單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝。該拆卸工裝包括：裝拆架，其包括：橫梁和固定板，橫梁的中部開設(shè)有豎直螺桿穿孔，螺桿穿孔的上端口面為螺母支撐面；固定板為兩塊，分別固定在橫梁兩端，其上開設(shè)有固定板螺釘過孔；螺桿螺母副，其包括：螺桿和與其適配的旋升螺母，螺桿上端穿設(shè)在所述螺桿穿孔內(nèi)，旋升螺母旋入螺桿的伸出端；連接板，其固定在螺桿底端，兩端分別開設(shè)有貫穿上下表面的連接板螺釘過孔。該單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝結(jié)構(gòu)簡單合理，通過螺桿螺母副拆卸電機轉(zhuǎn)子，操作方便，拆卸效率高，能夠避免電機轉(zhuǎn)軸和電機轉(zhuǎn)子受損，而影響電機的各種性能指標(biāo)，并且能夠降低維修人員的勞動強度。
【專利說明】單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及混合動力電機領(lǐng)域，特別涉及一種單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，單軸承混合動力電機包括:電機轉(zhuǎn)軸11、電機轉(zhuǎn)子12和彈性連接盤13，電機轉(zhuǎn)軸11通過螺栓與電機轉(zhuǎn)子12連接，電機轉(zhuǎn)子12與彈性連接盤13用螺栓連接，彈性連接盤中間有內(nèi)花鍵，變速器軸伸進(jìn)彈性連接盤的內(nèi)花鍵中。電機轉(zhuǎn)軸11上有花鍵，花鍵部份伸入發(fā)動機離合器里，小頭搭在發(fā)動機飛輪里的軸承上，分離軸承導(dǎo)向軸通過螺栓固定在電機殼體上。
[0003]彈性連接盤13由從動鋼片、從動盤轂和扭轉(zhuǎn)減震器組成，其中:從動鋼片上開有8個過釘孔，與電機轉(zhuǎn)子12用螺栓連接；從動盤轂中間有內(nèi)花鍵，變速器一軸伸進(jìn)從動盤轂的內(nèi)花鍵中。
[0004]單軸承混合動力電機還包括:電機殼體14和滾動軸承15 ；電機殼體14與滾動軸承15的外圈過盈配合連接；電機轉(zhuǎn)軸11與滾動軸承15的內(nèi)圈過盈配合連接，可相對電機殼體自由轉(zhuǎn)動。
[0005]單軸承混合動力電機在客車上運營，每8萬公里內(nèi)至少進(jìn)行一次三級保養(yǎng)。電機三級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是更換電機的滾動軸承15，要更換此軸承，必須拆下電機轉(zhuǎn)子12。
[0006]現(xiàn)有拆除混合動力電機轉(zhuǎn)子的方法:
[0007]首先，將電機轉(zhuǎn)軸朝上，用2條長方形木頭支撐電機殼體端面，拆除分離軸承導(dǎo)向軸與電機殼體的緊固螺栓，取下分離軸承導(dǎo)向軸。然后拆除電機轉(zhuǎn)軸上軸承卡簧。再在電機花鍵軸小頭上套上銅套，然后用大鐵錘用力敲打銅套，使得電機轉(zhuǎn)軸11與滾動軸承15內(nèi)圈分離，電機轉(zhuǎn)軸、電機轉(zhuǎn)子與彈性連接盤作為整體拆下。
[0008]現(xiàn)有拆除混合動力電機轉(zhuǎn)子的方法具有以下缺點:
[0009]首先，用大鐵錘敲打，電機轉(zhuǎn)軸存在軸向彎曲隱患，裝復(fù)后影響整車運行的可靠性。
[0010]其次，用大鐵錘敲打，電機轉(zhuǎn)軸小頭存在損壞風(fēng)險，甚至導(dǎo)致整條電機轉(zhuǎn)軸報廢。
[0011]最后，用大鐵錘敲打，產(chǎn)生較大振動，傳遞給電機轉(zhuǎn)子，由于電機轉(zhuǎn)子上有永磁磁鋼，存在永磁磁鋼的磁性降低風(fēng)險，從而影響電機的各種性能指標(biāo)。并且維修人員的勞動強度大。
實用新型內(nèi)容
[0012]本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，拆卸效率高，能夠避免電機轉(zhuǎn)軸和電機轉(zhuǎn)子受損，而影響電機的各種性能指標(biāo)，并且能夠降低維修人員的勞動強度的單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝。
[0013]為達(dá)到上述目的，根據(jù)本實用新型提供了一種單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝，包括:
[0014]裝拆架，其包括:橫梁和固定板，橫梁的中部開設(shè)有豎直螺桿穿孔，螺桿穿孔的上端口面為螺母支撐面；固定板為兩塊，分別固定在橫梁兩端，其上開設(shè)有固定板螺釘過孔；
