異形定子插紙的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電機生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于對具有不同槽型的定子進行插紙的定子插紙機。包括支架上設(shè)置有動力裝置，工作臺面上設(shè)置有定子固定分度裝置，定子固定分度裝置的下方對稱設(shè)置有一組成型插紙機構(gòu)，工作臺面上還設(shè)置有一組為成型插紙機構(gòu)推送絕緣紙的送紙機構(gòu)，成型插紙機構(gòu)包括對絕緣紙進行切斷的切斷機構(gòu)以及對稱設(shè)置的用于對絕緣紙進行成型的第一成型模和第二成型模,第一成型模和第二成型模均通過主傳動機構(gòu)與動力裝置連接，還包括分別與第一成型模和第二成型模連接的第一推料機構(gòu)和第二推料機構(gòu)，第一推料機構(gòu)和第二推料機構(gòu)均與動力裝置連接。本發(fā)明能完成不同槽型的定子的插紙作業(yè)，滿足不同槽型定子插紙的要求。
【專利說明】異形定子插紙機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電機生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于對具有不同槽型的定子進行插紙的定子插紙機。
【背景技術(shù)】
[0002]電機的定子有多個鋼片壓接而成，定子的內(nèi)壁面上開設(shè)置有多個槽口，研究發(fā)現(xiàn)，槽口的形狀和大小對電機的性能有一定的影響，人們就通過調(diào)整槽口的形狀和排布來提升電機的性能，這就產(chǎn)生了具有多種不同形狀槽口的電機定子，電機定子的槽口內(nèi)需要插入絕緣紙并繞入線圈，為了提供生產(chǎn)效率，人們設(shè)計了自動插紙機，現(xiàn)有技術(shù)中針對具有不同槽口形狀的定子，需要多臺插紙機，每個插紙機用于對應(yīng)一個形狀的槽口，這樣完成一個定子的插紙作業(yè)，一方面需要多臺插紙機，耗費的機器的數(shù)量多，占用的車間面積大，車間的空間利用率降低，另一方面需要不斷的移動電機定子，生產(chǎn)效率低下，無法滿足電機批量化生產(chǎn)的需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明設(shè)計了一種能完成不同槽型插紙的插紙機，滿足不同槽型定子插紙的要求。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]異形定子插紙機，包括支架，支架的上表面形成有工作臺面，支架上設(shè)置有動力裝置，其特征在于:工作臺面上設(shè)置有定子固定分度裝置，定子固定分度裝置的下方對稱設(shè)置有一組成型插紙機構(gòu)，所述的工作臺面上還設(shè)置有一組為成型插紙機構(gòu)推送絕緣紙的送紙機構(gòu)，所述的成型插紙機構(gòu)包括對絕緣紙進行切斷的切斷機構(gòu)以及對稱設(shè)置的用于對絕緣紙進行成型的第一成型模和第二成型模，第一成型模和第二成型模均通過主傳動機構(gòu)與動力裝置連接，還包括分別與第一成型模和第二成型模連接的第一推料機構(gòu)和第二推料機構(gòu)，所述的第一推料機構(gòu)和第二推料機構(gòu)均與動力裝置連接。
[0006]本發(fā)明具有對稱設(shè)置的對絕緣紙進行成型的第一成型模和第二成型模，第一成型模和第二成型模用于對不同槽型的絕緣紙進行成型，實現(xiàn)了一個插紙機上能夠完成具有不同槽型定子的插紙作業(yè)，有效提供了異形定子插紙的速度，提高了生產(chǎn)效率，有效縮小了插紙機占用的空間，提供車間內(nèi)的空間利用率，同時也無需人工進行多次搬運，降低了工人的勞動強度。
