專利名稱：一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前，定子繞組與鐵芯裝配后，一般都是在定子繞組與鐵芯接觸部位之間填充環(huán)氧樹脂與聚酰胺樹脂的混合物，這樣雖然達(dá)到使定子繞組與鐵芯一體化，可消除定子繞組松動(dòng)，但是為了確保填充充分，鐵芯與定子繞組之間的間隙相對(duì)要較大，而且填充比較麻煩，特別是這種較大的間隙會(huì)增加銅線的用量，此外，這種填充環(huán)氧樹脂與聚酰胺樹脂的混合物的絕緣效果不是很好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服以上缺陷，提供一種制作簡(jiǎn)單、絕緣效果好的直流電機(jī)定子繞組與鐵芯及其制作方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯，其包括定子繞組、鐵芯，還包括絕緣墊，其特征在于，所述絕緣墊設(shè)在鐵芯與定子繞組相接觸的間隙之間，
優(yōu)選的，所述鐵芯與定子繞組相接觸的間隙之間還設(shè)有絕緣墊塊。優(yōu)選的，所述絕緣墊和絕緣塊的材質(zhì)為耐熱針刺氈。優(yōu)選的,所述絕緣墊和絕緣塊的材質(zhì)為芳纟侖耐熱針刺租。優(yōu)選的，所述芳綸耐熱針刺氈的厚度為1.5_。優(yōu)選的，所述定子繞組的外圓墊有襯墊，襯墊的厚度與鐵芯與定子繞組外圓面的高度差相匹配。一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯一體化的制作方法，其包括以下步驟:
步驟1:疊壓鐵芯與繞制定子繞組；
步驟2:制作絕緣墊，所述絕緣墊的形狀與鐵芯與定子繞組的接觸部位相匹配；
步驟3:將絕緣墊包繞在鐵芯與定子繞組待接觸的部位；
步驟4:將包繞好絕緣墊的鐵芯插入定子繞組內(nèi)；
步驟5:用專用模具夾緊后整體浸漆；
步驟6:整體烘干。優(yōu)選的，所述步驟4為:將包繞好絕緣墊的鐵芯插入定子繞組內(nèi)，并根據(jù)鐵芯與定子繞組的間隙大小填充相匹配大小的絕緣塊。優(yōu)選的，為了確保定子繞組與鐵芯外圓面平齊，所述步驟4還包括在定子繞組的外圓墊有襯墊，襯墊的厚度與鐵芯與定子繞組外圓面的高度差相匹配。本發(fā)明的有益效果是，由于在定子繞組與鐵芯之間增設(shè)有耐熱針刺氈，針刺氈是一種毛氈，浸漆時(shí)可以吸附油漆 ，烘干后便與鐵芯、定子繞組形成了一體，整個(gè)過程簡(jiǎn)單，絕緣效果好。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。參照附圖，一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯，其包括定子繞組3、鐵芯1、絕緣墊2、絕緣塊5、襯墊4，絕緣墊2設(shè)在鐵芯I與定子繞組3相接觸的間隙之間，并根據(jù)鐵芯I與定子繞組3的間隙大小填充相匹配大小的絕緣塊5，絕緣墊5和絕緣塊5選用的材質(zhì)為1.5mm芳綸耐熱針刺氈，在定子繞組3的外圓墊有襯墊4，襯墊4的厚度與鐵芯I與定子繞組3外圓面的高度差相匹配。一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯一體化的制作方法，其包括以下步驟:
步驟1:疊壓鐵芯I與繞制定子繞組3 ；
步驟2:制作絕緣墊2，所述絕緣墊2的形狀與鐵芯I與定子繞組3的接觸部位相匹配，絕緣墊2的材質(zhì)為1.5mm芳纟侖耐熱針刺租；
步驟3:將絕緣墊2包繞在鐵芯I與定子繞組3待接觸的部位；
步驟4:將包繞好絕緣墊2的鐵芯I插入定子繞組3內(nèi)，并根據(jù)鐵芯I與定子繞組3的間隙大小填充相匹配大 小的絕緣塊5，絕緣塊5的材質(zhì)為芳綸耐熱針刺氈，為了確保定子繞組3與鐵芯I外圓面平齊，在定子繞組3的外圓還墊有襯墊4，襯墊4的厚度與鐵芯I與定子繞組3外圓面的高度差相匹配；
步驟5:用專用模具夾緊后整體浸漆；
