專利名稱：加強(qiáng)通風(fēng)的筒狀殼體直流微電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
加強(qiáng)通風(fēng)的筒狀殼體直流微電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及小型和微型電機(jī)， 特別是涉及小型和微型的直流電機(jī)，尤其是散熱效果好的直流微電機(jī)。背景技術(shù)：
直流微電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，必須保證具有良好的散熱系統(tǒng)和通風(fēng)環(huán)境?，F(xiàn)有技術(shù)筒狀殼體直流微電機(jī)包括內(nèi)置風(fēng)葉輪和外置風(fēng)葉輪兩種散熱方式的直流微電機(jī)；其中內(nèi)置散熱風(fēng)葉輪的直流微電機(jī)由于風(fēng)葉輪小而導(dǎo)致散熱效果不理想；而外置散熱風(fēng)葉輪的直流微電機(jī)，風(fēng)葉輪只是對(duì)電機(jī)外殼進(jìn)行散熱，散熱效果也不是很好。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種散熱效果好和溫升低的加強(qiáng)通風(fēng)的筒狀殼體直流微電機(jī)。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是提供一種加強(qiáng)通風(fēng)的筒狀殼體直流微電機(jī)，包括筒狀殼體及容置于該筒狀殼體的永磁體組件，以及散熱風(fēng)葉輪和轉(zhuǎn)子組件，還有分別固定在所述筒狀殼體兩端的前支架和后支架；所述轉(zhuǎn)子組件之轉(zhuǎn)軸借助前、后兩軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述前、后支架之間，該轉(zhuǎn)軸從所述后支架上的軸承內(nèi)孔伸出；所述直流微電機(jī)還包括環(huán)形的導(dǎo)風(fēng)圈，該導(dǎo)風(fēng)圈軸向固定在所述后支架的外端面上；所述后支架設(shè)有多個(gè)軸向通風(fēng)孔；所述散熱風(fēng)葉輪固定在從所述后支架上的軸承內(nèi)孔伸出的轉(zhuǎn)軸上，并且該散熱風(fēng)葉輪全部或部分位于所述導(dǎo)風(fēng)圈的中心通孔內(nèi)；所述筒狀殼體的環(huán)壁上設(shè)有多個(gè)徑向通風(fēng)孔。多個(gè)徑向通風(fēng)孔設(shè)置在所述筒狀殼體的前部環(huán)壁上，均勻間隔地設(shè)置為一圈。所述散熱風(fēng)葉輪包括環(huán)形的外環(huán)體；所述散熱風(fēng)葉輪的各葉片徑向均勻地固定在該散熱風(fēng)葉輪的中心輪轂的徑向外表面與外環(huán)體的內(nèi)表面之間。為了降低成本，所述導(dǎo)風(fēng)圈和后支架模制成型為一件整體。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型加強(qiáng)通風(fēng)的筒狀殼體直流微電機(jī)之有益效果在于直接在后支架外端面上固定一個(gè)導(dǎo)風(fēng)圈，后支架再設(shè)有多個(gè)的軸向通風(fēng)孔；將散熱風(fēng)葉輪外置固定在電機(jī)之轉(zhuǎn)軸外部，并全部或部分位于導(dǎo)風(fēng)圈的中心通孔內(nèi)，外置的散熱風(fēng)葉輪比內(nèi)置的散熱風(fēng)葉輪可做得稍大一些；再在筒狀殼體上設(shè)置多個(gè)徑向通風(fēng)孔；這樣當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，電機(jī)之轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)散熱風(fēng)葉輪旋轉(zhuǎn)，散熱風(fēng)葉輪產(chǎn)生的氣流通過(guò)后支架的各軸向通風(fēng)孔進(jìn)入直流微電機(jī)內(nèi)，直接對(duì)轉(zhuǎn)子組件的繞組進(jìn)行散熱，并將熱量從筒狀殼體的各徑向通風(fēng)孔流出，這樣的通風(fēng)系統(tǒng)可以很好地將轉(zhuǎn)子組件之繞組產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)移到外部空間，解決了現(xiàn)有技術(shù)直流微電機(jī)散熱不理想的問(wèn)題；從而可保證直流微電機(jī)能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。綜上所述，本實(shí)用新型直流微電機(jī)具有散熱效果好和溫升低的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型加強(qiáng)通風(fēng)的筒狀殼體直流微電機(jī)之軸測(cè)投影示意圖；[0017]圖2是圖1所示直流微電機(jī)的分解狀態(tài)軸測(cè)投影示意圖；圖3是所述直流微電機(jī)之筒狀殼體10的軸測(cè)投影示意圖；圖4是所述直流微電機(jī)之后支架30的軸測(cè)投影示意圖；圖5是所述直流微電機(jī)之散熱風(fēng)葉輪50的軸測(cè)投影示意圖；圖6是所述直流微電機(jī)之導(dǎo)風(fēng)圈60的軸測(cè)投影示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合各附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1至圖6，一種加強(qiáng)通風(fēng)的筒狀殼體直流微電機(jī),包括筒狀殼體10及容