專利名稱：間熱式電機(jī)安全無(wú)污染真空浸烘機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提出的是一種間熱式電機(jī)安全無(wú)污染真空浸烘機(jī)組，屬于真空浸烘技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的直熱式浸烘設(shè)備(發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?01210030242.6、實(shí)用新型專利號(hào)201220043931. 6、201220043936. 9)雖具有很多的優(yōu)點(diǎn)高效、節(jié)能、安全無(wú)爆炸燃燒、無(wú)環(huán)境污染。在大中型電機(jī)的絕緣處理時(shí)效果極佳。但，在大批量處理小型電機(jī)時(shí)，電源接線效率太低，費(fèi)時(shí)費(fèi)工還難免發(fā)生錯(cuò)誤，因此這種逐一接線的方式無(wú)法應(yīng)用于小電機(jī)大批量的工業(yè)化生產(chǎn)，沒(méi)有實(shí)際的應(yīng)用和推廣價(jià)值(僅在小電機(jī)的維護(hù)和修理業(yè)中可用)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提出的是一種間熱式電機(jī)安全無(wú)污染真空浸烘機(jī)組，其目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，是將真空浸烘罐、冷阱、尾氣處理、紅外線熱源等四個(gè)系統(tǒng)組合，即可完成對(duì)電機(jī)(大、中、小型電機(jī)、變壓器)進(jìn)行批量絕緣處理的工作。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案其結(jié)構(gòu)包括浸潰烘干罐、鼓風(fēng)機(jī)、溶劑蒸汽進(jìn)口、冷阱、未凝蒸汽出口、真空泵排氣進(jìn)入口、尾氣出口、緩沖罐、止回閥、液封罐、尾氣燃燒裝置，其中浸潰烘干罐、鼓風(fēng)機(jī)、溶劑蒸汽進(jìn)口、冷阱依次串接，冷阱內(nèi)有真空泵排氣進(jìn)入口，冷阱有未凝蒸汽出口，冷阱的尾氣出口與緩沖罐、止回閥、液封罐、尾氣燃燒裝置依次串接，冷阱的下端通過(guò)止回閥連接溶劑貯罐(回收的)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)可在小型電機(jī)進(jìn)行批量絕緣處理過(guò)程中，采用間熱式電機(jī)安全無(wú)污染真空浸烘機(jī)組(簡(jiǎn)稱間熱式浸烘機(jī))，同樣可以達(dá)到高效、安全無(wú)爆炸燃燒、無(wú)環(huán)境污染的實(shí)際效果，唯節(jié)能效果略低于直熱式設(shè)備，但好于復(fù)合干燥設(shè)備及其它類設(shè)備。

附圖1是間熱式電機(jī)安全無(wú)污染真空浸烘機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的I是浸潰烘干罐、2是鼓風(fēng)機(jī)、3是溶劑蒸汽進(jìn)口、4是冷阱、5是未凝蒸汽出口、6是真空泵排氣進(jìn)入口、7是尾氣出口、8是緩沖罐、9是止回閥、10是液封罐、11是尾氣燃燒裝置、12是止回閥、13是溶劑貯罐。
