永磁低速同步電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電動機【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種永磁低速同步電機，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子包括定子鐵芯和所述定子中間形成的轉(zhuǎn)子腔，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子腔中，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸的輸出端為電機的前端，另一端為電機的后端，所述定子的外圈不包括機殼，在所述電機的后端設(shè)置后端蓋，在所述后端蓋上安裝線路板，在所述線路板的后方還安裝后罩，所述后罩的空腔容納所述線路板上的元件。本發(fā)明取消了定子的機殼，使電機的制造工藝更加簡單，制造成本降低；將現(xiàn)有技術(shù)中的外置電容、電阻改為內(nèi)置的結(jié)構(gòu)，使用戶使用更加方便，并通過絕緣罩使元部件得到保護。
【專利說明】永磁低速同步電機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電動機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種永磁低速同步電機。

【背景技術(shù)】
[0002]同步電機一種常用的交流電機，其穩(wěn)態(tài)運行時，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和電網(wǎng)頻率之間有不變的關(guān)系，若電網(wǎng)的頻率不變，則穩(wěn)態(tài)時同步電機的轉(zhuǎn)速恒為常數(shù)而與負載的大小無關(guān)。同步電機分為同步發(fā)電機和同步電動機。現(xiàn)代發(fā)電廠中的交流機以同步電機為主。作為電動機時，其功率因數(shù)可以調(diào)節(jié)，在不要求調(diào)速的場合，應(yīng)用大型同步電動機可以提高運行效率。小型同步電動機在變頻調(diào)速系統(tǒng)中開始得到較多地應(yīng)用。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的永磁低速同步電機包括定子I和轉(zhuǎn)子2，在電機的前端和后端分別安裝前端蓋3和后端蓋4，在定子的線圈外設(shè)置機殼100，轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)動通過轉(zhuǎn)軸5輸出。這種電機由于機殼100的存在，使成本增加，工藝復(fù)雜。用戶使用安裝電機時，還要安裝啟動電容和電阻等相關(guān)元器件，不僅增加了使用難度，還給電機帶來諸多運行不穩(wěn)定因素。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種永磁低速同步電機，通過改變同步電機結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，使電機成本更低，使用更方便。
[0005]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種永磁低速同步電機，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子包括定子鐵芯和所述定子中間形成的轉(zhuǎn)子腔，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子腔中，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸的輸出端為電機的前端，另一端為電機的后端，其特征是，所述定子的外圈不包括機殼，在所述電機的后端設(shè)置后端蓋，在所述后端蓋上安裝線路板，在所述線路板的后方還安裝后罩，所述后罩的空腔容納所述線路板上的元件。
[0007]進一步，在所述線路板與所述后端蓋之間設(shè)置絕緣襯墊。
[0008]進一步，所述絕緣襯墊的材料為聚脂薄膜，所述聚脂薄膜的厚度為0.2至0.5mm。
[0009]進一步，所述定子鐵芯上的線圈的芯線連接至所述線路板，所述線路板上設(shè)有接線端，所述后罩上開有走線孔，所述電機的輸入電線穿過所述走線孔連接至所述接線端上。
[0010]進一步，在所述走線孔內(nèi)設(shè)置橡圈。
[0011]進一步，所述后罩的材料為尼龍66。
[0012]進一步，所述線路板上安裝的元件包括電阻器和電容器。
[0013]進一步，在所述電機的前端設(shè)有前端蓋，所述前端蓋包住所述定子鐵芯的前端，所述后端蓋包住所述定子鐵芯的后端，所述前端蓋與所述后端蓋的外徑相同。
[0014]進一步，所述后罩的外徑與所述后端蓋的外徑相同。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016](I)取消了定子的機殼，使電機的制造工藝更加簡單，制造成本降低；
[0017](2)將現(xiàn)有技術(shù)中的外置電容、電阻改為內(nèi)置的結(jié)構(gòu)，使用戶使用更加方便，并通過絕緣罩使元部件得到保護。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的同步電機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖2是本發(fā)明同步電機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖3是本發(fā)明中線路板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖中的標(biāo)號為:
