專利名稱：礦用隔爆型充電機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于礦用充電設備技術領域，具體涉及一種礦用隔爆型充電機。
背景技術：
煤炭是我國重要的基礎能源，既有的能源稟賦結構使得煤炭在我國一次能源消費結構中所占的絕對比重達到約70%。因為煤礦開采的特殊環(huán)境，煤礦行業(yè)一直是我國工礦企業(yè)中的高危行業(yè)。隨著煤炭工業(yè)的高速發(fā)展，鋰離子電池在煤礦設備中得到了廣泛應用。目前，礦井井下手持終端設備的種類多、數量大、大多數都采用鋰離子電池進行供電。礦用鋰離子電池的不足之處在于對充電機的要求比較苛刻，對保護電路的要求較高。在現有技術中，現場充電用的充電裝置一般都采用電子元件進行控制，然而這類充電裝置存在一弊端，就是當設備與充電機直接電連接進行充電時，由于電壓波動、漏電流或其他電力因素，有時會出現電火花，嚴重時還會引起爆炸等重大事故發(fā)生，因此礦井用的手持終端設備一般都不允許直接在井下進行充電，需要定時送入充電房充電，十分不便且浪費時間。鑒于上述已有技術，有必要對現有技術加以改進，為此，本申請人作了有益的設計，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種安全系數高，能直接在井下進行充電的礦用隔爆型充電機。本實用新型的目的是這樣來達到的，一種礦用隔爆型充電機，包括殼體、用于封蓋殼體的蓋體、設置在 殼體內部的線路板、設置在蓋體上用于供外部充電線纜接入殼體內的插頭座、與插頭座相匹配的用于與外部充電線纜連接的充電口插銷以及鎖定機構，其特點是:所述的鎖定機構包括套管、銅套、按鈕軸、彈簧、擋圈、固定座、拔叉、滑塊和磁鋼，所述的套管安裝在蓋體上且位于所述的插頭座的正下方，套管的軸向中間具有容置腔，套管的一端探出蓋體的外部，套管的另一端伸展至殼體的型腔內，所述的銅套安裝在套管的另一端端部且伸展至容置腔內，所述的按鈕軸左右活動地穿設在銅套的軸向中間，所述的擋圈安裝在所述的按鈕軸上，所述的彈簧套設在所述的按鈕軸上，彈簧的一端與銅套接觸、另一端與擋圈接觸，所述的固定座設置在銅套遠離彈簧的一端，在固定座上安裝有線路板的霍爾元件H，所述的拔叉與所述的滑塊相固定，所述的滑塊上下滑動地穿設在所述的套管中，滑塊在面向按鈕軸的一側側面上開設有用于與所述按鈕軸一端端頭相配合的第一凹槽和第二凹槽，且所述第一凹槽的深度小于所述第二凹槽的深度，所述的磁鋼安裝在按鈕軸的另一端端部。在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的線路板上設有充電器T、電阻R1、R2、晶體管Q1、二極管D1、繼電器Jl以及霍爾元件H，充電器T的兩輸入端接外部交流電源，充電器T的一輸出端與霍爾兀件H的I腳、電阻R2的一端、晶體管Ql的發(fā)射極以及繼電器Jl觸點的一輸入端連接，電阻R2的另一端與電阻Rl的一端以及晶體管Ql的基極連接，電阻Rl的另一端與霍爾元件H的3腳連接，晶體管Ql的集電極與二極管Dl的負極以及繼電器Jl線圈的一端連接，二極管Dl的正極與繼電器Jl線圈的另一端、繼電器Jl觸點的另一輸入端以及霍爾元件H的2腳共同接充電器T的另一輸出端，繼電器Jl觸點的兩輸出端接負載線纜。在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的套管上開設有用于供所述的滑塊在其內上下滑動而起導向作用的滑塊孔，所述的滑塊孔與所述的容置腔相通。