多功能組合絕緣橫擔(dān)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能組合絕緣橫擔(dān)，其橫擔(dān)包括主橫擔(dān)和副橫擔(dān)，可以分段使用。單回路使用時采用主橫擔(dān)配合各組裝件：鏈條固定裝置、手搖收線裝置、導(dǎo)線固定架、提線滑輪組件及分流線或引線固定支架來分別實現(xiàn)單回路上水平橫擔(dān)、倒掛橫擔(dān)、絕緣子及帶負荷斷、接引線及線夾的更換。雙回路或多回路使用時采用主橫擔(dān)和副橫擔(dān)先組裝形成滿足長度需求的橫擔(dān)，再分別配合上述組裝件來分別實現(xiàn)雙回路或多回路上相應(yīng)器件的更換?？伸`活適應(yīng)單回路和雙回路或多回路線路使用。一種工具多種用途，操作方便，節(jié)約工具制作的成本。操作人員需進行幾項器件的更換時，只需攜帶一件工具，且變形組裝方便快捷，減輕操作人員的負擔(dān)，提高工作效率。
【專利說明】多功能組合絕緣橫擔(dān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種配電線路上的絕緣橫擔(dān)，具體涉及一種經(jīng)組合變形可更換線路上多種器件的絕緣橫擔(dān)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的配電線路有單、雙回路和多回路，線路上的絕緣橫擔(dān)及絕緣子經(jīng)常因線路改造、銹蝕、破損需要更換，更換工具一般是針對單項具體工作設(shè)計。線路上的帶電作業(yè)如帶負荷斷、接引線(含電纜引線)及更換線夾時分流線或引線的安全固定，用到的工具也都是針對單項需要來設(shè)計制作。上述工具存在功能單一，效率低下、工具投入成本高的缺陷，不符合節(jié)約原則。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種功能多樣、使用高效的組合絕緣橫擔(dān)。
[0004]本發(fā)明提供的這種多功能組合絕緣橫擔(dān)，包括主橫擔(dān)和桿身固定裝置，桿身固定裝置包括內(nèi)側(cè)與水泥桿桿身固定的支承座，主橫擔(dān)固定于支承座的外側(cè)，其兩端關(guān)于支承座對稱。所述主橫擔(dān)的縱向兩端連接有豎向的導(dǎo)線固定架，所述支承座的外側(cè)、所述主橫擔(dān)的上方連接有手搖收線裝置。
[0005]所述導(dǎo)線固定架包括兩根支撐桿，兩支撐桿的外端之間連接有可旋轉(zhuǎn)的活動卡板，活動卡板的一端連接于其中一根支撐桿上，該端有孔徑大于支撐桿外徑的連接孔，活動卡板的另一端有與另一根支撐桿匹配的卡槽，支撐桿的內(nèi)端有外螺紋。
[0006]所述主橫擔(dān)為管型橫擔(dān)，包括圓管和對稱連接于圓管兩端的漸縮錐管；所述兩組支撐桿分別平行連接于兩漸縮錐管的外端，漸縮錐管的外端有豎向的用于連接所述支撐桿的兩個相應(yīng)螺紋孔，兩螺紋孔之間有橫向通孔。
[0007]所述手搖收線裝置包括蝸輪蝸桿減速機和與蝸輪蝸桿減速機的蝸輪連接的收線輪、與蝸輪蝸桿減速機的蝸桿連接的搖手。
[0008]所述支承座沿縱向有對稱的、用于鏈條穿過的工藝通孔，其外側(cè)上部有與所述蝸輪蝸桿減速機底座連接的支架、下部有與所述主橫擔(dān)外徑匹配的圓弧槽，圓弧槽外通過螺栓連接有相應(yīng)的抱箍用于固定所述主橫擔(dān)。
