專利名稱：一種高壓電纜終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓電纜終端，屬于超導(dǎo)電纜終端技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著電力機(jī)車設(shè)計水平的發(fā)展，高壓電纜終端需要從機(jī)車頂部通過狹小的空間穿入高壓電器柜內(nèi)部，但現(xiàn)有的電力機(jī)車高壓電纜終端都具有傘群，該傘群導(dǎo)致高壓電纜終端的外殼外徑較大，使其無法通過機(jī)車頂部的狹小空間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種高壓電纜終端，以解決現(xiàn)有高壓電纜終端的外殼外徑大，無法通過機(jī)車頂部的狹小空間的問題，為此本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:一種高壓電纜終端，包括接線端子、終端外殼和高壓電纜，所述高壓電纜從內(nèi)向外包括金屬電纜芯、高壓絕緣層、半導(dǎo)電層和屏蔽層，所述金屬電纜芯的第一端與接線端子的第一端壓接在所述終端外殼的內(nèi)部，所述金屬電纜芯的第二端延伸至所述終端外殼的外部，所述接線端子的第二端延伸至所述終端外殼的外部。本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的高壓電纜終端，省去了傘群，故該終端外殼外徑減小，可方便的安裝在機(jī)車上。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型所述的高壓電纜終端外部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述的高壓電纜終端外部的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所述的高壓電纜終端的B向剖視的第一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1所述的高壓電纜終端的B向剖視的第二種內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的一種高壓電纜終端，如圖1所示，包括接線端子1、終端外殼2和高壓電纜11，所述高壓電纜11從內(nèi)向外包括金屬電纜芯4、高壓絕緣層3、半導(dǎo)電層7和屏蔽層8，所述金屬電纜芯4的第一端與接線端子I的第一端壓接在所述終端外殼2的內(nèi)部，所述金屬電纜芯4的第二端延伸至所述終端外殼2的外部，所述接線端子I的第二端延伸至所述終端外殼2的外部。如圖2所示，在所述終端外殼的內(nèi)部，半導(dǎo)電層7的長度比高壓絕緣層3短，半導(dǎo)電層7與高壓絕緣層3的交界處由應(yīng)力控制膠泥6包裹，同時應(yīng)力控制管5將所述應(yīng)力控制膠泥6包裹。另外，在所述終端外殼2的內(nèi)部，所述高壓電纜11中屏蔽層8的外部還包括外皮9，同時防水膠泥10將所述外皮9包裹。在所述終端外殼的內(nèi)部，所述屏蔽層8的長度與所述外皮9的長度相等，所述屏蔽層8的長度小于所述半導(dǎo)電層7。其中，防水膠泥10用于防止潮氣進(jìn)入該高壓電纜終端的內(nèi)部；接線端子I用于與外電路相連；應(yīng)力控制膠泥6和應(yīng)力控制管5均用于均勻電場，降低電應(yīng)力；本實(shí)用新型實(shí)施例中的高壓終端一般為冷縮預(yù)制式終端或熱縮式電纜終端，并且該終端的耐壓能力大于等于64kV。本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的高壓電纜終端，在省去了傘群的情況下，依然可以增加爬電距離、防止形成水流以及減少污穢積聚的效果，故該終端外殼外徑減小，可方便的安裝在機(jī)車上。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型實(shí)施例揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種高壓電纜終端，包括接線端子、終端外殼和高壓電纜，其特征在于，所述高壓電纜從內(nèi)向外包括金屬電纜芯、高壓絕緣層、半導(dǎo)電層和屏蔽層，所述金屬電纜芯的第一端與接線端子的第一端壓接在所述終端外殼的內(nèi)部，所述金屬電纜芯的第二端延伸至所述終端外殼的外部，所述接線端子的第二端延伸至所述終端外殼的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓電纜終端，其特征在于，在所述終端外殼的內(nèi)部，所述半導(dǎo)電層的長度比所述高壓絕緣層短，所述半導(dǎo)電層與所述高壓絕緣層的交界處由應(yīng)力控制膠泥包裹。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓電纜終端，其特征在于，應(yīng)力控制管將所述應(yīng)力控制膠泥包裹。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓電纜終端，其特征在于，在所述終端外殼的內(nèi)部，所述高壓電纜中屏蔽層的外部還包括外皮。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓電纜終端，其特征在于，防水膠泥將所述外皮包裹。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓電纜終端，其特征在于，在所述終端外殼的內(nèi)部，所述屏蔽層的長度與所述外皮的長度相等，所述屏蔽層的長度小于所述半導(dǎo)電層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的任一項(xiàng)高壓電纜終端，其特征在于，所述高壓電纜終端耐壓能力大于等于64kV。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高壓電纜終端，屬于超導(dǎo)電纜終端技術(shù)領(lǐng)域。一種高壓電纜終端，包括接線端子、終端外殼和高壓電纜，所述高壓電纜從內(nèi)向外包括金屬電纜芯、高壓絕緣層、半導(dǎo)電層和屏蔽層，所述金屬電纜芯的第一端與接線端子的第一端壓接在所述終端外殼的內(nèi)部，所述金屬電纜芯的第二端延伸至所述終端外殼的外部，所述接線端子的第二端延伸至所述終端外殼的外部。該高壓電纜終端省去了傘群，故該終端外殼外徑減小，可方便的安裝在機(jī)車上。
文檔編號H02G15/06GK203014333SQ20122065766
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者姜贊, 靳利, 孫閱書, 馬君, 蘇安社, 王俊峰 申請人:北京賽德高科鐵道電氣科技有限責(zé)任公司