[0007]進一步的說，所述的第一成型模包括連接在工作臺面上的導桿活動座，導桿活動座側(cè)面的中部設(shè)置有小槽成型模，小槽成型模上設(shè)置有絕緣紙成型的凹槽，小槽成型模上下兩側(cè)的導桿活動座上分別設(shè)置有上導桿和下導桿，上導桿的一端設(shè)置有與第二成型模配合的第一成型刀，下導桿的一端設(shè)置有小槽成型模配合的第二成型刀，所述的第一成型刀和第二成型刀交錯設(shè)置，且第一成型刀和第二成型刀的方向相反，上導桿和下導桿的另一端分別與主傳動機構(gòu)連接；所述的第二成型模包括固定連接在工作臺面上的模座，所述的模座上連接有大槽成型模，第一成型刀與大槽成型模配合，設(shè)置的第一成型模和第二成型模對稱設(shè)置，實現(xiàn)了小空間內(nèi)布置兩種不同的成型模，有效控制了整個插紙機的體積，同時第一成型刀和第二成型刀交錯設(shè)置且通過上導桿和下導桿與主動穿機構(gòu)連接，此處通過一個動力推動第一成型刀和第二成型刀完成動作，有效精簡了傳動機構(gòu)，縮小了傳動機構(gòu)的體積，同時能完成兩種不同槽型絕緣紙的成型，使一個插紙機完成兩個槽型絕緣紙插紙成為可能，同時本發(fā)明中的大槽成型模和小槽成型模分別活動連接在模座和導桿活動座，當定子的槽型不同時，可以更換大槽成型模和小槽成型模，具有較好的適用性。
[0008]進一步的說，所述的送紙機構(gòu)包括安裝在工作臺面上的送紙安裝板，工作臺面上還設(shè)置有與送紙安裝板平行的進紙板，所述的送紙安裝板上設(shè)置有絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)，絲桿調(diào)節(jié)機構(gòu)上設(shè)置有可以上下調(diào)節(jié)的送紙軌道，進紙板一側(cè)的工作臺面上設(shè)置有一組送紙輥，工作臺面的下方固定有驅(qū)動送紙輥旋轉(zhuǎn)的送紙電機，設(shè)置的送紙機構(gòu)能夠根據(jù)定子的厚度來調(diào)成絕緣紙的寬度，本發(fā)明所述的送機機構(gòu)能夠完成不同寬度絕緣紙的送紙，即也實現(xiàn)了本發(fā)明所述的插紙機能夠適用于不同厚度的定子的絕緣紙的插紙。
[0009]進一步的說，所述的定子固定分度裝置包括固定連接在工作臺面上的模盤底座，模盤底座的中部開設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有固定連接在模盤底座上的模盤托，模盤托為一個環(huán)形件，模盤托的內(nèi)邊緣形成有內(nèi)凹的臺階面，模盤托上設(shè)有可以轉(zhuǎn)動的模盤座，模盤座上設(shè)置有模盤，模盤座的下方設(shè)置有分度齒輪，所述的工作臺面上還設(shè)置有分度電機，分度電機的輸出端與分度齒輪連接，本發(fā)明中采用分度電機通過分度齒輪來驅(qū)動分度裝置進行分度，保證了分度的精度，而且本發(fā)明的分度裝置結(jié)構(gòu)簡單，在保證分度精度的同時有效降低了分度裝置的復雜度，降低了制造成本。
[0010]所述的主傳動機構(gòu)包括連接在支架上與動力裝置連接的減速機構(gòu)，減速機構(gòu)的輸出端連接有主傳動軸，主傳動軸的末端連接有撥動盤，撥動盤的端部連接有搖桿，搖桿的端部與第一推料機構(gòu)和第二推料機構(gòu)連接，所述的主傳動軸上還設(shè)置有主動鏈輪，主動鏈輪連接有從動鏈輪。從動鏈輪連接有從動軸，從動軸上設(shè)置有與第一成型模和第二成型模連接的凸輪機構(gòu)；本發(fā)明所述的主傳動機構(gòu)能推動第一推料機構(gòu)和第二推料機構(gòu)上下將絕緣紙推入定子內(nèi)，同時通過凸輪機構(gòu)實現(xiàn)了分時驅(qū)動第一成型模和第二成型模工作，實現(xiàn)了主傳動機構(gòu)的多路輸出，縮減了傳動機構(gòu)的復雜程度，有效控制了插紙機的體積。
[0011]進一步的說，所述的工作臺面上還設(shè)置有為送紙機構(gòu)進行預先送紙的預送紙機構(gòu)，所述的預送紙機構(gòu)包括固定連接在工作臺面上的支撐柱，所述的支撐柱的上部設(shè)置有預送紙安裝板，預送紙安裝板的一側(cè)設(shè)置有料盤支架，另一側(cè)設(shè)置有卷送機構(gòu)和存儲倉，所述的卷送機構(gòu)包括連接在預送紙安裝板上的送紙支架，送紙支架上設(shè)置有主動輥和從動輥，驅(qū)動電機連接在預送紙安裝板上且與主動輥連接，主動輥和從動輥之間采用齒輪連接，所述的存儲倉為連接在預送紙安裝板上的U型倉體，U型倉體的開口水平設(shè)置，U型倉體上設(shè)置有檢測是否有絕緣紙的光電傳感器。
