隱極式發(fā)電機轉子槽部絕緣結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種隱極式發(fā)電機轉子槽部絕緣結構，該結構包括轉子線圈、轉子槽部、轉子槽口和轉子槽底墊條，其中，轉子線圈的繞線采用型號為SBMYFB-40/155的電磁線，該電磁線的內層迭包有聚亞胺粘帶，外層采用包裹單層滌綸玻璃絲的燒結結構，所述轉子槽部和轉子槽口的兩端均鋪設有2層或2層以上厚度為0.35mm的TFT材料層，轉子槽口部位鋪設有3mm厚的環(huán)氧層壓玻璃布板，所述槽底墊條采用的是0.5mm厚的環(huán)氧層壓玻璃布板。使用該結構，能夠避免在絕緣下線過程中匝間故障的發(fā)生，同時還能避免轉子下線端部成型壓制時出現(xiàn)的槽部絕緣、槽口絕緣撕裂及破壓問題的發(fā)生。具有絕緣效果好，使用安全可靠等優(yōu)點。
【專利說明】隱極式發(fā)電機轉子槽部絕緣結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于發(fā)電機絕緣【技術領域】，是一種適用于隱極式發(fā)電機的發(fā)電機轉子槽部絕緣結構。
【背景技術】
[0002]一般氣體外冷隱極式發(fā)電機轉子槽部結構是由匣間絕緣、槽絕緣、槽口絕緣、槽底墊條和楔下墊條五部分構成。在現(xiàn)有的技術中，匣間絕緣一般采用采用環(huán)氧玻璃布板或復合纖維紙，對匣間絕緣處理工藝要求較高，容易在下線過程中出現(xiàn)匣間故障。轉子槽絕緣、轉子槽口絕緣通常采用玻璃坯布和復合纖維紙壓制成型，在轉子下線端部成型時，轉子槽絕緣、轉子槽口絕緣容易出現(xiàn)撕裂，造成破壓發(fā)生。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠有效杜絕在制造過程中出現(xiàn)匣間故障，同時又能夠避免在轉子下線端部成型時，轉子槽部和轉子槽口出現(xiàn)撕裂而造成破壓，且絕緣效果好，使用安全可靠的隱極式發(fā)電機轉子槽部絕緣結構。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的目的所采取的技術方案是:該絕緣結構包括發(fā)電機的轉子線圈、轉子槽部、轉子槽口和轉子槽底墊條，其中，轉子線圈的繞線采用型號為SBMYFB-40/155的電磁線，該電磁線的內層迭包有聚亞胺粘帶，外層采用包裹單層滌綸玻璃絲的燒結結構，所述轉子槽部和轉子槽口的兩端均鋪設有2層或2層以上厚度為0.35mm的TFT材料層，轉子槽口部位鋪設有3mm厚的環(huán)氧層壓玻璃布板，所述槽底墊條采用的是0.5mm厚的環(huán)氧層壓玻璃布板。
[0005]所述聚亞胺粘帶的厚度為0.04或0.05mm,其粘帶上涂覆有F46薄膜層。
[0006]所述電磁線內層迭包的聚亞胺粘帶采用1/2迭包燒結結構。
[0007]所述電磁線的雙面絕緣總厚度為0.30mm。
[0008]按照上述方案制成的隱極式發(fā)電機轉子槽部絕緣結構，不僅能夠避免制造過程中由于匣間絕緣與銅排錯位造成匣間故障的發(fā)生，同時還能避免轉子下線端部成型壓制時出現(xiàn)的槽部絕緣、槽口絕緣撕裂及破壓的問題。由此降低了產品制造成本和制造難度，提高了產品質量。該結構具有絕緣效果好，使用安全可靠等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參看圖1，本實用新型的隱極式發(fā)電機轉子槽部絕緣結構，包括發(fā)電機的
[0011]轉子線圈1、轉子槽部2、轉子槽口 3轉子槽底墊條4，其中，轉子線圈I的繞線采用型號為SBMYFB-40/155的電磁線，該電磁線的內層迭包有厚度為0.04或0.05mm的聚亞胺粘帶，該粘帶上涂覆有F46薄膜層，所述電磁線內層迭包的聚亞胺粘帶采用1/2迭包燒結結構，電磁線的外層采用包裹單層滌綸玻璃絲的燒結結構，電磁線的雙面絕緣總厚度為
0.30mm ;所述轉子槽部2和轉子槽口 3的兩端均鋪設有2層或2層以上厚度為0.35mm的TFT材料的絕緣隔層，所述TFT材料為tufQUIN 110與聚酯薄膜復合纖維紙，該材料可在市場上直接購置，其中的tufQUIN 110是進口紙。所述轉子槽口 3鋪設有3皿1厚的環(huán)氧層壓玻璃布板，所述槽底墊4采用的是0.5mm厚的環(huán)氧層壓玻璃布板。該結構通過對發(fā)電機的轉子線圈1、轉子槽部2、轉子槽口 3和轉子槽底墊條4分別進行了絕緣，由此避免了在制造過程中匣間故障的發(fā)生，以及在轉子端部成型壓制過程中轉子槽部絕緣、轉子槽口絕緣撕裂造成破壓問題的發(fā)生，保證了發(fā)電機在制造和運行過程中的安全。
【權利要求】
1.一種隱極式發(fā)電機轉子槽部絕緣結構，包括發(fā)電機的轉子線圈、轉子槽部、轉子槽口和轉子槽底墊條，其特征在于:轉子線圈的繞線采用型號為SBMYFB-40/155的電磁線，該電磁線的內層迭包有聚亞胺粘帶，外層采用包裹單層滌綸玻璃絲的燒結結構，所述轉子槽部和轉子槽口的兩端均鋪設有2層或2層以上厚度為0.35mm的TFT材料層，轉子槽口部位鋪設有3mm厚的環(huán)氧層壓玻璃布板，所述槽底墊條采用的是0.5mm厚的環(huán)氧層壓玻璃布板。
2.根據(jù)權利要求1中所述的隱極式發(fā)電機轉子槽部絕緣結構，其特征在于:所述聚亞胺粘帶的厚度為0.04或0.05mm,其粘帶上涂覆有F46薄膜層。
3.根據(jù)權利要求1中所述的隱極式發(fā)電機轉子槽部絕緣結構，其特征在于:所述電磁線內層迭包的聚亞胺粘帶采用1/2迭包燒結結構。
4.根據(jù)權利要求1中所述的隱極式發(fā)電機轉子槽部絕緣結構，其特征在于:所述電磁線的雙面絕緣總厚度為0.30mm。
【文檔編號】H02K3/34GK203607953SQ201320762483
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權日:2013年11月28日
【發(fā)明者】胥鵬濤, 吳宣東, 田國群, 季澤偉, 張慧, 祁美強 申請人:南陽防爆集團股份有限公司