[0009]所述鏈條固定裝置包括支撐座、調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)手柄位于支撐座的縱向一端；支撐座的底面有桿身凹槽、上表面有沿縱向的鏈條凹槽，鏈條凹槽外側(cè)的實體內(nèi)有通孔，該通孔的一端為方孔，另一端為圓孔，通孔中有絲桿，絲桿的一端有外徑小于方孔用于連接所述鏈條的連接頭，方孔的長度大于連接頭的長度；絲桿的另一端穿過調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)手柄內(nèi)壁有與絲桿匹配的螺紋孔；鏈條凹槽的相對調(diào)節(jié)手柄端有用于固定鏈條的卡口。
[0010]所述絕緣橫擔(dān)還包括可連接于所述漸縮錐管外端圓管型的副橫擔(dān)，副橫擔(dān)的兩端有位置對稱的橫向通孔，副橫擔(dān)的一端插入漸縮錐管中通過穿過橫向通孔的插銷固定；副橫擔(dān)上橫向通孔的兩側(cè)均有豎向的螺紋孔，用于連接所述支撐桿。[0011]所述絕緣橫擔(dān)還包括提線滑輪組件和分流線固定支架，它們可與所述漸縮錐管兩端、副橫擔(dān)一端的橫向通孔進行可拆卸連接；提線滑輪組件包括連接于橫向通孔中的連接桿和固定于連接桿上的滑輪；分流線固定支架包括連接于橫向通孔中的支架桿和固定于支架桿外端的可開閉的卡環(huán)。
[0012]本發(fā)明的橫擔(dān)為多段、多件組合式。利用固定于電線桿上的主橫擔(dān)分別組合導(dǎo)線固定架、手搖收線裝置和提線滑輪組件可分別實現(xiàn)單回路上水平及倒掛橫擔(dān)、任意一個絕緣子的更換及實現(xiàn)帶負荷斷、接引線(含電纜引線)和更換線夾時分流線或引線的安全固定。利用固定于電線桿上的主橫擔(dān)先組合副橫擔(dān)再分別組合導(dǎo)線固定架、手搖收線裝置和提線滑輪組件可分別實現(xiàn)雙回路或多回路上水平及倒掛橫擔(dān)、任意一個絕緣子的更換。同理利用主橫擔(dān)組合分流線固定架可實現(xiàn)單回路上的帶負荷斷、接引線(含電纜引線)和更換線夾時分流線或引線的安全固定，利用主橫擔(dān)和副橫擔(dān)組合后再組合分流線或引線固定架可實現(xiàn)雙回路或多回路上帶負荷斷、接引線和更換線夾時分流線或引線的安全固定。
[0013]綜上所述，本發(fā)明可靈活適應(yīng)單、雙回路和多回路線路使用。跟現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種工具多種用途，操作方便，節(jié)約工具制作的成本。操作人員需進行幾項器件的更換時，只需攜帶一件工具，且變形組裝方便快捷，減輕操作人員的負擔(dān)，提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例一的主視示意圖。
[0015]圖2為圖1的俯視示意圖。
[0016]圖3為實施例二的主視示意圖。
[0017]圖4為圖1的俯視示意圖
圖5為圖1、圖3中的A-A示意圖。
[0018]圖6為圖1、圖3中手搖收線裝置的主視示意圖。
[0019]圖7為圖6的俯視示意圖。
[0020]圖8為圖6的左視示意圖。
[0021]圖9為圖2、圖4中鏈條固定裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖10為圖9的俯視示意圖。
[0023]圖11為圖9的右視示意圖。
【具體實施方式】
