一種無線充電發(fā)射電路的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種無線充電發(fā)射電路,包括:DSP控制單元、驅(qū)動(dòng)電路、能量發(fā)射電路、無線發(fā)射線圈、以及電流采樣電路;其中,所述DSP控制單元連接至驅(qū)動(dòng)電路;所述DSP控制單元用于將PWM脈沖控制信號(hào)提供給驅(qū)動(dòng)電路,以控制無線充電系統(tǒng)的正常工作;所述驅(qū)動(dòng)電路用于根據(jù)所述PWM脈沖控制信號(hào),控制能量發(fā)射電路中的多個(gè)MOS管交替導(dǎo)通和關(guān)閉;能量發(fā)射電路用于通過多個(gè)MOS管交替導(dǎo)通和關(guān)閉,對(duì)無線發(fā)射線圈進(jìn)行激勵(lì);所述電流采樣電路用于對(duì)能量發(fā)射電路的工作電流進(jìn)行采集,所述電流采樣電路中包括兩個(gè)采樣電阻,所述兩個(gè)采樣電阻交替對(duì)工作電流進(jìn)行采集。通過該無線充電發(fā)射電路,提高了工作電流檢測(cè)的準(zhǔn)確度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的及時(shí)和有效地保護(hù)。
【專利說明】一種無線充電發(fā)射電路
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及無線充電【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種無線充電發(fā)射電路。
【背景技術(shù)】
[0002]無線充電技術(shù)是通過在發(fā)送和接收端用相應(yīng)的線圈來發(fā)送和接收產(chǎn)生感應(yīng)的交流信號(hào)來進(jìn)行充電的一項(xiàng)技術(shù)。目前,無線充電技術(shù)可以分為兩種方式,一種電磁感應(yīng)方式;一種磁共振方式,其中電磁感應(yīng)方式是依靠線圈之間的電磁感應(yīng)實(shí)現(xiàn)能量的傳輸,磁共振方式是通過兩個(gè)振動(dòng)頻率相同的物體來實(shí)現(xiàn)高效的能量傳輸。電磁感應(yīng)式無線充電需要將充電設(shè)備控制在幾毫米?幾厘米范圍內(nèi),屬于近磁場(chǎng)無線充電,比較適合小功率電器使用,如手機(jī)、PSP等。由于其工作在IOKHz?數(shù)百kHz之間,其電流采樣技術(shù)很成熟,不需要考慮電子元器件在高頻工作狀態(tài)下的寄生參數(shù)對(duì)系統(tǒng)控制的影響。磁共振式無線充電技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)厘米?數(shù)米左右的無線充電距離,同時(shí)效率很高,因此備受關(guān)注。然而,在磁共振式無線充電技術(shù)中,線圈共振頻率在IOMHz或者更高,這種工作頻率下貼片電子元器件的寄生參數(shù)將對(duì)采樣電路的精度造成影響,并進(jìn)一步影響發(fā)射電路的性能。
[0003]因此,在磁共振式無線充電系統(tǒng)中,發(fā)射電路的控制將直接決定系統(tǒng)的性能,如何有效實(shí)時(shí)控制發(fā)射系統(tǒng),是一個(gè)技術(shù)難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提供一種無線充電發(fā)射電路,用于解決現(xiàn)有技術(shù)的無線充電系統(tǒng)中難以對(duì)發(fā)射電路部分進(jìn)行實(shí)時(shí)和有效地控制的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了一種無線充電發(fā)射電路,應(yīng)用于無線充電系統(tǒng)中,所述無線充電發(fā)射電路包括:DSP控制單元、驅(qū)動(dòng)電路、能量發(fā)射電路、無線發(fā)射線圈、以及電流采樣電路;其中,
[0006]所述DSP控制單元連接至驅(qū)動(dòng)電路;所述DSP控制單元用于將PWM脈沖控制信號(hào)提供給驅(qū)動(dòng)電路,以及根據(jù)所述電流采樣電路采集的工作電流對(duì)提供給驅(qū)動(dòng)電路的所述PWM脈沖控制信號(hào)進(jìn)行調(diào)整,以控制無線充電系統(tǒng)的正常工作;
[0007]所述驅(qū)動(dòng)電路用于根據(jù)所述PWM脈沖控制信號(hào),控制能量發(fā)射電路中的多個(gè)MOS管交替導(dǎo)通和關(guān)閉;
[0008]所述能量發(fā)射電路用于通過多個(gè)MOS管交替導(dǎo)通和關(guān)閉,對(duì)無線發(fā)射線圈進(jìn)行激勵(lì)以實(shí)現(xiàn)能量的無線發(fā)射;
[0009]所述電流采樣電路連接至能量發(fā)射電路和DSP控制單元,所述電流采樣電路用于對(duì)能量發(fā)射電路的工作電流進(jìn)行采集,所述電流采樣電路中包括兩個(gè)采樣電阻,所述兩個(gè)采樣電阻交替對(duì)工作電流進(jìn)行采集。
[0010]優(yōu)選地,在無線充電系統(tǒng)工作的一個(gè)周期內(nèi),兩個(gè)采樣電阻分開檢測(cè),每個(gè)采樣電阻工作半個(gè)周期。
