軸與轉(zhuǎn)子鐵芯配合結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型所設計的軸與轉(zhuǎn)子鐵芯配合結構，包括轉(zhuǎn)子鐵芯以及與之過盈配合的軸，所述的軸的橫截面為圓形，其特征是所述的轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)徑輪廓線也為圓形，但在其圓周上均布有設有4-8個豁口，所述使得豁口是與內(nèi)徑輪廓線同心的圓弧，并于內(nèi)徑輪廓線倒角過渡，且所述的豁口的半徑是內(nèi)徑輪廓線半徑的100.6%-101.2%，所述豁口的弦長是內(nèi)徑輪廓線半徑的40%-60%。本實用新型所設計的軸與轉(zhuǎn)子鐵芯配合結構，通過在轉(zhuǎn)子內(nèi)徑輪廓線上設置豁口，來降低過盈配合時，轉(zhuǎn)子鐵芯與軸的接觸面，從而降低了裝配時的壓入力，同時經(jīng)過精確的計算，保證了電機工作時，電機輸出的扭矩力，具有設計合理，裝配簡單，安裝時效果能量小的特點。
【專利說明】軸與轉(zhuǎn)子鐵芯配合結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機制造領域，特別是一種軸與轉(zhuǎn)子鐵芯配合結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，電機軸與轉(zhuǎn)子鐵芯是通過過盈配合固定的，裝配時，通過壓機直接將轉(zhuǎn)子鐵芯壓入到軸上，由于過盈配合，需要較大的壓入力。同時該過盈配合還要考慮轉(zhuǎn)子輸出扭轉(zhuǎn)力，需要保證在電機運行時，電機軸與轉(zhuǎn)子鐵芯不會出現(xiàn)相對位移。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種保證轉(zhuǎn)子鐵芯與軸固定配合輸出扭轉(zhuǎn)力，同時裝配時壓入力較小的軸與轉(zhuǎn)子鐵芯配合結構。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所設計的軸與轉(zhuǎn)子鐵芯配合結構，包括轉(zhuǎn)子鐵芯以及與之過盈配合的軸，所述的軸的橫截面為圓形，其特征是所述的轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)徑輪廓線也為圓形，但在其圓周上均布有設有4-8個豁口，所述使得豁口是與內(nèi)徑輪廓線同心的圓弧，并于內(nèi)徑輪廓線倒角過渡，且所述的豁口的半徑是內(nèi)徑輪廓線半徑的100.6%-101.2%，所述豁口的弦長是內(nèi)徑輪廓線半徑的40%-60%。
[0005]本實用新型所設計的軸與轉(zhuǎn)子鐵芯配合結構，通過在轉(zhuǎn)子內(nèi)徑輪廓線上設置豁口，來降低過盈配合時，轉(zhuǎn)子鐵芯與軸的接觸面，從而降低了裝配時的壓入力，同時經(jīng)過精確的計算，保證了電機工作時，電機輸出的扭矩力，具有設計合理，裝配簡單，安裝時效果能量小的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1本實用新型實施例1結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0008]實施例1:
[0009]如圖1，本實施例描述的軸與轉(zhuǎn)子鐵芯配合結構，包括轉(zhuǎn)子鐵芯以及與之過盈配合的軸，所述的軸的橫截面為圓形，所述的轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)徑輪廓線I也為圓形，但在其圓周上均布有設有4-8個豁口 2，所述使得豁口 2是與內(nèi)徑輪廓線I同心的圓弧，并于內(nèi)徑輪廓線I倒角過渡，且所述的豁口 2的半徑是內(nèi)徑輪廓線I半徑的100.6%-101.2%，所述豁口 2的弦長L是內(nèi)徑輪廓線I半徑的40%-60%。
【權利要求】
1.一種軸與轉(zhuǎn)子鐵芯配合結構，包括轉(zhuǎn)子鐵芯以及與之過盈配合的軸，所述的軸的橫截面為圓形，其特征是所述的轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)徑輪廓線也為圓形，但在其圓周上均布有設有4-8個豁口，所述使得豁口是與內(nèi)徑輪廓線同心的圓弧，并于內(nèi)徑輪廓線倒角過渡，且所述的豁口的半徑是內(nèi)徑輪廓線半徑的100.6%-101.2%，所述豁口的弦長是內(nèi)徑輪廓線半徑的40%-60%。
【文檔編號】H02K1/22GK203707902SQ201320780710
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權日:2013年11月30日
【發(fā)明者】朱春富, 李永兵, 高山風, 鄭許紅, 王方兵, 盛杰 申請人:浙江京馬電機有限公司