[0024]實施例一，本發(fā)明提供的這種多功能組合絕緣橫擔(dān)，用于分別更換單回路上水平橫擔(dān)、倒掛橫擔(dān)、絕緣子及帶負荷斷、接引線及更換線夾。
[0025]如圖1、圖2及圖5至圖11所示，該絕緣橫擔(dān)包括主橫擔(dān)1、桿身固定裝置2，桿身固定裝置2包括支承座21、鏈條固定裝置22和鏈條23，支承座21的內(nèi)側(cè)與水泥桿的桿身固定，主橫擔(dān)I固定于支承座21的外側(cè),其兩端關(guān)于支承座21對稱。主橫擔(dān)I的縱向兩端連接有豎向的導(dǎo)線固定架3，支承座21的外側(cè)、主橫擔(dān)I的上方連接有手搖收線裝置4。
[0026]每組導(dǎo)線固定架3包括兩根支撐桿31，兩支撐桿31的外端之間連接有可旋轉(zhuǎn)的活動卡板32，活動卡板32的一端連接于其中一根支撐桿31上，該端有孔徑大于支撐桿31外徑的連接孔，活動卡板32的另一端有與另一根支撐桿31匹配的卡槽，支撐桿31的內(nèi)端有外螺紋。
[0027]主橫擔(dān)I為管型橫擔(dān)，包括圓管11和對稱連接于圓管11兩端的漸縮錐管12，兩組支撐桿31分別平行連接于兩漸縮錐管12的外端，漸縮錐管12的外端有豎向的用于連接支撐桿31的兩個螺紋孔，兩螺紋孔之間有橫向通孔121。
[0028]手搖收線裝置4包括蝸輪蝸桿減速機41和與其蝸輪411連接的收線輪42、與其蝸桿412連接的搖手43。
[0029]鏈條固定裝置22包括支撐座221、調(diào)節(jié)手柄222，調(diào)節(jié)手柄222位于支撐座221的縱向一端；支撐座221的底面有桿身凹槽223、上表面有沿縱向的鏈條凹槽224，鏈條凹槽224外側(cè)的實體內(nèi)有通孔，該通孔的一端為方孔229，另一端為圓孔228，通孔中有絲桿225，絲桿225的一端有外徑小于方孔用于連接鏈條23的連接頭226，方孔的長度大于連接頭226的長度；絲桿225的另一端穿過調(diào)節(jié)手柄222，調(diào)節(jié)手柄222內(nèi)壁有與絲桿225匹配的螺紋孔；鏈條凹槽224的相對調(diào)節(jié)手柄222端有用于固定鏈條23的卡口 227。
[0030]支承座21為采用A4鋁合金煅打而成的長條形整體件，其沿縱向有對稱的、用于鏈條23穿過的工藝通孔211。支承座21的外側(cè)上部有與蝸輪蝸桿減速機41底座連接的支架
5、下部有與主橫擔(dān)I外徑匹配的圓弧槽。安裝時圓弧槽外通過抱箍7配套固定主橫擔(dān)I。
[0031]本絕緣橫擔(dān)還包括提線滑輪組件8和分流線固定支架9，它們可與漸縮錐管12兩端、副橫擔(dān)6 —端的橫向通孔121進行可拆卸連接。提線滑輪組件8包括連接于橫向通孔121中的連接桿81和固定于連接桿81上的滑輪82。分流線固定支架9包括連接于橫向通孔121中的支架桿91和固定于支架桿91外端的可開閉的卡環(huán)92。分流線固定支架9可以用來固定分流線或者引線。
[0032]主橫擔(dān)I的長度滿足單回路需求。
[0033]具體組合使用過程如下
一、更換水平橫擔(dān)。先將支承座21配合抱箍7將主橫擔(dān)I固定好，再在主橫擔(dān)I的兩端裝配好導(dǎo)線固定架6，將上述裝配件通過鏈條固定裝置22固定在水泥桿桿身的合適位置后，打開導(dǎo)線固定架3支撐桿31外端的活動卡板32，將兩邊相的導(dǎo)線移至兩支撐桿31形成的導(dǎo)線卡槽之間，然后關(guān)上活動卡板32即可安全的進行橫擔(dān)更換操作。