在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的插頭座在高度方向的底部開設有通孔，所述的充電口插銷在與插頭座接合時對應通孔的位置開設有定位孔。在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的拔叉呈L型，撥叉的一端垂直突出于滑塊、另一端水平突出于滑塊且與插頭座的通孔以及充電口插銷的定位孔相對應。在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述的插頭座在軸向中間設置有航空插座，所述的航空插座通過線纜與殼體內的線路板連接，所述的充電口插銷在軸向中間設置有與所述的航空插座相匹配的航空插頭，航空插頭與連接負載的外部充電線纜連接。在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的殼體和蓋體由鋼板焊接而成。本實用新型由于采用了上述結構，先在斷電情況下將負載接入充電機，再通過鎖定機構來控制線路板中的霍爾元件H的導通和斷開，由此來控制充電動作的啟動和停止，其與現有技術相比，避免了負載直接與充電機電連接進行充電時容易出現火花的弊端，提高了充電的安全系數。

圖1為本實用新型的一實施例平面剖視圖。圖2為本實用新型所述的電路板的電原理圖。
具體實施方式
為了使公眾能充分了解本實用新型的技術實質和有益效果，申請人將在
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，但申請人對實施例的描述不是對技術方案的限制，任何依據本實用新型構思作形式而非實質的變化都應當視為本實用新型的保護范圍。請參閱圖1，一種礦用隔爆型充電機，包括殼體1、用于封蓋殼體I的蓋體2、設置在殼體I內部的線路板3、設置在蓋體2上用于供外部充電線纜接入殼體I內的插頭座4、與插頭座4相匹配的用于與外部充電線纜連接的充電口插銷5以及鎖定機構6。所述的殼體I和蓋體2由鋼板焊接而成，兩者通過緊固件連接，所有金屬零部件都作了防銹、防蝕處理，符合礦用防爆要求。所述的插頭座4在高度方向的底部開設有通孔41，所述的充電口插銷5在與插頭座4接合時對應通孔41的位置開設定位孔51。插頭座4在軸向中間設置有航空插座42，所述的航空插座42通過線纜與殼體I內的線路板3連接，所述的充電口插銷5在軸向中間設置有與航空插座42相匹配的航空插頭52，航空插頭52與連接負載的外部充電線纜連接。所述的鎖定機構6包括套管61、銅套62、按鈕軸63、彈簧64、擋圈65、固定座66、拔叉67、滑塊68和磁鋼69。所述的套管61安裝在蓋體2上且位于所述的插頭座4的正下方，套管61的軸向中間具有容置腔611,套管61的一端探出蓋體2的外部,套管61的另一端伸展至殼體I的型腔 內。所述的銅套62安裝在套管61的另一端端部且伸展至容置腔611內。所述的按鈕軸63左右活動的穿設在銅套62的軸向中間。所述的擋圈65安裝在所述的按鈕軸63上，所述的彈簧64套設在所述的按鈕軸63上，彈簧64的一端與銅套62接觸、另一端與擋圈65接觸。所述的固定座66設置在銅套62遠離彈簧64的一端，在固定座66上安裝有線路板3的霍爾元件H。所述的拔叉67與所述的滑塊68通過螺釘相固定，拔叉67呈L型，撥叉67的一端垂直突出于滑塊68、另一端水平突出于滑塊68且與插頭座4的通孔41以及充電口插銷5的定位孔51相對應。所述的套管61上還開設有起導向作用的滑塊孔612，所述的滑塊孔612與所述的容置腔611相通。