[0011]優(yōu)選地,電流采樣電路包括采樣電阻Rl和R2、磁珠FBl和FB2、濾波電容C2和C3、電阻R7和R8、運(yùn)算放大器U3-A和U3-B、以及增益調(diào)節(jié)電阻R5、R6、R9和RlO ;其中,
[0012]采樣電阻Rl上的電壓信號(hào)經(jīng)過FB2濾掉高頻信號(hào),再經(jīng)過電容C3和電阻R8組成的低通濾波器進(jìn)行低通濾波處理,濾波之后的信號(hào)輸入運(yùn)算放大器U3-B進(jìn)行放大處理后輸入DSP控制單元的第一數(shù)模轉(zhuǎn)換通道中;采樣電阻R2上的電壓信號(hào)經(jīng)過FBl濾掉高頻信號(hào),再經(jīng)過電容C2和電阻R7組成的低通濾波器進(jìn)行低通濾波處理,濾波之后的信號(hào)輸入運(yùn)算放大器U3-A進(jìn)行放大處理后輸入DSP控制單元的第二數(shù)模轉(zhuǎn)換通道中。[0013]優(yōu)選地,所述能量發(fā)射電路包括由4個(gè)MOS管所組成的全橋H橋;
[0014]采樣電阻Rl和R2分別連接到所述全橋H橋中下橋臂的MOS管的源極;或,采樣電阻Rl和R2分別連接至所述全橋H橋中上橋臂的MOS管的漏極。
[0015]優(yōu)選地,所述能量發(fā)射電路包括由MOS管Q1、Q2、Q3以及Q4所組成的H橋,MOS管Ql與Q2組成H橋的前橋臂,MOS管Q3與Q4組成H橋的后橋臂;其中,MOS管Ql、Q3同時(shí)導(dǎo)通,同時(shí)關(guān)閉;M0S管Q2、Q4同時(shí)導(dǎo)通,同時(shí)關(guān)閉;所述皿^管叭、02、03以及Q4根據(jù)DSP控制單元所提供的PWM脈沖控制信號(hào)交替導(dǎo)通,以激勵(lì)所述無線發(fā)射線圈;或,
[0016]所述能量發(fā)射電路包括由MOS管Q1、Q2、以及電容C5和C6所組成的半橋H橋,其中,MOS管Ql和電容C5組成所述半橋H橋的上橋臂,MOS管Q2和電容C6組成半橋H橋的下橋臂;M0S管Ql和Q2交替導(dǎo)通,以激勵(lì)所述無線發(fā)射線圈。
[0017]優(yōu)選地,所述能量發(fā)射電路包括H橋時(shí),
[0018]所述無線發(fā)射線圈包括金屬線圈T1-A和電容C20,電容C20與金屬線圈T1-A串聯(lián),
[0019]所述金屬線圈T1-A的一端連接至所述能量發(fā)射電路中前橋臂的兩個(gè)MOS管的源極和漏極之間的連接點(diǎn),所述金屬線圈T1-A的另一端通過電容C20連接至所述能量發(fā)射電路中后橋臂的兩個(gè)MOS管的源極和漏極之間的連接點(diǎn)。
[0020]優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)電路包括電壓轉(zhuǎn)換芯片Ul和U2,電壓轉(zhuǎn)換芯片Ul和U2的輸入端分別連接于DSP控制單元的脈沖信號(hào)輸出端,電壓轉(zhuǎn)換芯片Ul和U2的輸出端分別連接至能量發(fā)射電路中的MOS管的柵極,以對(duì)MOS管的關(guān)閉和開通進(jìn)行控制。
[0021]優(yōu)選地,所述無線充電發(fā)射電路還包括電壓檢測(cè)電路,其包括電阻R3和R4,其中,電阻R4的一端連接至所述能量發(fā)射電路的PFC+端以獲取PFC+端的電壓信號(hào),電阻R4的另一端通過電阻R3接地,電阻R4和R3將電壓信號(hào)分壓之后,輸入到所述DSP控制單元的第三數(shù)模轉(zhuǎn)換通道中,以使得DSP控制單元通過第三數(shù)模轉(zhuǎn)換通道獲取反饋的電壓信號(hào),所述DSP控制單元還用于根據(jù)該電壓信號(hào)的大小來調(diào)整無線發(fā)射線圈的輸出電壓的大小。
[0022]優(yōu)選地,所述無線充電發(fā)射電路還包括溫度檢測(cè)電路,其包括電阻R12、熱敏元件RTHl、以及電容Cl ;
[0023]其中,熱敏元件RTHl設(shè)置在所述能量發(fā)射電路中MOS管的附近,用于對(duì)能量發(fā)射電路中MOS管的工作溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),熱敏元件RTHl的一端接地,熱敏元件RTHl的另一端通過電阻R12連接至直流電壓源,電容Cl并聯(lián)在熱敏元件RTHl的兩端,電阻R12與熱敏元件RTHl的連接點(diǎn)連接至DSP控制單元的第四數(shù)模轉(zhuǎn)換通道,即,電阻R12與RTHl的分壓值輸入到所述DSP控制單元的第四數(shù)模轉(zhuǎn)換通道中,所述DSP控制單元通過模數(shù)轉(zhuǎn)換定時(shí)檢測(cè)輸入的電壓值,并通過定時(shí)檢測(cè)的電壓值獲取對(duì)應(yīng)的溫度值,以及根據(jù)檢測(cè)到的所述溫度值對(duì)該無線充電發(fā)射電路進(jìn)行過熱保護(hù)。[0024]優(yōu)選地,所述無線充電發(fā)射電路還包括CAN通信電路,其包括磁隔離型芯片U4和收發(fā)器U5 ;其中,
[0025]磁隔離型芯片U4用于對(duì)輸入端和輸出端兩端的電平信號(hào)進(jìn)行隔離以提高所述CAN通信電路的共模干擾抑制能力;收發(fā)器U5用于實(shí)現(xiàn)電平轉(zhuǎn)換,即,將DSP控制單元的TTL電平轉(zhuǎn)換為CAN總線的差分電平。
