礦用隔爆型兼本質(zhì)安全型多回路真空電磁起動(dòng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電磁起動(dòng)器領(lǐng)域，特別是涉及一種礦用隔爆型兼本質(zhì)安全型多回路真空電磁起動(dòng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁起動(dòng)器用于現(xiàn)有井下煤礦采煤系統(tǒng)的電氣控制設(shè)備中高壓電動(dòng)機(jī)的控制，通常一臺高壓真空接觸器控制一臺高壓電動(dòng)機(jī)。隨著井下煤礦采煤系統(tǒng)自動(dòng)化程度的增加，綜采設(shè)備中采用的高壓電動(dòng)機(jī)數(shù)量也在隨之增加，為了滿足現(xiàn)有的高壓起動(dòng)機(jī)的起動(dòng)需求，就需要增加電磁起動(dòng)器的數(shù)量，但是這種方式會導(dǎo)致電纜數(shù)量增加，電磁起動(dòng)器占地面積增大，檢修工作復(fù)雜化。
[0003]另外，現(xiàn)有的電磁起動(dòng)器的按鈕盒均為鋼板加工制成，由于電磁起動(dòng)器主要用于井下，且空氣中濕度大，容易造成鐵皮按鈕盒受潮銹蝕，帶電按鈕失控等缺陷，使產(chǎn)品的安全可靠性降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解決了現(xiàn)有電磁起動(dòng)器安裝連接復(fù)雜、占地面積大，檢修困難以及按鈕盒可靠性差的問題，旨在提供一種礦用隔爆型兼本質(zhì)安全型多回路真空電磁起動(dòng)器，該礦用隔爆型兼本質(zhì)安全型多回路真空電磁起動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，將多個(gè)高壓真空接觸器集成到一個(gè)防爆殼體內(nèi)，減少了電纜數(shù)量，縮小占地面積，降低檢修困難，安全性能高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:礦用隔爆型兼本質(zhì)安全型多回路真空電磁起動(dòng)器，包括隔爆外殼，隔爆外殼的內(nèi)部設(shè)置有隔爆腔體，隔爆腔體左側(cè)的設(shè)置有接線箱，隔爆腔體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)高壓真空接觸器和換向隔離開關(guān)，隔爆腔體正面的隔爆外殼上安裝有至少兩個(gè)開關(guān)門，所述開關(guān)門上分布有控制器、液晶顯示屏以及多個(gè)控制按鈕盒，每個(gè)開關(guān)門均采用獨(dú)立的平移式快開門機(jī)構(gòu)且開關(guān)門與換向隔離開關(guān)之間設(shè)置有機(jī)械電氣聯(lián)鎖裝置；
[0006]所述控制按鈕盒為由上層和下層組成的雙層結(jié)構(gòu)，上層寬度窄于下層寬度，上層設(shè)置有至少兩個(gè)按鈕孔，用于安裝按鈕開關(guān)，下層為空層，控制按鈕盒兩側(cè)預(yù)設(shè)有兩個(gè)用于與隔爆外殼固定的安裝孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述上層高度占整個(gè)按鈕盒高度的2/3-3/4。
[0008]進(jìn)一步地，所述上層和下層采用一體成型制作成型。
[0009]進(jìn)一步地，控制按鈕盒內(nèi)設(shè)置有返回按鈕、左右按鈕、上下按鈕、確定按鈕、合閘按鈕、分閘按鈕。
[0010]進(jìn)一步地，所述高壓真空接觸器一側(cè)的隔爆腔體內(nèi)設(shè)置有隔離開關(guān)支架，所述換向隔離開關(guān)間隔排布在隔離開關(guān)支架上。
[0011]進(jìn)一步地，所述平移式快開門機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸以及設(shè)于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的操作手柄，操作手柄通過手柄套固定在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上，手柄套上設(shè)有水平向前伸出的兩個(gè)固定座，每個(gè)固定座上設(shè)有固定孔，操作手柄上端設(shè)有一個(gè)圓孔，操作手柄上端伸入兩個(gè)固定座之間并通過一個(gè)手柄銷穿過圓孔和固定孔進(jìn)行固定。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實(shí)用新型將多個(gè)高壓真空接觸器集成到一個(gè)隔爆外殼中，將井下煤礦中的多個(gè)高壓電動(dòng)機(jī)全部集中控制，節(jié)省了電磁起動(dòng)器的占地面積，同時(shí)減少了電纜連線，降低了檢修難度。為了解決多個(gè)高壓真空接觸器集成到一個(gè)隔爆外殼后導(dǎo)致開關(guān)門體積增加的問題，創(chuàng)造性的使用雙開關(guān)門結(jié)構(gòu)，使每個(gè)開關(guān)門與隔爆外殼之間均符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的隔爆接合面。