[0034]二、更換絕緣子。先將支承座21配合抱箍7將主橫擔(dān)I固定好，再將手搖收線裝置4的蝸輪蝸桿減速機41的底座與支架5裝配好，將提線滑輪組件8的連接桿81組裝到主橫擔(dān)I外端的橫向通孔121中并固定好，將上述裝配件通過鏈條固定裝置22固定在水泥桿桿身的合適位置。通過固定于收線輪42上的芳綸收線繩繞過滑輪82鉤住導(dǎo)線，通過旋轉(zhuǎn)與蝸桿412連接的搖手43，將需要更換的絕緣子上的導(dǎo)線提升至安全位置即可安全的進行絕緣子更換操作。
[0035]三、更換倒掛橫擔(dān)。先將支承座21配合抱箍7將主橫擔(dān)I固定好,再將手搖收線裝置4的蝸輪蝸桿減速機41的底座與支架5裝配好，將分流線固定支架9的支架桿連接于橫向通孔121中并固定好，將上述裝配件通過鏈條固定裝置22固定在水泥桿桿身的合適位置，將支架桿91外端的可開閉的卡環(huán)92打開，分別將相應(yīng)的倒掛線放入卡環(huán)92中后將卡環(huán)92關(guān)閉即可安全的進行倒掛橫擔(dān)更換操作。
[0036]四、更換帶負荷斷、接引線及更換線夾
僅與更換倒掛橫擔(dān)的區(qū)別在于將引線放入卡環(huán)92中后將卡環(huán)92關(guān)閉進行引線或線夾的更換。
[0037]將絕緣橫擔(dān)的組裝件與水泥桿桿身固定的操作過程如下:將支承座21與主橫擔(dān)I及其他相關(guān)組件的裝配件及鏈條23與鏈條固定裝置22 —起移至水泥桿身上方合適位置處，然后將鏈條23穿過支承座21上的工藝通孔211，再利用鏈條凹槽224固定鏈條23的走動方向，將其掛于緊固鏈條23的卡口 227上，轉(zhuǎn)動圓形的調(diào)節(jié)手柄222以收緊鏈條23，使絕緣橫擔(dān)的組裝件與水泥桿桿身牢固聯(lián)接。
[0038]實施例二，本發(fā)明提供的這種多功能組合絕緣橫擔(dān)，用于分別更換雙回路的水平橫擔(dān)、倒掛橫擔(dān)、絕緣子及帶負荷斷、接引線及更換線夾。
[0039]如圖1、圖2及圖5至圖11所示，本實施例絕緣橫擔(dān)的結(jié)構(gòu)包括上述實施例的各件夕卜，還包括連接于漸縮錐管12外端圓管型的副橫擔(dān)6，副橫擔(dān)6的兩端有位置對稱的橫向通孔121，副橫擔(dān)6的一端插入漸縮錐管12中通過穿過橫向通孔121的插銷7固定。副橫擔(dān)6上橫向通孔121的兩側(cè)均有豎向的螺紋孔，用于連接支撐桿31。
[0040]相應(yīng)的更換操作同實施例一，其區(qū)別操作在于需先將主橫擔(dān)I和副橫擔(dān)6通過穿過橫向通孔121中插銷組裝固定好，使其長度滿足雙回路需求。進行各項相應(yīng)操作時，導(dǎo)線固定架3、提線滑輪組件8和分流線固定支架9分別通過副橫擔(dān)6兩端的橫向通孔121連接固定。
[0041 ] 本發(fā)明應(yīng)用于多回路上時的具體操作基本上通上述實施例二。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能組合絕緣橫擔(dān)，包括主橫擔(dān)和桿身固定裝置，桿身固定裝置包括內(nèi)側(cè)與水泥桿桿身固定的支承座，主橫擔(dān)固定于支承座的外側(cè)，其兩端關(guān)于支承座對稱，其特征在于:所述主橫擔(dān)的縱向兩端連接有豎向的導(dǎo)線固定架，所述支承座的外側(cè)、所述主橫擔(dān)的上方連接有手搖收線裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能組合絕緣橫擔(dān)，其特征在于:所述導(dǎo)線固定架包括兩根支撐桿，兩支撐桿的外端之間連接有可旋轉(zhuǎn)的活動卡板，活動卡板的一端連接于其中一根支撐桿上，該端有孔徑大于支撐桿外徑的連接孔，活動卡板的另一端有與另一根支撐桿匹配的卡槽，支撐桿的內(nèi)端有外螺紋。