[0026]本發(fā)明提供的無線充電發(fā)射電路具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0027]其一、DSP控制單元電流采樣電路在每個(gè)周期檢測(cè)電流采樣電路采集的工作電流,并在每個(gè)周期對(duì)輸出的PWM脈沖控制信號(hào)的占空比進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制和調(diào)整,從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的及時(shí)和有效地保護(hù),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)調(diào)整;
[0028]其二、在電流采樣電路中,通過兩個(gè)采樣電阻對(duì)一個(gè)周期內(nèi)的電流分開檢測(cè),每個(gè)采樣電阻僅工作半個(gè)周期,從而降低了電流采樣電路中的元件工作頻率,改善了寄生參數(shù)對(duì)電流采樣的波形和精度造成影響的問題,從而能夠更好地反映系統(tǒng)工作電流的波形,提高了工作電流檢測(cè)的準(zhǔn)確度;
[0029]其三、能量發(fā)射電路可以通過全橋H橋或半橋H橋等多種方式進(jìn)行實(shí)現(xiàn),且能量發(fā)射電路與無線充電發(fā)射電路中其他電路模塊的連接關(guān)系不發(fā)生改變,從而實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)硬件的便于剪裁,擴(kuò)大了該無線充電發(fā)射電路的應(yīng)用范圍;
[0030]其四、通過溫度檢測(cè)電路,可以對(duì)無線充電發(fā)射電路內(nèi)部元件的最高溫度進(jìn)行檢測(cè),并根據(jù)檢測(cè)的最高溫度,可以分段對(duì)無線充電發(fā)射電路進(jìn)行過熱保護(hù);
[0031]其五、通過磁隔離型芯片實(shí)現(xiàn)的CAN通信電路,能夠簡(jiǎn)潔有效的實(shí)現(xiàn)DSP控制單元的TTL電平和CAN總線的差分電平之間的轉(zhuǎn)換,并且同時(shí)提高了 CAN總線的抗干擾能力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種無線充電發(fā)射電路的框圖;
[0033]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的無線充電發(fā)射電路的電路圖;
[0034]圖3為發(fā)明實(shí)施例提供的通過半橋H橋?qū)崿F(xiàn)的能量發(fā)射電路300的電路結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的無線充電發(fā)射電路進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0036]請(qǐng)參閱圖1,為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種無線充電發(fā)射電路的框圖。該無線充電發(fā)射電路應(yīng)用于無線充電系統(tǒng)中。如圖1所示,該無線充電發(fā)射電路包括DSP控制單元100、驅(qū)動(dòng)電路200、能量發(fā)射電路300、無線發(fā)射線圈400、以及電流采樣電路500。其中,DSP控制單元100連接至驅(qū)動(dòng)電路200,并將PWM脈沖控制信號(hào)提供給驅(qū)動(dòng)電路200,以控制無線充電系統(tǒng)的正常工作;驅(qū)動(dòng)電路200根據(jù)該P(yáng)WM脈沖控制信號(hào),控制能量發(fā)射電路300中的多個(gè)MOS管交替導(dǎo)通和關(guān)閉;通過能量發(fā)射電路300中的多個(gè)MOS管交替導(dǎo)通和關(guān)閉,對(duì)無線發(fā)射線圈400進(jìn)行激勵(lì)以實(shí)現(xiàn)能量的無線發(fā)射;所述電流采樣電路500連接至能量發(fā)射電路300和DSP控制單元100,所述電流采樣電路500對(duì)能量發(fā)射電路300的工作電流進(jìn)行采集,并將采集的電流提供給DSP控制單元100,DSP控制單元100將根據(jù)能量發(fā)射電路300的工作電流來調(diào)整提供給驅(qū)動(dòng)電路200的所述PWM脈沖控制信號(hào)。[0037]請(qǐng)參閱圖2,為本發(fā)明實(shí)施例提供的無線充電發(fā)射電路的電路圖。如圖1和2所示,DSP控制單元100用于控制無線充電發(fā)射電路的正常工作,DSP控制單元100用于將PWM脈沖控制信號(hào)提供給驅(qū)動(dòng)電路200,并能夠通過調(diào)節(jié)PWM脈沖控制信號(hào)的占空比來調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作電流的大小,具體地,可以在DSP芯片的運(yùn)行軟件中設(shè)置電流環(huán)檢測(cè)功能,如果需要增大輸出的工作電流,則DSP芯片將通過增大PWM脈沖控制信號(hào)的占空比R來實(shí)現(xiàn)工作電流的增大,如果需要減小輸出的工作電流,則DSP芯片將通過減小PWM脈沖控制信號(hào)的占空比R來實(shí)現(xiàn)工作電流的減小,同樣地,可以通過調(diào)節(jié)PWM脈沖控制信號(hào)的占空比來調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出功率的大小。因此,能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)調(diào)整。
