專(zhuān)利名稱(chēng)：固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種新型固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜。屬于高壓配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前環(huán)網(wǎng)柜多數(shù)為氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜。采用SF6氣體作為高壓帶電部分的絕緣或開(kāi)斷介質(zhì)。由于SF6氣體在開(kāi)斷后會(huì)分解出有毒氣體，且易泄漏，對(duì)箱體的密封要求高且加工工藝復(fù)雜，致使氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜維護(hù)檢測(cè)較復(fù)雜，需要定期檢漏并補(bǔ)充氣體。另外根據(jù)《京都議定書(shū)》，作為氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜的絕緣或開(kāi)斷 介質(zhì)，SF6氣體被明確列為溫室效應(yīng)氣體之一，要求減少其使用量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提出的是一種新型全固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，具有體積小、環(huán)保型、功能集成、可靠性高、免維護(hù)、全固體絕緣等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案其結(jié)構(gòu)包括真空開(kāi)關(guān)單元、柜體、標(biāo)準(zhǔn)電纜頭、標(biāo)準(zhǔn)硅橡膠干式母線(xiàn)，其中標(biāo)準(zhǔn)電纜頭、標(biāo)準(zhǔn)硅橡膠干式母線(xiàn)通過(guò)螺釘安裝在柜體中的真空開(kāi)關(guān)單元上；所述的標(biāo)準(zhǔn)電纜頭、標(biāo)準(zhǔn)硅橡膠干式母線(xiàn)分別安裝在固封極柱的電纜插頭和母線(xiàn)插頭上。真空開(kāi)關(guān)單元通過(guò)螺釘和柜體連接，安裝在柜體中部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)由于采用了三工位真空滅弧室，其自身具有合閘、分閘(隔離)、接地共三個(gè)工作位置，就可以取消傳統(tǒng)的隔離開(kāi)關(guān)。這樣極大的簡(jiǎn)化了開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)；全封閉固體絕緣真空開(kāi)關(guān)，在工作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，且所有零部件達(dá)到使用壽命后均可回收，極大提高產(chǎn)品的環(huán)保性，適應(yīng)環(huán)保需求。由于所有帶電體均澆注或安裝在環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)，不會(huì)受到如水汽、灰塵等外部環(huán)境對(duì)環(huán)網(wǎng)柜的電氣性能的影響。減少了設(shè)備的維護(hù)、延長(zhǎng)了使用壽命。由于帶電體均在環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)部，并對(duì)有可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的地方，在環(huán)氧樹(shù)脂外部噴涂有半導(dǎo)體物質(zhì)，通過(guò)此物質(zhì)將感應(yīng)電壓接地，這樣即使人接觸到也不會(huì)產(chǎn)生觸電危險(xiǎn)，提高了設(shè)備的安全性。

附圖I是固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜的結(jié)構(gòu)圖。附圖2是圖I的側(cè)視圖。附圖3是固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜的真空開(kāi)關(guān)單元結(jié)構(gòu)圖。附圖4是圖3的側(cè)視圖。附圖5是三工位真空滅弧室內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的I是真空開(kāi)關(guān)單元、2是柜體、3是標(biāo)準(zhǔn)電纜頭、4是標(biāo)準(zhǔn)硅橡膠干式母線(xiàn)、5是真空開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)、6是固封極柱、7是滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿、8是軟連接、9是三工位真空滅弧室、10是真空滅弧室靜端出線(xiàn)導(dǎo)體、11是連接導(dǎo)體、12是固封極柱的電纜插頭、13是真空滅弧室動(dòng)端出線(xiàn)導(dǎo)體、14是固封極柱的母線(xiàn)插頭、15是三工位真空滅弧室A主觸頭、16是三工位真空滅弧室B主觸頭、17是三工位真空滅弧室A接地觸頭、18是三工位真空滅弧室B接地觸頭。
