760kN盤形絕緣子卡具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，包括前卡、后卡以及兩套發(fā)力緊線裝置，每套發(fā)力緊線裝置的兩端分別連接在前卡和后卡上，所述前卡和后卡均包括：卡主體和與卡主體鉸連的卡上蓋，卡主體和卡上蓋抱卡在760kN盤形絕緣子鋼帽與絕緣件之間的凹槽上。本發(fā)明的760kN盤形絕緣子卡具解決了目前國內(nèi)外尚無更換760kN盤形絕緣子專用閉式卡的難題，提高了特高壓、多分裂大截面導線、超高壓大跨越等輸電線路運維單位檢修大噸位盤形絕緣子的能力。
【專利說明】760kN盤形絕緣子卡具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種架空輸電線路的檢修工具，具體涉及一種760kN盤形絕緣子卡具。
【背景技術(shù)】
[0002]閉式卡具已經(jīng)廣泛應用于更換架空輸電線路盤形單片絕緣子，它以安全可靠、操控方便等優(yōu)點獲得了電力生產(chǎn)、施工等企業(yè)的青睞，成為了更換單片盤形絕緣子不可或缺的工器具。
[0003]隨著電網(wǎng)建設的快速發(fā)展，特高壓交直流線路、多分裂和大截面導線不斷涌現(xiàn)，當今在架空輸電線路上使用大噸位盤形絕緣子的數(shù)量越來越多，運行中的絕緣子由于老化、外力破壞等原因會產(chǎn)生一定數(shù)量的不符合規(guī)程標準要求的絕緣子，形成輸電設備缺陷危及到輸電線路的安全運行，對于760kN級大噸位盤形絕緣子，其具有運行張力大、單片絕緣子重高空不易操作的特點。國內(nèi)外目前尚無更換760kN盤形單片盤形絕緣子的閉式卡，若采用傳統(tǒng)的作業(yè)工藝和更換工具，存在著作業(yè)工具多、作業(yè)人員多、作業(yè)耗費時間長、安全風險難于控制等問題，不符合電力企業(yè)提升運檢工作效率、快速消除缺陷、確保電網(wǎng)安全的社會責任要求，更不符合電力企業(yè)專業(yè)化特征。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種760kN盤形絕緣子卡具，解決輸電線路運行單位在更換760kN單片絕緣子時尚無安全可靠、操控靈活方便的檢修作業(yè)工具的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，包括前卡、后卡以及兩套發(fā)力緊線裝置，每套發(fā)力緊線裝置的兩端分別連接在前卡和后卡上，所述前卡和后卡均包括:卡主體和與卡主體鉸連的卡上蓋，卡主體和卡上蓋抱卡在760kN盤形絕緣子鋼帽與絕緣件之間的凹槽上。
[0006]前述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，所述發(fā)力緊線裝置包括液壓絲杠、機械絲杠，液壓絲杠和機械絲杠相互連接。
[0007]前述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，所述前卡和后卡均包括:螺栓、銷軸、彈性擋圈，卡上蓋一端通過銷軸與卡主體相連，卡上蓋另一端通過螺栓和彈性擋圈與卡主體相連。
[0008]前述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，所述液壓絲杠包括液壓缸、活塞桿、液壓操作手柄和卸載開關(guān)，所述機械絲杠包括凸頭絲桿、凹頭絲桿、內(nèi)絲環(huán)套和機械操作手柄，液壓操作手柄和卸載開關(guān)安裝在液壓缸上，活塞桿的一端與液壓缸相連，活塞桿的另一端與凸頭絲桿相連，凸頭絲桿和凹頭絲杠之間通過內(nèi)絲環(huán)套相連，內(nèi)絲環(huán)套上安裝所述機械操作手柄，液壓缸一端和凹頭絲杠一端分別連接在前卡和后卡上。
