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      三相異步電動機(jī)定子單層繞組正套繞線嵌線方法

      文檔序號:7379008閱讀:610來源:國知局
      三相異步電動機(jī)定子單層繞組正套繞線嵌線方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三相異步電動機(jī)定子單層繞組正套繞線嵌線方法,包括繞線和嵌線步驟,其特征在于:所述繞線步驟為:按一相為一整體繞制線包,每相六個(gè)線包;所述嵌線步驟包括:依次嵌入U(xiǎn)、W和V相第一至六個(gè)線包并通過正套實(shí)現(xiàn)U相連線依次直接進(jìn)槽、直接跨槽、直接進(jìn)槽、直接跨槽、直接進(jìn)槽;W相連線依次直接跨槽、直接進(jìn)槽、直接跨槽、直接進(jìn)槽、直接跨槽;和V相連線依次直接進(jìn)槽、直接跨槽、直接進(jìn)槽、直接跨槽、直接進(jìn)槽。該方法,不僅不需要多繞的一圈并剪斷后再嵌線,使定子繞組整潔、美觀、節(jié)約線材、降低成本、提高勞動效率,而且通過正套實(shí)現(xiàn)線包里面和外面均沒有串接、全部沒有焊接點(diǎn)、省去接線步驟,能夠降低電阻、電耗、熱度。
      【專利說明】三相異步電動機(jī)定子單層繞組正套繞線嵌線方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及三相異步電動機(jī)定子單層繞組【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種三相異步電動機(jī)定子單層繞組正套繞線嵌線方法,適用于極數(shù)2P=6、槽數(shù)Z=36、并聯(lián)支路數(shù)a=l的三相異步電動機(jī)定子單層繞組。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,對于中小型的三相異步電動機(jī)的定子繞組,均廣泛采用單層繞組。這種單層繞組在每個(gè)定子槽內(nèi)只能放一個(gè)線圈的有效邊,連接兩有效邊的部分在線圈嵌裝后處于鐵芯兩端槽外,稱線圈端部或線頭,如適用于極數(shù)2P=6、槽數(shù)Z=36、并聯(lián)支路數(shù)a=l的三相異步電動機(jī)定子單層繞組,其優(yōu)點(diǎn)是:不存在層間擊穿、不要層間絕緣、槽內(nèi)銅填充系數(shù)高。這種單層繞組包括繞線、嵌線、接線,其繞線方法是:采用手工,先是按單個(gè)線包繞線,或者繞一整相,但每相鄰線包之間要多繞一圈,然后剪斷,每個(gè)線包均有一個(gè)頭,一個(gè)尾;其嵌線方法是單個(gè)線包、單個(gè)線包按節(jié)距1-6嵌入槽內(nèi);其接線方法是按頭與頭串、尾與尾串后焊接接起來,最后出現(xiàn)六根引線U1、V1、Wl,U2、V2、W2。如圖1給出的極數(shù)2P=6、槽數(shù)Z=36、并聯(lián)支路數(shù)a=l的三相異步電動機(jī)定子單層繞組圓形接線示意圖,其中U相中的第一個(gè)線包的頭出引線U1,第一個(gè)線包的尾與第四個(gè)線包的尾串,并通過焊接點(diǎn)Al固定,第四個(gè)線包的頭與第七個(gè)線包的頭相串,并通過焊接點(diǎn)A2固定,第七個(gè)線包的尾與第十個(gè)線包的尾相串,并通過焊接點(diǎn)A3固定,第十個(gè)線包的頭與第十三個(gè)線包的頭相串,并通過焊接點(diǎn)A4固定,第十三個(gè)線包的尾與第十六個(gè)線包的尾相串,并通過焊接點(diǎn)A5固定,第十六個(gè)線包的頭出引線U2 ;同樣,在V相中,第三個(gè)線包的頭出引線VI,其尾尾、頭頭的焊接點(diǎn)分別為B1、B2、B3、B4、B5,第十八個(gè)線包的頭出引線V2 ;W相中,第五個(gè)線包的頭出引線W1,其尾尾、頭頭的焊接點(diǎn)分別為Cl、C2、C3、C4、C5,第二個(gè)線包的頭出引線W2。