置于該筒狀殼體10的永磁體組件(未畫出)，以及散熱風(fēng)葉輪50和轉(zhuǎn)子組件(未畫出)，還有分別固定在所述筒狀殼體10兩端的前支架20和后支架30;所述轉(zhuǎn)子組件之轉(zhuǎn)軸41借助前、后兩軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述前、后支架20、30之間，該轉(zhuǎn)軸41從所述后支架30上的軸承內(nèi)孔伸出；所述直流微電機(jī)還包括環(huán)形的導(dǎo)風(fēng)圈60，該導(dǎo)風(fēng)圈60軸向固定在所述后支架30的外端面上；所述后支架30設(shè)有多個(gè)軸向通風(fēng)孔31;所述散熱風(fēng)葉輪50固定在從所述后支架30上的軸承內(nèi)孔伸出的轉(zhuǎn)軸41上，并且該散熱風(fēng)葉輪50全部或部分位于所述導(dǎo)風(fēng)圈60的中心通孔61內(nèi)；所述筒狀殼體10的環(huán)壁上設(shè)有多個(gè)徑向通風(fēng)孔11。參見(jiàn)圖1至圖3，多個(gè)徑向通風(fēng)孔11設(shè)置在所述筒狀殼體10的前部環(huán)壁上，均勻間隔地設(shè)置為一圈。 參見(jiàn)圖5，所述散熱風(fēng)葉輪50包括環(huán)形的外環(huán)體55;所述散熱風(fēng)葉輪50的各葉片52徑向均勻地固定在該散熱風(fēng)葉輪50的中心輪轂51的徑向外表面與外環(huán)體55的內(nèi)表面之間。為了降低成本，所述導(dǎo)風(fēng)圈60和后支架30模制成型為一件整體。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；因此，凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種加強(qiáng)通風(fēng)的筒狀殼體直流微電機(jī)，包括筒狀殼體(10)及容置于該筒狀殼體 (10)的永磁體組件，以及散熱風(fēng)葉輪(50)和轉(zhuǎn)子組件，還有分別固定在所述筒狀殼體 (10)兩端的前支架(20)和后支架(30);所述轉(zhuǎn)子組件之轉(zhuǎn)軸(41)借助前、后兩軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述前、后支架(20、30)之間，該轉(zhuǎn)軸(41)從所述后支架(30)上的軸承內(nèi)孔伸出；其特征在于還包括環(huán)形的導(dǎo)風(fēng)圈出0)，該導(dǎo)風(fēng)圈￠0)軸向固定在所述后支架(30)的外端面上； 所述后支架(30)設(shè)有多個(gè)軸向通風(fēng)孔(31);所述散熱風(fēng)葉輪(50)固定在從所述后支架 (30)上的軸承內(nèi)孔伸出的轉(zhuǎn)軸(41)上，并且該散熱風(fēng)葉輪(50)全部或部分位于所述導(dǎo)風(fēng)圈(60)的中心通孔￠1)內(nèi)；所述筒狀殼體(10)的環(huán)壁上設(shè)有多個(gè)徑向通風(fēng)孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)通風(fēng)的筒狀殼體直流微電機(jī)，其特征在于多個(gè)徑向通風(fēng)孔(11)設(shè)置在所述筒狀殼體(10)的前部環(huán)壁上，均勻間隔地設(shè)置為一圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)通風(fēng)的筒狀殼體直流微電機(jī)，其特征在于所述散熱風(fēng)葉輪(50)包括環(huán)形的外環(huán)體(55);所述散熱風(fēng)葉輪(50)的各葉片(52) 徑向均勻地固定在該散熱風(fēng)葉輪(50)的中心輪轂(51)的徑向外表面與外環(huán)體(55)的內(nèi)表面之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)所述的加強(qiáng)通風(fēng)的筒狀殼體直流微電機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)圈￠0)和后支架(30)模制成型為一件整體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加強(qiáng)通風(fēng)的筒狀殼體直流微電機(jī),包括筒狀殼體及容置于該筒狀殼體的永磁體組件,以及散熱風(fēng)葉輪和轉(zhuǎn)子組件,還有分別固定在筒狀殼體兩端的前支架和后支架;轉(zhuǎn)子組件之轉(zhuǎn)軸借助前、后兩軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在前、后支架之間,該轉(zhuǎn)軸從后支架上的軸承內(nèi)孔伸出;直流微電機(jī)還包括環(huán)形的導(dǎo)風(fēng)圈,該導(dǎo)風(fēng)圈軸向固定在后支架的外端面上;后支架設(shè)有多個(gè)軸向通風(fēng)孔;散熱風(fēng)葉輪固定在從后支架上的軸承內(nèi)孔伸出的轉(zhuǎn)軸上,并且該散熱風(fēng)葉輪全部或部分位于導(dǎo)風(fēng)圈的中心通孔內(nèi);筒狀殼體的環(huán)壁上設(shè)有多個(gè)徑向通風(fēng)孔。本實(shí)用新型直流微電機(jī)具有散熱效果好和溫升低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K9/04GK202889108SQ20122053118
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者謝偉, 陳軍 申請(qǐng)人:東明機(jī)電(深圳)有限公司