所述的滑塊68上下滑動地穿設在所述的套管61的滑塊孔612中，滑塊68在面向按鈕軸63的一側側面上開設有用于與所述按鈕軸63的一端端頭相配合的第一凹槽681和第二凹槽682，且所述第一凹槽681的深度小于所述第二凹槽682的深度，所述的磁鋼69安裝在按鈕軸63的另一端端部。請參閱圖2，所述的線路板3上設有充電器T、電阻R1、R2、晶體管Q1、二極管D1、繼電器Jl以及霍爾元件H，在本實施例中，所述的充電器T為XC-126500，霍爾元件H為A3144，安裝在鎖定機構6的固定座66上。充電器T的兩輸入端接外部交流電源，此處采用AV127V。充電器T的一輸出端與霍爾兀件H的I腳、電阻R2的一端、晶體管Ql的發(fā)射極以及繼電器Jl觸點的一輸入端連接，電阻R2的另一端與電阻Rl的一端以及晶體管Ql的基極連接，電阻Rl的另一端與霍爾元件H的3腳連接，晶體管Ql的集電極與二極管Dl的負極以及繼電器Jl線圈的一端連接，二極管Dl的正極與繼電器Jl線圈的另一端、繼電器Jl觸點的另一輸入端以及霍爾元件H的2腳共同接充電器T的另一輸出端，繼電器Jl觸點的兩輸出端接負載線纜，即由插頭座4引入到殼體I內的線纜。請再參閱圖1并結合圖2，當需要對負載進行充電時，將充電口插銷5插入到插頭座4內，插頭座4的航空插座42與充電口插銷5的航空插頭52接合，實現負載與充電機的線路連接，此時，充電機尚未通電開始工作。當需要啟動充電機充電時，由拔叉67帶動滑塊68沿套管61的滑塊孔612向上滑動，使按鈕軸63的一端端頭抵觸在所述滑塊68的第一凹槽681內。此時，由于彈簧64的作用，位于按鈕軸63另一端的磁鋼69與固定座66上的霍爾元件H靠近，霍爾元件H閉合，線路板3上的晶體管Ql導通，繼電器Jl得電，觸點閉合，外界負載與充 電器T電連接，開始充電。當滑塊68位于該位置時，拔叉67水平突出于滑塊68的一端經插頭座4上的通孔41進入到充電口插銷5的定位孔51內，使得充電口插銷5被鎖定，無法拔出；當需要停止充電時，將滑塊68向下滑動，按鈕軸63由于彈簧64的作用，一端端頭進入到第二凹槽682內。由于第二凹槽682的深度大于第一凹槽681的深度，位于按鈕軸63另一端的磁鋼69與固定座66上的霍爾兀件H分離,霍爾兀件H斷開,線路板3上的晶體管Ql截止，繼電器Jl失電斷開，外界負載與充電器T的電連接被切斷，拔出充電口插銷5，充電作業(yè)完成。本設計方案通過鎖定機構6來實現充電的通斷，避免了現有技術中負載直接與充電機電連接進行充電時容易出現火花的弊端，提高了充電的安全系數，因而可直接用于井下進行充電，提高了煤礦設備充電的便利性。
權利要求1.一種礦用隔爆型充電機，包括殼體(I)、用于封蓋殼體(I)的蓋體(2)、設置在殼體(I)內部的線路板(3)、設置在蓋體(2)上用于供外部充電線纜接入殼體(I)內的插頭座(4)、與插頭座(4)相匹配的用于與外部充電線纜連接的充電口插銷(5)以及鎖定機構(6)，其特點是:所述的鎖定機構(6)包括套管(61)、銅套(62)、按鈕軸(63)、彈簧(64)、擋圈(65)、固定座(66)、拔叉(67)、滑塊(68)和磁鋼(69)，所述的套管(61)安裝在蓋體(2)上且位于所述的插頭座(4)的正下方，套管(61)的軸向中間具有容置腔(611)，套管(61)的一端探出蓋體(2)的外部，套管￠1)的另一端伸展至殼體(I)的型腔內，所述的銅套(62)安裝在套管￠1)的另一端端部且伸展至容置腔￠11)內，所述的按鈕軸￠3)左右活動地穿設在銅套￠2)的軸向中間，所述的擋圈￠5)安裝在所述的按鈕軸￠3)上，所述的彈簧(64)套設在所述的按鈕軸