這種繞線、嵌線、接線方法的不足在于:一是工藝復(fù)雜、成本高;二是由于在繞線時(shí),要在兩個(gè)線包之間多繞一圈,嵌線時(shí)要將多繞的一圈從中間剪斷,所以增加了材料的消耗;三是線頭的加長和焊接點(diǎn)的存在,導(dǎo)致了電阻加大,從而增加了電耗,也增加了電機(jī)運(yùn)行的熱量,影響了電機(jī)的性能。為了改變以上不足,本發(fā)明人曾研制成功了“三相異步電動機(jī)雙層繞組反套嵌線接線法”,并已獲得了國家發(fā)明專利,其專利號為200810138790.4,通過反套嵌線接線法,實(shí)現(xiàn)了部分不用焊接的串接。但這種反套嵌線僅限于一相內(nèi)相鄰線包之間反套,實(shí)際上省去了雙層繞組同一相相鄰線包內(nèi)1-4的串接,在線包外側(cè)仍還存在部分焊接點(diǎn),并不是三相內(nèi),所以不適用于三相異步電動機(jī)定子單層繞組嵌線。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種不僅不需要繞一整相時(shí)相鄰線包之間要多繞一圈然后將多繞的一圈剪斷后再嵌線,使定子繞組整潔、美觀、節(jié)約線材、降低成本、提高勞動效率,而且通過正套實(shí)現(xiàn)線包里面和外面均沒有串接、全部沒有焊接點(diǎn)、省去接線步驟,能夠降低電阻、電耗、熱度,專用于極數(shù)2P=6、槽數(shù)Z=36、并聯(lián)支路數(shù)a=l的三相異步電動機(jī)定子單層繞組的三相異步電動機(jī)定子單層繞組正套繞線嵌線方法。
      [0004]為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:該三相異步電動機(jī)定子單層繞組正套繞線嵌線方法,包括繞線步驟和嵌線步驟,在嵌線步驟中首先確定起嵌槽,將正對上出線口的槽定為電機(jī)定子殼的第I號槽,這樣,使引線Ul、Vl、Wl、U2、V2、W2均從電機(jī)定子殼的上、下出線口引出,其特征在于:所述的繞線步驟為:
      按一相為一整體繞制線包:繞線時(shí),共繞三相,每相六個(gè)線包,每個(gè)線包扎緊一把,每相中的相鄰線包之間均不剪斷,不再多繞一圈;
      所述的嵌線步驟包括:
      (A)、嵌入U(xiǎn)相第一個(gè)線包,實(shí)現(xiàn)U相第一個(gè)線包下層邊的線頭出引線Ul:U相中,將與第一個(gè)線包相連的第二個(gè)線包解下一圈即為第二個(gè)線包的連線,第一個(gè)線包的線頭在下層邊,把第一個(gè)線包的上層邊吊起來先不嵌,把下層邊嵌入電機(jī)定子殼的第2號槽內(nèi),出引線Ul ;
      (B)、嵌入W相第一個(gè)線包,并正套U相剩余線包實(shí)現(xiàn)W相第一個(gè)線包的線頭在上層邊:所述的W相第一個(gè)線包為倒數(shù)第一把;空電機(jī)定子殼的第3號槽;W相中,將與第一個(gè)線包相連的第二個(gè)線包解下一圈,即為第二個(gè)線包的連線,第一個(gè)線包的線頭在上層邊,把第一個(gè)線包的上層邊吊起來先不嵌,爾后將U相剩余線包從W相第一個(gè)線包的后面向前套過來,放在電機(jī)定子殼右邊的工作臺上;再把W相第一個(gè)線包的下層邊嵌入電機(jī)定子殼的第4號槽內(nèi),把W相中剩余部分線包放在電機(jī)定子殼的右邊工作臺上;所述的U相剩余線包為U相中的第二至第六個(gè)線包;所述的W相中剩余部分線包為W相中倒數(shù)第二至第六個(gè)線包;
