專利名稱：稀土永磁同步伺服電動機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
稀土永磁同步伺服電動機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種三相同步電動機(jī)，尤其涉及內(nèi)嵌式磁路結(jié)構(gòu)的稀土永磁同步伺服電動機(jī)。
背景技術(shù)：
油田開采原油的方法分為兩類:一類是利用地層本身的能量來舉升原油，稱為自噴采油法，常見于新開發(fā)且儲量大的一些油田；另一類是到了油田開發(fā)的中后期，地層本身能量不足以使原油產(chǎn)生自噴，必須人為地利用機(jī)械設(shè)備將原油舉升到地面，稱為人工舉升采油法或機(jī)械采油法。適合油田使用的抽油機(jī)電機(jī)的啟動轉(zhuǎn)矩為實(shí)際負(fù)載的3-4倍，甚至更大，起動力矩是抽油機(jī)選配電機(jī)的第一要素。為滿足起動力矩則負(fù)載與電機(jī)功率必然匹配不佳，運(yùn)行負(fù)載功率遠(yuǎn)小于電機(jī)的額定功率，電機(jī)效率低，功率因數(shù)低，耗電大，能源浪費(fèi)十分嚴(yán)重。針對該情況，需要設(shè)計(jì)一種針對油田及煤層氣領(lǐng)域用電機(jī)特點(diǎn)，具有啟動轉(zhuǎn)矩大、調(diào)速范圍寬、效率高、功率因素高等主要特性的同步伺服電動機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對以上情況提出了一種啟動轉(zhuǎn)矩大、調(diào)速范圍寬、效率高、功率因素高的稀土永磁同步伺服電動機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種稀土永磁同步伺服電動機(jī)包括機(jī)座、定子、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述定子包括定子鐵芯和定子繞組，定子鐵芯由定子沖片疊壓構(gòu)成，在所述定子沖片上開設(shè)定子沖片槽，在所述定子沖片槽內(nèi)設(shè)置定子繞組；所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和稀土永磁體，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由轉(zhuǎn)子沖片疊壓而成，所述轉(zhuǎn)子沖片的軛部沿圓周方向均布8對磁鋼槽，每對磁 鋼槽呈沿徑向?qū)ΨQ的V型，在磁鋼槽內(nèi)嵌入稀土永磁體。在定子沖片與轉(zhuǎn)子沖片之間設(shè)置有單邊0.7mm的氣隙。定子沖片的外徑為368mm,內(nèi)徑為260mm,定子沖片槽數(shù)為54。定子鐵芯長度為170mm。定子繞組由繞制于定子沖片槽內(nèi)的線圈構(gòu)成，線圈由2根Φ1.16和3根Φ1.04的導(dǎo)線繞制而成，定子繞組為并聯(lián)支路數(shù)為2，節(jié)距為I 7的短距分?jǐn)?shù)槽整數(shù)繞組。轉(zhuǎn)子鐵芯長度為170mm,稀土永磁體尺寸為40mmX34mmX8mm。在電機(jī)軸伸端采用NU系列圓柱滾子軸承，非軸伸端采用深溝球軸承。一種稀土永磁同步伺服電動機(jī)，包括機(jī)座、定子、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述定子包括定子鐵芯和定子繞組，定子鐵芯由定子沖片疊壓構(gòu)成，在所述定子沖片上開設(shè)定子沖片槽，在所述定子沖片槽內(nèi)設(shè)置定子繞組；所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和稀土永磁體，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由轉(zhuǎn)子沖片疊壓而成，所述轉(zhuǎn)子沖片的軛部沿圓周方向均布8對磁鋼槽，每對磁鋼槽呈沿徑向?qū)ΨQ的V型，在磁鋼槽內(nèi)嵌入稀土永磁體，其中定子沖片的外徑為368mm，內(nèi)徑為260mm,定子沖片槽數(shù)為54,定子鐵芯長度為170mm ;所述轉(zhuǎn)子鐵芯長度為170mm,稀土永磁體尺寸為40mm X 34mm X 8mm。