[0038]另外,DSP控制單元100還用于接收電流采樣電路500采集的無線充電發(fā)射電路的工作電流,并用于系統(tǒng)工作電流,以及輸出功率的實(shí)時(shí)控制,DSP控制單元100在每個(gè)周期檢測(cè)電流采樣電路500采集的工作電流,并在每個(gè)周期對(duì)輸出的PWM脈沖控制信號(hào)的占空比進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制和調(diào)整,從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的及時(shí)和有效地保護(hù),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)調(diào)整。
[0039]如圖2所示,能量發(fā)射電路300包括由MOS管Q1、Q2、Q3以及Q4所組成的H橋,其中,Ql與Q2組成H橋的前橋臂,Q3與Q4組成H橋的后橋臂。Ql、Q3同時(shí)導(dǎo)通,同時(shí)關(guān)閉;Q2、Q4同時(shí)導(dǎo)通,同時(shí)關(guān)閉。通過DSP控制單元100提供的PWM脈沖控制信號(hào),能夠使得Ql、Q3和Q2、Q4交替導(dǎo)通,通過交替導(dǎo)通的Ql、Q3和Q2、Q4,進(jìn)而激勵(lì)無線發(fā)射線圈400、從而實(shí)現(xiàn)能量的無線傳輸發(fā)射。上述示例中,以能量發(fā)射電路300通過4個(gè)MOS組成的全橋H橋?yàn)槔M(jìn)行了說明,另外能量發(fā)射電路300也可以通過其他的方式實(shí)現(xiàn),例如,能量發(fā)射電路300可以通過半橋H橋?qū)崿F(xiàn)。
[0040]如圖3所示,為通過半橋H橋?qū)崿F(xiàn)的能量發(fā)射電路300的電路結(jié)構(gòu)圖。其中,半橋H橋包括MOS管Ql、Q2、以及電容C5和C6,其中,Ql和電容C5組成半橋H橋的上橋臂,Q2和電容C6組成半橋H橋的下橋臂。Ql和Q2交替導(dǎo)通,從而激勵(lì)無線發(fā)射線圈400。半橋H橋?qū)崿F(xiàn)的系統(tǒng)電路的發(fā)射功率小于全橋H橋?qū)崿F(xiàn)的系統(tǒng)電路的發(fā)射功率,可以在系統(tǒng)的額定功率較小時(shí)采用。對(duì)于半橋H橋?qū)崿F(xiàn)的能量發(fā)射電路300,驅(qū)動(dòng)電路200只需要提供Q1_PWM和Q2_PWM兩個(gè)控制信號(hào),另外,能量發(fā)射電路300與電流采樣電路500的連接關(guān)系不變,能量發(fā)射電路300和無線發(fā)射線圈400之間的連接也不會(huì)發(fā)生變化,在這種情況下,可以根據(jù)需要進(jìn)行對(duì)能量發(fā)射電路300進(jìn)行設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)硬件的便于剪裁,擴(kuò)大了該無線充電發(fā)射電路的應(yīng)用范圍。
[0041]具體地,本發(fā)明實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)電路200連接在DSP控制單元100和能量發(fā)射電路300之間,以用于對(duì)電平進(jìn)行轉(zhuǎn)換,驅(qū)動(dòng)電路200可以通過電壓轉(zhuǎn)換芯片實(shí)現(xiàn),其能夠?qū)SP控制單元100的工作電壓轉(zhuǎn)換為MOS管的工作電壓。如圖2所示,驅(qū)動(dòng)電路200包括電壓轉(zhuǎn)換芯片Ul和U2,電壓轉(zhuǎn)換芯片Ul和U2的輸入端分別連接于DSP控制單元100的脈沖信號(hào)輸出端(包括PWM_Q1、PWM_Q2、PWM_Q3、以及PWM_Q4),電壓轉(zhuǎn)換芯片Ul和U2的輸出端分別連接至能量發(fā)射電路300中的MOS管Q1、Q2、Q3以及Q4的柵極,以對(duì)MOS管Ql、Q2、Q3、以及Q4的關(guān)閉和開通進(jìn)行控制。
[0042]本發(fā)明實(shí)施例中,無線發(fā)射線圈400包括金屬線圈T1-A和電容C20。金屬線圈T1-A是一組采用利茲線或銅管繞制的金屬圓環(huán)線圈,電容C20與金屬線圈T1-A串聯(lián),以達(dá)到工作時(shí)串聯(lián)諧振的要求。金屬線圈T1-A的一端連接至能量發(fā)射電路300中前橋臂的兩個(gè)MOS管的源極和漏極之間的連接點(diǎn),金屬線圈T1-A的另一端通過電容C20連接至能量發(fā)射電路300中后橋臂的兩個(gè)MOS管的源極和漏極之間的連接點(diǎn)。另外,當(dāng)能量發(fā)射電路300通過半橋H橋?qū)崿F(xiàn)時(shí),金屬線圈T1-A的一端連接至能量發(fā)射電路300中前橋臂的兩個(gè)MOS管的源極和漏極之間的連接點(diǎn),金屬線圈T1-A的另一端通過電容C20連接至能量發(fā)射電路300中后橋臂的兩個(gè)電容之間的連接點(diǎn)。
