電纜自動(dòng)剝皮的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電纜自動(dòng)剝皮機(jī)，包括安裝斜架、定位螺栓、剝皮氣缸、切割氣缸，在安裝斜架上制有滑道，在滑道的外側(cè)固裝導(dǎo)軌，在滑道內(nèi)安裝滑塊，在滑塊上固裝剝皮氣缸，在剝皮氣缸活塞桿的下方安裝定位螺栓。在剝皮氣缸右側(cè)的滑塊上固裝切割氣缸，在切割氣缸前方的滑塊上固裝刀座，在刀座上嵌裝一對(duì)前后對(duì)稱(chēng)的刀架，其中后刀架與切割氣缸的活塞桿固連。在兩刀架相對(duì)面的左右兩端分別一體制出凸塊，在兩凸塊之間安裝刀具，在兩刀具的相對(duì)側(cè)分別制有一半圓刃口，在兩凸塊之間與刀具并排安裝有一電加熱塊。本剝皮機(jī)在切割前先對(duì)刀具預(yù)熱，使刀具在接觸電纜外皮時(shí)快速軟化橡膠，更有利于硬質(zhì)電纜外皮的切斷，避免刀刃長(zhǎng)期使用后受損。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電纜自動(dòng)剝皮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電纜領(lǐng)域，涉及電纜剝皮機(jī)，尤其涉及一種電纜自動(dòng)剝皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜在使用時(shí)需要通過(guò)銅線與其他設(shè)備電性連接，這就需要將銅線外層的絕緣層剝離，俗稱(chēng)剝皮。剝皮操作一般由人工通過(guò)剝皮鉗手動(dòng)完成，剝皮時(shí)先將電纜固定在支撐物上，然后一只手握住電纜，另一只手握住電工刀，在電纜適當(dāng)?shù)奈恢每坛鲆粭l適當(dāng)深度的開(kāi)口，然后用手將撕開(kāi)部分的電纜外皮剝?nèi)?。用此種方法剝皮力度、深度、方向都不易掌握、費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且電纜外皮厚，不易劃開(kāi)，人工處理及其困難。而且，刀在光滑的電纜表皮容易打滑，會(huì)傷到人，有一定的危險(xiǎn)性?，F(xiàn)有的氣動(dòng)剝皮機(jī)雖然解決了人工剝皮的問(wèn)題，但仍然存在技術(shù)缺陷，既刀具長(zhǎng)期使用后，刀刃會(huì)有不同程度的磨損，需要經(jīng)常更換刀具，非常麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)科學(xué)合理的電纜自動(dòng)剝皮機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種電纜自動(dòng)剝皮機(jī)，包括安裝斜架、可調(diào)節(jié)的定位螺栓、剝皮氣缸、切割氣缸、滑塊、刀座、刀具，在安裝斜架上表面的中部沿橫向制有一導(dǎo)向滑道，在滑道的外側(cè)對(duì)稱(chēng)固裝兩條平行的導(dǎo)軌，在兩導(dǎo)軌之間的滑道內(nèi)安裝滑塊，在滑塊的上面固裝剝皮氣缸，剝皮氣缸的活塞桿端部固裝在斜架左端的立板上，在剝皮氣缸活塞桿下方的立板上安裝一可調(diào)節(jié)的定位螺栓，定位螺栓朝向氣缸的一端裝有定位塊，在剝皮氣缸右側(cè)的滑塊上固裝有一切割氣缸，在切割氣缸前方的滑塊上固裝刀座，在刀座上嵌裝一對(duì)前后對(duì)稱(chēng)的刀架，其中后刀架與切割氣缸的活塞桿固連，在兩刀架相對(duì)面的左右兩端分別一體制出凸塊，在兩凸塊之間安裝刀具，在兩刀具的相對(duì)側(cè)分別制有一半圓刃口，在兩凸塊之間與刀具并排安裝有一電加熱塊。
[0006]而且，在刀架下方的刀座側(cè)壁上固裝有一安裝桿，在安裝桿上套裝轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板可在安裝桿上滑動(dòng)，在轉(zhuǎn)板上穿裝可調(diào)節(jié)的限位桿，限位桿與安裝桿平行，限位桿的左端卡在轉(zhuǎn)板上，限位桿的右端置于兩刀架之間刀具的左方，正對(duì)兩刀具閉合后形成的圓孔。
[0007]而且，在切割氣缸的右端與切割氣缸并排安裝有一夾緊氣缸，夾緊氣缸的底部與其前方的T型滑座連接，在T型滑座上嵌裝一對(duì)前后對(duì)稱(chēng)的夾緊塊，其中后夾緊塊與夾緊氣缸的活塞桿固連。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0009]1、本剝皮機(jī)在切割前通過(guò)加熱塊先對(duì)刀具預(yù)熱，使刀具在接觸電纜外皮時(shí)快速軟化橡膠，更有利于硬質(zhì)電纜外皮的切斷，避免刀刃長(zhǎng)期使用后受損。
[0010]2、本剝皮機(jī)首先通過(guò)切割氣缸帶動(dòng)刀具對(duì)電纜進(jìn)行切割，然后再由剝皮氣缸同時(shí)拉動(dòng)刀具和切割氣缸運(yùn)動(dòng)將切割掉的外皮剝落，實(shí)現(xiàn)了電纜剝皮的自動(dòng)化操作，剝皮的力度、深度、方向都可準(zhǔn)確控制，避免了電纜中的銅線在剝皮過(guò)程中受損，保證了電纜的質(zhì)量。
[0011]3、本剝皮機(jī)操作過(guò)程簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，提高了工作效率，而且避免了操作工人在剝皮過(guò)程中受傷。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0013]圖2為圖1的俯視圖；