本實(shí)用新型運(yùn)用V型磁路加上分?jǐn)?shù)槽短距繞組的結(jié)構(gòu)形式，既能實(shí)現(xiàn)永磁同步電機(jī)損耗低，效率高，啟動轉(zhuǎn)矩大，體積小，重量輕，功率密度高等特點(diǎn)，同時(shí)利用分?jǐn)?shù)槽繞組抑制高次諧波和齒槽效應(yīng)的特點(diǎn)，使電機(jī)具有轉(zhuǎn)矩脈動小，定位力矩小，平衡精度高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、振動小等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例稀土永磁同步伺服電動機(jī)軸線方向剖視圖；圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例稀土永磁同步伺服電動機(jī)徑向方向剖視圖。其中:10、定子；11、定子鐵芯；111、定子沖片槽；12、定子繞組；20、轉(zhuǎn)子；21、轉(zhuǎn)子鐵芯；211、磁鋼槽；22、稀土永磁體；30、轉(zhuǎn)軸
具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。一種稀土永磁同步伺服電動機(jī)包括機(jī)座、定子10、轉(zhuǎn)子20和轉(zhuǎn)軸30，所述定子10包括定子鐵芯11和定子繞組12，定子鐵芯11由定子沖片疊壓構(gòu)成，在所述定子沖片上開設(shè)定子沖片槽111，在所述定子沖片槽111內(nèi)設(shè)置定子繞組12 ;所述轉(zhuǎn)子20包括轉(zhuǎn)子鐵芯21和稀土永磁體22，所述轉(zhuǎn)子鐵芯21由轉(zhuǎn)子沖片疊壓而成，所述轉(zhuǎn)子沖片的軛部沿圓周方向均布8對磁鋼槽211，每對磁鋼槽211呈沿徑向?qū)ΨQ的V型，所述稀土永磁體22安裝在磁鋼槽211內(nèi)。V型磁路結(jié)構(gòu)漏磁系數(shù)小，稀土永磁體利用率高，相較于其他磁路結(jié)構(gòu)的永磁同步電機(jī)，能節(jié)約成本。在定子沖片與轉(zhuǎn)子沖片之間設(shè)置有單邊0.7mm的氣隙。
`[0021]定子沖片的外徑為368mm,內(nèi)徑為260mm,定子沖片槽數(shù)為54。定子鐵芯長度為170mm。定子繞組由繞制于定子沖片槽內(nèi)的線圈構(gòu)成，線圈由2根Φ1.16和3根Φ1.04的導(dǎo)線繞制而成，定子繞組為并聯(lián)支路數(shù)為2，節(jié)距為I 7的短距分?jǐn)?shù)槽整數(shù)繞組。轉(zhuǎn)子鐵芯長度為170mm,稀土永磁體尺寸為40mmX34mmX8mm。在電機(jī)軸伸端采用NU系列圓柱滾子軸承，非軸伸端采用深溝球軸承。使電機(jī)能夠承受一定軸向沖擊，防止出現(xiàn)斷軸等極端情況影響生產(chǎn)。本實(shí)用新型運(yùn)用V型磁路加上分?jǐn)?shù)槽短距繞組的結(jié)構(gòu)形式，既能實(shí)現(xiàn)永磁同步電機(jī)損耗低，效率高，啟動轉(zhuǎn)矩大，體積小，重量輕，功率密度高等特點(diǎn)，同時(shí)利用分?jǐn)?shù)槽繞組抑制高次諧波和齒槽效應(yīng)的特點(diǎn)，使電機(jī)具有轉(zhuǎn)矩脈動小，定位力矩小，平衡精度高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、振動小等特點(diǎn)。本實(shí)用新型高效稀土永磁同步伺服電動機(jī)額定效率比異步電動機(jī)高10% 15%，但在整個負(fù)載變化范圍內(nèi)的平均效率，本實(shí)用新型高效稀土永磁同步伺服電動機(jī)比三相異步電動機(jī)可高出20%，采用本實(shí)用新型高效稀土永磁同步伺服電動機(jī)，無功功率節(jié)電率可達(dá)85% ;有功功率節(jié)電率可達(dá)25% 30%，節(jié)電效果十分明顯。以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種稀土永磁同步伺服電動機(jī)，包括機(jī)座、定子、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述定子包括定子鐵芯和定子繞組，定子鐵芯由定子沖片疊壓構(gòu)成，在所述定子沖片上開設(shè)定子沖片槽，在所述定子沖片槽內(nèi)設(shè)置定子繞組；所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和稀土永磁體，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由轉(zhuǎn)子沖片疊壓而成，所述轉(zhuǎn)子沖片的軛部沿圓周方向均布8對磁鋼槽，每對磁鋼槽呈沿徑向?qū)ΨQ的V型，在磁鋼槽內(nèi)嵌入稀土永磁體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述稀土永磁同步伺服電動機(jī)，其特征在于，在定子沖片與轉(zhuǎn)子沖片之間設(shè)置有單邊0.7mm的氣隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述稀土永磁同步伺服電動機(jī)，其特征在于，定子沖片的外徑為368mm,內(nèi)徑為260mm,定子沖片槽數(shù)為54。