[0043]本發(fā)明實(shí)施例中,電流采樣電路500可以通過兩個(gè)采樣電阻對(duì)系統(tǒng)的工作電流進(jìn)行采集,在系統(tǒng)工作的一個(gè)周期內(nèi),兩個(gè)采樣電阻分開檢測(cè),每個(gè)采樣電阻工作半個(gè)周期。通過兩個(gè)采樣電阻各工作半個(gè)周期,從而降低了電流采樣電路500中的元件的工作頻率,進(jìn)而能夠改善寄生參數(shù)對(duì)電流采樣的精度造成影響的問題。
[0044]具體地,如圖2所示,電流采樣電路500包括采樣電阻Rl和R2、磁珠FBl和FB2、濾波電容C2和C3、電阻R7和R8、運(yùn)算放大器U3-A和U3-B、以及增益調(diào)節(jié)電阻R5、R6、R9和 RlO。
[0045]采樣電阻Rl上的電壓信號(hào)經(jīng)過FB2濾掉高頻信號(hào),再經(jīng)過電容C3和電阻R8組成的低通濾波器進(jìn)行低通濾波處理,濾波之后的信號(hào)輸入運(yùn)算放大器U3-B進(jìn)行放大處理后輸入DSP控制單兀100的第一數(shù)模轉(zhuǎn)換通道(ADl)中;同樣地,米樣電阻R2上的電壓信號(hào)經(jīng)過FBl濾掉高頻信號(hào),再經(jīng)過電容C2和電阻R7組成的低通濾波器進(jìn)行低通濾波處理,濾波之后的信號(hào)輸入運(yùn)算放大器U3-A進(jìn)行放大處理后輸入DSP控制單元100的第二數(shù)模轉(zhuǎn)換通道(AD2)中。
[0046]DSP控制單元100通過雙通道AD轉(zhuǎn)換逐周期檢測(cè)電流值。例如,在Q1、Q3同時(shí)導(dǎo)通的半個(gè)周期內(nèi),通過采樣電阻Rl和R2中的一個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)的工作電流,在Q2、Q4同時(shí)導(dǎo)通的半個(gè)周期內(nèi),通過采樣電阻Rl和R2中的另一個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)的工作電流。其中,一個(gè)周期是MOS管Q1、Q2、Q3以及Q4交替導(dǎo)通一次,即在一個(gè)周期內(nèi),MOS管Q1、Q2、Q3以及Q4各導(dǎo)通一次。通過兩個(gè)采樣電阻對(duì)一個(gè)周期內(nèi)的電流分開檢測(cè),每個(gè)采樣電阻僅工作半個(gè)周期,能夠更好地反映系統(tǒng)工作電流的波形,提高了工作電流檢測(cè)的準(zhǔn)確度。
[0047]在圖2中,采樣電阻Rl和R2分別連接到H橋中下橋臂的MOS管Q2和Q3的源極(S極),另外,采樣電阻Rl和R2也可以采用其它的連接方式,例如,采樣電阻Rl和R2分別連接至H橋中上橋臂MOS管的漏極(D極),即采樣電阻Rl連接至MOS管Ql的漏極、采樣電阻R2連接至MOS管Q4的漏極。在采樣電阻Rl和R2分別連接至H橋中上橋臂MOS管的漏極時(shí),由于H橋中下橋臂的MOS管的源極電流不同于H橋中上橋臂MOS管的漏極電流,因此,在DSP控制單元100的信號(hào)處理部分需要做出對(duì)應(yīng)的改動(dòng),在此不再贅述。
[0048]其中,采樣電阻Rl和R2對(duì)一個(gè)周期內(nèi)的電流分開進(jìn)行檢測(cè),即每個(gè)采樣電阻僅工作半個(gè)周期,同時(shí),磁珠FBl和FB2能夠有效吸收系統(tǒng)電路中的高頻共模干擾,便于電流信號(hào)的放大處理,因此,通過上述電流采樣電路500,能夠更好的反映系統(tǒng)的工作電流的波形。
[0049]本發(fā)明實(shí)施例中,以通過兩路數(shù)模轉(zhuǎn)換通道(AD通道)進(jìn)行采集為例進(jìn)行了說明,另外,也可以使用兩路以上的AD通道進(jìn)行采集,在通過兩路以上的AD通道進(jìn)行采集時(shí),可以用硬件來進(jìn)行多路采集實(shí)現(xiàn)信號(hào)均值處理,減少DSP軟件算法復(fù)雜度,從而能夠獲得更好的工作電流的波形采集效果。例如,可以通過DSP控制單元100中的4路AD通道進(jìn)行采集,這種情況下,電流采樣電路500與能量發(fā)射電路300之間的連接不變,電流采樣電路500中,通過采樣電阻Rl所采集的信號(hào)可以輸入到DSP控制單元100的2個(gè)AD通道中,并將這2個(gè)AD通道檢測(cè)的信號(hào)取平均作為通過Rl所采集的信號(hào),通過采樣電阻R2所采集的信號(hào)可以輸入到DSP控制單元100的2個(gè)AD通道中,并將這2個(gè)AD通道檢測(cè)的信號(hào)取平均作為通過R2所采集的信號(hào),利用AD通道多路設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)信號(hào)同時(shí)多路采樣。
