專利名稱：一種mw級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及MW級發(fā)電機裝配，尤其涉及一種MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝。
背景技術：
MW (英文全稱為megawatt，即功率單位:兆瓦)級永磁直驅發(fā)電機主要有轉子、定子、轉動軸、定軸、軸承等組成，在組裝過程中將定子支撐在防護工裝上，將轉子緩慢套入定子。如果套裝完成后，定轉子間氣隙不均勻，發(fā)電機運行會不穩(wěn)定易振動，氣隙過大將造成勵磁電流增大，氣隙過小可能發(fā)生定轉子相碰，嚴重情況定子絕緣破損，短路擊穿。雖然轉子在套裝前首先進行轉子調整水平及轉子落至定子上方后進行轉子調中，但是還會出線各部件相互連接過程中緊固件咬死現(xiàn)象。嚴重影響裝配后發(fā)電機質量及縮短機組壽命?；谝陨显颍璨扇⒍ㄗ又卧诜雷o工裝上措施，保證裝機質量。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種穩(wěn)固、安全、裝備質量高的MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝。為達成前述目的，本發(fā)明一種MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝，其中包括至少兩個支撐立柱焊合、分別設置于所述支撐立柱焊合上端面的千斤頂以及通過螺栓將所述支撐立柱焊合固定連接的支撐連接角鐵。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述支撐立柱焊合的數(shù)量為四個，所述支撐連接角鐵的數(shù)量與所述支撐立柱焊合的數(shù)量相同。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述支撐立柱焊合側面相互垂直的兩個方向上焊接有不等邊角鐵，所述支撐連接角鐵通過所述螺栓與不等邊角鐵水平固定連接，進而將所述支撐立柱焊合兩兩連接起來。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述連接支撐連接角鐵為不等邊形。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述千斤頂為手動式螺旋千斤頂。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述千斤頂上設置有手柄，所述手柄與所述支撐連接角鐵及支撐立柱焊合軸心線呈一定角度。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述支撐立柱焊合的頂部支撐板直徑大于所述千斤頂?shù)撞康耐鈴健８鶕?jù)本發(fā)明的一個實施例，所述支撐立柱焊合的頂部支撐板直徑小于其下平板直徑。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述支撐連接角鐵為等邊形。本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明MW級永磁直驅風力發(fā)電機定子支撐防護工裝使用多個特定結構的千斤頂對定子的中隔板進行支撐防護，防止定子因支撐受力不均勻而變形。通過調整千斤頂行程使得整個定子處于水平狀態(tài)，從而達到轉子與定子套裝后氣隙均勻。也不會因外部因素撞擊定子而發(fā)生傾倒現(xiàn)象。定子支撐防護工裝能可靠，安全，保質地實現(xiàn)MW級永磁直驅風力發(fā)電機定子支撐防護。


圖1是本發(fā)明MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝在一個具體實施例中的結構示意圖；圖2是圖1的俯視結構圖。圖中，1.千斤頂，2.支撐立柱焊合，211.支撐板，212.下平板，3.螺栓，4.不等邊角鐵，5.手柄，6.支撐連接角鐵。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的描述。此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝在一個具體實施例中的結構示意圖，圖2為圖1的俯視結構圖。如圖1和圖2所示，其包括四個支撐立柱焊合2、分別固定在四個支撐立柱焊合2上端面的手動式螺旋千斤頂1，所述四個支撐立柱焊合2之間通過支撐連接角鐵6固定連接。在該實施例中，所述支撐立柱焊合2為四個，并且四個支撐立柱焊合2呈矩形設置，所述支撐連接角鐵6的數(shù)量與所述支撐立柱焊合2的數(shù)量相同。在其他實施例中，該支撐立柱焊合2的數(shù)量也可以為兩個或四個以上。當支撐立柱焊合2的數(shù)量為兩個時，此時為了保證定子支撐防護工裝能夠穩(wěn)定的支撐定子，因此，該兩個支撐立柱焊合2及其上端面的千斤頂I要足夠大，以保證能穩(wěn)定支撐定子為宜。其中，所述支撐立柱焊合2側面相互垂直的兩個方向上焊接有帶有螺孔的不等邊角鐵4，所述支撐連接角鐵6上設置有與不等邊角鐵4相對應的螺孔，所述支撐連接角鐵6通過所述螺栓3、螺母和墊片(圖中未示出)與不等邊角鐵4水平固定連接，進而將所述支撐立柱焊合2兩兩連接起來，形成一個矩形的MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝，防止定子因支撐受力不均勻而變形。在該實施例中，所述螺栓3為六角螺栓，在其他實施例中，所述不等邊角鐵4與支撐連接角鐵6的連接方式不受限制。