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖1、2，固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜的結(jié)構(gòu)包括真空開(kāi)關(guān)單元I、柜體2、標(biāo)準(zhǔn)電纜頭3、標(biāo)準(zhǔn)硅橡膠干式母線(xiàn)4，其中標(biāo)準(zhǔn)電纜頭3、標(biāo)準(zhǔn)硅橡膠干式母線(xiàn)4通過(guò)螺釘安裝在柜體2中的真空開(kāi)關(guān)單元I上。所述的標(biāo)準(zhǔn)電纜頭3、標(biāo)準(zhǔn)硅橡膠干式母線(xiàn)4安裝在固封極柱的母線(xiàn)插頭上。對(duì)照附圖3、4，真空開(kāi)關(guān)單元I的結(jié)構(gòu)包括真空開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)5、固封極柱6、滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿7、軟連接8、三工位真空滅弧室9、真空滅弧室靜端出線(xiàn)導(dǎo)體10、連接導(dǎo)體11、固封極柱的電纜插頭12、真空滅弧室動(dòng)端出線(xiàn)導(dǎo)體13、固封極柱的母線(xiàn)插頭14，其中固封極柱6按左、中、右順序共3相通過(guò)螺釘安裝在操動(dòng)機(jī)構(gòu)室5的背部；三工位真空滅弧室9的靜端通過(guò)螺釘與由銅材制成的真空滅弧室靜端出線(xiàn)導(dǎo)體10連接在一起，由銅材制成連接導(dǎo)體11、真空滅弧室動(dòng)端出線(xiàn)導(dǎo)體13通過(guò)螺釘連接在一起，固封極柱6為環(huán)氧樹(shù)脂澆注而成的帶有空腔的異形件，澆注前將三工位真空滅弧室9的靜端通過(guò)螺釘與由銅材制成的真空滅弧室靜端出線(xiàn)導(dǎo)體10連接在一起，由銅材制成連接導(dǎo)體11、真空滅弧室動(dòng)端出線(xiàn)導(dǎo)體13通過(guò)螺釘連接在一起，所述的真空滅弧室靜端出線(xiàn)導(dǎo)體10、由銅材制成連接導(dǎo)體11連接在一起并澆注在環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)，澆注在環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)的真空滅弧室靜端出線(xiàn)導(dǎo)體10是固封極柱的母線(xiàn)插頭14，澆注在環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)的由銅材制成連接導(dǎo)體11是固封極柱的電纜插頭12 ；所述的固封極柱6內(nèi)安裝有滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿7、軟連接8，其中軟連接8的一端通過(guò)滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿7壓在三工位真空滅弧室9的動(dòng)導(dǎo)電桿表面，軟連接8的另一端通過(guò)螺釘連接在真空滅弧室動(dòng)端出線(xiàn)導(dǎo)體13上；滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿7 —端通過(guò)螺紋連接與三工位真空滅弧室9的動(dòng)導(dǎo)電桿連接，滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿7另一端與真空開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)5的輸出端連接；在滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿7的內(nèi)部安裝有彈簧，供三工位真空滅弧室在合閘或接地時(shí)提供足夠的觸頭壓力。所述的固封極柱的母線(xiàn)插頭14供連接A、B、C三相標(biāo)準(zhǔn)硅橡膠干式母線(xiàn)用；固封極柱的電纜插頭12供連接A、B、C三相標(biāo)準(zhǔn)電纜頭用。所述的固封極柱的電纜插頭12處在內(nèi)部澆注有I圓筒狀的鋁管作為感應(yīng)線(xiàn)圈，并通過(guò)螺釘引出到表面給帶電顯示器供電。如果環(huán)網(wǎng)柜不安裝帶電顯示器只要在固定孔處用螺釘連接一接地線(xiàn)將其接地即可。真空開(kāi)關(guān)單元I處于工作位置時(shí)的主導(dǎo)電回路真空開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)5運(yùn)動(dòng)到合閘位置通過(guò)滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿7帶動(dòng)三工位真空滅弧室A主觸頭與三工位真空滅弧室B主觸頭貼合，真空開(kāi)關(guān)即處于合閘位置，主導(dǎo)電回路由真空滅弧室靜端出線(xiàn)導(dǎo)體10、三工位真空滅弧室A主觸頭、三工位真空滅弧室B主觸頭、軟連接8、連接導(dǎo)體11、真空滅弧室動(dòng)端出線(xiàn)導(dǎo)體13組成。