[0012]所述的送紙支架上還設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括送紙支架上設(shè)置有調(diào)節(jié)窗，調(diào)節(jié)窗內(nèi)設(shè)置有滑動塊，送紙支架上設(shè)置有與滑動塊連接的調(diào)節(jié)螺釘，從動輥連接在滑動塊上。
[0013]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0014]1、本發(fā)明具有對稱設(shè)置的對絕緣紙進行成型的第一成型模和第二成型模，第一成型模和第二成型模用于對不同槽型的絕緣紙進行成型，實現(xiàn)了一個插紙機上能夠完成具有不同槽型定子的插紙作業(yè)，有效提供了異形定子插紙的速度，提高了生產(chǎn)效率，有效縮小了插紙機占用的空間，提供車間內(nèi)的空間利用率，同時也無需人工進行多次搬運，降低了工人的勞動強度。
[0015]2、對稱設(shè)置的第一成型模和第二成型模，結(jié)構(gòu)緊湊，實現(xiàn)了小空間內(nèi)布置兩種不同的成型模，有效控制了整個插紙機的體積，同時第一成型刀和第二成型刀交錯設(shè)置且通過上導桿和下導桿與主動穿機構(gòu)連接，此處通過一個動力推動第一成型刀和第二成型刀完成動作，有效精簡了傳動機構(gòu)，縮小了傳動機構(gòu)的體積，同時能完成兩種不同槽型絕緣紙的成型，使一個插紙機完成兩個槽型絕緣紙插紙成為可能，同時本發(fā)明中的大槽成型模和小槽成型模分別活動連接在模座和導桿活動座，當定子的槽型不同時，可以更換大槽成型模和小槽成型模，具有較好的適用性。
[0016]3、本發(fā)明所述的分度裝置采用分度電機作為動力，分度電機的輸出端通過齒輪傳動直接驅(qū)動模盤座進行分度，縮減了分度裝置的結(jié)構(gòu)復雜度，由于分度機構(gòu)的精簡，降低了各種分度傳動過程中存在的誤差，提高了分度效果，同時結(jié)構(gòu)精簡，有利于控制裝置的成本。
[0017]4、本發(fā)明所述的主傳動機構(gòu)通過搖桿機構(gòu)驅(qū)動第一推料機構(gòu)和第二推料機構(gòu)完成推紙動作，同時通過鏈輪驅(qū)動凸輪機構(gòu)，凸輪機構(gòu)帶動第一成型模和第二成型模動作，完成絕緣紙的成型，主傳動機構(gòu)實現(xiàn)了多路輸出，精簡了傳動機構(gòu)，控制了傳動機構(gòu)的體積，繼而控制了整個插紙機的體積。
[0018]5、本發(fā)明設(shè)置的預送紙機構(gòu)能夠提前將絕緣紙從料卷上預送入存儲倉內(nèi)，減少送紙機構(gòu)送紙過程中受到的阻力，有利于保證送紙機構(gòu)的送紙精度，避免出現(xiàn)絕緣紙寬度過窄的問題，從而保證了插紙機的插紙質(zhì)量，提供了插紙機工作的穩(wěn)定性，滿足生產(chǎn)要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]通過下面結(jié)合附圖的詳細描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。其中:
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為去除預送紙機構(gòu)后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖2的仰視方向的軸測圖；
[0023]圖4為圖2去除分度機構(gòu)和罩殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖4的正視圖；
[0025]圖6為圖4的俯視圖；
