專利名稱：電動壓線鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓線鉗，尤其是指一種電動壓線鉗。
背景技術(shù)：
壓線鉗也稱端子鉗，主要用于電線電纜的端子的壓接操作，目前市場上所售的壓線鉗大致分為人力機械傳動壓線鉗、人力液壓傳動壓線鉗和電動液壓傳動壓線鉗三大類。但大多存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大，比較笨重，多用于截面積較大的接線端子壓接作業(yè)。而電線截面積較小的端子壓接均采用人力機械傳動壓線鉗，使用費時費力，而且操作人員的勞動強度很大，效率也不高。

實用新型內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中的不足與缺陷，本實用新型提供一種電動壓線鉗，主要解決現(xiàn)有壓線鉗在使用時存在體積龐大、勞動強度高及工作效率低的問題。本實用新型的技術(shù)方案是:一種電動壓線鉗,包括殼體,殼體內(nèi)部設(shè)有電機,其特征在于:所述的電機主軸上端連接有減速機構(gòu)，減速機構(gòu)上端連接有旋轉(zhuǎn)主推件，旋轉(zhuǎn)主推件內(nèi)部螺紋連接有可軸向移動的傳動頂桿，殼體內(nèi)表面固定有壓線座，所述壓線座端部設(shè)有靜鉗柄，傳動頂桿端部連接有與所述靜鉗柄相配合的動鉗柄組件；所述動鉗柄組件包括連桿、動鉗柄,所述連桿的一端與傳動頂桿相鉸接,另一端與動鉗柄的端部相鉸接，所述動鉗柄的中部通過鉸接軸與所述壓線座定位鉸接配合；所述動鉗柄可隨傳動頂桿的軸向移動而沿鉸接軸旋轉(zhuǎn)，與靜鉗柄相咬合或張開。所述的減速機構(gòu)為行星減速器，包括太陽齒輪，以及通過連軸銷與旋轉(zhuǎn)主推件連接的輸出行星架，輸出行星架上裝有兩個或兩個以上與太陽齒輪嚙合的行星齒輪，所述行星齒輪周向分布在太陽齒輪外圈，所述行星齒輪嚙合有外齒圈以及電機輸出軸齒輪，外齒圈與殼體固定配合，電機輸出軸齒輪與電機的主軸連接。所述外齒圈外圈套設(shè)有固定套,所述壓線座及電機分布對固定套的兩端軸向限位，所述旋轉(zhuǎn)主推件外圈設(shè)有限位凸環(huán)，所述限位凸環(huán)與固定套內(nèi)壁相卡接。在太陽齒輪外圈周向均勻分布三個行星齒輪構(gòu)成行星齒輪組，所述減速機構(gòu)設(shè)有不少于兩個行星齒輪組，每個行星齒輪組之間設(shè)有間隔擋板。所述動鉗柄上設(shè)有上壓線槽，所述靜鉗柄上設(shè)有相對應(yīng)的下壓線槽。所述上壓線槽與下壓線槽均設(shè)有兩個或兩個以上。本實用新型的有益效果:由于采取上述方案，本實用新型的電動壓線鉗，通過電機電動控制動鉗柄與靜鉗柄的咬合與張開，具有結(jié)構(gòu)小巧簡單、使用方便快捷及自動化程度高的特點。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為圖1中旋轉(zhuǎn)主推件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中壓線座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-殼體，2-電機，21-電機主軸，3-壓線座，4-旋轉(zhuǎn)主推件，41-限位凸環(huán)，5-傳動頂桿,6-連桿，7-動鉗柄，71-上壓線槽，8-靜鉗柄，81-下壓線槽，82-鉸接軸，9-固定套，10-太陽齒輪，11-連軸銷，12-行星齒輪，13-間隔擋板，14-外齒圈，15-電機輸出軸齒輪。
具體實施方式