[0050]通過本發(fā)明實(shí)施例提供的電流采樣電路500,能夠?qū)o線充電發(fā)射電路的工作電流進(jìn)行更加準(zhǔn)確的檢測(cè),采樣的工作電流可以作為每個(gè)周期輸出的PWM脈沖控制信號(hào)的占空比的大小的判斷依據(jù),也就是說,DSP控制單元100通過PWM脈沖控制信號(hào)的占空比的大小,可以調(diào)整無線充電發(fā)射電路的工作電流的大小,其中PWM脈沖控制信號(hào)的占空比越大,則無線充電發(fā)射電路的工作電流越大,其發(fā)射功率也越大,另外,通過電流采樣電路500檢測(cè)的工作電流,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的過流保護(hù),當(dāng)檢測(cè)的系統(tǒng)工作電流的工作電流過大時(shí),DSP控制單元100可以調(diào)整通過PWM脈沖控制信號(hào)的占空比的調(diào)整來減小輸出的工作電流,從而保證發(fā)射線圈的正常工作。
[0051 ] 本發(fā)明實(shí)施例提供的電流采樣電路500中,通過采樣電阻對(duì)工作電流進(jìn)行檢測(cè),其電路實(shí)現(xiàn)成本較低,并提供了一種適合在小功率中、低壓應(yīng)用場(chǎng)合下適用的電流采樣方式。例如,給手機(jī)、平板電腦等無線充電場(chǎng)合下,這種無線能量傳輸在幾十W之間,輸入電源一般在12V或者5V左右。
[0052]優(yōu)選地,如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的無線充電發(fā)射電路還包括電壓檢測(cè)電路600。如圖2所示,電壓檢測(cè)電路600具體包括電阻R3和R4,其中,電阻R4的一端連接至所述能量發(fā)射電路的PFC+端以獲取PFC+端的電壓信號(hào),電阻R4的另一端通過電阻R3接地,電阻R4和R3將電壓分壓之后,輸入到DSP控制單元100的第三數(shù)模轉(zhuǎn)換通道(AD3)中,以使得DSP控制單元100通過第三數(shù)模轉(zhuǎn)換通道獲取反饋的電壓信號(hào),DSP控制單元100通過AD轉(zhuǎn)換定時(shí)檢測(cè)輸入電壓值,以實(shí)現(xiàn)對(duì)無線發(fā)射線圈400工作電壓的檢測(cè)。通過電壓檢測(cè)電路600對(duì)無線發(fā)射線圈400的工作電壓進(jìn)行反饋,可以根據(jù)反饋的工作電壓的大小實(shí)現(xiàn)過壓保護(hù)和欠壓保護(hù)功能。例如,在反饋的工作電壓過大或者過小時(shí),DSP控制單元100可以通過調(diào)整PWM脈沖信號(hào)的占空比來調(diào)整輸出電壓的大小,其中,輸出電壓指無線發(fā)射線圈400的工作電壓,從而保證無線發(fā)射線圈400的正常工作。另外,通過電壓檢測(cè)電路600檢測(cè)的無線發(fā)射線圈400的工作電壓,結(jié)合無線發(fā)射線圈400的工作電流,DSP控制單元100可以通過預(yù)設(shè)的算法實(shí)時(shí)的獲取系統(tǒng)的發(fā)射功率,從而能夠?qū)ο到y(tǒng)的發(fā)射功率進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和實(shí)時(shí)調(diào)整。
[0053]優(yōu)選地,如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的無線充電發(fā)射電路還包括溫度檢測(cè)電路700。如圖2所示,溫度檢測(cè)電路700具體包括電阻R12、熱敏元件RTH1、以及電容Cl。其中,熱敏元件RTHl的一端接地,熱敏元件RTHl的另一端通過電阻R12連接至直流電壓源,電容Cl并聯(lián)在熱敏元件RTHl的兩端,電阻R12與熱敏元件RTHl的連接點(diǎn)連接至DSP控制單元的第四數(shù)模轉(zhuǎn)換通道,即,電阻R12與RTHl的分壓值輸入到DSP控制單元100的第四數(shù)模轉(zhuǎn)換通道(AD4)中,DSP控制單元通過AD轉(zhuǎn)換定時(shí)檢測(cè)所述輸入電壓值,通過定時(shí)檢測(cè)輸入電壓值可以獲取對(duì)應(yīng)的溫度值,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)無線充電發(fā)射電路內(nèi)部元件的最高溫度進(jìn)行檢測(cè)。優(yōu)選地,熱敏元件RTHl設(shè)置在能量發(fā)射電路300中MOS管的附近,用于對(duì)MOS管的工作溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。其中,熱敏元件RTHl可以是NTC或者PTC形式的熱敏電阻。根據(jù)檢測(cè)的最高溫度,可以分段對(duì)無線充電發(fā)射電路進(jìn)行過熱保護(hù)。例如,分別設(shè)定第一溫度閾值和第二溫度閾值,其中第一溫度閾值小于第二溫度閾值,當(dāng)檢測(cè)的最高溫度大于第一溫度閾值并且小于第二溫度閾值時(shí),可以通過DSP控制單元100調(diào)整輸出功率的大小,例如,將輸出功率減小到額定功率的一半,從而保證無線發(fā)射線圈工作在正常的溫度范圍內(nèi);當(dāng)檢測(cè)的最高溫度大于或等于第二溫度閾值時(shí),則DSP控制單元100控制該無線充電發(fā)射電路自動(dòng)關(guān)機(jī),以避免對(duì)無線充電發(fā)射電路內(nèi)部元件的損害。