      (C)、嵌入V相第一個(gè)線包,并正套U相剩余線包和W相剩余線包實(shí)現(xiàn)V相第一個(gè)線包的下層邊出弓丨線Vl:空電機(jī)定子殼的第5號槽;V相中,將與第一個(gè)線包相連的第二個(gè)線包解下一圈即為第二個(gè)線包的連線,第一個(gè)線包的線頭在下層邊,將U相、W相剩余部分線包從V相第一個(gè)線包的后面向前套過來,連同V相剩余部分線包依次放在電機(jī)定子殼的右邊工作臺上;再將V相第一個(gè)線包下層邊嵌入電機(jī)定子殼的第6號槽內(nèi),出引線VI,上層邊嵌入電機(jī)定子殼的第I號槽內(nèi);所述的V相剩余部分線包為V相中的第二至第六個(gè)線包;
      (D)、嵌入U(xiǎn)相第二個(gè)線包,并通過正套W相和V相剩余部分線包實(shí)現(xiàn)U相的第二個(gè)線包連線的直接進(jìn)槽:空電機(jī)定子殼的第7號槽;把U相中第三個(gè)線包解下一圈即為第三個(gè)線包的連線,順著繞線方向,左手握住U相第二個(gè)包括連線在內(nèi)的線包上端部,將上述的W相、V相剩余部分線包從U相第二個(gè)線包的后面向前套過來,連同U相剩余部分線包依次放在電機(jī)定子殼的右邊工作臺上;再把U相第二個(gè)線包的下層邊嵌入電機(jī)定子殼的第8號槽內(nèi),并按節(jié)距1-6,將上層邊嵌入電機(jī)定子殼的第3號槽內(nèi);其連線為直接進(jìn)槽;它的走法是:連線從第2號槽外的U相第一個(gè)線包的下端部直接進(jìn)入第3號槽,經(jīng)過U相第二個(gè)線包的上端部,進(jìn)入第8號槽,再經(jīng)過U相第二個(gè)線包的下端部,回到第3號槽;
      (E)、嵌入W相第二個(gè)線包,并通過正套V相第二至第六個(gè)線包和U相的第三至第六個(gè)線包實(shí)現(xiàn)W相第二個(gè)線包連線的直接跨槽:所述的W相第二個(gè)線包仍為倒數(shù)第二個(gè)線包;空電機(jī)定子殼的第9號槽;將W相第三個(gè)線包解下一圈即為第三個(gè)線包的連線,爾后順著繞線方向,左手握住W相第二個(gè)包括連線在內(nèi)的線包下端部,將V相第二至第六個(gè)線包和U相的第三至第六個(gè)線包從W相的第二個(gè)線包后邊向前套過來,其V相、U相、W相剩余部分線包依次放在電機(jī)定子殼的右邊工作臺上,并把W相第二個(gè)線包的下層邊嵌入電機(jī)定子殼的第10號槽內(nèi),將上層邊嵌入電機(jī)定子殼的第5號槽內(nèi);連線為直接跨槽;它的走法是:連線從第4號槽開始,跨過第5、6、7、8、9號槽,進(jìn)入第10號槽,經(jīng)過W相第二個(gè)線包的上端部,進(jìn)入第5號槽到達(dá)第5號槽外W相第二個(gè)線包的下端部;
      (F)、嵌入V相第二個(gè)線包,并通過正套U相和W相的第三至第六個(gè)線包實(shí)現(xiàn)V相第二個(gè)線包連線的直接進(jìn)槽:空電機(jī)定子殼的第11號槽JfV相中第三個(gè)線包解下一圈即為第三個(gè)線包的連線,爾后將U相和W相的第三至第六個(gè)線包從V相第二個(gè)包括連線在內(nèi)的線包的后面向前套過來,將U相、W相、V相的第三至第六個(gè)線包依次放在電機(jī)定子殼的右邊工作臺上,再把V相第二個(gè)線包的下層邊嵌入電機(jī)定子殼的第12號槽內(nèi),并把第二個(gè)線包的上層邊嵌入電機(jī)定子殼的第7號槽內(nèi);連線為直接進(jìn)槽;它的走法是:連線從第6號槽外V相第一個(gè)線包的下端部直接進(jìn)入第7號槽,經(jīng)過V相第二個(gè)線包的上端部,進(jìn)入第12號槽,經(jīng)過V相第二個(gè)線包的下端部,回到第7號槽;