[0009]前述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，還包括托瓶架，所述托瓶架分別與前卡和后卡相連。
[0010]前述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，所述托瓶架包括托瓶架主體、連接板組件和托瓶環(huán)，所述托瓶架主體包括固定端頭和活動端頭，所述固定端頭通過連接板組件與前卡相連，所述活動端頭通過托瓶環(huán)與后卡相連。
[0011]前述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，所述卡主體兩側(cè)設置有耳板，所述固定端頭通過連接板組件與前卡的耳板相連，所述活動端頭通過托瓶環(huán)與后卡的耳板相連。
[0012]前述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，所述前卡和后卡由鈦合金制成，額定工作荷載為190kN。
[0013]前述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，所述液壓絲杠的額定工作負荷為120kN，機械絲杠的額定工作負荷為120 kN。
[0014]前述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，所述托瓶架由鋁合金制成。
[0015]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的760kN盤形絕緣子卡具解決了目前國內(nèi)外尚無更換760kN盤形絕緣子專用閉式卡的難題，提高了特高壓、多分裂大截面導線、超高壓大跨越等輸電線路運維單位檢修大噸位盤形絕緣子的能力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明760kN盤形絕緣子卡具的優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明760kN盤形絕緣子卡具中前卡或后卡的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明760kN盤形絕緣子卡具中發(fā)力緊線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明760kN盤形絕緣子卡具中托瓶架的主視圖；
圖5是本發(fā)明760kN盤形絕緣子卡具中托瓶架的俯視圖；
圖6是本發(fā)明760kN盤形絕緣子卡具中托瓶架的右視圖。
[0017]圖中附圖標記的含義:
1、卡上蓋，2、螺栓，3、銷軸，4、彈性擋圈，5、卡主體，6、液壓缸，7、活塞桿，8、液壓操作手柄，9、卸載開關(guān)，10、凸頭絲桿，11、凹頭絲桿，12、內(nèi)絲環(huán)套，13、機械操作手柄，14、托瓶架主體，15、連接板組件，16、托瓶環(huán)，17、耳板，18、后卡，19、前卡，20、發(fā)力緊線裝置，21、絕緣子。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0019]參照圖1所示，本發(fā)明760kN盤形絕緣子21卡具，包括前卡19、后卡18以及兩套發(fā)力緊線裝置20，每套發(fā)力緊線裝置20的兩端分別連接在前卡19和后卡18上，前卡19和后卡18均包括:卡主體5和與卡主體5鉸連的卡上蓋I，卡主體5和卡上蓋I抱卡在760kN盤形絕緣子21鋼帽與絕緣件之間的凹槽上。