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖1，其結(jié)構(gòu)是包括浸潰烘干罐1、鼓風(fēng)機(jī)2、溶劑蒸汽進(jìn)口 3、冷阱4、未凝蒸汽出口 5、真空泵排氣進(jìn)入口 6、尾氣出口 7、緩沖罐8、止回閥9、液封罐10、尾氣燃燒裝置11，其中浸潰烘干罐1、鼓風(fēng)機(jī)2、溶劑蒸汽進(jìn)口 3、冷阱4依次串接，冷阱4內(nèi)有真空泵排氣進(jìn)入口 6，、冷阱4有未凝蒸汽出口 5，冷阱4的尾氣出口 7與緩沖罐8、止回閥9、液封罐10、尾氣燃燒裝置11依次串接，冷阱4的下端通過(guò)止回閥12連接溶劑貯罐13 (回收的)。[0009]所述的真空浸烘罐罐型，可承受真空和壓力。所述的冷阱結(jié)構(gòu)與直熱式浸烘設(shè)備同。(塔形，有內(nèi)、中、外三層。)內(nèi)設(shè)制冷盤管及玻璃球(溶劑凝結(jié)面)等。所述的尾氣處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與直熱式浸烘設(shè)備同。整個(gè)裝置由尾氣緩沖罐、水封罐、電熱絲及遠(yuǎn)紅外蜂窩陶瓷片組成。所述的外熱源圍繞在罐體周圍布置有遠(yuǎn)紅外加熱元件，可對(duì)罐體加熱；同時(shí)布置有冷卻風(fēng)道，使溫度能按工藝要求及時(shí)得到控制。工作時(shí)工件在浸潰烘干罐I內(nèi)，經(jīng)真空祛濕、真空(壓力)浸潰絕緣漆、回漆、浙漆后，在真空狀態(tài)下，啟動(dòng)罐體外壁加熱源對(duì)罐體內(nèi)部加熱。邊抽真空邊加熱直至工藝要求的溫度，待工件的絕緣電阻達(dá)到要求后，即可出罐。在真空狀態(tài)下，完成絕緣漆的固化。揮發(fā)出的溶劑蒸汽由溶劑進(jìn)口 3進(jìn)入冷阱4，在真空狀態(tài)下冷凝回收，未凝溶劑蒸汽由冷阱4的出口 5進(jìn)入真空泵，真空泵的排氣由冷阱4的夾套進(jìn)口 6，進(jìn)入夾套，在常壓狀態(tài)下冷凝。最后未凝結(jié)的氣體。由尾氣出口 7經(jīng)緩沖罐8、止回閥9、液封罐10進(jìn)入尾氣燃燒裝置11，在80(T900°C的大氣環(huán)境下燃燒殆盡。
權(quán)利要求1.間熱式電機(jī)安全無(wú)污染真空浸烘機(jī)組，其特征是結(jié)構(gòu)包括浸潰烘干罐、鼓風(fēng)機(jī)、溶劑蒸汽進(jìn)口、冷阱、未凝蒸汽出口、真空泵排氣進(jìn)入口、尾氣出口、緩沖罐、止回閥、液封罐、尾氣燃燒裝置，其中浸潰烘干罐、鼓風(fēng)機(jī)、溶劑蒸汽進(jìn)口、冷阱依次串接，冷阱內(nèi)有真空泵排氣進(jìn)入口，冷阱有未凝蒸汽出口，冷阱的尾氣出口與緩沖罐、止回閥、液封罐、尾氣燃燒裝置依次串接，冷阱的下端通過(guò)止回閥連接溶劑貯罐。
專利摘要本實(shí)用新型是間熱式電機(jī)安全無(wú)污染真空浸烘機(jī)組，其結(jié)構(gòu)是包括浸漬烘干罐、鼓風(fēng)機(jī)、溶劑蒸汽進(jìn)口、冷阱、未凝蒸汽出口、真空泵排氣進(jìn)入口、尾氣出口、緩沖罐、止回閥、液封罐、尾氣燃燒裝置，其中浸漬烘干罐、鼓風(fēng)機(jī)、溶劑蒸汽進(jìn)口、冷阱依次串接，冷阱內(nèi)有真空泵排氣進(jìn)入口，冷阱有未凝蒸汽出口，冷阱的尾氣出口與緩沖罐、止回閥、液封罐、尾氣燃燒裝置依次串接，冷阱的下端通過(guò)止回閥連接溶劑貯罐。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)可在小型電機(jī)進(jìn)行批量絕緣處理過(guò)程中，采用間熱式電機(jī)安全無(wú)污染真空浸烘機(jī)組(簡(jiǎn)稱間熱式浸烘機(jī))，同樣可以達(dá)到高效、安全無(wú)爆炸燃燒、無(wú)環(huán)境污染的實(shí)際效果，唯節(jié)能效果略低于直熱式設(shè)備，但好于復(fù)合干燥設(shè)備及其它類設(shè)備。
文檔編號(hào)H02K15/12GK202856570SQ201220582659
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者楊恩霖 申請(qǐng)人:楊恩霖