為了使得MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝便于拆卸，在該實施例中，支撐連接角鐵6與支撐立柱焊合2是通過可拆卸的螺栓3進行兩兩連接的。并且支撐立柱焊合2側面焊接的不等邊角鐵4需保持垂直。在其他實施例中，該支撐連接角鐵6與支撐立柱焊合2的連接還可以通過焊接或其他方式連接。在該實施例中，所述支撐連接角鐵6為不等邊形，在其他實施例中，該支撐連接角鐵6可以為等邊形。其中，所述支撐立柱焊合2的頂部支撐板211的直徑小于其下平板212的直徑，所述支撐立柱焊合2的頂部支撐板211直徑大于固定在其上的千斤頂I底部的外徑，并且，所述支撐立柱焊合2上下平面要保持平行、表面光滑。這樣在支撐定子時，可以將千斤頂I受的力分散到支撐立柱焊合2上，使得千斤頂I承受的壓力減小。請繼續(xù)參閱圖1和圖2。所述螺旋千斤頂I上設置有手柄5，所述手柄5與所述支撐連接角鐵6及支撐立柱焊合2軸心線呈一定角度。本發(fā)明對螺旋千斤頂I操作手柄5的位置不做限制，以保證有足夠操作空間且易于施力為宜。在該實施例中，所述千斤頂I為普通的手動式螺旋千斤頂，在其他實施例中，該千斤頂I可以為自降式螺旋千斤頂，還可以為液壓千斤頂。在支撐定子時，千斤頂?shù)捻敹藢Χㄗ拥闹懈舭暹M行支撐，由于支撐連接角鐵將支撐立柱焊合穩(wěn)固的連接在一起，此時整個MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝穩(wěn)固連接，在千斤頂支撐定子時，可通過千斤頂上的手柄來調節(jié)千斤頂，進而使得定子位于水平狀態(tài)，從而達到轉子與定子套裝后氣隙均勻。本發(fā)明MW級永磁直驅風力發(fā)電機定子支撐防護工裝使用多個特定結構的千斤頂對定子的中隔板進行支撐防護，防止定子因支撐受力不均勻而變形。通過調整千斤頂行程使得整個定子處于水平狀態(tài)，從而達到轉子與定子套裝后氣隙均勻。也不會因外部因素撞擊定子而發(fā)生傾倒現(xiàn)象。定子支撐防護工裝能可靠，安全，保質地實現(xiàn)MW級永磁直驅風力發(fā)電機定子支撐防護。上述說明已經(jīng)充分揭露了本發(fā)明的具體實施方式
。需要指出的是，熟悉該領域的技術人員對本發(fā)明的具體實施方式
所做的任何改動均不脫離本發(fā)明的權利要求書的范圍。相應地，本發(fā)明的權利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實施方式
。
權利要求
1.一種MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝，其特征在于:其包括至少兩個支撐立柱焊合、分別設置于所述支撐立柱焊合上端面的千斤頂以及通過螺栓將所述支撐立柱焊合固定連接的支撐連接角鐵。
2.根據(jù)權利要求1所述的MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝，其特征在于:所述支撐立柱焊合的數(shù)量為四個，所述支撐連接角鐵的數(shù)量與所述支撐立柱焊合的數(shù)量相同。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝，其特征在于:所述支撐立柱焊合側面相互垂直的兩個方向上焊接有不等邊角鐵，所述支撐連接角鐵通過所述螺栓與不等邊角鐵水平固定連接，進而將所述支撐立柱焊合兩兩連接起來。
4.根據(jù)權利要求1所述的MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝，其特征在于:所述連接支撐連接角鐵為不等邊形。
5.根據(jù)權利要求1所述的MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝，其特征在于:所述千斤頂為手動式螺旋千斤頂。
6.根據(jù)權利要求1所述的MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝，其特征在于:所述千斤頂上設置有手柄，所述手柄與所述支撐連接角鐵及支撐立柱焊合軸心線呈一定角度。
7.根據(jù)權利要求1所述的MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝，其特征在于:所述支撐立柱焊合的頂部支撐板直徑大于所述千斤頂?shù)撞康耐鈴健?br> 8.根據(jù)權利要求1所述的MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝，其特征在于:所述支撐立柱焊合的頂部支撐板直徑小于其下平板直徑。
9.根據(jù)權利要求1所述的MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝，其特征在于:所述支撐連接角鐵為等邊形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種MW級永磁直驅風力發(fā)電機套裝定子支撐防護工裝，其包括至少兩個支撐立柱焊合、分別設置于所述支撐立柱焊合上端面的千斤頂以及通過螺栓將所述支撐立柱焊合固定連接的支撐連接角鐵。本發(fā)明的定子支撐防護工裝能可靠，安全，保質地實現(xiàn)MW級永磁直驅風力發(fā)電機定子支撐防護。
文檔編號H02K15/00GK103187836SQ20131011044
公開日2013年7月3日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權日2013年3月29日
發(fā)明者徐海陽, 王杰, 段燦明, 黃詩進, 李文權, 楊曄 申請人:江蘇南車電機有限公司