例如,可以將第一溫度閾值設(shè)置為85攝氏度,將第二溫度閾值設(shè)置為105攝氏度,如果檢測(cè)到該無線充電發(fā)射電路內(nèi)部元件的最高溫度超過85攝氏度且小于105攝氏度,則DSP控制單元100控制將該無線充電發(fā)射電路的輸出功率減小到額定功率的一半,如果輸出功率減小到額定功率的一半之后,該無線充電發(fā)射電路內(nèi)部元件的最高溫度依然超過105攝氏度,則認(rèn)為其超過設(shè)計(jì)的上限,則執(zhí)行自動(dòng)關(guān)機(jī)。上述過熱保護(hù)的設(shè)定方式為一種優(yōu)選的保護(hù)方式,也可以采用其它的過熱保護(hù)設(shè)定方式對(duì)無線充電發(fā)射電路進(jìn)行過熱保護(hù),在此不再贅述。
[0054]優(yōu)選地,如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的無線充電發(fā)射電路還包括CAN通信電路800。如圖2所示,CAN通信電路800包括磁隔離型芯片U4和收發(fā)器U5,磁隔離型芯片U4能夠?qū)啥说碾娖叫盘?hào)進(jìn)行隔離從而提高CAN通信電路800的共模干擾抑制能力,U5為CAN收發(fā)器,例如,可以采用型號(hào)為PCA82C250的CAN收發(fā)器,CAN收發(fā)器U5用于實(shí)現(xiàn)電平轉(zhuǎn)換,即將DSP控制單元100的TTL電平轉(zhuǎn)換為CAN總線的差分電平,其能夠有效地實(shí)現(xiàn)3.3V和5V電平的轉(zhuǎn)換。
[0055]本發(fā)明實(shí)施例中的DSP芯片可以采用型號(hào)為TMS320系列的DSP控制芯片。
[0056]需要說明的是,本發(fā)明實(shí)施例中圖2至圖3所示的電路結(jié)構(gòu)為無線充電發(fā)射電路中各個(gè)電路模塊的優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式,在實(shí)現(xiàn)各個(gè)電路模塊的功能的前提下,也可以對(duì)各個(gè)模塊的電路結(jié)構(gòu)進(jìn)行等效的變換,或采用其它的電路結(jié)構(gòu)。
[0057]可以理解的是,以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式,然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下,可以做出各種變型和改進(jìn),這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種無線充電發(fā)射電路,應(yīng)用于無線充電系統(tǒng)中,其特征在于,所述無線充電發(fā)射電路包括:DSP控制單元、驅(qū)動(dòng)電路、能量發(fā)射電路、無線發(fā)射線圈、以及電流采樣電路;其中, 所述DSP控制單元連接至驅(qū)動(dòng)電路;所述DSP控制單元用于將PWM脈沖控制信號(hào)提供給驅(qū)動(dòng)電路,以及根據(jù)所述電流采樣電路采集的工作電流對(duì)提供給驅(qū)動(dòng)電路的所述PWM脈沖控制信號(hào)進(jìn)行調(diào)整,以控制無線充電系統(tǒng)的正常工作; 所述驅(qū)動(dòng)電路用于根據(jù)所述PWM脈沖控制信號(hào),控制能量發(fā)射電路中的多個(gè)MOS管交替導(dǎo)通和關(guān)閉; 所述能量發(fā)射電路用于通過多個(gè)MOS管交替導(dǎo)通和關(guān)閉,對(duì)無線發(fā)射線圈進(jìn)行激勵(lì)以實(shí)現(xiàn)能量的無線發(fā)射; 所述電流采樣電路連接至能量發(fā)射電路和DSP控制單元,所述電流采樣電路用于對(duì)能量發(fā)射電路的工作電流進(jìn)行采集,所述電流采樣電路中包括兩個(gè)采樣電阻,所述兩個(gè)采樣電阻交替對(duì)工作電流進(jìn)行采集。
2.如權(quán)利要求1所述的無線充電發(fā)射電路,其特征在于,在無線充電系統(tǒng)工作的一個(gè)周期內(nèi),兩個(gè)采樣電阻分開檢測(cè),每個(gè)采樣電阻工作半個(gè)周期。
3.如權(quán)利要求2所述的無線充電發(fā)射電路,其特征在于,電流采樣電路包括采樣電阻Rl和R2、磁珠FBl和FB2、濾波電容C2和C3、電阻R7和R8、運(yùn)算放大器U3-A和U3-B、以及增益調(diào)節(jié)電阻R5、R6、R9和RlO ;其中, 采樣電阻Rl上的電壓信號(hào)經(jīng)過FB2濾掉高頻信號(hào),再經(jīng)過電容C3和電阻R8組成的低通濾波器進(jìn)行低通濾波處理,濾波之后的信號(hào)輸入運(yùn)算放大器U3-B進(jìn)行放大處理后輸入DSP控制單元的第一數(shù)模轉(zhuǎn)換通道中;采樣電阻R2上的電壓信號(hào)經(jīng)過FBl濾掉高頻信號(hào),再經(jīng)過電容C2和電阻R 7組成的低通濾波器進(jìn)行低通濾波處理,濾波之后的信號(hào)輸入運(yùn)算放大器U3-A進(jìn)行放大處理后輸入DSP控制單元的第二數(shù)模轉(zhuǎn)換通道中。
