專利名稱：一種方便剝殼的自動(dòng)切線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種方便剝殼的自動(dòng)切線機(jī)，用于將電線切斷。
背景技術(shù)：
在電氣行業(yè)中常常需要對(duì)電線進(jìn)行切割，現(xiàn)在常用的切割方式為人工切斷，而在對(duì)相同的電氣設(shè)備的生產(chǎn)中，會(huì)需要用到很多相同長(zhǎng)度的電線。而這些電線如果均由人工切割的話，效率低下成本高。而且電線在切割之后還需要對(duì)電線兩端剝除一定的電線外殼，而一般的電線剝殼也是人工操作，操作起來很麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種方便剝殼的自動(dòng)切線機(jī)，這種切線機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)切線，減少工人的工作量。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:一種方便剝殼的自動(dòng)切線機(jī)，包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶上設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，所述傳送帶上方設(shè)置有刀片架，所述刀片架上設(shè)置有第一刀片，所述刀片架上連接有第一氣缸，所述夾緊機(jī)構(gòu)連接有第一控制裝置，所述第一氣缸連接有第二控制裝置，所述刀片架上還設(shè)置有第二刀片，所述刀片架下端設(shè)置有梯形凸條，所述梯形凸條下端寬度大于上端寬度，所述第二刀片上端設(shè)置有第二梯形槽，所述第二梯形槽兩邊均設(shè)置有與第二刀片兩側(cè)面相通的第二螺孔，所述第二螺孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述第二刀片下端設(shè)置有向內(nèi)凹陷的半圓形刀刃。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定塊、滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊連接有第二氣缸。所述第二氣缸伸長(zhǎng)時(shí)夾緊電線用于拉動(dòng)電線，所述第二氣缸縮進(jìn)時(shí)將電線松開，當(dāng)所述夾緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到傳送帶 上方時(shí)第二氣缸伸長(zhǎng)夾緊電線，當(dāng)所述夾緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到傳送帶下方時(shí)第二氣缸縮進(jìn)將電線松開。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述傳送帶下方設(shè)置有容器。所述容器用于放置切割好的電線。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:本實(shí)用新型通過傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)和夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊和松開電線配合并且由第二控制裝置控制第一刀片切割電線，使得電線能夠自動(dòng)切割，節(jié)省了人工切割的時(shí)間，提高切割效率，在刀片架上設(shè)置有第二刀片，并且采用梯形凸條和第二梯形槽配合滑動(dòng)使得第二刀片能在梯形凸條上移動(dòng)，使得電線剝殼的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一方向的示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的第一刀片的示意圖。[0011]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的第二刀片的第一板體的示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的第二刀片的第二板體的示意圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的第二刀片的整體示意圖。圖7為刀片架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1至圖8，一種方便剝殼的自動(dòng)切線機(jī)，包括第一轉(zhuǎn)軸1、第二轉(zhuǎn)軸2、第三轉(zhuǎn)軸3，所述第一轉(zhuǎn)軸I和所述第二轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有傳送帶4，所述傳送帶4上設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)5，所述傳送帶4上方設(shè)置有刀片架6，所述刀片架6上設(shè)置有第一刀片7，所述刀片架6上連接有第一氣缸8，所述夾緊機(jī)構(gòu)5連接有第一控制裝置9，所述第一氣缸8連接有第二控制裝置10，本實(shí)施例中所述第一控制裝置9和第二控制裝置10均為PLC控制器。所述刀片架6下端為一梯形凸條11，梯形凸條11下端寬度大于上端寬度，所述第一刀片7的上端設(shè)置有與所述刀片架6下端配合的第一梯形槽12，所述第一梯形槽12的兩側(cè)邊均開有貫穿所述側(cè)邊的第一螺孔13，所述第一螺孔13內(nèi)設(shè)置有螺栓，采用這種結(jié)構(gòu)使得第一刀片7能在刀片架6上左右滑動(dòng)，采用螺栓擰緊將第一刀片7固定在梯形凸條11上。所述第一刀片7下部均是鋒利的，第一氣缸8的氣缸桿伸出時(shí)，第一刀片7與傳送帶4接觸，第一刀片7用于將電線完全切斷。