專利名稱：一種風(fēng)電直驅(qū)發(fā)電機的裝配底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機，特別是一種風(fēng)電直驅(qū)發(fā)電機的裝配底座。
背景技術(shù)：
風(fēng)能作為清潔可再生能源之一，受到了越來越多的重視，世界風(fēng)電產(chǎn)業(yè)得到了迅速發(fā)展。直驅(qū)發(fā)電機和雙饋發(fā)電機是風(fēng)力發(fā)電機組的主要形式，隨著直驅(qū)永磁技術(shù)的不斷改進(jìn)，直驅(qū)發(fā)電機得到快速發(fā)展。直驅(qū)式發(fā)電機直接與風(fēng)葉輪轂連接，提高了系統(tǒng)的效率，降低了系統(tǒng)的成本，增強了系統(tǒng)的可靠性。直驅(qū)電機轉(zhuǎn)速相對較低，現(xiàn)有的發(fā)電機都是直接裝配的，但是為了達(dá)到額定的功率，磁體的極數(shù)就比較大，這就導(dǎo)致了直驅(qū)發(fā)電機轉(zhuǎn)子與定子部分直徑較大，一臺3MW直驅(qū)發(fā)電機定子部分直徑超過了 4米，這就給直驅(qū)發(fā)電機裝配帶來了困難。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，保證安裝精度，提高安裝的效率的風(fēng)電直驅(qū)發(fā)電機的裝配底座。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本實用新型是一種風(fēng)電直驅(qū)發(fā)電機的裝配底座，其特點是它包括底盤，底盤的中心部位設(shè)有轉(zhuǎn)子軸安裝圓環(huán)，底盤的圓周邊上固定設(shè)有定子安裝臺，定子安裝臺內(nèi)側(cè)的底盤上設(shè)有轉(zhuǎn)子安裝凸臺，轉(zhuǎn)子安裝凸臺高于定子安裝臺。本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述的定子安裝臺上設(shè)有人孔。本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述的底盤上設(shè)有若干個調(diào)平孔。本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述的轉(zhuǎn)子安裝凸臺呈分體式設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在底盤上設(shè)有轉(zhuǎn)子軸安裝圓環(huán)、定子安裝臺和轉(zhuǎn)子安裝凸臺，解決了風(fēng)電直驅(qū)發(fā)電機的裝配難度，充分滿足了轉(zhuǎn)子軸、定子、轉(zhuǎn)子三部分之間的圓周方向同軸度和軸向的尺寸要求，保證安裝精度，提高了裝配的效率，零部件只需裝配到相應(yīng)的位置即可，省去了反復(fù)測量修正的困難，其結(jié)構(gòu)合理，使用方便，提高工作效率和降低了工人的勞動強度。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是轉(zhuǎn)子軸安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是定子安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是轉(zhuǎn)子安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下參照附圖，進(jìn)一歩描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)ー步地理解本實用新型，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。實施例1，參照附圖，一種風(fēng)電直驅(qū)發(fā)電機的裝配底座，它包括底盤1，底盤I的中心部位設(shè)有轉(zhuǎn)子軸安裝圓環(huán)5,底盤I的圓周邊上固定設(shè)有定子安裝臺7,定子安裝臺7內(nèi)側(cè)的底盤I上設(shè)有轉(zhuǎn)子安裝凸臺2，轉(zhuǎn)子安裝凸臺2高于定子安裝臺7。直驅(qū)發(fā)電機主要由轉(zhuǎn)子軸3、定子8、轉(zhuǎn)子9三部分組成，裝配時，先將轉(zhuǎn)子軸3的法蘭面固定在轉(zhuǎn)子軸安裝圓環(huán)5上，通過螺釘固定連接；再將整個定子8穿過轉(zhuǎn)子軸3，定子8安裝端面固定在底盤I的圓周邊上的定子安裝臺7上；最后進(jìn)行轉(zhuǎn)子9的裝配，將轉(zhuǎn)子9穿過轉(zhuǎn)子軸3，使得轉(zhuǎn)子9最底面與底盤I上的轉(zhuǎn)子安裝凸臺2固定連接，通過以上幾個步驟就可以完成發(fā)電機的主要裝配。 整個底座由鋼板焊接后加工而成，轉(zhuǎn)子軸安裝圓環(huán)5、定子安裝臺7和轉(zhuǎn)子安裝凸臺2的位置和高度根據(jù)發(fā)電機的轉(zhuǎn)子軸3、定子8和轉(zhuǎn)子9確定。底盤I中部設(shè)有減重孔，降低底盤的重量。底盤I上設(shè)有與定子安裝臺7相連的加強筋。實施例2，實施例I所述的風(fēng)電直驅(qū)發(fā)電機的裝配底座中，所述的定子安裝臺7上設(shè)有人孔6，人孔6可以有兩個，便于人進(jìn)入底座中進(jìn)行安裝和維修。實施例3，實施例I所述的風(fēng)電直驅(qū)發(fā)電機的裝配底座中，所述的底盤I上設(shè)有若干個調(diào)平孔4，用于調(diào)節(jié)底座水平用。實施例4，實施例I所述的風(fēng)電直驅(qū)發(fā)電機的裝配底座中，所述的轉(zhuǎn)子安裝凸臺2呈分體式設(shè)置，可以減輕底座的重量。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)電直驅(qū)發(fā)電機的裝配底座，其特征在于它包括底盤，底盤的中心部位設(shè)有轉(zhuǎn)子軸安裝圓環(huán)，底盤的圓周邊上固定設(shè)有定子安裝臺，定子安裝臺內(nèi)側(cè)的底盤上設(shè)有轉(zhuǎn)子安裝凸臺，轉(zhuǎn)子安裝凸臺高于定子安裝臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)電直驅(qū)發(fā)電機的裝配底座，其特征在于所述的定子安裝臺上設(shè)有人孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)電直驅(qū)發(fā)電機的裝配底座，其特征在于所述的底盤上設(shè)有若干個調(diào)平孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)電直驅(qū)發(fā)電機的裝配底座，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子安裝凸臺呈分體式設(shè)置。
專利摘要一種風(fēng)電直驅(qū)發(fā)電機的裝配底座，它包括底盤，底盤的中心部位設(shè)有轉(zhuǎn)子軸安裝圓環(huán)，底盤的圓周邊上固定設(shè)有定子安裝臺，定子安裝臺內(nèi)側(cè)的底盤上設(shè)有轉(zhuǎn)子安裝凸臺，轉(zhuǎn)子安裝凸臺高于定子安裝臺。本實用新型通過在底盤上設(shè)有轉(zhuǎn)子軸安裝圓環(huán)、定子安裝臺和轉(zhuǎn)子安裝凸臺，解決了風(fēng)電直驅(qū)發(fā)電機的裝配難度，充分滿足了轉(zhuǎn)子軸、定子、轉(zhuǎn)子三部分之間的圓周方向同軸度和軸向的尺寸要求，保證安裝精度，提高了裝配的效率，零部件只需裝配到相應(yīng)的位置即可，省去了反復(fù)測量修正的困難，其結(jié)構(gòu)合理，使用方便，提高工作效率和降低了工人的勞動強度。
文檔編號H02K5/04GK202602437SQ201220278898
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者王璐, 李巍偉, 陳波 申請人:國電聯(lián)合動力技術(shù)(連云港)有限公司