[0014]圖3為圖1的A向示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0015]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]一種電纜自動(dòng)剝皮機(jī)，包括安裝斜架3、可調(diào)節(jié)的定位螺栓2、剝皮氣缸5、切割氣缸10、滑塊16、刀座11、刀具17、電加熱塊18，在安裝斜架上表面的中部沿橫向制有一導(dǎo)向滑道，在滑道的外側(cè)對(duì)稱(chēng)固裝兩條平行的導(dǎo)軌6，在兩條導(dǎo)軌之間的滑道內(nèi)安裝截面為燕尾型的滑塊。在滑塊的上面固裝剝皮氣缸，剝皮氣缸的活塞桿端部固裝在斜架左端的立板I上，在剝皮氣缸活塞桿下方的立板上安裝一可調(diào)節(jié)的定位螺栓，定位螺栓朝向氣缸的一端裝有定位塊4，作用是調(diào)節(jié)剝皮氣缸的滑動(dòng)距離。在剝皮氣缸右側(cè)的滑塊上固裝有一切割氣缸，在切割氣缸前方的滑塊上固裝刀座，在刀座上嵌裝一對(duì)前后對(duì)稱(chēng)的刀架12，其中后刀架與切割氣缸的活塞桿固連。在兩刀架相對(duì)面的左右兩端分別一體制出凸塊，在兩凸塊之間并排安裝有電加熱塊和刀具，在兩刀具的相對(duì)側(cè)分別制有一半圓刃口(如圖3所示)。電加熱塊的作用是在刀具切割前將刀具預(yù)熱，這樣更容易將硬的電纜皮軟化切割，保護(hù)刀具的刃口，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。
[0017]如圖1所示，在前刀架下方的刀座側(cè)壁上固裝有一安裝桿7，在安裝桿上套裝轉(zhuǎn)板8，轉(zhuǎn)板可在安裝桿上滑動(dòng)，在轉(zhuǎn)板上穿裝可調(diào)節(jié)的限位桿9。限位桿與安裝桿平行，限位桿的左端卡在轉(zhuǎn)板上，限位桿的右端置于兩刀架之間刀具的左方，正對(duì)兩刀具閉合后形成的圓孑L。
[0018]在切割氣缸的右端與切割氣缸并排安裝有一夾緊氣缸13，夾緊氣缸的底部與其前方的T型滑座14連接(如圖3所示)，在T型滑座上嵌裝一對(duì)前后對(duì)稱(chēng)的夾緊塊15，其中后夾緊塊與夾緊氣缸的活塞桿固連。
[0019]本實(shí)用新型的工作過(guò)程分如下四個(gè)步驟:
[0020]一、首先將電纜置于兩刀具之間，電纜端部抵在限位桿的右端面上；
[0021]二、夾緊氣缸工作，帶動(dòng)與之相連的后夾緊塊軸向向前運(yùn)動(dòng)將電纜夾緊；
[0022]三、切割氣缸工作，帶動(dòng)與之相連的后刀架軸向向前運(yùn)動(dòng)，使前后兩刀具閉合切割電纜；
[0023]四、剝皮氣缸工作，通過(guò)燕尾型滑塊帶動(dòng)切割氣缸和刀具向左側(cè)運(yùn)動(dòng)，將切割后的電纜外皮剝掉。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜自動(dòng)剝皮機(jī)，包括安裝斜架、可調(diào)節(jié)的定位螺栓、剝皮氣缸、切割氣缸、滑塊、刀座、刀具，在安裝斜架上表面的中部沿橫向制有一導(dǎo)向滑道，在滑道的外側(cè)對(duì)稱(chēng)固裝兩條平行的導(dǎo)軌，在兩導(dǎo)軌之間的滑道內(nèi)安裝滑塊，在滑塊的上面固裝剝皮氣缸，剝皮氣缸的活塞桿端部固裝在斜架左端的立板上，在剝皮氣缸活塞桿下方的立板上安裝一可調(diào)節(jié)的定位螺栓，定位螺栓朝向氣缸的一端裝有定位塊，在剝皮氣缸右側(cè)的滑塊上固裝有一切割氣缸，在切割氣缸前方的滑塊上固裝刀座，在刀座上嵌裝一對(duì)前后對(duì)稱(chēng)的刀架，其中后刀架與切割氣缸的活塞桿固連，在兩刀架相對(duì)面的左右兩端分別一體制出凸塊，在兩凸塊之間安裝刀具，其特征在于:在兩刀具的相對(duì)側(cè)分別制有一半圓刃口，在兩凸塊之間與刀具并排安裝有一電加熱塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜自動(dòng)剝皮機(jī)，其特征在于:在刀架下方的刀座側(cè)壁上固裝有一安裝桿，在安裝桿上套裝轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板可在安裝桿上滑動(dòng)，在轉(zhuǎn)板上穿裝可調(diào)節(jié)的限位桿，限位桿與安裝桿平行，限位桿的左端卡在轉(zhuǎn)板上，限位桿的右端置于兩刀架之間刀具的左方，正對(duì)兩刀具閉合后形成的圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜自動(dòng)剝皮機(jī)，其特征在于:在切割氣缸的右端與切割氣缸并排安裝有一夾緊氣缸，夾緊氣缸的底部與其前方的T型滑座連接，在T型滑座上嵌裝一對(duì)前后對(duì)稱(chēng)的夾緊塊，其中后夾緊塊與夾緊氣缸的活塞桿固連。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK203660432SQ201320780676
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】江萬(wàn)山 申請(qǐng)人:天津五洲元通實(shí)業(yè)股份有限公司