[0020]本發(fā)明760kN盤形絕緣子21卡具是利用760kN盤形絕緣子21鋼帽做支點，在擬更換單片絕緣子21前后的絕緣子21鋼帽上，分別安裝卡具的前卡19和后卡18，用2套液壓機械組合絲桿通過螺栓2與前卡19、后卡18連接起來，組成卡具更換單片絕緣子21的發(fā)力緊線裝置20，高空作業(yè)人員通過操作液壓機械組合絲桿的手柄，收緊發(fā)力緊線裝置20，轉(zhuǎn)移被檢修絕緣子21上的機械荷載，通過懸掛在發(fā)力緊線裝置20下方的托瓶架，托住已松弛的絕緣子21串，高空作業(yè)人員通過取銷工具將需更換的絕緣子21摘除，實現(xiàn)單片絕緣子21的更換和檢修。
[0021]如圖2所示是本發(fā)明760kN盤形絕緣子21卡具中前卡19或后卡18的結(jié)構(gòu)示意圖。前卡19和后卡18均包括:螺栓2、銷軸3、彈性擋圈4，卡上蓋I 一端通過銷軸3和彈性擋圈4與卡主體5相連，卡上蓋I另一端通過螺栓2、銷軸3和彈性擋圈4與卡主體5相連。借助螺栓2和銷軸3轉(zhuǎn)動，打開或閉合卡上蓋1，將前卡19、后卡18安裝在擬更換單片絕緣子21前后的絕緣子21鋼帽上，形成發(fā)力緊線裝置20的支點。作為改進，螺栓2為丁字螺栓2。進一步，前卡19和后卡18由鈦合金制成，額定工作荷載為190kN。進一步優(yōu)選航空鍛造的鈦合金材料按照760kN盤形絕緣子21鐵帽外形尺寸線切割而成。
[0022]如圖3是本發(fā)明760kN盤形絕緣子21卡具中發(fā)力緊線裝置20的結(jié)構(gòu)示意圖。發(fā)力緊線裝置20包括液壓絲杠、機械絲杠，液壓絲杠和機械絲杠相互連接。這樣既保證了安裝或拆卸長度冗長，又縮短了液壓絲杠的長度，從而降低了整套卡具的重量。進一步，液壓絲杠包括液壓缸6、活塞桿7、液壓操作手柄8和卸載開關(guān)9，機械絲杠包括凸頭絲桿10、凹頭絲桿11、內(nèi)絲環(huán)套12和機械操作手柄13，液壓操作手柄8和卸載開關(guān)9安裝在液壓缸6上，活塞桿7的一端與液壓缸6相連，活塞桿7的另一端與凸頭絲桿10相連，凸頭絲桿10和凹頭絲杠之間通過內(nèi)絲環(huán)套12相連，內(nèi)絲環(huán)套12上安裝機械操作手柄13，液壓缸6—端和凹頭絲杠一端分別連接在前卡19和后卡18上。作為改進，本發(fā)明的液壓機械組合絲杠包括120kN液壓絲杠和120kN機械絲杠，即液壓絲杠的額定工作負荷為120kN，機械絲杠的額定工作負荷為120 kN。此時液壓絲杠的行程為200mm,機械絲杠的行程為250 mm。從而可以確保更換760kN單片盤形絕緣子21是可行的。120kN液壓絲杠包括液壓缸6、活塞桿
7、操作手柄、卸載油門，液壓缸6尾部加工有帶內(nèi)絲螺孔的凹槽，活塞桿7外露端頭加工有帶內(nèi)絲螺孔的凹槽；120kN機械絲杠包括絲杠和操作手柄，120kN機械絲杠的一個端頭加工成帶內(nèi)絲螺孔的凸槽，另一個端頭加工成帶內(nèi)絲螺孔的凹槽；通過專用螺栓2將后卡18、液壓缸6、活塞桿7、機械絲杠和前卡19連接起來，組成760kN盤形絕緣子21卡具發(fā)力緊線裝置20。
[0023]作為本發(fā)明的一個獨創(chuàng)的重大創(chuàng)新點。本發(fā)明還包括托瓶架，托瓶架分別與前卡19和后卡18相連。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在前卡19和后卡18上增加了托瓶架，其在國內(nèi)外均是首創(chuàng)。