步驟6:整體烘干。由于在定子繞組3與鐵芯I之間增設(shè)有材質(zhì)為芳綸耐熱針刺氈的絕緣墊2和絕緣塊5，針刺氈是一種毛氈，浸漆時(shí)可以吸附油漆，粘附力強(qiáng)，烘干后便與鐵芯1、定子繞組3形成了一體，整個(gè)過程簡(jiǎn)單，絕緣效果好。此外，為了確保定子繞組3與鐵芯I外圓面平齊，在定子繞組3的外圓還墊有襯墊4，襯墊4的厚度與鐵芯I與定子繞組3外圓面的高度差一致。
權(quán)利要求
1.一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯，其包括定子繞組、鐵芯，其特征在于，還包括絕緣墊，所述絕緣墊設(shè)在鐵芯與定子繞組相接觸的間隙之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯，其特征在于，所述鐵芯與定子繞組相接觸的間隙之間還設(shè)有絕緣墊塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯，其特征在于，所述絕緣墊或絕緣塊的材質(zhì)為耐熱針刺租。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯，其特征在于，所述絕緣墊和絕緣塊的材質(zhì)為芳綸耐熱針刺氈。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯，其特征在于，所述芳綸耐熱針刺氈的厚度為1.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯，其特征在于，所述定子繞組的外圓墊有襯墊，襯墊的厚度與鐵芯與定子繞組外圓面的高度差相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯，其特征在于，所述定子繞組的外圓墊有襯墊，襯墊的厚度與鐵芯與定子繞組外圓面的高度差相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯，其特征在于，所述定子繞組的外圓墊有襯墊，襯墊的厚度與鐵芯與定子繞組外圓面的高度差相匹配。
9.一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯的制作方法，其包括以下步驟: 步驟1:疊壓鐵芯與繞制定子繞 組； 步驟2:制作絕緣墊，所述絕緣墊的形狀與鐵芯與定子繞組的接觸部位相匹配； 步驟3:將絕緣墊包繞在鐵芯與定子繞組待接觸的部位； 步驟4:將包繞好絕緣墊的鐵芯插入定子繞組內(nèi)； 步驟5:用專用模具夾緊后整體浸漆； 步驟6:整體烘干。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯的制作方法，其特征在于，所述步驟4還包括根據(jù)鐵芯與定子繞組的間隙大小填充相匹配大小的絕緣塊。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或權(quán)利要求10所述的一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯的制作方法，其特征在于，所述步驟4還包括在定子繞組的外圓墊有襯墊，襯墊的厚度與鐵芯與定子繞組外圓面的高度差相匹配。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯，其包括定子繞組、鐵芯、絕緣墊，絕緣墊設(shè)在鐵芯與定子繞組相接觸的間隙之間，由于在定子繞組與鐵芯之間增設(shè)有耐熱針刺氈，針刺氈是一種毛氈，浸漆時(shí)可以吸附油漆，烘干后便與鐵芯、定子繞組形成了一體，整個(gè)過程簡(jiǎn)單，絕緣效果好。本發(fā)明還涉及一種直流電機(jī)定子繞組與鐵芯的制作方法。
文檔編號(hào)H02K15/02GK103248142SQ201310173290
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月13日
發(fā)明者李玉初, 姜俸全, 曹平安 申請(qǐng)人:湘潭電機(jī)股份有限公司