4.如權(quán)利要求3所述的無線充電發(fā)射電路,其特征在于,所述能量發(fā)射電路包括由4個(gè)MOS管所組成的全橋H橋; 采樣電阻Rl和R2分別連接到所述全橋H橋中下橋臂的MOS管的源極;或,采樣電阻Rl和R2分別連接至所述全橋H橋中上橋臂的MOS管的漏極。
5.如權(quán)利要 求1-3中任一項(xiàng)所述的無線充電發(fā)射電路,其特征在于, 所述能量發(fā)射電路包括由MOS管Ql、Q2、Q3以及Q4所組成的H橋,MOS管Ql與Q2組成H橋的前橋臂,MOS管Q3與Q4組成H橋的后橋臂;其中,MOS管Q1、Q3同時(shí)導(dǎo)通,同時(shí)關(guān)閉;M0S管Q2、Q4同時(shí)導(dǎo)通,同時(shí)關(guān)閉;所述皿)5管01、02、03以及Q4根據(jù)DSP控制單元所提供的PWM脈沖控制信號(hào)交替導(dǎo)通,以激勵(lì)所述無線發(fā)射線圈;或, 所述能量發(fā)射電路包括由MOS管Ql、Q2、以及電容C5和C6所組成的半橋H橋,其中,MOS管Ql和電容C5組成所述半橋H橋的上橋臂,MOS管Q2和電容C6組成半橋H橋的下橋臂;M0S管Ql和Q2交替導(dǎo)通,以激勵(lì)所述無線發(fā)射線圈。
6.如權(quán)利要求5所述的無線充電發(fā)射電路,其特征在于,所述能量發(fā)射電路包括H橋時(shí), 所述無線發(fā)射線圈包括金屬線圈T1-A和電容C20,電容C20與金屬線圈T1-A串聯(lián), 所述金屬線圈T1-A的一端連接至所述能量發(fā)射電路中前橋臂的兩個(gè)MOS管的源極和漏極之間的連接點(diǎn),所述金屬線圈T1-A的另一端通過電容C20連接至所述能量發(fā)射電路中后橋臂的兩個(gè)MOS管的源極和漏極之間的連接點(diǎn)。
7.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的無線充電發(fā)射電路,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)電路包括電壓轉(zhuǎn)換芯片Ul和U2,電壓轉(zhuǎn)換芯片Ul和U2的輸入端分別連接于DSP控制單元的脈沖信號(hào)輸出端,電壓轉(zhuǎn)換芯片Ul和U2的輸出端分別連接至能量發(fā)射電路中的MOS管的柵極,以對(duì)MOS管的關(guān)閉和開通進(jìn)行控制。
8.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的無線充電發(fā)射電路,其特征在于,所述無線充電發(fā)射電路還包括電壓檢測(cè)電路,其包括電阻R3和R4,其中,電阻R4的一端連接至所述能量發(fā)射電路的PFC+端以獲取PFC+端的電壓信號(hào),電阻R4的另一端通過電阻R3接地,電阻R4和R3將電壓信號(hào)分壓之后,輸入到所述DSP控制單元的第三數(shù)模轉(zhuǎn)換通道中,以使得DSP控制單元通過第三數(shù)模轉(zhuǎn)換通道獲取反饋的電壓信號(hào),所述DSP控制單元還用于根據(jù)該電壓信號(hào)的大小來調(diào)整無線發(fā)射線圈的輸出電壓的大小。
9.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的無線充電發(fā)射電路,其特征在于,所述無線充電發(fā)射電路還包括溫度檢測(cè)電路,其包括電阻Rl2、熱敏元件RTHl、以及電容Cl ; 其中,熱敏元件RTHl設(shè)置在所述能量發(fā)射電路中MOS管的附近,用于對(duì)能量發(fā)射電路中MOS管的工作溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),熱敏元件RTHl的一端接地,熱敏元件RTHl的另一端通過電阻R12連接至直流電壓源,電容Cl并聯(lián)在熱敏元件RTHl的兩端,電阻R12與熱敏元件RTHl的連接點(diǎn)連接至DSP控制單元的第四數(shù)模轉(zhuǎn)換通道,即,電阻R12與RTHl的分壓值輸入到所述DSP控制單元的第四數(shù)模轉(zhuǎn)換通道中,所述DSP控制單元通過模數(shù)轉(zhuǎn)換定時(shí)檢測(cè)輸入的電壓值,并通過定時(shí)檢測(cè)的電壓值獲取對(duì)應(yīng)的溫度值,以及根據(jù)檢測(cè)到的所述溫度值對(duì)該無線充電發(fā)射電路進(jìn)行過熱保護(hù)。
10.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的無線充電發(fā)射電路,其特征在于,所述無線充電發(fā)射電路還包括CAN通信電路,其包括磁隔離型芯片U4和收發(fā)器U5 ;其中, 磁隔離型芯片U4用于對(duì)輸入端和輸出端兩端的電平信號(hào)進(jìn)行隔離以提高所述CAN通信電路的共模干擾抑制能力;收發(fā)器U5用于實(shí)現(xiàn)電平轉(zhuǎn)換,即,將DSP控制單元的TTL電平轉(zhuǎn)換為CAN總線的差分電平。
【文檔編號(hào)】H02J7/00GK103607007SQ201310576571
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】朱得亞, 鄧飛賀 申請(qǐng)人:奇瑞汽車股份有限公司