      (G)、嵌入U(xiǎn)相第三個(gè)線包,并通過正套W相和V相第三至第六個(gè)線包實(shí)現(xiàn)U相第三個(gè)線包連線的直接跨槽:空電機(jī)定子殼的第13號槽;將U相中第四個(gè)線包解下一圈即為第四個(gè)線包的連線,將W相、V相第三至第六個(gè)線包從U相第三個(gè)包括連線在內(nèi)的線包的后面向前套過來,連同U相第四至第六個(gè)線包依次放在電機(jī)定子殼的右邊工作臺上;再把U相第三個(gè)線包的下層邊嵌入電機(jī)定子殼的第14號槽內(nèi),上層邊嵌入電機(jī)定子殼的第9號槽內(nèi);連線為直接跨槽;它的走法是:連線從第8號槽開始,跨過第9、10、11、12、13號槽,進(jìn)入第14號槽,經(jīng)過U相第三個(gè)線包的上端部進(jìn)入第9號槽到達(dá)第9號槽外U相第三個(gè)線包的下端部;
      以上為按照嵌完一槽空一槽,嵌完一槽再空一槽的規(guī)律嵌線,線包間連線的走法是:
      U相:直接進(jìn)槽一直接跨槽一直接進(jìn)槽一直接跨槽一直接進(jìn)槽;
      W相:直接跨槽一直接進(jìn)槽一直接跨槽一直接進(jìn)槽一直接跨槽;
      V相:直接進(jìn)槽一直接跨槽一直接進(jìn)槽一直接跨槽一直接進(jìn)槽;
      (H)、嵌入吊起來的U相第一個(gè)線包的上層邊和W相第一個(gè)線包的上層邊:最后,將吊起來U相第一個(gè)線包的上層邊嵌入電機(jī)定子殼的第33號槽內(nèi),將吊起來的W相第一個(gè)線包的上層邊,因其線頭在上層,將其嵌入電機(jī)定子殼的第35號槽內(nèi),并出引線W1。
      [0005]本發(fā)明所述的正套是指遵循U相、W相、V相嵌線順序,把不嵌線的線包按逆時(shí)針方向從即將要嵌線的線包的后面穿過中部向前面套過來。
      [0006]本發(fā)明也可使用于極數(shù)2P=4、并聯(lián)支路數(shù)a=l的三相異步電動機(jī)定子單層繞組。
      [0007]本發(fā)明的有益效果在于:該三相異步電動機(jī)定子單層繞組正套繞線嵌線方法,不僅不需要繞一整相時(shí)相鄰線包之間要多繞一圈然后將多繞的一圈剪斷后再嵌線,使定子繞組整潔、美觀、節(jié)約線材、降低成本、提高勞動效率,而且通過正套實(shí)現(xiàn)線包里面和外面均沒有串接、全部沒有焊接點(diǎn)、省去接線步驟,能夠降低電阻、電耗、熱度??蓪S糜跇O數(shù)2P=6、槽數(shù)Z=36、并聯(lián)支路數(shù)a=l的三相異步電動機(jī)定子單層繞組。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1給出了目前一個(gè)極數(shù)2P=6、槽數(shù)Z=36、并聯(lián)支路數(shù)a=l的三相異步電動機(jī)定子單層繞組圓形接線示意圖。
      [0009]圖2為本發(fā)明極數(shù)2P=6、槽數(shù)Z=36、并聯(lián)支路數(shù)a=l的三相異步電動機(jī)定子單層繞組圓形接線示意圖。
      [0010]圖3給出了本發(fā)明的三相異步電動機(jī)定子殼前視示意圖。
      【具體實(shí)施方式】實(shí)施例
      [0011]如圖2、圖3所示,本實(shí)施例中,極數(shù)2P=6、槽數(shù)Z=36、并聯(lián)支路數(shù)a=l、節(jié)距1_6的三相異步電動機(jī)定子單層繞組。