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述稀土永磁同步伺服電動機(jī)，其特征在于，定子鐵芯長度為170mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述稀土永磁同步伺服電動機(jī)，其特征在于，所述定子繞組由繞制于定子沖片槽內(nèi)的線圈構(gòu)成，線圈由2根Φ 1.16和3根Φ 1.04的導(dǎo)線繞制而成，定子繞組的并聯(lián)支路數(shù)為2，節(jié)距為I 7的短距分?jǐn)?shù)槽整數(shù)繞組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述稀土永磁同步伺服電動機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯長度為170mm,稀土永磁體尺寸為40mmX 34mmX 8mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述稀土永磁同步伺服電動機(jī)，其特征在于，在電機(jī)軸伸端采用NU系列圓柱滾子軸承，非軸伸端采用深溝球軸承。
8.—種稀土永磁同步伺服電動機(jī)，包括機(jī)座、定子、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述定子包括定子鐵芯和定子繞組，定子鐵芯由定子沖片疊壓構(gòu)成，在所述定子沖片上開設(shè)定子沖片槽，在所述定子沖片槽內(nèi)設(shè)置定子繞組；所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和稀土永磁體，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由轉(zhuǎn)子沖片疊壓而成，所述轉(zhuǎn)子沖片的軛部沿圓周方向均布8對磁鋼槽，每對磁鋼槽呈沿徑向?qū)ΨQ的V型，在磁鋼槽內(nèi)嵌入稀土永磁體，其中定子沖片的外徑為368mm，內(nèi)徑為260mm,定子沖片槽數(shù)為54,定子鐵芯長度為170mm ;所述轉(zhuǎn)子鐵芯長度為170mm,稀土永磁體尺寸為 40mm X 34mm X 8mm。
專利摘要一種稀土永磁同步伺服電動機(jī)，包括機(jī)座、定子、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸，所述定子包括定子鐵芯和定子繞組，定子鐵芯由定子沖片疊壓構(gòu)成，在所述定子沖片上開設(shè)定子沖片槽，在所述定子沖片槽內(nèi)設(shè)置定子繞組；所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和稀土永磁體，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由轉(zhuǎn)子沖片疊壓而成，所述轉(zhuǎn)子沖片的軛部沿圓周方向均布8對磁鋼槽，每對磁鋼槽呈沿徑向?qū)ΨQ的V型，在磁鋼槽內(nèi)嵌入稀土永磁體。本實(shí)用新型運(yùn)用V型磁路加上分?jǐn)?shù)槽短距繞組的結(jié)構(gòu)形式，具有永磁同步電機(jī)損耗低，效率高，啟動轉(zhuǎn)矩大，體積小，重量輕，功率密度高等特點(diǎn)，利用分?jǐn)?shù)槽繞組抑制高次諧波和齒槽效應(yīng)的特點(diǎn)，使電機(jī)具有轉(zhuǎn)矩脈動小，定位力矩小，平衡精度高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、振動小等特點(diǎn)。
文檔編號H02K21/14GK203039544SQ20132001553
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者王嚴(yán), 肖文明, 何敏, 甘偉彪, 李占鵬 申請人:深圳市福義樂磁性材料有限公司