一種錐體線夾的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種制造工藝簡(jiǎn)單、成本低、提高拉力的錐體線夾，包括錐體芯座和位于錐體芯座內(nèi)的錐體芯；所述錐體芯座為帶有中心孔的圓柱體，所述錐體芯位于中心孔內(nèi)，并一端伸出中心孔外；所述錐體芯為內(nèi)設(shè)有錐形孔的圓柱體，所述錐體芯伸出中心孔外的一端的為小端，另一端為大端；所述小端的錐形孔的孔徑大于大端的錐形孔的孔徑，所述大端的錐形孔內(nèi)設(shè)有螺紋。本發(fā)明的一種錐體線夾，設(shè)計(jì)合理，制造工藝簡(jiǎn)單、成本低；大大提高了碳纖維復(fù)合鋁絞線耐張線夾的可靠性和夾緊力，操作簡(jiǎn)便，施工方便，降低施工勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種錐體線夾
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線夾，尤其是一種可靠性高、設(shè)計(jì)巧妙的錐體線夾。
【背景技術(shù)】
[0002]耐張線夾用于固定導(dǎo)線，以承受導(dǎo)線張力，并將導(dǎo)線掛至耐張串或塔桿上的金具。在電力系統(tǒng)中，它將導(dǎo)線與絕緣子串連接，絕緣子串再與鐵塔連接，以承載導(dǎo)線的拉力，減小導(dǎo)線的弛度，對(duì)電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行起到十分重要的作用。目前國(guó)內(nèi)輸電線路均采用鋼芯鋁絞線，存在以下缺陷:一是容易產(chǎn)生磁滯損壞，消耗電能；二是接觸面較小，插接不平，易發(fā)熱，握力不穩(wěn)；三是經(jīng)過(guò)爆炸壓接，由于強(qiáng)大的沖擊力改變了金相，降低了機(jī)械強(qiáng)度，施工不安全。
[0003]碳纖維復(fù)合材料的比重為鋼的1/4，強(qiáng)度為鋼的2倍，線膨脹系數(shù)為鋼的1/10。由于其優(yōu)異的力學(xué)特性和熱穩(wěn)定性，首先應(yīng)用于軍事領(lǐng)域的航天、航空器和武器減重；隨后用于民用飛機(jī)、競(jìng)技體育的器材。隨著碳纖維大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)的解決，價(jià)格的下降，碳纖維復(fù)合材料開(kāi)始進(jìn)入工業(yè)和生活領(lǐng)域。
[0004]長(zhǎng)期以來(lái)，架空輸電線路導(dǎo)線主要采用鋼芯鋁絞線以及相關(guān)產(chǎn)品，電力工業(yè)的飛速發(fā)展對(duì)架空輸電線路導(dǎo)線提出了更高的要求，促使各國(guó)科技人員研究開(kāi)發(fā)各種新型導(dǎo)線。在20世紀(jì)90年代末，人們開(kāi)始嘗試用復(fù)合材料代替金屬材料來(lái)制作導(dǎo)線的芯材，改善導(dǎo)線的弧垂特性，以提高線路輸送容量。
[0005]碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線作為一種新型導(dǎo)線，其特點(diǎn)是重量輕、線膨脹系數(shù)小，由其制作的導(dǎo)線，相同標(biāo)稱截面積的導(dǎo)線重量較輕，或相同重量的導(dǎo)線標(biāo)稱截面積更大；該復(fù)合導(dǎo)線的載流量、最高運(yùn)行溫度、導(dǎo)電率和抗拉強(qiáng)度等有一定提高，馳度、感應(yīng)發(fā)熱、電磁場(chǎng)強(qiáng)度和線損等均有所降低。碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的力學(xué)、熱學(xué)和電學(xué)特性均優(yōu)于傳統(tǒng)導(dǎo)線，是一種全新結(jié)構(gòu)的節(jié)能型增容導(dǎo)線，與常規(guī)導(dǎo)線相比，具有重量輕、強(qiáng)度大、耐熱性能好熱膨脹系數(shù)小、高溫弧垂小、電導(dǎo)率高、線損低、載流量大、耐腐蝕性能好和不易覆冰等一系列優(yōu)點(diǎn)，綜合解決了架空輸電領(lǐng)域存在的各項(xiàng)技術(shù)瓶頸，可廣泛用于老線路、電站母線和變電站母線增容改造，新線路建設(shè)，并可用于大跨越、大落差、重冰區(qū)和高污染等特殊氣候和地理場(chǎng)合的線路。因此，碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線在新建電力輸電線路或老線路的改造上都有明顯經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。