[0026]圖7為圖6中的A部放大圖；
[0027]圖8為預送紙機構(gòu)的局部放大圖；
[0028]圖9為定子分度固定裝置的定子分度機構(gòu)示意圖；
[0029]圖10為圖9的剖視圖；
[0030]圖中I為預送紙機構(gòu)，2為定子固定分度裝置，3為送紙機構(gòu)，4為主傳動機構(gòu)，5為支架，6為工作臺面，7為動力裝置，8為第一成型模，9為第二成型模，10為第一推料機構(gòu)，101為第二推料機構(gòu)，81為導桿活動座，82為小槽成型模，83為凹槽，84為上導桿，85為下導桿，86為第一成型刀，87為第二成型刀，91為模座，92為大槽成型模，31為送紙安裝板，32為絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu),33為送紙軌道,34為送紙棍,41為減速機構(gòu),411為主傳動軸,412為搖桿，413為撥動盤，414為主動鏈輪，415為從動鏈輪，416為從動軸，417為凸輪機構(gòu)，21為分度電機，22為模盤底座，23為模盤托，24為模盤座，25為定子，26為分度齒輪，27為模盤，110為支撐柱，111為預送紙安裝板，112為料盤支架，113為送紙支架，114為從動輥，115為主動輥，116為驅(qū)動電機，117為存儲倉，118為光電傳感器，1131為調(diào)節(jié)窗，1132為滑動塊，1133為調(diào)節(jié)螺釘。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0032]如圖1所示的異形定子插紙機，包括支架5，支架5的上表面形成有工作臺面6，支架5上設(shè)置有動力裝置7，工作臺面6上設(shè)置有定子固定分度裝置2，定子固定分度裝置的下方對稱設(shè)置有一組成型插紙機構(gòu)，所述的工作臺面上還設(shè)置有一組為成型插紙機構(gòu)推送絕緣紙的送紙機構(gòu)3，所述的成型插紙機構(gòu)包括對絕緣紙進行切斷的切斷機構(gòu)以及對稱設(shè)置的用于對絕緣紙進行成型的第一成型模8和第二成型模9，第一成型模8和第二成型模9均通過主傳動機構(gòu)4與動力裝置7連接，還包括分別與第一成型模8和第二成型模9連接的第一推料機構(gòu)10和第二推料機構(gòu)101，所述的第一推料機構(gòu)10和第二推料機構(gòu)101均與動力裝置連接。
[0033]本發(fā)明具有對稱設(shè)置的對絕緣紙進行成型的第一成型模和第二成型模，第一成型模和第二成型模用于對不同槽型的絕緣紙進行成型，實現(xiàn)了一個插紙機上能夠完成具有不同槽型定子的插紙作業(yè)，有效提供了異形定子插紙的速度，提高了生產(chǎn)效率，有效縮小了插紙機占用的空間，提供車間內(nèi)的空間利用率，同時也無需人工進行多次搬運，降低了工人的勞動強度。
[0034]進一步的說，所述的第一成型模包括連接在工作臺面上的導桿活動座81，導桿活動座側(cè)面的中部設(shè)置有小槽成型模82，小槽成型模上設(shè)置有絕緣紙成型的凹槽83，小槽成型模上下兩側(cè)的導桿活動座上分別設(shè)置有上導桿84和下導桿85，上導桿84的一端設(shè)置有與第二成型模配合的第一成型刀86，下導桿85的一端設(shè)置有小槽成型模82配合的第二成型刀87，所述的第一成型刀和第二成型刀交錯設(shè)置，且第一成型刀和第二成型刀的方向相反，上導桿和下導桿的另一端分別與主傳動機構(gòu)連接；所述的第二成型模包括固定連接在工作臺面上的模座91，所述的模座91上連接有大槽成型模92，第一成型刀與大槽成型模配合，設(shè)置的第一成型模和第二成型模對稱設(shè)置，實現(xiàn)了小空間內(nèi)布置兩種不同的成型模，有效控制了整個插紙機的體積，同時第一成型刀和第二成型刀交錯設(shè)置且通過上導桿和下導桿與主動穿機構(gòu)連接，此處通過一個動力推動第一成型刀和第二成型刀完成動作，有效精簡了傳動機構(gòu)，縮小了傳動機構(gòu)的體積，同時能完成兩種不同槽型絕緣紙的成型，使一個插紙機完成兩個槽型絕緣紙插紙成為可能，同時本發(fā)明中的大槽成型模和小槽成型模分別活動連接在模座和導桿活動座，當定子的槽型不同時，可以更換大槽成型模和小槽成型模，具有較好的適用性。
