專(zhuān)利名稱(chēng)：緊湊型電抗器布局結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
緊湊型電抗器布局結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種并網(wǎng)逆變裝置的電抗器布局結(jié)構(gòu)，尤其涉及的是一種緊湊型電抗器布局結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]光伏/風(fēng)力并網(wǎng)逆變裝置作為光伏/風(fēng)力并網(wǎng)發(fā)電技術(shù)關(guān)鍵性部件，起到能量轉(zhuǎn)換的作用。逆變裝置的模組化因其能夠降低成本、提高產(chǎn)品通用性，最大程度減少產(chǎn)品故障帶來(lái)的發(fā)電損失等優(yōu)點(diǎn)，已成為行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，而多電抗器在模組產(chǎn)品已獲得越來(lái)越多的應(yīng)用。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，多電抗器的布局設(shè)計(jì)也十分重要從產(chǎn)品維護(hù)角度，前維護(hù)和快捷的裝配和拆卸性能成為設(shè)計(jì)首選；從產(chǎn)品熱管理角度，由于電抗器自身產(chǎn)生的功耗會(huì)使鐵芯和線(xiàn)包溫度升高，因此電抗器的布局還要滿(mǎn)足散熱冷卻的需要；從產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)角度，多電抗器布局還需滿(mǎn)足裝置體積小型化的需求。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種緊湊型電抗器布局結(jié)構(gòu)，使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝維護(hù)。[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括設(shè)置于機(jī)柜內(nèi)的多個(gè)模塊組件和多個(gè)支撐梁，所述多個(gè)支撐梁由上到下依次設(shè)置于機(jī)柜的橫梁上，所述支撐梁將機(jī)柜分為多層，每層至少設(shè)置一個(gè)模塊組件。[0005]所述相鄰支撐梁之間的距離相等，可以實(shí)現(xiàn)模塊組件的均勻分布。[0006]所述支撐梁和模塊組件之間設(shè)有導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，支撐梁和模塊組件通過(guò)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，便于將模塊組件抽拉出來(lái)進(jìn)行維護(hù)。[0007]所述支撐梁上設(shè)有導(dǎo)軌，模塊組件的底部設(shè)有與所述導(dǎo)軌相配合的支架，通過(guò)導(dǎo)軌和支架實(shí)現(xiàn)推拉。[0008]所述同一側(cè)的模塊組件沿豎直方向?qū)R排布，可以形成獨(dú)立的電抗器散熱風(fēng)道， 在多臺(tái)逆變裝置模組組合時(shí)，各臺(tái)模組的電抗器散熱風(fēng)道能夠互不干擾。[0009]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，所述模塊組件上包覆設(shè)有圍殼，所述圍殼包覆在模塊組件的左側(cè)面、右側(cè)面和后側(cè)面，所述模塊組件還設(shè)有前側(cè)面板，所述前側(cè)面板位于模塊組件的前側(cè)面。[0010]作為本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選方案，所述模塊組件上包覆設(shè)有圍殼，所述圍殼包覆在模塊組件的左側(cè)面、右側(cè)面和后側(cè)面，所述機(jī)柜上設(shè)有前側(cè)面板，所述前側(cè)面板位于模塊組件的前側(cè)面。[0011]安裝時(shí)將整個(gè)模塊組件通過(guò)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)推入到支撐梁上，然后裝上前側(cè)面板即可。[0012]所述模塊組件包括電抗器組、串聯(lián)銅條、支撐架和框架梁；所述電抗器組設(shè)置于圍殼內(nèi)，框架梁固定在圍殼的底部，支撐架固定在框架梁上，電抗器組固定在支撐架上，電抗器組包括至少一個(gè)電抗器，電抗器組內(nèi)的電控器通過(guò)串聯(lián)銅條相互連接，所述圍殼包覆在電抗器組的左側(cè)面、右側(cè)面和后側(cè)面，所述前側(cè)面板位于電抗器組的前側(cè)面。[0013]所述支架設(shè)置于圍殼的底部，所述支架和支撐梁上的導(dǎo)軌配合使用。通過(guò)圍殼的支架和支撐梁上的導(dǎo)軌配合實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)模塊組件的方便推拉。[0014]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型采用梁式多層模塊組件的布局，使逆變裝置的電抗器自成獨(dú)立風(fēng)道，模塊組件重量合適，布局緊湊，很好的滿(mǎn)足了實(shí)際需求；也能夠有效滿(mǎn)足產(chǎn)品散熱冷卻設(shè)計(jì)、可維護(hù)性設(shè)計(jì)和模塊化設(shè)計(jì)，又能使逆變裝置小型化。