[0024]如圖4是本發(fā)明760kN盤形絕緣子21卡具中托瓶架的主視圖；如圖5是本發(fā)明760kN盤形絕緣子21卡具中托瓶架的俯視圖；如圖6是本發(fā)明760kN盤形絕緣子21卡具中托瓶架的右視圖。本發(fā)明托瓶架包括托瓶架主體14、連接板組件15和托瓶環(huán)16，托瓶架主體14包括固定端頭和活動端頭，固定端頭通過連接板組件15與前卡19相連，活動端頭通過托瓶環(huán)16與后卡18相連。這樣,如圖5所示,托瓶架主體14懸掛在760kN盤形絕緣子21卡具發(fā)力緊線裝置20的正下方，通過操作發(fā)力緊線裝置20手柄，完成絕緣子21串荷載轉(zhuǎn)移，使待檢修的單片絕緣子21松弛下垂并被懸掛在正下方的托瓶架主體14托住，然后高空作業(yè)人員采用取銷工具在托瓶架上完成單片絕緣子21的更換檢修。進一步，卡主體5兩側(cè)設置有耳板17，固定端頭通過連接板組件15與前卡19的耳板17相連，活動端頭通過托瓶環(huán)16與后卡19的耳板17相連。在前卡19和后卡18主體5耳板17上對稱設有內(nèi)絲螺栓2安裝孔，通過專用螺栓2將兩組液壓機械組合絲杠和前卡19和后卡18安裝連接成“口”字形的閉式卡發(fā)力緊線裝置20，再通過2個連接板組件15和2個托瓶架環(huán)，將鋁合金托瓶架懸掛在“口 ”字形閉式卡發(fā)力緊線裝置20下方，通過套在托瓶架主管上的托瓶架環(huán)滑動，做到收緊或展放液壓機械組合絲杠時托瓶架長度同步調(diào)整。
[0025]本發(fā)明對材質(zhì)進行了改進,前卡19和后卡18由鈦合金制成,額定工作荷載為190kN。托瓶架由鋁合金制成。在保證工具安全可靠的前提下，運用高強度、重量輕合金材料一方面大幅度降低了 760kN絕緣子21卡具主體部件的重量，提升了作業(yè)現(xiàn)場工具搬運和高空安裝的工作效率，另一方面在絕緣子21串有限結(jié)構(gòu)空間內(nèi)使用卡具進行更換單片絕緣子21作業(yè)成為現(xiàn)實；針對760kN單片絕緣子21重達30公斤這一情況，通過采用閉式卡托瓶架進一步提高了高空作業(yè)時的可操作性和安全性；采用兩組液壓機械組合絲杠作為該閉式卡的發(fā)力緊線裝置20，既滿足卡具安裝時的行程需求，又解決絕緣子21串大張力和作業(yè)操作輕便性的要求。
[0026]以更換從鐵塔橫擔向?qū)Ь€側(cè)數(shù)第N片760kN盤形絕緣子21為例，下面介紹本發(fā)明760kN盤形絕緣子21卡具現(xiàn)場實施流程步驟，如下所示。
[0027]步驟1、地面電工通過繩索將前卡19、后卡18依次傳遞給高空作業(yè)人，高空作業(yè)人員將打開前卡19的卡上蓋1，將前卡19安裝在第(N-1)片760kN盤形絕緣子21的鐵帽上，使前卡19的內(nèi)前凸卡在鐵帽與絕緣件間的結(jié)構(gòu)槽，旋轉(zhuǎn)前卡19使前卡19兩側(cè)耳板17與絕緣子21串軸線在一平面上，然后緊固螺栓2，使前卡19的內(nèi)前凸完全咬住鐵帽與絕緣件間的結(jié)構(gòu)槽。
[0028]步驟2、同上操作，將后卡18牢固安裝在第(N+2)片760kN盤形絕緣子21的鐵帽上。
[0029]步驟3、地面電工在地面將120kN發(fā)力緊線裝置20按照附圖2連接安裝好，通過繩索將兩套發(fā)力緊線裝置20依次傳遞給高空作業(yè)人員，高空作業(yè)人員按照圖1將兩套發(fā)力緊線裝置20和前卡19、后卡18連接安裝好。
[0030]步驟4、地面電工將托瓶架通過繩索將托瓶架傳遞給高空作業(yè)人員，高空作業(yè)人員按照附圖4將托瓶架和前卡19、后卡18連接安裝好。
[0031]步驟5、高空作業(yè)人員同步操作兩套發(fā)力緊線裝置20的120kN機械操作手柄13，收緊兩套發(fā)力緊線裝置20至兩套發(fā)力緊線裝置20處于繃緊狀態(tài)，然后高空作業(yè)人員檢查確認760kN盤形絕緣子21卡具各部件安裝連接情況完好。
[0032]步驟6、高空作業(yè)人員繼續(xù)同步操作兩套發(fā)力緊線裝置20的120kN機械操作手柄13，當單手操作機械操作手柄13感到費力時，停止機械操作手柄13的收緊操作。