      [0012]該三相異步電動機(jī)定子單層繞組正套繞線嵌線方法,包括繞線步驟和嵌線步驟,在嵌線步驟中首先確定起嵌槽,將正對上出線口的槽定為電機(jī)定子殼I的第I號槽,這樣,使引出線U1、V1、W1、U2、V2、W2均從電機(jī)定子殼的上、下出線口引出,其特征在于:所述的繞線步驟為:
      按一相為一整體繞制線包:繞線時(shí),共繞三相,每相六個(gè)線包,每個(gè)線包扎緊一把,每相中的相鄰線包之間不再多繞一圈,中間不再剪斷;
      所述的嵌線步驟包括:
      (A)、嵌入U(xiǎn)相第一個(gè)線包,實(shí)現(xiàn)U相第一個(gè)線包下層邊的線頭出引線Ul:U相中,將與第一個(gè)線包相連的第二個(gè)線包解下一圈即為第二個(gè)線包的連線,第一個(gè)線包的線頭在下層邊,把第一個(gè)線包的上層邊吊起來先不嵌,把下層邊嵌入電機(jī)定子殼I的第2號槽內(nèi),出引線Ul ;
      (B)、嵌入W相第一個(gè)線包,并正套U相剩余線包實(shí)現(xiàn)W相第一個(gè)線包的線頭在上層邊:所述的W相第一個(gè)線包為倒數(shù)第一把;空電機(jī)定子殼I的第3號槽;W相中,將與第一個(gè)線包相連的第二個(gè)線包解下一圈,即為第二個(gè)線包的連線,第一個(gè)線包的線頭在上層邊,把第一個(gè)線包的上層邊吊起來先不嵌,爾后將U相剩余線包從W相第一個(gè)線包的后面向前套過來,放在電機(jī)定子殼I右邊的工作臺2上,以備進(jìn)行下一個(gè)步驟;再把W相第一個(gè)線包的下層邊嵌入電機(jī)定子殼I的第4號槽內(nèi),把W相中剩余部分線包放在電機(jī)定子殼I的右邊工作臺2上,以備進(jìn)行下一個(gè)步驟;所述的U相剩余線包為U相中的第二至第六個(gè)線包;所述的W相中剩余部分線包為W相中倒數(shù)第二至第六個(gè)線包;
      (C)、嵌入V相第一個(gè)線包,并正套U相剩余線包和W相剩余線包實(shí)現(xiàn)V相第一個(gè)線包的下層邊出引線Vl:空電機(jī)定子殼I的第5號槽;V相中,將與第一個(gè)線包相連的第二個(gè)線包解下一圈即為第二個(gè)線包的連線,第一個(gè)線包的線頭在下層邊,將U相、W相剩余部分線包從V相第一個(gè)線包的后面向前套過來,連同V相剩余部分線包依次放在電機(jī)定子殼I的右邊工作臺2上,以備進(jìn)行下一個(gè)步驟;再將V相第一個(gè)線包下層邊嵌入電機(jī)定子殼I的第6號槽內(nèi),出引線VI,上層邊嵌入電機(jī)定子殼I的第I號槽內(nèi);所述的V相剩余部分線包為V相中的第二至第六個(gè)線包;
      (D)、嵌入U(xiǎn)相第二個(gè)線包,并通過正套W相和V相剩余部分線包實(shí)現(xiàn)U相的第二個(gè)線包連線的直接進(jìn)槽:空電機(jī)定子殼I的第7號槽JEU相中第三個(gè)線包解下一圈即為第三個(gè)線包的連線,順著繞線方向,左手握住U相第二個(gè)包括連線在內(nèi)的線包上端部,將上述的W相、V相剩余部分線包從U相第二個(gè)線包的后面向前套過來,連同U相剩余部分線包依次放在電機(jī)定子殼I的右邊工作臺2上,以備進(jìn)行下一個(gè)步驟;再把U相第二個(gè)線包的下層邊嵌入電機(jī)定子殼I的第8號槽內(nèi),并按節(jié)距1-6,將上層邊嵌入電機(jī)定子殼I的第3號槽內(nèi);其連線為直接進(jìn)槽;它的走法是:連線從第2號槽外的U相第一個(gè)線包的下端部直接進(jìn)入第3號槽,經(jīng)過U相第二個(gè)線包的上端部,進(jìn)入第8號槽,再經(jīng)過U相第二個(gè)線包的下端部,回到第3號槽;