[0015]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2是模塊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。[0018]如圖I所示，本實(shí)施例包括設(shè)置于機(jī)柜3內(nèi)的六個(gè)模塊組件I和支撐梁2(部分未顯示)，所述支撐梁2由上到下依次設(shè)置于逆變裝置模組的機(jī)柜3的橫梁31上，將機(jī)柜3的上部分為三層，每層上設(shè)置兩個(gè)模塊組件I ;上下層的支撐梁2之間的距離相等，可以實(shí)現(xiàn)模塊組件I的均勻分布；同一側(cè)的模塊組件I沿豎直方向?qū)R安裝，可以形成獨(dú)立的電抗器散熱風(fēng)道。[0019]所述支撐梁2和模塊組件I之間設(shè)有導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，支撐梁2和模塊組件I通過(guò)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)起到定位的作用，便于安裝，也便于將模塊組件I抽拉出來(lái)進(jìn)行維護(hù)。[0020]本實(shí)施例的支撐梁2上設(shè)有導(dǎo)軌21，模塊組件I的底部設(shè)有與所述導(dǎo)軌21相配合的支架11，通過(guò)導(dǎo)軌21和支架11實(shí)現(xiàn)推拉。其他實(shí)施例中，也可以選用導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)推拉。[0021]如圖2所示，本實(shí)施例的模塊組件I包括電抗器組12、串聯(lián)銅條13、支撐架14、框架梁15、圍殼16和前側(cè)面板17 ;所述電抗器組12設(shè)置于圍殼16內(nèi)，框架梁15固定在圍殼 16的底部，支撐架14固定在框架梁15上，電抗器組12固定在支撐架14上，電抗器組12包括四個(gè)電抗器，四個(gè)電抗器兩兩并排設(shè)置，電抗器組12內(nèi)的電控器通過(guò)串聯(lián)銅條13相互連接。將整個(gè)電抗器分成多個(gè)模塊組件1，可減小單個(gè)模塊的重量，實(shí)現(xiàn)單人托舉、便于安裝及運(yùn)輸。圍殼16包覆在電抗器組12的左側(cè)面、右側(cè)面和后側(cè)面，所述前側(cè)面板17位于電抗器組12的前側(cè)面。安裝時(shí)將整個(gè)模塊組件I通過(guò)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)推入到支撐梁2上，然后裝上前側(cè)面板17即可。[0022]在其他實(shí)施例中，前側(cè)面板17也可以設(shè)置于機(jī)柜上，打開(kāi)前側(cè)面板17即可對(duì)機(jī)柜內(nèi)的各個(gè)部件進(jìn)行維修。[0023]這樣前側(cè)面板17和圍殼16形成同一側(cè)的上、下對(duì)齊的模塊組件I的獨(dú)立風(fēng)道，便于電抗器散熱，可以避免因同一層支撐梁2上設(shè)置多個(gè)模塊組件I時(shí)所產(chǎn)生的干擾。[0024]本實(shí)施例的支架11設(shè)置于圍殼16的底部，所述支架11和支撐梁2上的導(dǎo)軌21 配合使用。通過(guò)圍殼16的支架11和支撐梁2上的導(dǎo)軌21配合實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)模塊組件I的方便推拉。[0025]安裝時(shí)，先將模塊組件I中框架梁15裝配于模塊組件I的圍殼16上，再將支撐架 14用螺釘固定在模塊組件I的框架梁15上，然后將電抗器組12依次安裝到支撐架14上， 最后裝配串聯(lián)銅條13。[0026]待模塊組件I安裝完畢后，將支撐梁2安裝于機(jī)柜3的橫梁上，然后將支撐梁2上的導(dǎo)軌21安裝到相應(yīng)位置，將模塊組件I放置到導(dǎo)軌21上，沿導(dǎo)軌21推入，最后裝入模塊組件I的前側(cè)面板17。權(quán)利要求1.