[0033]步驟7、高空作業(yè)人員同步操作兩套發(fā)力緊線裝置20的120kN液壓操作手柄8，繼續(xù)收緊兩套發(fā)力緊線裝置20完成被檢修絕緣子21串荷載轉(zhuǎn)移，直至被更換的第N片760kN盤形絕緣子21松動、下垂被托瓶架托住。
[0034]步驟8、高空作業(yè)人員通過盤形絕緣子21取銷器，取出第N片、第(N+1)片760kN盤形絕緣子21鐵帽中的鎖緊銷子，拆開第N片絕緣子21并用繩索傳遞給地面電工；地面電工然后用繩索將I片新絕緣子21起吊傳遞給高空作業(yè)人員。
[0035]步驟9、高空作業(yè)人員將新絕緣子21放在托瓶架上后，解開傳遞繩索，將新絕緣子21裝入絕緣子21串，并安裝好第N片、第(N+1)片760kN盤形絕緣子21鐵帽中的鎖緊銷子，檢查轉(zhuǎn)動新絕緣子21，使鐵帽中的銷子朝向、安裝連接等符合要求。
[0036]步驟10、高空作業(yè)人員同步操作兩套發(fā)力緊線裝置20的120kN液壓絲杠的卸載開關(guān)9，通過活塞桿7運動完成大噸位段張力荷載轉(zhuǎn)移；高空作業(yè)人員再同步操作兩套發(fā)力緊線裝置20的120kN機械絲杠的機械操作手柄13，調(diào)松兩套發(fā)力緊線裝置20，完成剩余張力荷載的轉(zhuǎn)移，通過操作機械絲杠的機械操作手柄13直至兩套發(fā)力緊線裝置20處于松弛可拆卸狀態(tài)。
[0037]步驟11、高空作業(yè)人員依次拆除托瓶架、兩套發(fā)力緊線裝置20和前卡19和后卡18，并用繩索傳遞到地面，地面人員整理工具裝箱，高空作業(yè)人員攜帶轉(zhuǎn)向滑車、傳遞繩索下塔，檢修負責人核實檢修現(xiàn)場情況，宣布更換作業(yè)結(jié)束。
[0038]步驟12、該閉式卡可以用于帶電作業(yè)和停電作業(yè)更換760kN單片絕緣子21，帶電作業(yè)和停電作業(yè)更換的操作步驟相同如上所述。不同點在于高空作業(yè)人員和工作負責人要有帶電作業(yè)操作資格證、作業(yè)時與帶電體及接地體的距離應滿足《電力安全工作規(guī)程(輸電線路部分)》有關(guān)要求、高空作業(yè)人員應穿著整套合格的屏蔽服(帽、衣服、襪、導電鞋)并使用合格的絕緣繩索。
[0039]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明760kN盤形絕緣子21卡具至少具有下列優(yōu)點和效益:
l、760kN盤形絕緣子21卡具的成功研制，解決了目前國內(nèi)外尚無更換760kN盤形絕緣
子21專用閉式卡的難題，提高了特高壓、多分裂大截面導線、超高壓大跨越等輸電線路運維單位檢修大噸位盤形絕緣子21的 能力。
[0040]2、760kN盤形絕緣子21卡具的前卡19、后卡18采用具有強度高、重量輕等特點的鈦合金材料制作而成，一方面保證閉式卡工作荷載滿足規(guī)程安全要求的同時，制作了體積比較小的前卡19和后卡18，確保了在絕緣子21串有限空間結(jié)構(gòu)尺寸內(nèi)現(xiàn)場順利安裝?’另一方面大幅度降低了前卡19、后卡18單件的重量，方便了現(xiàn)場搬運、高空安裝和拆卸，確保了閉式卡的實用性，提高了現(xiàn)場高空作業(yè)的安全性。
[0041]3、120kN液壓機械組合絲杠的研制成功，一方面通過引入機械絲杠解決了發(fā)力緊線裝置20的行程問題，同時也減少了液壓絲杠的長度，從而降低了發(fā)力緊線裝置20的整體重量，提高了整套卡具高空安裝的安全性和實用性；另一方面通過機械絲杠預收緊和液壓絲杠大噸位張力收緊的功能分配，確保了收緊或放松發(fā)力緊線裝置20時的安全可靠、操作方便。