      (E)、嵌入W相第二個(gè)線包,并通過正套V相第二至第六個(gè)線包和U相的第三至第六個(gè)線包實(shí)現(xiàn)W相第二個(gè)線包連線的直接跨槽:所述的W相第二個(gè)線包仍為倒數(shù)第二個(gè)線包;空電機(jī)定子殼I的第9號槽;將W相第三個(gè)線包解下一圈即為W相第三個(gè)線包的連線,爾后順著繞線方向,左手握住W相第二個(gè)包括連線在內(nèi)的線包下端部,將V相第二至第六個(gè)線包和U相的第三至第六個(gè)線包從W相的第二個(gè)線包后邊向前套過來,其V相、U相、W相剩余部分線包依次放在電機(jī)定子殼I的右邊工作臺2上,并把W相第二個(gè)線包的下層邊嵌入電機(jī)定子殼I的第10號槽內(nèi),將上層邊嵌入電機(jī)定子殼I的第5號槽內(nèi);連線為直接跨槽;它的走法是:連線從第4號槽開始,跨過第5、6、7、8、9號槽,進(jìn)入第10號槽,經(jīng)過W相第二個(gè)線包的上端部,進(jìn)入第5號槽到達(dá)第5號槽外W相第二個(gè)線包的下端部;
      (F)、嵌入V相第二個(gè)線包,并通過正套U相和W相的第三至第六個(gè)線包實(shí)現(xiàn)V相第二個(gè)線包連線的直接進(jìn)槽:空電機(jī)定子殼I的第11號槽JfV相中第三個(gè)線包解下一圈即為第三個(gè)線包的連線,爾后將U相和W相的第三至第六個(gè)線包從V相第二個(gè)包括連線在內(nèi)的線包的后面向前套過來,將U相、W相、V相的第三至第六個(gè)線包依次放在電機(jī)定子殼I的右邊工作臺2上,再把V相第二個(gè)線包的下層邊嵌入電機(jī)定子殼I的第12號槽內(nèi),并把第二個(gè)線包的上層邊嵌入電機(jī)定子殼I的第7號槽內(nèi);連線為直接進(jìn)槽;它的走法是:連線從第6號槽外V相第一個(gè)線包的下端部直接進(jìn)入第7號槽,經(jīng)過V相第二個(gè)線包的上端部,進(jìn)入第12號槽,經(jīng)過V相第二個(gè)線包的下端部,回到第7號槽;
      (G)、嵌入U(xiǎn)相第三個(gè)線包,并通過正套W相和V相第三至第六個(gè)線包實(shí)現(xiàn)U相第三個(gè)線包連線的直接跨槽:空電機(jī)定子殼I的第13號槽;將U相中第四個(gè)線包解下一圈即為第四個(gè)線包的連線,將W相、V相第三至第六個(gè)線包從U相第三個(gè)包括連線在內(nèi)的線包的后面向前套過來,連同U相第四至第六個(gè)線包依次放在電機(jī)定子殼I的右邊工作臺2上;再把U相第三個(gè)線包的下層邊嵌入電機(jī)定子殼I的第14號槽內(nèi),上層邊嵌入電機(jī)定子殼I的第9號槽內(nèi);連線為直接跨槽;它的走法是:連線從第8號槽開始,跨過第9、10、11、12、13號槽,進(jìn)入第14號槽,經(jīng)過U相第三個(gè)線包的上端部進(jìn)入第9號槽到達(dá)第9號槽外U相第三個(gè)線包的下端部;
      以上為按照嵌完一槽空一槽,嵌完一槽再空一槽的規(guī)律嵌線,線包間連線的走法是:
      U相:直接進(jìn)槽一直接跨槽一直接進(jìn)槽一直接跨槽一直接進(jìn)槽;
      W相:直接跨槽一直接進(jìn)槽一直接跨槽一直接進(jìn)槽一直接跨槽;
      V相:直接進(jìn)槽一直接跨槽一直接進(jìn)槽一直接跨槽一直接進(jìn)槽;
      (H)、嵌入吊起來的U相第一個(gè)線包的上層邊和W相第一個(gè)線包的上層邊:最后,將吊起來U相第一個(gè)線包的上層邊嵌入電機(jī)定子殼I的第33號槽內(nèi),將吊起來的W相第一個(gè)線包的上層邊,因其線頭在上層,將其嵌入電機(jī)定子殼I的第35號槽內(nèi),并出引線W1。
      [0013]本發(fā)明所述的正套是指遵循U相、W相、V相嵌線順序,把不嵌線的線包按逆時(shí)針方向從即將要嵌線的線包的后面穿過中部向前面套過來。