此時(shí)三工位真空滅弧室A接地觸頭、三工位真空滅弧室B接地觸頭之間約有18mm的真空間隙；[0023]真空開(kāi)關(guān)單元I處于分閘(隔離)位置時(shí)的主導(dǎo)電回路真空開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)5運(yùn)動(dòng)到分閘(隔離)位置通過(guò)滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿7帶動(dòng)三工位真空滅弧室A主觸頭與三工位真空滅弧室B主觸頭分開(kāi)約9mm，真空開(kāi)關(guān)即處于分閘(隔離)位置，主導(dǎo)電回路由于三工位真空滅弧室A主觸頭、三工位真空滅弧室B主觸頭分離，而三工位真空滅弧室A接地觸頭、三工位真空滅弧室B接地觸頭之間還有約9mm的真空間隙。此時(shí)真空開(kāi)關(guān)處于分閘(隔離)位置。真空開(kāi)關(guān)單元I處于接地位置時(shí)的主導(dǎo)電回路真空開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)5運(yùn)動(dòng)到接地位置通過(guò) 滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿7帶動(dòng)三工位真空滅弧室A主觸頭與三工位真空滅弧室B主觸頭繼續(xù)分開(kāi)。三工位真空滅弧室A接地觸頭、三工位真空滅弧室B接地觸頭之間貼合；由于三工位真空滅弧室B接地觸頭與柜體的主接地回路相連，此時(shí)將軟連接8、連接導(dǎo)體11、真空滅弧室動(dòng)端出線(xiàn)導(dǎo)體13連接的回路與主接地回路連接在一起；真空開(kāi)關(guān)處于接地位置。成型后三工位真空滅弧室B接地觸頭伸出固封極柱6的表面，供連接到接地回路用。對(duì)照附圖5，三工位真空滅弧室內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括三工位真空滅弧室A主觸頭15、三工位真空滅弧室B主觸頭16、三工位真空滅弧室A接地觸頭17、三工位真空滅弧室B接地觸頭18，所述的三工位真空滅弧室A主觸頭15、三工位真空滅弧室B主觸頭16采用縱磁場(chǎng)螺旋觸頭結(jié)構(gòu)，具有開(kāi)斷和關(guān)合短路電流的能力；三工位真空滅弧室A接地觸頭17、三工位真空滅弧室B接地觸頭18采用平板觸頭，具有關(guān)合短路電流的能力。三工位真空滅弧室A主觸頭15、三工位真空滅弧室B主觸頭16貼合，即合閘位置。此時(shí)三工位真空滅弧室A接地觸頭17、三工位真空滅弧室B接地觸頭18之間有18mm左右的間隙。當(dāng)工位真空滅弧室A主觸頭15、三工位真空滅弧室B主觸頭16分開(kāi)9_左右時(shí)，三工位真空滅弧室A接地觸頭17、三工位真空滅弧室B接地觸頭18之間的間隙減小到9mm左右，此時(shí)處于分閘(隔離)位置。當(dāng)工位真空滅弧室A主觸頭15、三工位真空滅弧室B主觸頭16繼續(xù)分開(kāi)直到三工位真空滅弧室A接地觸頭17、三工位真空滅弧室B接地觸頭18之間貼合，此時(shí)處于接地位置。本實(shí)用新型的采用三工位真空滅弧室，極大簡(jiǎn)化了開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)，且所有的正常工作電流或短路電流的開(kāi)斷、關(guān)合以及接地故障的關(guān)合全部由真空滅弧室承擔(dān)，不會(huì)產(chǎn)生電弧、爆炸等危險(xiǎn)。另外所有帶電體均置于固封極柱6內(nèi)，接口均通過(guò)密封連接，避免了帶電體的外露，具有體積小、環(huán)保型、功能集成、可靠性高、免維護(hù)、全固體絕緣等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜,其特征是包括真空開(kāi)關(guān)單元、柜體、標(biāo)準(zhǔn)電纜頭、標(biāo)準(zhǔn)娃橡膠干式母線(xiàn)，其中標(biāo)準(zhǔn)電纜頭、標(biāo)準(zhǔn)硅橡膠干式母線(xiàn)通過(guò)螺釘安裝在柜體中的真空開(kāi)關(guān)單元上；所述的標(biāo)準(zhǔn)電纜頭、標(biāo)準(zhǔn)硅橡膠干式母線(xiàn)分別安裝在固封極柱的電纜插頭和母線(xiàn)插頭上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是真空開(kāi)關(guān)單元的結(jié)構(gòu)包括真空開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)、固封極柱、滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿、軟連接、三工位真空滅弧室、真空滅弧室靜端出線(xiàn)導(dǎo)體、連接導(dǎo)體、固封極柱的電纜插頭、真空滅弧室動(dòng)端出線(xiàn)導(dǎo)體、固封極柱的母線(xiàn)插頭，其中固封極柱按左、中、右順序共相通過(guò)螺釘安裝在操動(dòng)機(jī)構(gòu)室的背部，三工位真空滅弧室的靜端通過(guò)螺釘與由銅材制成的真空滅弧室靜端出線(xiàn)導(dǎo)體連接在一起，由銅材制成連接導(dǎo)體、真空滅弧室動(dòng)端出線(xiàn)導(dǎo)體通過(guò)螺釘連接在一起，固封極柱為環(huán)氧樹(shù)脂澆注而成的帶有空腔的異形件，澆注前將三工位真空滅弧室的靜端通過(guò)螺釘與由銅材制成的真空滅弧室靜端出線(xiàn)導(dǎo)體連接在一起，由銅材制成連接導(dǎo)體、真空滅弧室動(dòng)端出線(xiàn)導(dǎo)體通過(guò)螺釘連接在一起，所述的真空滅弧室靜端出線(xiàn)導(dǎo)體、和由銅材制成連接導(dǎo)體連接在一起并澆注在環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)，澆注在環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)的真空滅弧室靜端出線(xiàn)導(dǎo)體是固封極柱的母線(xiàn)插頭，澆注在環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)的由銅材制成連接導(dǎo)體是固封極柱的電纜插頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是所述的固封極柱內(nèi)安裝有滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿、軟連接，其中軟連接的一端通過(guò)滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿壓在三工位真空滅弧室的動(dòng)導(dǎo)電桿表面，軟連接的另一端通過(guò)螺釘連接在真空滅弧室動(dòng)端出線(xiàn)導(dǎo)體上；滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿一端通過(guò)螺紋連接與三工位真空滅弧室的動(dòng)導(dǎo)電桿連接，滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿另一端與真空開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接；在滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿的內(nèi)部安裝有彈簧，供三工位真空滅弧室在合閘或接地時(shí)提供足夠的觸頭壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是三工位真空滅弧室內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括三工位真空滅弧室A主觸頭、三工位真空滅弧室B主觸頭、三工位真空滅弧室A接地觸頭、三工位真空滅弧室B接地觸頭，其中三工位真空滅弧室A主觸頭、三工位真空滅弧室B主觸頭采用縱磁場(chǎng)螺旋觸頭結(jié)構(gòu)，三工位真空滅弧室A接地觸頭、三工位真空滅弧室B接地觸頭采用平板觸頭。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜，其結(jié)構(gòu)是標(biāo)準(zhǔn)電纜頭、標(biāo)準(zhǔn)硅橡膠干式母線(xiàn)通過(guò)螺釘安裝在柜體中的真空開(kāi)關(guān)單元上；所述的標(biāo)準(zhǔn)電纜頭、標(biāo)準(zhǔn)硅橡膠干式母線(xiàn)分別安裝在固封極柱的電纜插頭和母線(xiàn)插頭上。優(yōu)點(diǎn)由于采用了三工位真空滅弧室，其自身具有合閘、分閘隔離、接地共三個(gè)工作位置，簡(jiǎn)化了開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)；工作過(guò)程中不產(chǎn)生有害物質(zhì)，具有環(huán)保性，由于所有帶電體均澆注或安裝在環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)，不會(huì)受到外部環(huán)境對(duì)環(huán)網(wǎng)柜的電氣性能的影響，減少了設(shè)備的維護(hù)、延長(zhǎng)了使用壽命。由于帶電體均在環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)部，對(duì)有可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的地方，在環(huán)氧樹(shù)脂外部噴涂有半導(dǎo)體物質(zhì)，通過(guò)此物質(zhì)將感應(yīng)電壓接地，即使人接觸到也不會(huì)產(chǎn)生觸電危險(xiǎn)，設(shè)備具有安全性。
文檔編號(hào)H02B13/055GK202586144SQ20122019414
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者王安心, 魯曉東, 杜仲江, 王偉毅 申請(qǐng)人:西安西能電器新技術(shù)發(fā)展有限公司