[0035]進一步的說，所述的送紙機構(gòu)包括安裝在工作臺面上的送紙安裝板31，工作臺面上還設(shè)置有與送紙安裝板平行的進紙板，所述的送紙安裝板31上設(shè)置有絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)32，絲桿調(diào)節(jié)機構(gòu)32上設(shè)置有可以上下調(diào)節(jié)的送紙軌道33，進紙板一側(cè)的工作臺面上設(shè)置有一組送紙輥34，工作臺面的下方固定有驅(qū)動送紙輥旋轉(zhuǎn)的送紙電機35，設(shè)置的送紙機構(gòu)能夠根據(jù)定子的厚度來調(diào)成絕緣紙的寬度，本發(fā)明所述的送機機構(gòu)能夠完成不同寬度絕緣紙的送紙，即也實現(xiàn)了本發(fā)明所述的插紙機能夠適用于不同厚度的定子的絕緣紙的插紙。
[0036]進一步的說，所述的定子固定分度裝置包括固定連接在工作臺面上的模盤底座22,模盤底座22的中部開設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有固定連接在模盤底座上的模盤托23，模盤托23為一個環(huán)形件，模盤托23的內(nèi)邊緣形成有內(nèi)凹的臺階面，模盤托上設(shè)有可以轉(zhuǎn)動的模盤座24，模盤座24上設(shè)置有模盤27，定子25固定連接在模盤上，模盤座24的下方設(shè)置有分度齒輪26，所述的工作臺面上還設(shè)置有分度電機21，分度電機21的輸出端與分度齒輪26連接，本發(fā)明中采用分度電機通過分度齒輪來驅(qū)動分度裝置進行分度，保證了分度的精度，而且本發(fā)明的分度裝置結(jié)構(gòu)簡單，在保證分度精度的同時有效降低了分度裝置的復雜度，降低了制造成本。
[0037]所述的主傳動機構(gòu)包括連接在支架上與動力裝置連接的減速機構(gòu)，減速機構(gòu)的輸出端連接有主傳動軸411，主傳動軸的末端連接有撥動盤413，撥動盤的端部連接有搖桿412，搖桿的端部與第一推料機構(gòu)和第二推料機構(gòu)連接，所述的主傳動軸上還設(shè)置有主動鏈輪414，主動鏈輪414連接有從動鏈輪415。從動鏈輪415連接有從動軸416，從動軸416上設(shè)置有與第一成型模和第二成型模連接的凸輪機構(gòu)417 ;本發(fā)明所述的主傳動機構(gòu)能推動第一推料機構(gòu)和第二推料機構(gòu)上下將絕緣紙推入定子內(nèi)，同時通過凸輪機構(gòu)實現(xiàn)了分時驅(qū)動第一成型模和第二成型模工作，實現(xiàn)了主傳動機構(gòu)的多路輸出，縮減了傳動機構(gòu)的復雜程度，有效控制了插紙機的體積。
[0038]進一步的說，所述的工作臺面上還設(shè)置有為送紙機構(gòu)進行預先送紙的預送紙機構(gòu)，所述的預送紙機構(gòu)包括固定連接在工作臺面上的支撐柱110，所述的支撐柱110的上部設(shè)置有預送紙安裝板111，預送紙安裝板111的一側(cè)設(shè)置有料盤支架112，另一側(cè)設(shè)置有卷送機構(gòu)和存儲倉，所述的卷送機構(gòu)包括連接在預送紙安裝板上的送紙支架113，送紙支架113上設(shè)置有主動輥115和從動輥114，驅(qū)動電機116連接在預送紙安裝板上且與主動輥115連接，主動輥115和從動輥114之間采用齒輪連接，所述的存儲倉117為連接在預送紙安裝板上的U型倉體，U型倉體的開口水平設(shè)置，U型倉體上設(shè)置有檢測是否有絕緣紙的光電傳感器118。
[0039]所述的送紙支架上還設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括送紙支架上設(shè)置有調(diào)節(jié)窗1131，調(diào)節(jié)窗1131內(nèi)設(shè)置有滑動塊1132，送紙支架113上設(shè)置有與滑動塊連接的調(diào)節(jié)螺釘1133，從動輥114連接在滑動塊1132上。