[0013]另外，本實(shí)用新型真空電磁起動(dòng)器上按鈕盒采用模具注塑一體成型設(shè)置，有良好的塑性和強(qiáng)度，絕緣性能良好，不會因使用中帶電而發(fā)生安全事故，大大提高了隔爆真空電磁起動(dòng)器的安全可靠性。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型真空電磁起動(dòng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為平移快開門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為按鈕盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:I為隔爆外殼，2為隔爆腔體，3為接線箱，4為高壓真空接觸器，5為隔離開關(guān)支架，6為開關(guān)門，7為控制按鈕盒，71為上層，72為下層，73為按鈕孔，74為安裝孔，8為平移式快開門機(jī)構(gòu)，81為操作手柄，82為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，83為手柄套，84為固定座，85為固定孔，86為手柄銷。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1-圖5所示，圖1是本實(shí)用新型所提供的礦用隔爆型兼本質(zhì)安全型多回路真空電磁起動(dòng)器的一種【具體實(shí)施方式】的示意圖。
[0023]在這一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型所述的礦用隔爆型兼本質(zhì)安全型多回路真空電磁起動(dòng)器，包括隔爆外殼I，隔爆外殼I的內(nèi)部設(shè)置有隔爆腔體2，隔爆腔體2左側(cè)的設(shè)置有接線箱3，隔爆腔體2內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)高壓真空接觸器4和換向隔離開關(guān)，所述高壓真空接觸器4 一側(cè)的隔爆腔體2內(nèi)設(shè)置有隔離開關(guān)支架5，所述換向隔離開關(guān)間隔排布在隔離開關(guān)支架5上。
[0024]隔爆腔體2正面的隔爆外殼I上安裝有至少兩個(gè)開關(guān)門6，所述開關(guān)門6上分布有控制器、液晶顯示屏以及多個(gè)控制按鈕盒7，控制按鈕盒7內(nèi)設(shè)置有返回按鈕、左右按鈕、上下按鈕、確定按鈕、合閘按鈕、分閘按鈕，每個(gè)開關(guān)門6均采用獨(dú)立的平移式快開門機(jī)構(gòu)8且開關(guān)門6與換向隔離開關(guān)之間設(shè)置有機(jī)械電氣聯(lián)鎖裝置。
[0025]將多個(gè)高壓真空接觸器4集成到一個(gè)隔爆外殼I中，將井下煤礦中的多個(gè)高壓電動(dòng)機(jī)全部集中控制，節(jié)省了電磁起動(dòng)器的占地面積，同時(shí)減少了電纜連線，降低了檢修難度。為了解決多個(gè)高壓真空接觸器4集成到一個(gè)隔爆外殼I后導(dǎo)致開關(guān)門6體積增加的問題，創(chuàng)造性的使用雙開關(guān)門6結(jié)構(gòu)，使每個(gè)開關(guān)門6與隔爆外殼I之間均符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的隔爆接合面。
[0026]所述控制按鈕盒7為由上層71和下層72組成的雙層結(jié)構(gòu)，上層71和下層72采用模具一體成型制作成型。上層71寬度窄于下層72寬度，上層71設(shè)置有至少兩個(gè)按鈕孔73，用于安裝按鈕開關(guān)，下層72為空層，用于減輕按鈕盒重量，控制按鈕盒7兩側(cè)預(yù)設(shè)有兩個(gè)用于與隔爆外殼I固定的安裝孔74。所述上層71高度占整個(gè)按鈕盒高度的2/3-3/4。
[0027]本實(shí)用新型真空電磁起動(dòng)器上按鈕盒采用模具注塑一體成型設(shè)置，有良好的塑性和強(qiáng)度，絕緣性能良好，不會因使用中帶電而發(fā)生安全事故，大大提高了隔爆真空電磁起動(dòng)器的安全可靠性。
[0028]如圖4所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在本實(shí)用新型的另一種【具體實(shí)施方式】中，所述平移式快開門機(jī)構(gòu)8包括驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸82以及設(shè)于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸82上的操作手柄81，操作手柄81通過手柄套83固定在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸82上，手柄套83上設(shè)有水平向前伸出的兩個(gè)固定座84，每個(gè)固定座84上設(shè)有固定孔85，操作手柄81上端設(shè)有一個(gè)圓孔，操作手柄81上端伸入兩個(gè)固定座84之間并通過一個(gè)手柄銷86穿過圓孔和固定孔85進(jìn)行固定。
[0029]這種結(jié)構(gòu)平移快開門結(jié)構(gòu)操作簡單方便，不使用時(shí)操作手柄81自動(dòng)垂下與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸82并排，進(jìn)一步地節(jié)省整個(gè)電磁起動(dòng)器的占用空間。
