專利名稱：一種交流電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種交流電機(jī)轉(zhuǎn)子，屬于電機(jī)加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)子為交流電機(jī)的核心部件，轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)優(yōu)劣將直接影響交流電機(jī)的性能和壽命。交流電機(jī)轉(zhuǎn)子的主要結(jié)構(gòu)就是由轉(zhuǎn)子沖片疊壓得到的轉(zhuǎn)子主體，轉(zhuǎn)子主體中間設(shè)有軸孔，軸孔中穿設(shè)有轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子主體之間采用自扣緊配固定，然而現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子主體的結(jié)構(gòu)使得轉(zhuǎn)子主體與轉(zhuǎn)軸在裝配過程中，需要采用較大的鉚接力，鉚壓過程中且容易使轉(zhuǎn)軸傾斜變形，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子跳動(dòng)大，造成電機(jī)噪音、振動(dòng)大，影響電機(jī)的使用性能；同時(shí)，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子主體的結(jié)構(gòu)也使得轉(zhuǎn)子在鑄鋁時(shí)軸孔易變形，因此如何改進(jìn)轉(zhuǎn)子主體的結(jié)構(gòu)，解決上述影響電機(jī)性能的問題，成為了技術(shù)人員亟待解決的任務(wù)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供ー種交流電機(jī)轉(zhuǎn)子。本實(shí)用新型不僅可以減小鑄鋁時(shí)軸孔變形的程度，而且也可以減小鉚接轉(zhuǎn)軸時(shí)施加的鉚接力，解決了兩者裝配時(shí)因鉚接力過大導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸傾斜變形的問題；此外，本實(shí)用新型還在原來的基礎(chǔ)上增加廢料，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案ー種交流電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子主體，轉(zhuǎn)子主體的中央設(shè)有軸孔，轉(zhuǎn)子主體的兩側(cè)面設(shè)有端環(huán)，其特征在干所述的軸孔的兩端各設(shè)有ー環(huán)形軸臺(tái)。上述的交流電機(jī)轉(zhuǎn)子中，其特征在于所述的環(huán)形軸臺(tái)的軸向高度H為I 2mm。前述的交流電機(jī)轉(zhuǎn)子中，所述的環(huán)形軸臺(tái)的徑向直徑Φ=18 22mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在現(xiàn)有轉(zhuǎn)子主體的轉(zhuǎn)孔的兩端切去一部份，在軸孔兩端各形成一環(huán)形軸臺(tái)，因此本實(shí)用新型的軸孔的軸向尺寸大大縮短，也即減少了軸孔與轉(zhuǎn)軸的接觸面積，減小了鉚接轉(zhuǎn)軸時(shí)施加的鉚接力，解決了兩者裝配時(shí)因鉚接力過大導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸傾斜變形的問題；同時(shí)由于軸孔的軸向尺寸縮短，本實(shí)用新型還能減小鑄鋁時(shí)軸孔變形的程度，降低轉(zhuǎn)子跳動(dòng)，從而降點(diǎn)電機(jī)噪音、振動(dòng)，提高整機(jī)的使用性能。此外，在加工環(huán)形軸臺(tái)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的廢料，該廢料可以進(jìn)行銷售(廢料銷售)，從而降低了生產(chǎn)成本。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-轉(zhuǎn)子主體，2-軸孔，3-端環(huán)，4-環(huán)形軸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型的實(shí)施例ー種交流電機(jī)轉(zhuǎn)子，如附圖I所示，包括轉(zhuǎn)子主體1，轉(zhuǎn)子主體I的中央設(shè)有軸孔2，轉(zhuǎn)子主體I的兩側(cè)面設(shè)有端環(huán)3，所述軸孔2的兩端各設(shè)有ー環(huán)形軸臺(tái)4 ;所述的環(huán)形軸臺(tái)4的軸向高度H為I 2mm ;所述的環(huán)形軸臺(tái)4的徑向直徑Φ=18 22_，上述軸向高度和徑向直徑是申請(qǐng)人經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)、篩選、總結(jié)得到的，采用該尺寸，既能保證轉(zhuǎn)子性能，又能取得本實(shí)用新型的發(fā)明目的。本實(shí)用新型在現(xiàn)有轉(zhuǎn)子主體的轉(zhuǎn)孔的兩端切去一部份，在軸孔兩端各形成一環(huán)形軸臺(tái)，因此本實(shí)用新型的軸孔的軸向尺寸大大縮短，也即減少了軸孔與轉(zhuǎn)軸的接觸面積，減小了鉚接轉(zhuǎn)軸時(shí)施加的鉚接力，解決了兩者裝配時(shí)因鉚接力過大導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸傾斜變形的問題；同時(shí)由于軸孔的軸向尺寸縮短，本實(shí)用新型還能減小鑄鋁時(shí)軸孔變形的程度，提高轉(zhuǎn)子的性能。此外，在加工環(huán)形軸臺(tái)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的 廢料，該廢料可以進(jìn)行再加工，從而降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.ー種交流電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子主體(1)，轉(zhuǎn)子主體(I)的中央設(shè)有軸孔(2)，轉(zhuǎn)子主體(O的兩側(cè)面設(shè)有端環(huán)(3)，其特征在于所述軸孔(2)的兩端各設(shè)有ー環(huán)形軸臺(tái)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的交流電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述的環(huán)形軸臺(tái)(4)的軸向高度H為I 2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的交流電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在干所述的環(huán)形軸臺(tái)(4)的徑向直徑Φ=18 22_。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種交流電機(jī)轉(zhuǎn)子。本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)子主體(1)，轉(zhuǎn)子主體(1)的中央設(shè)有軸孔(2)，轉(zhuǎn)子主體(1)的兩側(cè)面設(shè)有端環(huán)(3)，所述軸孔(2)的兩端各設(shè)有一環(huán)形軸臺(tái)(4)。本實(shí)用新型不僅可以減小鑄鋁時(shí)軸孔變形的程度，而且也可以減小鉚接轉(zhuǎn)軸時(shí)施加的鉚接力，解決了兩者裝配時(shí)因鉚接力過大導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸傾斜變形的問題；此外，本實(shí)用新型還節(jié)省了材料，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H02K1/22GK202602409SQ20122028458
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者翟德虎, 江林飛, 孫永慶, 孫豪遠(yuǎn), 汪旭亮 申請(qǐng)人:湖州永昌貝詩讬電器實(shí)業(yè)有限公司