一種緊湊型電抗器布局結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)置于機(jī)柜內(nèi)的多個(gè)模塊組件(I)和多個(gè)支撐梁(2)，所述多個(gè)支撐梁(2)由上到下依次設(shè)置于機(jī)柜的橫梁上，所述支撐梁(2)將機(jī)柜分為多層，每層至少設(shè)置一個(gè)模塊組件(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊湊型電抗器布局結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每層支撐梁(2)之間的距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊湊型電抗器布局結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐梁(2)和模塊組件(I)之間設(shè)有導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緊湊型電抗器布局結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐梁(2)上設(shè)有導(dǎo)軌(21)，模塊組件(I)的底部設(shè)有與所述導(dǎo)軌(21)相配合的支架(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊湊型電抗器布局結(jié)構(gòu)，其特征在于所述同一側(cè)的模塊組件(I)沿豎直方向?qū)R排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 5中任一項(xiàng)所述的緊湊型電抗器布局結(jié)構(gòu)，其特征在于所述模塊組件(I)上包覆設(shè)有圍殼(16)，所述圍殼(16)包覆在模塊組件(I)的左側(cè)面、右側(cè)面和后側(cè)面，所述模塊組件(I)還設(shè)有前側(cè)面板(17)，所述前側(cè)面板(17)位于模塊組件(I)的前側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 5中任一項(xiàng)所述的緊湊型電抗器布局結(jié)構(gòu)，其特征在于所述模塊組件(I)上包覆設(shè)有圍殼(16)，所述圍殼(16)包覆在模塊組件(I)的左側(cè)面、右側(cè)面和后側(cè)面，所述機(jī)柜上設(shè)有前側(cè)面板(17)，所述前側(cè)面板(17)位于模塊組件(I)的前側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緊湊型電抗器布局結(jié)構(gòu)，其特征在于所述模塊組件(I)包括電抗器組(12)、串聯(lián)銅條(13)、支撐架(14)和框架梁(15);所述電抗器組(12)設(shè)置于圍殼(16)內(nèi)，框架梁(15)固定在圍殼(16)的底部，支撐架(14)固定在框架梁(15)上，電抗器組(12)固定在支撐架(14)上，電抗器組(12)包括至少一個(gè)電抗器，電抗器組(12)內(nèi)的電控器通過(guò)串聯(lián)銅條(13)相互連接，所述圍殼(16)包覆在電抗器組(12)的左側(cè)面、右側(cè)面和后側(cè)面，所述前側(cè)面板(17)位于電抗器組(12)的前側(cè)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緊湊型電抗器布局結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支架(11)設(shè)置于圍殼(16)的底部，所述支架(11)和支撐梁(2)上的導(dǎo)軌(21)配合使用。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緊湊型電抗器布局結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于機(jī)柜內(nèi)的多個(gè)模塊組件和多個(gè)支撐梁，所述多個(gè)支撐梁由上到下依次設(shè)置于機(jī)柜的橫梁上，所述支撐梁將機(jī)柜分為多層，每層至少設(shè)置一個(gè)模塊組件。本實(shí)用新型采用梁式多層模塊組件的布局，使逆變裝置的電抗器自成獨(dú)立風(fēng)道，模塊組件重量合適，布局緊湊，很好的滿(mǎn)足了實(shí)際需求；也能夠有效滿(mǎn)足產(chǎn)品散熱冷卻設(shè)計(jì)、可維護(hù)性設(shè)計(jì)和模塊化設(shè)計(jì)，又能使逆變裝置小型化。
文檔編號(hào)H02M7/00GK202818124SQ20122036912
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者陶高周, 周杰, 牛孝先, 樂(lè)文璞, 張國(guó)旗 申請(qǐng)人:陽(yáng)光電源股份有限公司