[0030]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，將多個(gè)高壓真空接觸器4集成到一個(gè)防爆殼體內(nèi)，減少了電纜數(shù)量，縮小占地面積，降低檢修困難，安全性能高。
[0031]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.礦用隔爆型兼本質(zhì)安全型多回路真空電磁起動(dòng)器，其特征在于:包括隔爆外殼(I)，隔爆外殼(I)的內(nèi)部設(shè)置有隔爆腔體(2)，隔爆腔體(2)的左側(cè)設(shè)置有接線箱(3)，隔爆腔體(2)內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)高壓真空接觸器(4)和多個(gè)換向隔離開關(guān)，隔爆腔體(2)正面的隔爆外殼(I)上安裝有至少兩個(gè)開關(guān)門(6)，所述開關(guān)門(6)上分布有控制器、液晶顯示屏以及多個(gè)控制按鈕盒(7)，每個(gè)開關(guān)門(6)均采用獨(dú)立的平移式快開門機(jī)構(gòu)(8)且開關(guān)門(6)與換向隔離開關(guān)之間設(shè)置有機(jī)械電氣聯(lián)鎖裝置； 所述控制按鈕盒(7)為由上層(71)和下層(72)組成的雙層結(jié)構(gòu)，上層(71)寬度窄于下層(72)寬度，上層(71)設(shè)置有至少兩個(gè)按鈕孔(73)，用于安裝按鈕開關(guān)，下層(72)為空層，控制按鈕盒(7)兩側(cè)預(yù)設(shè)有兩個(gè)用于與隔爆外殼(I)固定的安裝孔(74)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用隔爆型兼本質(zhì)安全型多回路真空電磁起動(dòng)器，其特征在于:所述上層(71)高度占整個(gè)按鈕盒高度的2/3-3/4。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用隔爆型兼本質(zhì)安全型多回路真空電磁起動(dòng)器，其特征在于:所述上層(71)和下層(72)采用一體成型制作成型。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦用隔爆型兼本質(zhì)安全型多回路真空電磁起動(dòng)器，其特征在于:控制按鈕盒(7)內(nèi)設(shè)置有返回按鈕、左右按鈕、上下按鈕、確定按鈕、合閘按鈕、分閘按鈕。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦用隔爆型兼本質(zhì)安全型多回路真空電磁起動(dòng)器，其特征在于:所述高壓真空接觸器(4) 一側(cè)的隔爆腔體(2)內(nèi)設(shè)置有隔離開關(guān)支架(5)，所述換向隔離開關(guān)間隔排布在隔咼開關(guān)支架(5)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦用隔爆型兼本質(zhì)安全型多回路真空電磁起動(dòng)器，其特征在于:所述平移式快開門機(jī)構(gòu)(8)包括驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(82)以及設(shè)于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(82)上的操作手柄(81)，操作手柄(81)通過手柄套(83)固定在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(82)上，手柄套(83)上設(shè)有水平向前伸出的兩個(gè)固定座(84)，每個(gè)固定座(84)上設(shè)有固定孔(85)，操作手柄(81)上端設(shè)有一個(gè)圓孔，操作手柄(81)上端伸入兩個(gè)固定座(84)之間并通過一個(gè)手柄銷(86)穿過圓孔和固定孔(85)進(jìn)行固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型的礦用隔爆型兼本質(zhì)安全型多回路真空電磁起動(dòng)器屬于井下饋電開關(guān)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有電磁起動(dòng)器安裝連接復(fù)雜、占地面積大，檢修困難以及按鈕盒可靠性差的問題，采用的技術(shù)方案：隔爆外殼的內(nèi)部設(shè)置有隔爆腔體，隔爆腔體左側(cè)的設(shè)置有接線箱，隔爆腔體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)高壓真空接觸器和換向隔離開關(guān)，隔爆腔體正面的隔爆外殼上安裝有至少兩個(gè)開關(guān)門，開關(guān)門上分布有控制器、液晶顯示屏以及多個(gè)控制按鈕盒，每個(gè)開關(guān)門均采用獨(dú)立的平移式快開門機(jī)構(gòu)，控制按鈕盒為由上層和下層組成的雙層結(jié)構(gòu)，上層寬度窄于下層寬度，上層設(shè)置有至少兩個(gè)按鈕孔，用于安裝按鈕開關(guān)，下層為空層，控制按鈕盒兩側(cè)預(yù)設(shè)有兩個(gè)用于與隔爆外殼固定的安裝孔。
【IPC分類】H02B1/26, H02P1/02
【公開號】CN205377718
【申請?zhí)枴緾N201620058479
【發(fā)明人】杜雪雅, 張大海, 王芳, 王宇
【申請人】山西長治貝克電氣有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月21日