[0015]螺桿螺母副，其包括:螺桿和與其適配的旋升螺母，螺桿上端穿設(shè)在所述螺桿穿孔內(nèi)，旋升螺母旋入螺桿的伸出端；
[0016]連接板，其固定在螺桿底端，兩端分別開設(shè)有貫穿上下表面的連接板螺釘過孔。
[0017]上述技術(shù)方案中，橫梁和兩端的固定板均可采用槽鋼制成。
[0018]上述技術(shù)方案中，橫梁的槽口向上布設(shè)，其槽鋼側(cè)面向兩端逐漸傾斜，螺桿穿孔開設(shè)在位于橫梁槽口中部的支撐柱上。
[0019]上述技術(shù)方案中，固定板分別焊接固定在橫梁兩端。
[0020]上述技術(shù)方案中，連接板通過中部水平焊接固定在螺桿底端。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:該單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝結(jié)構(gòu)簡單合理，通過螺桿螺母副拆卸電機轉(zhuǎn)子，操作方便，拆卸效率高，能夠避免電機轉(zhuǎn)軸和電機轉(zhuǎn)子受損，而影響電機的各種性能指標(biāo)，并且能夠降低維修人員的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的單軸承混合動力電機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型的單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖標(biāo)記說明:
[0025]11-電機轉(zhuǎn)軸，12-電機轉(zhuǎn)子，13-彈性連接盤，14-電機殼體，15-滾動軸承，21-裝拆架，22-連接板，23-螺桿，24-螺母，25-固定板螺釘，26-電機殼體，27-連接板螺釘，28-待拆卸電機轉(zhuǎn)子。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。需要理解的是，本實用新型的以下實施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向為基準(zhǔn)，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對本實用新型具體技術(shù)方案的限制。
[0027]本實用新型的單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝結(jié)構(gòu)簡單合理，通過螺桿螺母副拆卸電機轉(zhuǎn)子，操作方便，拆卸效率高，能夠避免電機轉(zhuǎn)軸和電機轉(zhuǎn)子受損，而影響電機的各種性能指標(biāo)，并且能夠降低維修人員的勞動強度。
[0028]以下詳細(xì)的描述通過舉例但非限制的方式說明了本公開，應(yīng)該明白的是本公開的各種方面可被單獨的實現(xiàn)或者與其他方面結(jié)合的實現(xiàn)。本說明書清楚的使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠制造并使用我們相信為新的且非顯而易見的改進(jìn)，描述了若干實施例、變通方法、變型、備選方案以及系統(tǒng)應(yīng)用，包括當(dāng)前被認(rèn)為是執(zhí)行本說明書中描述的實用新型原理的最好模式。當(dāng)描述元件或特征和/或?qū)嵤├龝r，冠以“一” “一個” “該”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一個或多個。術(shù)語“包括” “包含”和“具有”旨在為包括性的，并表示在那些具體描述的元件或特征以外還具有額外的元件或特征。
[0029]如圖2所示，該單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝的具體結(jié)構(gòu)包括:裝拆架21、螺桿螺母副和連接板22。其中，裝拆架21通過螺釘與電機殼體一端固定連接，以支撐螺桿螺母副和連接板22。連接板22固定在螺桿螺母副的螺桿下端，并通過螺釘與待拆卸電機轉(zhuǎn)子支架上緊固定。而螺桿螺母副的螺桿上端穿設(shè)在裝拆架21內(nèi)，螺桿螺母副的螺母旋入螺桿螺母副的螺桿伸出端，這樣通過板手旋轉(zhuǎn)螺桿螺母副的螺母，使得螺桿螺母副的螺桿通過連接板22把待拆卸電機轉(zhuǎn)子取出。該單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝操作方便，拆卸效率高，能夠避免電機轉(zhuǎn)軸和電機轉(zhuǎn)子受損，而影響電機的各種性能指標(biāo)，并且能夠降低維修人員的勞動強度。