為了使得電線切斷后電線兩端的剝線變得方便，在第一刀片7兩側(cè)各設(shè)置有一片第二刀片14，由于第二刀片14需要調(diào)節(jié)要?jiǎng)兂鲭娋€外殼的距離，因此第二刀片14與第一刀片7之間的距離可以調(diào)節(jié)，所以第二刀片14上端設(shè)置有第二梯形槽15，所述第二梯形槽15的兩側(cè)邊均開有貫穿所述側(cè)邊的第二螺孔16，所述第二螺孔16內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述第二刀片14下端設(shè)置有向內(nèi)凹陷的半圓形刀刃17，所述半圓形刀刃17用于切割電線的外殼，采用這種結(jié)構(gòu)使得第二刀片14與第一刀片7之間的距離能夠調(diào)節(jié)，使得電線剝出外殼的距離可以調(diào)節(jié)，第二刀片14切割外殼的一半，工人再用手就能將外殼的其余部分撕掉。為了適用不同粗細(xì)的電線外殼的切割，將第二刀片14設(shè)置成上下可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，將所述第二刀片14分成兩部分，包括第一板體18和第二板體19，所述第一板體18上豎直設(shè)置有腰孔20，所述第二板體19上設(shè)置有第二通孔21，所述第一板體18和第二板體19通過螺栓穿過所述第二通孔21和所述腰孔20固定，所述第二板體19下端設(shè)置有向內(nèi)凹陷的半圓形刀刃17，所述半圓形刀刃17用于切割電線的外殼。采用這種結(jié)構(gòu)使得第二板體19的高度能夠調(diào)節(jié)，能夠適用于不同粗細(xì)的電線外殼的切割。所述夾緊機(jī)構(gòu)5包括固定塊51、滑動(dòng)塊52，所述滑動(dòng)塊52連接有第二氣缸53，所述第二氣缸53由所述第一控制裝置控制9，所述第二氣缸53伸長(zhǎng)時(shí)夾緊電線用于拉動(dòng)電線，所述第二氣缸53縮進(jìn)時(shí)將電線松開。所述傳送 帶4下方設(shè)置有容器22，所述容器22用于放置切割下來的電線。本實(shí)用新型在使用時(shí)，先根據(jù)需要切割的電線長(zhǎng)度調(diào)節(jié)第一刀片7在刀片架6上的位置，然后根據(jù)需要?jiǎng)兂耐鈿らL(zhǎng)度調(diào)節(jié)第二刀片14與第一刀片7之間的距離，然后根據(jù)電線的粗細(xì)再調(diào)節(jié)第二板體19的高度，在所述第三轉(zhuǎn)軸3上安裝好電線，然后啟動(dòng)該切線機(jī)，所述第一控制裝置9控制第二氣缸53夾緊電線，第一轉(zhuǎn)軸I和第二轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳送帶4轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶4帶動(dòng)夾緊裝置5移動(dòng)并且拉動(dòng)電線，拉到一定距離后第二控制裝置10控制第一氣缸8伸縮一次將電線切斷，然后夾緊機(jī)構(gòu)5松開將切斷的電線放入容器22中，夾緊機(jī)構(gòu)5繼續(xù)隨著傳送帶4轉(zhuǎn)動(dòng)到另一頭夾著電線操作，這樣循環(huán)不止，當(dāng)然也可以設(shè)置有多個(gè)夾緊機(jī) 構(gòu)5 —起操作。
權(quán)利要求1.一種方便剝殼的自動(dòng)切線機(jī)，其特征在于:包括第一轉(zhuǎn)軸(I)、第二轉(zhuǎn)軸(2)、第三轉(zhuǎn)軸(3 )，所述第一轉(zhuǎn)軸(I)和所述第二轉(zhuǎn)軸(2 )上設(shè)置有傳送帶(4 )，所述傳送帶(4 )上設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)(5)，所述傳送帶(4)上方設(shè)置有刀片架(6)，所述刀片架(6)上設(shè)置有第一刀片(7)，所述刀片架(6)上連接有第一氣缸(8)，所述夾緊機(jī)構(gòu)(5)連接有第一控制裝置(9)，所述第一氣缸(8)連接有第二控制裝置(10)，所述刀片架(6)上還設(shè)置有第二刀片(14)，所述刀片架(6)下端設(shè)置有梯形凸條(11)，所述梯形凸條(11)下端寬度大于上端寬度，所述第二梯形槽(15)的兩側(cè)邊均開有貫穿所述側(cè)邊的第二螺孔(16)，所述第二螺孔(16)內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述第二刀片(14)下端設(shè)置有向內(nèi)凹陷的半圓形刀刃(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種方便剝殼的自動(dòng)切線機(jī)，其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)(5)包括固定塊(51)、滑動(dòng)塊(52 )，所述滑動(dòng)塊(52 )連接有第二氣缸(53 )。
3.如權(quán)利要求1所述的 一種方便剝殼的自動(dòng)切線機(jī)，其特征在于:所述傳送帶(4)下方設(shè)置有容器(22)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種方便剝殼的自動(dòng)切線機(jī)，包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶上設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，所述傳送帶上方設(shè)置有刀片架，所述刀片架上設(shè)置有第一刀片，所述刀片架上連接有第一氣缸，所述夾緊機(jī)構(gòu)連接有第一控制裝置，所述第一氣缸連接有第二控制裝置，所述刀片架上還設(shè)置有第二刀片，所述刀片架下端設(shè)置有梯形凸條，所述梯形凸條下端寬度大于上端寬度，所述第二刀片上端設(shè)置有第二梯形槽，所述第二梯形槽的兩側(cè)邊均開有貫穿所述側(cè)邊的第二螺孔，所述第二螺孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述第二刀片下端設(shè)置有向內(nèi)凹陷的圓形刀刃，此種結(jié)構(gòu)使得電線剝殼的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)H02G1/12GK203140648SQ20132011178
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者周榮武, 周軍安 申請(qǐng)人:寧波恒升電氣有限公司