[0040]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0041]1、本發(fā)明具有對稱設(shè)置的對絕緣紙進行成型的第一成型模和第二成型模，第一成型模和第二成型模用于對不同槽型的絕緣紙進行成型，實現(xiàn)了一個插紙機上能夠完成具有不同槽型定子的插紙作業(yè)，有效提供了異形定子插紙的速度，提高了生產(chǎn)效率，有效縮小了插紙機占用的空間，提供車間內(nèi)的空間利用率，同時也無需人工進行多次搬運，降低了工人的勞動強度。
[0042]2、對稱設(shè)置的第一成型模和第二成型模，結(jié)構(gòu)緊湊，實現(xiàn)了小空間內(nèi)布置兩種不同的成型模，有效控制了整個插紙機的體積，同時第一成型刀和第二成型刀交錯設(shè)置且通過上導桿和下導桿與主動穿機構(gòu)連接，此處通過一個動力推動第一成型刀和第二成型刀完成動作，有效精簡了傳動機構(gòu)，縮小了傳動機構(gòu)的體積，同時能完成兩種不同槽型絕緣紙的成型，使一個插紙機完成兩個槽型絕緣紙插紙成為可能，同時本發(fā)明中的大槽成型模和小槽成型模分別活動連接在模座和導桿活動座，當定子的槽型不同時，可以更換大槽成型模和小槽成型模，具有較好的適用性。
[0043]3、本發(fā)明所述的分度裝置采用分度電機作為動力，分度電機的輸出端通過齒輪傳動直接驅(qū)動模盤座進行分度，縮減了分度裝置的結(jié)構(gòu)復雜度，由于分度機構(gòu)的精簡，降低了各種分度傳動過程中存在的誤差，提高了分度效果，同時結(jié)構(gòu)精簡，有利于控制裝置的成本。
[0044]4、本發(fā)明所述的主傳動機構(gòu)通過搖桿機構(gòu)驅(qū)動第一推料機構(gòu)和第二推料機構(gòu)完成推紙動作，同時通過鏈輪驅(qū)動凸輪機構(gòu)，凸輪機構(gòu)帶動第一成型模和第二成型模動作，完成絕緣紙的成型，主傳動機構(gòu)實現(xiàn)了多路輸出，精簡了傳動機構(gòu)，控制了傳動機構(gòu)的體積，繼而控制了整個插紙機的體積。
[0045]5、本發(fā)明設(shè)置的預送紙機構(gòu)能夠提前將絕緣紙從料卷上預送入存儲倉內(nèi)，減少送紙機構(gòu)送紙過程中受到的阻力，有利于保證送紙機構(gòu)的送紙精度，避免出現(xiàn)絕緣紙寬度過窄的問題，從而保證了插紙機的插紙質(zhì)量，提供了插紙機工作的穩(wěn)定性，滿足生產(chǎn)要求。
[0046]本發(fā)明并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.異形定子插紙機，包括支架，支架的上表面形成有工作臺面，支架上設(shè)置有動力裝置，其特征在于:工作臺面上設(shè)置有定子固定分度裝置，定子固定分度裝置的下方對稱設(shè)置有一組成型插紙機構(gòu)，所述的工作臺面上還設(shè)置有一組為成型插紙機構(gòu)推送絕緣紙的送紙機構(gòu)，所述的成型插紙機構(gòu)包括對絕緣紙進行切斷的切斷機構(gòu)以及對稱設(shè)置的用于對絕緣紙進行成型的第一成型模和第二成型模，第一成型模和第二成型模均通過主傳動機構(gòu)與動力裝置連接，還包括分別與第一成型模和第二成型模連接的第一推料機構(gòu)和第二推料機構(gòu)，所述的第一推料機構(gòu)和第二推料機構(gòu)均與動力裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形定子插紙機，其特征在于:所述的第一成型模包括連接在工作臺面上的導桿活動座，導桿活動座側(cè)面的中部設(shè)置有小槽成型模，小槽成型模上設(shè)置有絕緣紙成型的凹槽，小槽成型模上下兩側(cè)的導桿活動座上分別設(shè)置有上導桿和下導桿，上導桿的一端設(shè)置有與第二成型模配合的第