      [0014]本發(fā)明也可使用于極數(shù)2P=4、并聯(lián)支路數(shù)a=l的三相異步電動機(jī)定子單層繞組。[0015]圖1給出了目前一個(gè)極數(shù)2P=6、槽數(shù)Z=36、并聯(lián)支路數(shù)a=l的三相異步電動機(jī)定子單層繞組圓形接線示意圖。從圖1和圖2比較來看,圖2中不再存在帶有焊接點(diǎn)的頭頭、尾尾串接,而是通過三相之間的正套,一次性嵌完,直接出現(xiàn)U1、V1、Wl、U2、V2、W2。
      [0016]本發(fā)明也可適用于極數(shù)2P=4、并聯(lián)支路數(shù)a=l的交叉鏈?zhǔn)嚼@組的三相異步電動機(jī)定子單層繞組,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.三相異步電動機(jī)定子單層繞組正套繞線嵌線方法,包括繞線步驟和嵌線步驟,在嵌線步驟中首先確定起嵌槽,將正對上出線口的槽定為電機(jī)定子殼(I)的第I號槽,其特征在于:所述的繞線步驟為: 按一相為一整體繞制線包:繞線時(shí),共繞三相,每相六個(gè)線包,每個(gè)線包扎緊一把; 所述的嵌線步驟包括: (A)、嵌入U(xiǎn)相第一個(gè)線包,實(shí)現(xiàn)U相第一個(gè)線包下層邊的線頭出引線Ul:U相中,將與第一個(gè)線包相連的第二個(gè)線包解下一圈即為第二個(gè)線包的連線,第一個(gè)線包的線頭在下層邊,把第一個(gè)線包的上層邊吊起來先不嵌,把下層邊嵌入電機(jī)定子殼(I)的第2號槽內(nèi),出引線Ul ; (B)、嵌入W相第一個(gè)線包,并正套U相剩余線包實(shí)現(xiàn)W相第一個(gè)線包的線頭在上層邊:所述的W相第一個(gè)線包為倒數(shù)第一把;空電機(jī)定子殼(I)的第3號槽;W相中,將與第一個(gè)線包相連的第二個(gè)線包解下一圈,即為第二個(gè)線包的連線,第一個(gè)線包的線頭在上層邊,把第一個(gè)線包的上層邊吊起來先不嵌,爾后將U相剩余線包從W相第一個(gè)線包的后面向前套過來,放在電機(jī)定子殼(I)右邊的工作臺(2 )上;再把W相第一個(gè)線包的下層邊嵌入電機(jī)定子殼(I)的第4號槽內(nèi),把W相中剩余部分線包放在電機(jī)定子殼(I)的右邊工作臺(2)上;所述的U相剩余線包為U相中的第二至第六個(gè)線包;所述的W相中剩余部分線包為W相中倒數(shù)第二至第六個(gè)線包; (C)、嵌入V相第一個(gè)線包,并正套U相剩余線包和W相剩余線包實(shí)現(xiàn)V相第一個(gè)線包的下層邊出引線Vl:空電機(jī)定子殼(I)的第5號槽;V相中,將與第一個(gè)線包相連的第二個(gè)線包解下一圈即為第二個(gè)線包的連線,第一個(gè)線包的線頭在下層邊,將U相、W相剩余部分線包從V相第一個(gè)線包的后面向前套過來,連同V相剩余部分線包依次放在電機(jī)定子殼(I)的右邊工作臺(2)上;再將V相第一個(gè)線包下層邊嵌入電機(jī)定子殼(I)的第6號槽內(nèi),出引線Vl,上層邊嵌入電機(jī)定子殼(I)的第I號槽內(nèi);所述的V相剩余部分線包為V相中的第二至第六個(gè)線包;` (D)、嵌入U(xiǎn)相第二個(gè)線包,并通過正套W相和V相剩余部分線包實(shí)現(xiàn)U相的第二個(gè)線包連線的直接進(jìn)槽:空電機(jī)定子殼(I)的第7號槽;把U相中第三個(gè)線包解下一圈即為第三個(gè)線包的連線,順著繞線方向,握住U相第二個(gè)包括連線在內(nèi)的線包上端部,將上述的W相、V相剩余部分線包從U相第二個(gè)線包的后面向前套過來,連同U相剩余部分線包依次放在電機(jī)定子殼(I)的右邊工作臺(2 )上;再把U相第二個(gè)線包的下層邊嵌入電機(jī)定子殼(I)的第8號槽內(nèi),并按節(jié)距1-6,將上層邊嵌入電機(jī)定子殼(I)的第3號槽內(nèi);其連線為直接進(jìn)槽; (E)、嵌入W相第二個(gè)線包,并通過正套V相第二至第六個(gè)線包和U相的第三至第六個(gè)線包實(shí)現(xiàn)W相第二個(gè)線包連線的直接跨槽:所述的W相第二個(gè)線包仍為倒數(shù)第二個(gè)線包;空電機(jī)定子殼(I)的第9號槽;將W相第三個(gè)線包解下一圈即為W相第三個(gè)線包的連線,爾后順著繞線方向,握住W相第二個(gè)包括連線在內(nèi)的線包下端部,將V相第二至第六個(gè)線包和U相的第三至第六個(gè)線包從W相的第二個(gè)線包后邊向前套過來,其V相、U相、W相剩余部分線包依次放在電機(jī)定子殼(I)的右邊工作臺(2)上,并把W相第二個(gè)線包的下層邊嵌入電機(jī)定子殼(I)的第10號槽內(nèi),將上層邊嵌入電機(jī)定子殼(I)的第5號槽內(nèi);連線為直接跨槽; (F)、嵌入V相第二個(gè)線包,并通過正套U相和W相的第三至第六個(gè)線包實(shí)現(xiàn)V相第二個(gè)線包連線的直接進(jìn)槽:空電機(jī)定子殼(I)的第11號槽JfV相中第三個(gè)線包解下一圈即為第三個(gè)線包的連線,爾后將U相和W相的第三至第六個(gè)線包從V相第二個(gè)包括連線在內(nèi)的線包的后面向前套過來,將U相、W相、V相的第三至第六個(gè)線包依次放在電機(jī)定子殼(I)的右邊工作臺(2)上,再把V相第二個(gè)線包的下層邊嵌入電機(jī)定子殼(I)的第12號槽內(nèi),并把第二個(gè)線包的上層邊嵌入電機(jī)定子殼(I)的第7號槽內(nèi);連線為直接進(jìn)槽; (G)、嵌入U(xiǎn)相第三個(gè)線包,并通過正套W相和V相第三至第六個(gè)線包實(shí)現(xiàn)U相第三個(gè)線包連線的直接跨槽:空電機(jī)定子殼(I)的第13號槽;將U相中第四個(gè)線包解下一圈即為第四個(gè)線包的連線,將W相、V相第三至第六個(gè)線包從U相第三個(gè)包括連線在內(nèi)的線包的后面向前套過來,連同U相第四至第六個(gè)線包依次放在電機(jī)定子殼(I)的右邊工作臺(2)上;再把U相第三個(gè)線包的下層邊嵌入電機(jī)定子殼(I)的第14號槽內(nèi),上層邊嵌入電機(jī)定子殼(I)的第9號槽內(nèi);連線為直接跨槽; (H)、嵌入吊起來的U相第一個(gè)線包的上層邊和W相第一個(gè)線包的上層邊:最后,將吊起來U相第一個(gè)線包的上層邊嵌入電機(jī)定子殼(I)的第33號槽內(nèi),將吊起來的W相第一個(gè)線包的上層邊,因其線頭在上層,將其嵌入電機(jī)定子殼(I)的第35號槽內(nèi),并出引線W1。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相異步電動機(jī)定子單層繞組正套繞線嵌線方法,其特征在于:所述的正套是指遵循U相、W相、V相嵌線順序,把不嵌線的線包按逆時(shí)針方向從即將要嵌線的線包的后面穿過中部向 前面套過來。
      【文檔編號】H02K15/085GK103746523SQ201410034498
      【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
      【發(fā)明者】張興弛, 朱海健, 孫桂香 申請人:孫桂香
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