￠3)上，彈簧￠4)的一端與銅套￠2)接觸、另一端與擋圈(65)接觸，所述的固定座￠6)設置在銅套￠2)遠離彈簧￠4)的一端，在固定座￠6)上安裝有線路板⑶的霍爾元件H，所述的拔叉(67)與所述的滑塊(68)相固定，所述的滑塊(68)上下滑動地穿設在所述的套管￠1)中，滑塊￠8)在面向按鈕軸￠3)的一側側面上開設有用于與所述按鈕軸￠3) —端端頭相配合的第一凹槽(681)和第二凹槽￠82)，且所述第一凹槽(681)的深度小于所述第二凹槽(682)的深度，所述的磁鋼(69)安裝在按鈕軸(63)的另一端端部。
2.根據權利要求1所述的礦用隔爆型充電機，其特征在于所述的線路板(3)上設有充電器T、電阻R1、R2、晶體管Q1、二極管D1、繼電器Jl以及霍爾元件H，充電器T的兩輸入端接外部交流電源，充電器T的一輸出端與霍爾兀件H的I腳、電阻R2的一端、晶體管Ql的發(fā)射極以及繼電器Jl觸點的一輸入端連接，電阻R2的另一端與電阻Rl的一端以及晶體管Ql的基極連接，電阻Rl的另一端與霍爾元件H的3腳連接，晶體管Ql的集電極與二極管Dl的負極以及繼電器Jl線圈的一端連接，二極管Dl的正極與繼電器Jl線圈的另一端、繼電器Jl觸點的另一輸入端以及霍爾元件H的2腳共同接充電器T的另一輸出端，繼電器Jl觸點的兩輸出端接負載線纜。
3.根據權利要求1所述的礦用隔爆型充電機，其特征在于所述的套管(61)上開設有用于供所述的滑塊￠8)在其內上下滑`動而起導向作用的滑塊孔￠12)，所述的滑塊孔(612)與所述的容置腔(611)相通。
4.根據權利要求1所述的礦用隔爆型充電機，其特征在于所述的插頭座(4)在高度方向的底部開設有通孔(41)，所述的充電口插銷(5)在與插頭座⑷接合時對應通孔(41)的位置開設有定位孔(51)。
5.根據權利要求1所述的礦用隔爆型充電機，其特征在于所述的拔叉￠7)呈L型，撥叉(67)的一端垂直突出于滑塊(68)、另一端水平突出于滑塊￠8)且與插頭座(4)的通孔(41)以及充電口插銷(5)的定位孔(51)相對應。
6.根據權利要求1所述的礦用隔爆型充電機，其特征在于所述的插頭座(4)在軸向中間設置有航空插座(42)，所述的航空插座(42)通過線纜與殼體(I)內的線路板(3)連接，所述的充電口插銷(5)在軸向中間設置有與所述的航空插座(42)相匹配的航空插頭(52)，航空插頭(52)與連接負載的外部充電線纜連接。
7.根據權利要求1所述的礦用隔爆型充電機，其特征在于所述的殼體(I)和蓋體(2)由鋼板焊接而成。
專利摘要一種礦用隔爆型充電機，屬于礦用充電設備技術領域。包括殼體、蓋體、線路板、插頭座、充電口插銷及鎖定機構，特點鎖定機構包括套管、銅套、按鈕軸、彈簧、擋圈、固定座、拔叉、滑塊和磁鋼，套管安裝在蓋體上且位于插頭座的下方，套管的中間具容置腔，銅套安裝在套管的端部且伸展至容置腔內，按鈕軸穿設在銅套的軸向中間，擋圈安裝在按鈕軸上，彈簧套設在按鈕軸上，其一端與銅套接觸、另端與擋圈接觸，固定座設在銅套的一端，在固定座上安裝有線路板的霍爾元件，拔叉與滑塊固定，滑塊穿設在套管中，且在一側側面上開設第一、第二凹槽，第一凹槽的深度小于第二凹槽的深度，磁鋼安裝在按鈕軸的另端端部。優(yōu)點提高了充電的安全系數。
文檔編號H02J7/00GK203135514SQ201320129689
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月21日 優(yōu)先權日2013年3月21日
發(fā)明者宗建康 申請人:常熟市康達電器有限公司