一成型刀，下導桿的一端設(shè)置有小槽成型模配合的第二成型刀，所述的第一成型刀和第二成型刀交錯設(shè)置，且第一成型刀和第二成型刀的方向相反，上導桿和下導桿的另一端分別與主傳動機構(gòu)連接；所述的第二成型模包括固定連接在工作臺面上的模座，所述的模座上連接有大槽成型模，大第一成型刀與第二成型模配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形定子插紙機，其特征在于:所述的送紙機構(gòu)包括安裝在工作臺面上的送紙安裝板，工作臺面上還設(shè)置有與送紙安裝板平行的進紙板，所述的送紙安裝板上設(shè)置有絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)，絲桿調(diào)節(jié)機構(gòu)上設(shè)置有可以上下調(diào)節(jié)的送紙軌道，進紙板一側(cè)的工作臺面上設(shè)置有一組送紙輥，工作臺面的下方固定有驅(qū)動送紙輥旋轉(zhuǎn)的送紙電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形定子插紙機，其特征在于:所述的定子固定分度裝置包括固定連接在工作臺面上的模盤底座，模盤底座的中部開設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有固定連接在模盤底座上的模盤托，模盤托為一個環(huán)形件，模盤托的內(nèi)邊緣形成有內(nèi)凹的臺階面，模盤托上設(shè)有可以轉(zhuǎn)動的模盤座，模盤座上設(shè)置有模盤，模盤座的下方設(shè)置有分度齒輪，所述的工作臺面上還設(shè)置有分度電機，分度電機的輸出端與分度齒輪連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形定子插紙機，其特征在于:所述的主傳動機構(gòu)包括連接在支架上與動力裝置連接的減速機構(gòu)，減速機構(gòu)的輸出端連接有主傳動軸，主傳動軸的末端連接有撥動盤，撥動盤的端部連接有搖桿，搖桿的端部與第一推料機構(gòu)和第二推料機構(gòu)連接，所述的主傳動軸上還設(shè)置有主動鏈輪，主動鏈輪連接有從動鏈輪。從動鏈輪連接有從動軸，從動軸上設(shè)置有與第一成型模和第二成型模連接的凸輪機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形定子插紙機，其特征在于:所述的工作臺面上還設(shè)置有為送紙機構(gòu)進行預先送紙的預送紙機構(gòu)，所述的預送紙機構(gòu)包括固定連接在工作臺面上的支撐柱，所述的支撐柱的上部設(shè)置有預送紙安裝板，預送紙安裝板的一側(cè)設(shè)置有料盤支架，另一側(cè)設(shè)置有卷送機構(gòu)和存儲倉，所述的卷送機構(gòu)包括連接在預送紙安裝板上的送紙支架，送紙支架上設(shè)置有主動輥和從動輥，驅(qū)動電機連接在預送紙安裝板上且與主動輥連接，主動輥和從動輥之間采用齒輪連接，所述的存儲倉為連接在預送紙安裝板上的U型倉體，U型倉體的開口水平設(shè)置，U型倉體上設(shè)置有檢測是否有絕緣紙的光電傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的異形定子插紙機，其特征在于:所述的送紙支架上還設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括送紙支架上設(shè)置有調(diào)節(jié)窗， 調(diào)節(jié)窗內(nèi)設(shè)置有滑動塊，送紙支架上設(shè)置有與滑動塊連接的`調(diào)節(jié)螺釘，從動輥連接在滑動塊上。
【文檔編號】H02K15/10GK103683746SQ201310652006
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】鐘仁康, 舒慧虎 申請人:常州新區(qū)金康精工機械有限公司