[0030]裝拆架21包括:橫梁和位于該橫梁兩端的固定板，其中，橫梁的中部開設(shè)有豎直螺桿穿孔，螺桿穿孔的上端口面為螺母支撐面。固定板為兩塊，分別焊接固定在橫梁兩端，其上開設(shè)有固定板螺釘過孔。橫梁和兩端的固定板均可采用槽鋼制成。橫梁的槽口向上布設(shè)，其槽鋼側(cè)面向兩端逐漸傾斜，螺桿穿孔開設(shè)在位于橫梁槽口中部的支撐柱上。橫梁的中部受力，槽鋼側(cè)面向兩端逐漸傾斜符合橫梁的受力分布，提高了支撐螺桿螺母副和連接板的穩(wěn)定性。
[0031]螺桿螺母副包括:螺桿23和與其適配的螺母24，螺桿23上端穿設(shè)在裝拆架21橫梁的螺桿穿孔內(nèi)，螺母24旋入螺桿螺母副的螺桿23伸出端，這樣通過板手旋轉(zhuǎn)螺桿螺母副的螺母，將螺母24的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為螺桿23的軸向上升運動，使得螺桿螺母副的螺桿通過連接板22把待拆卸電機轉(zhuǎn)子取出。
[0032]連接板22通過中部水平焊接固定在螺桿23底端，其兩端分別開設(shè)有貫穿上下表面的連接板螺釘過孔。
[0033]拆卸電機轉(zhuǎn)子時，螺桿23上端穿設(shè)在裝拆架21橫梁的螺桿穿孔內(nèi)，螺母24旋入螺桿螺母副的螺桿23伸出端。裝拆架21的兩塊固定板通過固定板螺釘25與電機殼體26一端固定連接，以支撐螺桿螺母副和連接板22。連接板22通過連接板螺釘27與待拆卸電機轉(zhuǎn)子28支架上緊固定。這樣通過板手旋轉(zhuǎn)螺桿螺母副的螺母，將螺母24的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為螺桿23的軸向上升運動，使得螺桿螺母副的螺桿通過連接板22把待拆卸電機轉(zhuǎn)子取出。這樣，既可避免原有用大鐵錘敲打的拆卸方法造成電機轉(zhuǎn)軸變形的風(fēng)險；又可避免電機轉(zhuǎn)軸小頭損傷的風(fēng)險；還可避免電機轉(zhuǎn)子磁鋼的磁性能降低風(fēng)險，保證電機各種性能不受影響；也可減輕維修人員的勞動強度。
[0034]綜上，該單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝結(jié)構(gòu)簡單合理，通過螺桿螺母副拆卸電機轉(zhuǎn)子，操作方便，拆卸效率高，能夠避免電機轉(zhuǎn)軸和電機轉(zhuǎn)子受損，而影響電機的各種性能指標(biāo)，并且能夠降低維修人員的勞動強度。
[0035]以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝，其特征在于，包括: 裝拆架，其包括:橫梁和固定板，橫梁的中部開設(shè)有豎直螺桿穿孔，所述螺桿穿孔的上端口面為螺母支撐面；所述固定板為兩塊，分別固定在橫梁兩端，其上開設(shè)有固定板螺釘過孔； 螺桿螺母副，其包括:螺桿和與其適配的旋升螺母，所述螺桿上端穿設(shè)在所述螺桿穿孔內(nèi)，所述旋升螺母旋入螺桿的伸出端； 連接板，其固定在所述螺桿底端，兩端分別開設(shè)有貫穿上下表面的連接板螺釘過孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝，其特征在于:所述橫梁和兩端的固定板均可采用槽鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝，其特征在于:所述橫梁的槽口向上布設(shè)，其槽鋼側(cè)面向兩端逐漸傾斜，螺桿穿孔開設(shè)在位于橫梁槽口中部的支撐柱上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝，其特征在于:所述固定板分別焊接固定在橫梁兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的單軸承混合動力電機轉(zhuǎn)子拆卸工裝，其特征在于:所述連接板通過中部水平焊接固定在螺桿底端。
【文檔編號】H02K15/02GK203482047SQ201320632902
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】林海, 歐陽石坤, 謝波, 吳苾曜, 梁鋒, 毛正松, 張松, 王東棟, 余大中, 李培輝, 陳紅權(quán) 申請人:廣西三立科技發(fā)展有限公司