專利名稱：預(yù)定位電工預(yù)埋線盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑施工器件，具體地說，涉及一種預(yù)定位電工預(yù)埋線盒。
背景技術(shù)：
目前常用電工預(yù)埋線盒為普通立方體，在混凝土墻中預(yù)埋時不易固定，會出現(xiàn)澆筑混凝土后線盒上下或左右移位，安裝時不同線盒標高不一致，影響觀感?；虺霈F(xiàn)線盒向混凝土墻內(nèi)位移，拆模時不易尋找且安裝開關(guān)插座時造成困難，嚴重的會使預(yù)埋線盒報廢無法使用，就必須在混凝土墻上重新開洞，造成資源浪費和成本增加。如何解決上述問題則是本實用新型所面臨的課題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種預(yù)定位電工預(yù)埋線盒，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的在預(yù)埋過程中易發(fā)生移位、線盒標高不一致的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是，一種預(yù)定位電工預(yù)埋線盒，包括立方體狀的線盒主體，所述線盒主體的頂面和底面上分別固定設(shè)置一根定位鋼筋。通過將定位鋼筋綁扎于墻體鋼筋的縱向鋼筋上實現(xiàn)預(yù)埋線盒的牢固定位，不會在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移位，而且線盒定位準確，最終使得不同的線盒的標高一致，美觀度提高。其中，所述定位鋼筋的兩端均伸出所述線盒主體90-110mm。其中，所述定位鋼筋的兩端均伸出所述線盒主體100mm。其中，所述定位鋼筋距離線盒本體前面的距離為27_38mm。其中，所述定位鋼筋距離線盒本體前面的距離為30mm。其中，所述定位鋼筋的直徑為4-6mm。本實用新型是為解決電工線盒在預(yù)埋過程中的移位，提高預(yù)埋線盒的成功率，確保線盒的水平、垂直位置，不產(chǎn)生位移，而提出的一種帶有定位鋼筋的電工預(yù)埋線盒，是在原電工預(yù)埋線盒的基礎(chǔ)上，增加兩根定位鋼筋。鋼筋的直徑為4-6MM，在生產(chǎn)線盒時與線盒同時加工，每側(cè)鋼筋露出100MM左右。具體施工步驟預(yù)定位電工預(yù)埋線盒在安裝時先放好線盒位置，將兩根定位鋼筋綁扎于墻體鋼筋的縱筋內(nèi)側(cè)，線盒的前面(即外沿)距定位鋼筋一般為30MM左右，是混凝土保護層(通常厚度為15-20_)和墻體鋼筋直徑(通常為12-18_)的和，這樣線盒就牢固地固定在墻體之中。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果應(yīng)用預(yù)定位電工預(yù)埋線盒后，預(yù)埋的線盒位置準確、尺寸統(tǒng)一規(guī)整，不需修整，減少了混凝土的修整費用。特別適合對工程質(zhì)量和觀感要求高的工程。

[0016]圖1是本實用新型所述預(yù)定位電工預(yù)埋線盒的立體示意圖；圖2是預(yù)定位電工預(yù)埋線盒安裝后的俯視圖；圖3是采用本實用新型預(yù)定位電工預(yù)埋線盒的實際應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。參考圖1所示，一種預(yù)定位電工預(yù)埋線盒1，包括立方體狀的線盒主體11，線盒主體11的頂面111和底面112上分別固定設(shè)置一根定位鋼筋12。如圖2所示，定位鋼筋12的兩端伸出線盒主體11的長度A為100mm。定位鋼筋12距離線盒本體11前面113的距離B為30mm。定位鋼筋12的直徑為5mm。如圖3所示，將本實用新型的預(yù)定位電工預(yù)埋線盒I用于混凝土墻體中時，墻體中包括混凝土、橫向鋼筋3和縱向鋼筋4，將定位鋼筋12綁扎于墻體鋼筋的縱向鋼筋4上實現(xiàn)預(yù)埋線盒的牢固定位，不會在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移位，而且線盒定位準確，最終使得不同的線盒的標高一致，美觀度提高。也避免了線盒向混凝土墻內(nèi)位移的現(xiàn)象，無需在混凝土墻上重新開洞，節(jié)省資源。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種預(yù)定位電工預(yù)埋線盒，包括立方體狀的線盒主體，其特征在于所述線盒主體的頂面和底面上分別固定設(shè)置一根定位鋼筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)定位電工預(yù)埋線盒，其特征在于所述定位鋼筋的兩端均伸出所述線盒主體90-110mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述預(yù)定位電工預(yù)埋線盒，其特征在于所述定位鋼筋的兩端均伸出所述線盒主體100mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)定位電工預(yù)埋線盒，其特征在于所述定位鋼筋距離線盒本體前面的距離為27-38mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述預(yù)定位電工預(yù)埋線盒，其特征在于所述定位鋼筋距離線盒本體前面的距離為30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)定位電工預(yù)埋線盒，其特征在于所述定位鋼筋的直徑為 4-6mm。
專利摘要本實用新型提供了一種預(yù)定位電工預(yù)埋線盒，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的在預(yù)埋過程中易發(fā)生移位、線盒標高不一致的問題。技術(shù)方案，一種預(yù)定位電工預(yù)埋線盒，包括立方體狀的線盒主體，所述線盒主體的頂面和底面上分別固定設(shè)置一根定位鋼筋。通過將定位鋼筋綁扎于墻體鋼筋的縱向鋼筋上實現(xiàn)預(yù)埋線盒的牢固定位，不會在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移位，而且線盒定位準確，最終使得不同的線盒的標高一致，美觀度提高。
文檔編號H02G3/12GK202856270SQ20122053422
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者尤效明, 錢衛(wèi)東, 李陽 申請人:蘇州嘉盛建設(shè)工程有限公司