3.如權(quán)利要求2所述的多功能組合絕緣橫擔(dān)，其特征在于:所述主橫擔(dān)為管型橫擔(dān)，包括圓管和對稱連接于圓管兩端的漸縮錐管；所述兩組支撐桿分別平行連接于兩漸縮錐管的外端，漸縮錐管的外端有豎向的用于連接所述支撐桿的兩個相應(yīng)螺紋孔，兩螺紋孔之間有橫向通孔。
4.如權(quán)利要求3所述的多功能組合絕緣橫擔(dān)，其特征在于:所述手搖收線裝置包括蝸輪蝸桿減速機和與其蝸輪連接的收線輪、與其蝸桿連接的搖手。
5.如權(quán)利要求1所述的多功能組合絕緣橫擔(dān)，其特征在于:所述支承座沿縱向有對稱的、用于鏈條穿過的工藝通孔，其外側(cè)上部有與所述蝸輪蝸桿減速機底座連接的支架、下部有與所述主橫擔(dān)外徑匹配的圓弧槽，圓弧槽外通過螺栓連接有相應(yīng)的抱箍用于固定所述主橫擔(dān)。
6.如權(quán)利要求1所述的多功能組合絕緣橫擔(dān)，其特征在于:所述桿身固定裝置還包括鏈條固定裝置，鏈條固定裝置包括支撐座、調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)手柄位于支撐座的縱向一端；支撐座的底面有桿身凹槽、上表面有沿縱向的鏈條凹槽，鏈條凹槽外側(cè)的實體內(nèi)有通孔，該通孔的一端為方孔，另一端為圓孔，通孔中有絲桿，絲桿的一端有外徑小于方孔用于連接所述鏈條的連接頭，方孔的長度大于連接頭的長度；絲桿的另一端穿過調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)手柄內(nèi)壁有與絲桿匹配的螺紋孔；鏈條凹槽的相對調(diào)節(jié)手柄端有用于固定鏈條的卡口。
7.如權(quán)利要求3所述的多功能組合絕緣橫擔(dān)，其特征在于:所述絕緣橫擔(dān)還包括可連接于所述漸縮錐管外端圓管型的副橫擔(dān)，副橫擔(dān)的兩端有位置對稱的橫向通孔，副橫擔(dān)的一端插入漸縮錐管中通過穿過橫向通孔的插銷固定；副橫擔(dān)上橫向通孔的兩側(cè)均有豎向的螺紋孔，用于連接所述支撐桿。
8.如權(quán)利要求7所述的多功能組合絕緣橫擔(dān)，其特征在于:所述絕緣橫擔(dān)還包括提線滑輪組件和分流線固定支架，它們可與所述漸縮錐管兩端、副橫擔(dān)一端的橫向通孔進行可拆卸連接；提線滑輪組件包括連接于橫向通孔中的連接桿和固定于連接桿上的滑輪；分流線固定支架包括連接于橫向通孔中的支架桿和固定于支架桿外端的可開閉的卡環(huán)。
【文檔編號】H02G1/02GK103510739SQ201310503873
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】鄭克全, 劉夏清, 陳楠, 唐軍, 鄒德華, 章健軍, 雷冬云, 吳力柯, 蔣禮 申請人:國網(wǎng)湖南省電力公司帶電作業(yè)中心, 國網(wǎng)湖南省電力公司, 國家電網(wǎng)公司