專利名稱：帶消音瓦的無刷同步發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶消音瓦的無刷同步發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及發(fā)電機領(lǐng)域，尤其涉及一種無刷同步發(fā)電機。
背景技術(shù)：
[0002]由于電能具有生產(chǎn)和變換比較經(jīng)濟，傳輸和分配比較容易，使用和控制比較方便 等優(yōu)點，因而成為現(xiàn)代最常用的一種能源。并且隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，自動化程度越來 越高，對電的需求量越來越大，不僅要求用電數(shù)量，同時對用電質(zhì)量也提出了要求，無疑對 同步發(fā)電機的性能也提出了高要求。而勵磁方式直接影響到發(fā)電機的性能、可靠性和技術(shù) 要求，因此勵磁方式的研究成了電機發(fā)展的一個重要課題。原來一直采用直流發(fā)電機來勵 磁，即用直流發(fā)電機發(fā)出來的直流電，通過沿環(huán)和電刷引進同步發(fā)電機的轉(zhuǎn)子統(tǒng)組，但隨著 電機容量的不斷增大，直流電機的換向已成為一大難題，并且需要碳刷和沿環(huán)，存在碳刷磨 損和碳刷粉末信污線圈絕緣和其它零部件問題。[0003]無刷同步發(fā)電機由主發(fā)電機，交流勵磁機，旋轉(zhuǎn)整流器等主要部分組成，主發(fā)電機 轉(zhuǎn)子、勵磁機電樞和旋轉(zhuǎn)整流器都裝在同一軸上一起旋轉(zhuǎn)；電機的性能除了與功率有關(guān)外， 在某些場合對靜音性能也有一定的要求，現(xiàn)有的發(fā)電機的前后端蓋都是直接密封固定安裝 在機殼的前后端口上，各種定子轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器產(chǎn)生的振動都直接傳導(dǎo)到發(fā)電機全身，所以 噪音很大，有時還可能出現(xiàn)共振，影響了發(fā)電機的正常工作。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶消音瓦的無刷同步發(fā)電機，該發(fā)電 機的機殼內(nèi)設(shè)置有一層消音瓦，通過消音瓦吸收電機內(nèi)各個部件發(fā)出的噪聲，提高發(fā)電機 的靜音性能。[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種帶消音瓦的無刷同步發(fā)電機，包括機殼、轉(zhuǎn)軸、發(fā) 電機定子、發(fā)電機轉(zhuǎn)子、勵磁機定子、勵磁機電樞、旋轉(zhuǎn)整流器和接線盒，所述轉(zhuǎn)軸穿過機 殼，所述發(fā)電機轉(zhuǎn)子、勵磁機電樞和旋轉(zhuǎn)整流器從前往后順次固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述發(fā)電 機定子和勵磁機定子安裝在機殼內(nèi)壁上，發(fā)電機定子與發(fā)電機轉(zhuǎn)子相配合，勵磁機定子與 勵磁機電樞相配合，所述接線盒固定安裝在機殼外，所述機殼內(nèi)設(shè)置有一層消音瓦。[0006]所述的機殼上設(shè)置有散熱口。[0007]所述的轉(zhuǎn)軸的前端通過聯(lián)軸器與聯(lián)接鋼片相連。[0008]所述機殼的前后兩端分別設(shè)置有前端蓋和后端蓋，所述轉(zhuǎn)軸與前端蓋和后端蓋之 間通過軸承相連。[0009]所述轉(zhuǎn)軸上還固定裝有風扇，所述風扇設(shè)置在機殼內(nèi)，風扇的吹風面朝向發(fā)電機 定子和發(fā)電機轉(zhuǎn)子。[0010]所述的接線盒內(nèi)裝有勵磁調(diào)節(jié)器。[0011]所述的接線盒固定安裝在機殼的頂部。[0012]本實用新型帶消音瓦的無刷同步發(fā)電機的機殼內(nèi)設(shè)置有一層消音瓦，通過消音瓦吸收電機內(nèi)各個部件發(fā)出的噪聲，提高發(fā)電機的靜音性能。


[0013]圖1為本實用新型帶消音瓦的無刷同步發(fā)電機結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中I機殼、2前端蓋、3后端蓋、4轉(zhuǎn)軸、5發(fā)電機定子、6發(fā)電機轉(zhuǎn)子、7勵磁機定子、8勵磁機電樞、9旋轉(zhuǎn)整流器、10接線盒、11活動擋板、12聯(lián)軸器、13聯(lián)接鋼片、14勵磁調(diào)節(jié)器、15風扇、16消音瓦。
具體實施方式