下面針對附圖對本實用新型的實施例作進一步說明:由圖所示，該電動壓線鉗，包括殼體1，殼體I內(nèi)部設(shè)有電機2，其特征在于:所述的電機主軸21上端連接有減速機構(gòu)，減速機構(gòu)上端連接有旋轉(zhuǎn)主推件4，旋轉(zhuǎn)主推件4內(nèi)部螺紋連接有可軸向移動的傳動頂桿5，殼體I內(nèi)表面固定有壓線座3，所述壓線座3端部設(shè)有靜鉗柄8，傳動頂桿5端部連接有與所述靜鉗柄8相配合的動鉗柄7組件；所述動鉗柄7組件包括連桿6、動鉗柄7,所述連桿6的一端與傳動頂桿5相鉸接,另一端與動鉗柄7的端部相鉸接，所述動鉗柄7的中部通過鉸接軸82與所述壓線座3定位鉸接配合；所述動鉗柄7可隨傳動頂桿5的軸向移動而沿鉸接軸82旋轉(zhuǎn)，與靜鉗柄8相咬合或張開。所述電機電連接有控制裝置，控制裝置包括有啟動開關(guān)、控制電路板及頂桿壓力控制器，控制電路板上設(shè)有控制電子元件，所述頂桿壓力控制器一端延伸至殼體外。所述頂桿壓力控制器包括有連桿與傳動頂桿鉸接的控制軸、第一行程開關(guān)、第二行程開關(guān)及頂桿壓力控制板，所述第一行程開關(guān)設(shè)于頂桿壓力控制板的右側(cè)，第二行程開關(guān)設(shè)于控制軸的下方，第二行程開關(guān)的控制桿延伸至頂桿壓力控制板左側(cè)限位。通過撥動延伸出殼體外的頂桿壓力控制板來控制頂桿壓力閥值。所述的減速機構(gòu)為行星減速器，包括太陽齒輪10，以及通過連軸銷11與旋轉(zhuǎn)主推件4連接的輸出行星架，輸出行星架上裝有兩個或兩個以上與太陽齒輪10嚙合的行星齒輪12，所述行星齒輪12周向分布在太陽齒輪10外圈，所述行星齒輪12嚙合有外齒圈14以及電機輸出軸齒輪15,外齒圈14與殼體I固定配合，電機輸出軸齒輪15與電機2的主軸連接。使用時，電動壓線鉗接通電源，將接線端子放入上壓線槽與下壓線槽之間，按下啟動開關(guān)，驅(qū)動電機開始正方向旋轉(zhuǎn)，電機通過減速機構(gòu)減速，由通過連軸銷將電機傳動到行星齒輪上的扭力傳遞到旋轉(zhuǎn)主推件上，通過其內(nèi)螺紋傳動將傳動頂桿向上推進，由相鉸接的連桿帶動動鉗柄開始沿鉸接軸旋轉(zhuǎn)，與靜鉗柄咬合，此時連桿與傳動頂桿之間的控制軸也同步向左側(cè)滑移。當接線端子所受壓線壓力達到控制裝置設(shè)定的閥值，即控制軸觸碰到第二行程開關(guān)后，電機隨即反向轉(zhuǎn)動，傳動頂桿帶動動鉗柄與靜鉗柄張開，取出壓接后的接線端子。同時控制軸往右滑移，當與第一行程開關(guān)觸碰后，電機再次正傳，重復(fù)上述的過程，達到自動化控制動鉗柄與靜鉗柄的咬合與張開的過程。具有結(jié)構(gòu)小巧簡單、使用方便快捷及自動化程度高的特點。所述外齒圈14外圈套設(shè)有固定套9，所述壓線座3及電機2分布對固定套9的兩端軸向限位，所述旋轉(zhuǎn)主推件4外圈設(shè)有限位凸環(huán)41，所述限位凸環(huán)41與固定套9內(nèi)壁相卡接。對旋轉(zhuǎn)主推件軸向限位，提高與傳動頂桿內(nèi)螺紋的傳動精準率及穩(wěn)定性。[0023]在太陽齒輪10外圈周向均勻分布三個行星齒輪12構(gòu)成行星齒輪12組，所述減速機構(gòu)設(shè)有不少于兩個行星齒輪組，每個行星齒輪組之間設(shè)有間隔擋板13。作為優(yōu)選，所述行星齒輪組為五組，依次串聯(lián)在連軸銷上。增設(shè)的間隔擋板有效的防止各個行星齒輪組碰撞及摩擦，確保機構(gòu)穩(wěn)定性及使用壽命。所述動鉗柄7上設(shè)有上壓線槽71，所述靜鉗柄8上設(shè)有相對應(yīng)的下壓線槽81。作為優(yōu)選，所述上壓線槽71與下壓線槽81均設(shè)有兩個或兩個以上。將接線端子卡入壓線槽內(nèi)，防止壓線時擺動及偏移，提高操作效率。