電機端蓋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機端蓋，涉及風機制造加工領域，所述電機端蓋以含油軸承室為所述端蓋的形狀及位置基準，所述電機端蓋為壓鑄鋁合金件，電機的精準度及可靠性得到了提高，整個端蓋呈開放式，電機通風性和散熱性得到顯著提高。
【專利說明】電機端蓋
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及風機制造加工領域，尤其涉及一種電機端蓋。。
【背景技術】
[0002]隨著客戶對汽車空調風機要求的不斷提高，對風機的可靠性、精確性要求有了不斷的提高，電機端蓋作為風機的一個重要部件，需要保證刷盒板與軸承室的位置，端蓋刷盒板組件的精度及結構，決定了風機電機的可靠性及使用壽命，傳統(tǒng)的電機的端蓋結構是鈑金拉伸件，，定位性差且又阻礙電機的通風散熱，嚴重影響電機轉動的精準度及可靠性。

【發(fā)明內容】

[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是，提供一種電機端蓋，提高電機的精準度和可靠性。
[0005](二)技術方案
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種電機端蓋，以含油軸承室為所述端蓋的形狀及位置基準，其特征在于，所述電機端蓋包括:
[0007]蓋板，所述蓋板中心設有軸孔，所述蓋板下方設有若干定位凸緣，用以保證刷盒板與軸承室的位置，所述蓋板上方以所述軸孔的軸心為中心設有環(huán)形凸起，形成內腔，用于放置軸承盒，所述凸起內壁設有倒鉤，所述倒鉤用于固定軸承盒防止滑出；
[0008]內圈，所述內圈與電機的機殼連接，用以保證電機端蓋和機殼的同軸性,所述內圈的內壁設有凸臺，所述凸臺用于對機殼磁鋼的定位及端蓋與機殼的徑向定位；
[0009]所述蓋板與所述內圈連接，所述電機端蓋為壓鑄鋁合金件。
[0010]其中，所述定位凸緣為圓柱狀，其與軸承室位置相對應，所述凸緣數量為4個，
[0011]其中，所述內圈與蓋板由四根筋板連接，整個端蓋呈開放式，有利于電機通風和散熱。
[0012]其中，所述蓋板設有若干氣孔。
[0013]其中，所述凸臺的形狀可以為方形、圓形、橢圓形、弧型、多邊形中的任意一種形狀。
[0014](三)有益效果
[0015]本發(fā)明所述電機端蓋為壓鑄鋁合金件，電機的精準度及可靠性得到了提高，整個端蓋呈開放式，電機通風性和散熱性得到顯著提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明電機端蓋的立體結構示意圖；
[0017]圖2是圖1中電機端蓋的主視圖；
[0018]圖3是圖2沿A-A方向的剖視圖?！揪唧w實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0020]參照圖1?3所示，所述電機端蓋以含油軸承室為所述端蓋的形狀及位置基準，所述電機端蓋包括:
[0021]蓋板1，所述蓋板I中心設有軸孔12，所述蓋板I下方設有若干定位凸緣11，用以保證刷盒板與軸承室的位置，所述蓋板上方以所述軸孔12的軸心為中心設有環(huán)形凸起3，形成內腔，用于放置軸承盒，所述凸起3內壁設有倒鉤30，所述倒鉤30用于固定軸承盒防止滑出；
[0022]內圈2，所述內圈2與電機的機殼連接，用以保證電機端蓋和機殼的同軸性，所述內圈2的內壁設有凸臺20,所述凸臺20用于對機殼磁鋼的定位及端蓋與機殼的徑向定位；
[0023]所述蓋板I與所述內圈2連接，所述電機端蓋為壓鑄鋁合金件，提高了端蓋零件的精度，改善了端蓋刷盒組件的加工工藝，提高了加工效率。
[0024]優(yōu)選地，所述定位凸緣11為圓柱狀，其與軸承室位置相對應，所述凸緣數量為4個，
[0025]優(yōu)選地，所述內圈2與蓋板I由四根筋板4連接，整個端蓋呈開放式，有利于電機通風和散熱。
[0026]優(yōu)選地，所述蓋板I設有若干氣孔。
[0027]優(yōu)選地，所述凸臺20的形狀可以為方形、圓形、橢圓形、弧型、多邊形中的任意一種形狀。
[0028]以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關【技術領域】的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應由權利要求限定。
【權利要求】
1.一種電機端蓋，以含油軸承室為所述端蓋的形狀及位置基準，其特征在于，所述電機端蓋包括: 蓋板，所述蓋板中心設有軸孔，所述蓋板下方設有若干定位凸緣，用以保證刷盒板與軸承室的位置，所述蓋板上方以所述軸孔的軸心為中心設有環(huán)形凸起，形成內腔，用于放置軸承盒，所述凸起內壁設有倒鉤，所述倒鉤用于固定軸承盒防止滑出； 內圈，所述內圈與電機的機殼連接，用以保證電機端蓋和機殼的同軸性，所述內圈的內壁設有凸臺，所述凸臺用于對機殼磁鋼的定位及端蓋與機殼的徑向定位； 所述蓋板與所述內圈連接，所述電機端蓋為壓鑄鋁合金件。
2.如權利要求1所述的電機端蓋，其特征在于，所述定位凸緣為圓柱狀，其與軸承室位置相對應，所述凸緣數量為4個。
3.如權利要求1所述的電機端蓋，其特征在于，所述內圈與蓋板由四根筋板連接，整個端蓋呈開放式，有利于電機通風和散熱。
4.如權利要求1所述的電機端蓋，其特征在于，所述蓋板設有若干氣孔。
5.如權利要求1所述的電機端蓋，其特征在于，所述凸臺的形狀可以為方形、圓形、橢圓形、弧型、多邊形中的任意一種形狀。
【文檔編號】H02K5/20GK103490549SQ201310442486
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權日:2013年9月25日
【發(fā)明者】夏雪男 申請人:蘇州雙航機電有限公司