[0015] 下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。[0016]實施例1[0017]如圖1所示，一種帶消音瓦的無刷同步發(fā)電機，包括機殼1、轉(zhuǎn)軸4、發(fā)電機定子5、 發(fā)電機轉(zhuǎn)子6、勵磁機定子7、勵磁機電樞8、旋轉(zhuǎn)整流器9和接線盒10，所述轉(zhuǎn)軸4穿過機殼1，所述發(fā)電機轉(zhuǎn)子6、勵磁機電樞8和旋轉(zhuǎn)整流器9從前往后順次固定安裝在轉(zhuǎn)軸4上， 所述發(fā)電機定子5和勵磁機定子7安裝在機殼I內(nèi)壁上，發(fā)電機定子5與發(fā)電機轉(zhuǎn)子6相配合，勵磁機定子7與勵磁機電樞8相配合，所述接線盒10固定安裝在機殼I外，所述機殼 I內(nèi)設(shè)置有一層消音瓦16。[0018]在本實施例中，所述的機殼I上設(shè)置有散熱口 11。[0019]本實用新型可以進一步描述為，所述的轉(zhuǎn)軸4的前端通過聯(lián)軸器12與聯(lián)接鋼片13 相連，通過聯(lián)接鋼片13與柴油機或汽輪機相連帶動轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)發(fā)電。[0020]在本實施例中，所述機殼I的前后兩端分別設(shè)置有前端蓋2和后端蓋3，所述轉(zhuǎn)軸 4與前端蓋2和后端蓋3之間通過軸承相連。[0021]在本實施例中，為了能確保電機內(nèi)部的散熱效果，所述轉(zhuǎn)軸4上還固定裝有風扇 15,所述風扇15設(shè)置在機殼I內(nèi)，風扇15的吹風面朝向發(fā)電機定子5和發(fā)電機轉(zhuǎn)子6。[0022]在本實施例中，所述的接線盒10內(nèi)裝有勵磁調(diào)節(jié)器14。[0023]在本實施例中，所述的接線盒10固定安裝在機殼I的頂部，接線盒10內(nèi)裝有接線板便于引出交流電。
權(quán)利要求1.一種帶消音瓦的無刷同步發(fā)電機，包括機殼(I)、轉(zhuǎn)軸(4)、發(fā)電機定子(5)、發(fā)電機轉(zhuǎn)子(6)、勵磁機定子(7)、勵磁機電樞(8)、旋轉(zhuǎn)整流器(9)和接線盒(10)，所述轉(zhuǎn)軸(4) 穿過機殼(I)，所述發(fā)電機轉(zhuǎn)子￠)、勵磁機電樞(8)和旋轉(zhuǎn)整流器(9)從前往后順次固定安裝在轉(zhuǎn)軸⑷上，所述發(fā)電機定子(5)和勵磁機定子(7)安裝在機殼⑴內(nèi)壁上，發(fā)電機定子(5)與發(fā)電機轉(zhuǎn)子(6)相配合，勵磁機定子(7)與勵磁機電樞(8)相配合，所述接線盒 (10)固定安裝在機殼(I)外，其特征是所述機殼(I)內(nèi)設(shè)置有一層消音瓦(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶消音瓦的無刷同步發(fā)電機，其特征是所述的機殼(I)上設(shè)置有散熱口(11)。
3.如權(quán)利要求1所述的帶消音瓦的無刷同步發(fā)電機，其特征是所述的轉(zhuǎn)軸(4)的前端通過聯(lián)軸器(12)與聯(lián)接鋼片(13)相連。
4.如權(quán)利要求1所述的帶消音瓦的無刷同步發(fā)電機，其特征是所述機殼(I)的前后兩端分別設(shè)置有前端蓋(2)和后端蓋(3)，所述轉(zhuǎn)軸(4)與前端蓋(2)和后端蓋(3)之間通過軸承相連。
5.如權(quán)利要求1所述的帶消音瓦的無刷同步發(fā)電機，其特征是所述轉(zhuǎn)軸(4)上還固定裝有風扇(15),所述風扇(15)設(shè)置在機殼⑴內(nèi)，風扇(15)的吹風面朝向發(fā)電機定子(5)和發(fā)電機轉(zhuǎn)子(6) ο
6.如權(quán)利要求1所述的帶消音瓦的無刷同步發(fā)電機，其特征是所述的接線盒(10)內(nèi)裝有勵磁調(diào)節(jié)器(14)。
7.如權(quán)利要求6所述的帶消音瓦的無刷同步發(fā)電機，其特征是所述的接線盒(10)固定安裝在機殼(I)的頂部。
專利摘要本實用新型涉及發(fā)電機領(lǐng)域，尤其涉及一種無刷同步發(fā)電機。一種帶消音瓦的無刷同步發(fā)電機，包括機殼、轉(zhuǎn)軸、發(fā)電機定子、發(fā)電機轉(zhuǎn)子、勵磁機定子、勵磁機電樞、旋轉(zhuǎn)整流器和接線盒，所述轉(zhuǎn)軸穿過機殼，所述發(fā)電機轉(zhuǎn)子、勵磁機電樞和旋轉(zhuǎn)整流器從前往后順次固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述發(fā)電機定子和勵磁機定子安裝在機殼內(nèi)壁上，發(fā)電機定子與發(fā)電機轉(zhuǎn)子相配合，勵磁機定子與勵磁機電樞相配合，所述接線盒固定安裝在機殼外，所述機殼內(nèi)設(shè)置有一層消音瓦。本實用新型帶消音瓦的無刷同步發(fā)電機的機殼內(nèi)設(shè)置有一層消音瓦，通過消音瓦吸收電機內(nèi)各個部件發(fā)出的噪聲，提高發(fā)電機的靜音性能。
文檔編號H02K19/38GK202889086SQ20122063414
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者陳敖珍 申請人:陳敖珍