[0042]4、760kN盤形絕緣子21具有單片重量重、結(jié)構(gòu)高度大、盤徑大等特點，致使高空檢修操作時很難拆卸或安裝到位，更容易發(fā)生作業(yè)人員拿不住高空掉落，通過在閉式卡發(fā)力緊線裝置20正下方懸掛鋁合金托瓶架，很好地解決了 760kN盤形絕緣子21難拆卸、難安裝、易高空掉落等問題，從而提高了檢修工作的效率和安全性。
[0043]5、一套760kN盤形絕緣子21卡具由前卡19和后卡18、發(fā)力緊線裝置20、托瓶架三個獨立部分構(gòu)成，各部份之間通過采用螺栓2連接，這樣既便于現(xiàn)場搬運、吊裝，又便于倉庫存放保管。
[0044]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，包括前卡、后卡以及兩套發(fā)力緊線裝置，每套發(fā)力緊線裝置的兩端分別連接在前卡和后卡上，所述前卡和后卡均包括:卡主體和與卡主體鉸連的卡上蓋，卡主體和卡上蓋抱卡在760kN盤形絕緣子鋼帽與絕緣件之間的凹槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，所述發(fā)力緊線裝置包括液壓絲杠、機械絲杠，液壓絲杠和機械絲杠相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，所述前卡和后卡均包括:螺栓、銷軸、彈性擋圈，卡上蓋一端通過銷軸與卡主體相連，卡上蓋另一端通過螺栓和彈性擋圈與卡主體相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，所述液壓絲杠包括液壓缸、活塞桿、液壓操作手柄和卸載開關(guān)，所述機械絲杠包括凸頭絲桿、凹頭絲桿、內(nèi)絲環(huán)套和機械操作手柄，液壓操作手柄和卸載開關(guān)安裝在液壓缸上，活塞桿的一端與液壓缸相連，活塞桿的另一端與凸頭絲桿相連，凸頭絲桿和凹頭絲杠之間通過內(nèi)絲環(huán)套相連，內(nèi)絲環(huán)套上安裝所述機械操作手柄，液壓缸一端和凹頭絲杠一端分別連接在前卡和后卡上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，還包括托瓶架，所述托瓶架分別與前卡和后卡相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，所述托瓶架包括托瓶架主體、連接板組件和托瓶環(huán)，所述托瓶架主體包括固定端頭和活動端頭，所述固定端頭通過連接板組件與前卡相連，所述活動端頭通過托瓶環(huán)與后卡相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，所述卡主體兩側(cè)設置有耳板，所述固定端頭通過連接板組件與前卡的耳板相連，所述活動端頭通過托瓶環(huán)與后卡的耳板相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，所述前卡和后卡由鈦合金制成，額定工作荷載為190kN。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，所述液壓絲杠的額定工作負荷為120kN，機械絲杠的額定工作負荷為120 kN。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的760kN盤形絕緣子卡具，其特征在于，所述托瓶架由鋁合金制成。
【文檔編號】H02G1/02GK103441445SQ201310328130
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】丁道軍, 張云翔, 張長松 申請人:國家電網(wǎng)公司, 江蘇省電力公司, 江蘇省電力公司檢修分公司