[0022]1.定子；2.轉(zhuǎn)子；
[0023]3.前端蓋；4.后端蓋；
[0024]5.轉(zhuǎn)軸；6.軸承；
[0025]7.線路板；8.絕緣襯墊；
[0026]9.后罩；10.空腔；
[0027]11.電阻器；12.電容器；
[0028]13.芯線；14.接線端；
[0029]15.走線孔；16.橡圈；
[0030]17.電線；100.定子機殼。

【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明永磁低速同步電機的【具體實施方式】作詳細說明。
[0032]參見附圖2，永磁低速同步電機包括定子I和轉(zhuǎn)子2，定子I包括定子鐵芯和定子中間形成的轉(zhuǎn)子腔，線圈繞制在定子鐵芯上，在定子鐵芯外面取消了原有的機殼設(shè)置，轉(zhuǎn)子2設(shè)置在轉(zhuǎn)子腔中，轉(zhuǎn)子2與轉(zhuǎn)軸5固定連接，轉(zhuǎn)軸5的輸出端為電機的前端，另一端為電機的后端，在電機的前端設(shè)置前端蓋3，電機的后端設(shè)置后端蓋4，前端蓋3包住定子線圈的前端，后端蓋4包住定子線圈的后端，前端蓋3與后端蓋4的外徑相同。前后端蓋由于原有定子機殼的取消，通過長螺釘互相連接固定。轉(zhuǎn)軸5通過前端蓋3和后端蓋4內(nèi)設(shè)置的軸承6實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。在后端蓋4上安裝線路板7 (參見附圖3)，線路板7與后端蓋4之間墊付一層絕緣襯墊8，絕緣襯墊8的材料選用聚脂薄膜，其厚度為0.2至0.5mm為宜。絕緣襯墊8上的形狀適合于后端蓋4和線路板7的形狀。在線路板7的后方還安裝后罩9，后罩9內(nèi)有空腔10，空腔10用于容納線路板7上的元件，線路板7上安裝的元件包括電阻器11和電容器12等，后罩9可選用絕緣材料尼龍66。后罩9通過緊固件穿過線路板7和絕緣襯墊8固定在后端蓋4上。后罩9的外徑與后端蓋4的外徑相同。定子線圈的芯線13連接至線路板7，線路板7上設(shè)有接線端14，后罩9上開有走線孔15，在走線孔15內(nèi)設(shè)置橡圈16，電機的輸入電線17穿過走線孔，與橡圈16擠壓后固定連接至線路板7的接線端13上。
[0033]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種永磁低速同步電機，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子包括定子鐵芯和所述定子中間形成的轉(zhuǎn)子腔，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子腔中，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸的輸出端為電機的前端，另一端為電機的后端，其特征在于:所述定子的外圈不包括機殼，在所述電機的后端設(shè)置后端蓋，在所述后端蓋上安裝線路板，在所述線路板的后方還安裝后罩，所述后罩的空腔容納所述線路板上的元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁低速同步電機，其特征在于:在所述線路板與所述后端蓋之間設(shè)置絕緣襯墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁低速同步電機，其特征在于:所述絕緣襯墊的材料為聚脂薄膜，所述聚脂薄膜的厚度為0.2至0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁低速同步電機，其特征在于:所述定子鐵芯上的線圈的芯線連接至所述線路板，所述線路板上設(shè)有接線端，所述后罩上開有走線孔，所述電機的輸入電線穿過所述走線孔連接至所述接線端上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的永磁低速同步電機，其特征在于:在所述走線孔內(nèi)設(shè)置橡圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的永磁低速同步電機，其特征在于:所述后罩的材料為尼龍66。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的永磁低速同步電機，其特征在于:所述線路板上安裝的元件包括電阻器和電容器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的永磁低速同步電機，其特征在于:在所述電機的前端設(shè)有前端蓋，所述前端蓋包住所述定子鐵芯的前端，所述后端蓋包住所述定子鐵芯的后端，所述前端蓋與所述后端蓋的外徑相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的永磁低速同步電機，其特征在于:所述后罩的外徑與所述后端蓋的外徑相同。
【文檔編號】H02K11/00GK104348304SQ201310335029
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】曹兆磊 申請人:蘇州斯奧克微電機制造有限公司