實施例不應(yīng)視為對實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電動壓線鉗,包括殼體(I),殼體(I)內(nèi)部設(shè)有電機(2),其特征在于:所述的電機主軸(21)上端連接有減速機構(gòu)，減速機構(gòu)上端連接有旋轉(zhuǎn)主推件(4 )，旋轉(zhuǎn)主推件(4 )內(nèi)部螺紋連接有可軸向移動的傳動頂桿(5)，殼體(I)內(nèi)表面固定有壓線座(3)，所述壓線座(3)端部設(shè)有靜鉗柄(8)，傳動頂桿(5)端部連接有與所述靜鉗柄(8)相配合的動鉗柄(7)組件； 所述動鉗柄(7 )組件包括連桿(6 )、動鉗柄(7 )，所述連桿(6 )的一端與傳動頂桿(5 )相鉸接，另一端與動鉗柄(7)的端部相鉸接，所述動鉗柄(7)的中部通過鉸接軸(82)與所述壓線座(3)定位鉸接配合； 所述動鉗柄(7)可隨傳動頂桿(5)的軸向移動而沿鉸接軸(82)旋轉(zhuǎn)，與靜鉗柄(8)相咬合或張開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動壓線鉗，其特征在于:所述的減速機構(gòu)為行星減速器，包括太陽齒輪(10)，以及通過連軸銷(11)與旋轉(zhuǎn)主推件(4)連接的輸出行星架，輸出行星架上裝有兩個或兩個以上與太陽齒輪(10)嚙合的行星齒輪(12)，所述行星齒輪(12)周向分布在太陽齒輪(10)外圈，所述行星齒輪(12)嚙合有外齒圈(14)以及電機輸出軸齒輪(15)，外齒圈(14)與殼體(I)固定配合，電機輸出軸齒輪(15)與電機(2)的主軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動壓線鉗，其特征在于:所述外齒圈(14)外圈套設(shè)有固定套(9)，所述壓線座(3)及電機(2)分布對固定套(9)的兩端軸向限位，所述旋轉(zhuǎn)主推件(4)外圈設(shè)有限位凸環(huán)(41)，所述限位凸環(huán)(41)與固定套(9)內(nèi)壁相卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電動壓線鉗，其特征在于:在太陽齒輪(10)外圈周向均勻分布三個行星齒輪(12)構(gòu)成行星齒輪(12)組，所述減速機構(gòu)設(shè)有不少于兩個行星齒輪(12 )組，每個行星齒輪(12 )組之間設(shè)有間隔擋板(13 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動壓線鉗，其特征在于:所述動鉗柄(7)上設(shè)有上壓線槽(71)，所述靜鉗柄(8)上設(shè)有相對應(yīng)的下壓線槽(81)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動壓線鉗，其特征在于:所述上壓線槽(71)與下壓線槽(81)均設(shè)有兩個或兩個以上。
專利摘要本實用新型涉及一種電動壓線鉗，主要解決現(xiàn)有壓線鉗在使用時存在體積龐大、勞動強度高及工作效率低的問題。所述的電機主軸上端連接有減速機構(gòu)，減速機構(gòu)上端連接有旋轉(zhuǎn)主推件，旋轉(zhuǎn)主推件內(nèi)部螺紋連接有可軸向移動的傳動頂桿，殼體內(nèi)表面固定有壓線座，所述壓線座端部設(shè)有靜鉗柄，傳動頂桿端部連接有與所述靜鉗柄相配合的動鉗柄組件；所述動鉗柄組件包括連桿、動鉗柄，所述連桿的一端與傳動頂桿相鉸接，另一端與動鉗柄的端部相鉸接，所述動鉗柄的中部通過鉸接軸與所述壓線座定位鉸接配合；所述動鉗柄可隨傳動頂桿的軸向移動而沿鉸接軸旋轉(zhuǎn)，與靜鉗柄相咬合或張開。具有結(jié)構(gòu)小巧簡單、使用方便快捷及自動化程度高的特點。
文檔編號H02G1/14GK203166412SQ201320163780
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者黃成進 申請人:樂清市德瑞工具有限公司