[0006]但是，現(xiàn)有用于鋼芯鋁絞線的耐張線夾并不適用于此種新型復(fù)合導(dǎo)線，因此，需要設(shè)計(jì)一種新的耐張線夾以適配所述碳纖維復(fù)合導(dǎo)線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供了 一種制造工藝簡(jiǎn)單、成本低、提高拉力的錐體線夾。
[0008]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的一種錐體線夾,包括錐體芯座和位于錐體芯座內(nèi)的錐體芯；所述錐體芯座為帶有中心孔的圓柱體，所述錐體芯位于中心孔內(nèi)，并一端伸出中心孔外；所述錐體芯為內(nèi)設(shè)有錐形孔的圓柱體，所述錐體芯伸出中心孔外的一端的為小端，另一端為大端；所述小端的錐形孔的孔徑大于大端的錐形孔的孔徑，所述大端的錐形孔內(nèi)設(shè)有螺紋。
[0009]所述錐形孔的錐度為2.5度。
[0010]小端的錐形孔的孔徑比大端的錐形孔的孔徑大0.2mm。
[0011]所述螺紋的長(zhǎng)度為15mm。
[0012]所述小端的錐形孔外側(cè)導(dǎo)圓角。
[0013]本發(fā)明的一種錐體線夾的有益效果如下:
[0014]本發(fā)明的一種錐體線夾，設(shè)計(jì)合理，制造工藝簡(jiǎn)單、成本低；大大提高了碳纖維復(fù)合鋁絞線耐張線夾的可靠性和夾緊力，操作簡(jiǎn)便，施工方便，降低施工勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的一種錐體線夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示,本發(fā)明的一種錐體線夾,包括錐體芯座I和位于錐體芯座I內(nèi)的錐體芯2 ;所述錐體芯座I為帶有中心孔的圓柱體，所述錐體芯2位于中心孔內(nèi)，并一端伸出中心孔外；所述錐體芯2為內(nèi)設(shè)有錐形孔3的圓柱體，所述錐體芯2伸出中心孔外的一端的為小端，另一端為大端；所述小端的錐形孔3的孔徑大于大端的錐形孔3的孔徑，所述大端的錐形孔3內(nèi)設(shè)有螺紋4。
[0017]所述錐形孔3的錐度為2.5度。小端的錐形孔3的孔徑比大端的錐形孔3的孔徑大0.2mm。所述螺紋4的長(zhǎng)度為15mm。所述小端的錐形孔3外側(cè)導(dǎo)圓角。
[0018]本發(fā)明的一種錐體線夾的工作原理如下:
[0019]本發(fā)明的一種錐體線夾受外力作用使錐體芯在錐體芯座內(nèi)向前滑動(dòng)，同時(shí)錐體芯向心收縮，錐體芯內(nèi)側(cè)與碳纖維芯接觸產(chǎn)生摩擦力將碳纖維芯夾緊。
[0020]本發(fā)明的一種錐體線夾減小了錐體芯與錐體芯座的摩擦力，加大錐體芯與碳纖維芯的摩擦力。
[0021]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種錐體線夾，其特征在于:包括錐體芯座和位于錐體芯座內(nèi)的錐體芯；所述錐體芯座為帶有中心孔的圓柱體，所述錐體芯位于中心孔內(nèi)，并一端伸出中心孔外；所述錐體芯為內(nèi)設(shè)有錐形孔的圓柱體，所述錐體芯伸出中心孔外的一端的為小端，另一端為大端；所述小端的錐形孔的孔徑大于大端的錐形孔的孔徑，所述大端的錐形孔內(nèi)設(shè)有螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐體線夾，其特征在于:所述錐形孔的錐度為2.5度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種錐體線夾，其特征在于:小端的錐形孔的孔徑比大端的錐形孔的孔徑大0.2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種錐體線夾，其特征在于:所述螺紋的長(zhǎng)度為15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種錐體線夾，其特征在于:所述小端的錐形孔外側(cè)導(dǎo)圓角。
【文檔編號(hào)】H02G7/02GK103594994SQ201310561281
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】劉汝斌 申請(qǐng)人:劉汝斌