輸配電線路棄線保桿裝置以及棄線保桿裝置的安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了輸配電線路棄線保桿裝置，其包括長條狀的金屬殼體，金屬殼體的一側(cè)設(shè)置了第一導(dǎo)線安裝通道，金屬殼體的中部設(shè)置有一個(gè)缺口，缺口將第一導(dǎo)線安裝通道分割為第一導(dǎo)線通道和第二導(dǎo)線通道，第一導(dǎo)線通道內(nèi)能鑲嵌第一導(dǎo)線，第二導(dǎo)線通道內(nèi)能鑲嵌第二導(dǎo)線，第一導(dǎo)線通道和第二導(dǎo)線通道對相應(yīng)的導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)機(jī)械式的夾緊，第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線之間不連接固定且通過金屬殼體電聯(lián)接。正常運(yùn)行時(shí)輸配電線路棄線保桿裝置與導(dǎo)線之間不應(yīng)有相對滑移，對原線路的機(jī)械性能和電氣性能沒有任何影響。當(dāng)外力對配網(wǎng)線路的作用力超過動作設(shè)定值時(shí)，第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線會被完全釋放，卸去導(dǎo)線對電桿的作用力，確保外力作用不再繼續(xù)施加在電桿上。
【專利說明】輸配電線路棄線保桿裝置以及棄線保桿裝置的安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輸配電線路棄線保桿裝置，還涉及一種輸配電線路棄線保桿裝置的安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，供電需求也不斷增加，輸配電架空線路也在快速地增加，從而對供電的可靠性要求也越來越高?，F(xiàn)在大氣環(huán)境的變化無常，冰災(zāi)、臺風(fēng)暴雨已司空見慣，這樣也給輸配電架空線路的安全供電帶來了極大的隱患，因臺風(fēng)暴雨的肆虐導(dǎo)致架空輸配電線路所承受的風(fēng)力過大、或廣告牌吹落到導(dǎo)線路，或沿線路周邊的樹木折斷壓到導(dǎo)線上及冬季冰災(zāi)導(dǎo)致輸配電線路覆冰嚴(yán)重等諸多因素，致使導(dǎo)線張力大幅增加以致超過架空輸配電線路桿塔的極限折斷力，而引發(fā)導(dǎo)桿嚴(yán)重事故。
[0003]倒桿事故的危害主要體現(xiàn)在:對周圍的人生安全及財(cái)產(chǎn)造成嚴(yán)重的危害，同時(shí)也對供電部門的搶修恢復(fù)供電的難度大幅增加，也增加了搶修恢復(fù)供電的時(shí)間，對國民經(jīng)濟(jì)造成了嚴(yán)重的損失，今年春季剛過，隨著夏季的到來，熱帶風(fēng)暴及臺風(fēng)接連而至，接踵而來的就是臺風(fēng)對輸配電架空線路帶來的嚴(yán)重危害，特別是在我國的沿海地區(qū)，今年5-6月的臺風(fēng)就直接造成了湛江，茂名地區(qū)的多條輸配電架空線路發(fā)生多起倒桿事故，對當(dāng)?shù)氐娜嗣裆踩拓?cái)產(chǎn)造成了極大的損害，也給供電部門的搶修帶來了極大的難度，給人民的生活帶來了不便，因此，如何有效的防止因上述事件造成的倒桿事故，將損失降到最低，對社會的影響范圍縮到最小，也將搶修供電的時(shí)間降到最短，這些問題急需解決。以下是現(xiàn)有技術(shù)中對解決上述問題的方案:
1.在現(xiàn)有架空線路的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上對絕緣子進(jìn)行設(shè)計(jì)改造，從理論和實(shí)際上都很難做至IJ，首先即使將絕緣子設(shè)計(jì)成能在受到外力作用斷裂或脫線的功能，其一由于外力的作用方向是不確定的，且線路架設(shè)方式的不同，可能導(dǎo)致導(dǎo)線不能可靠釋放；其二由于配網(wǎng)線路的導(dǎo)線都是固定在絕緣子上方，即使導(dǎo)線在受到外力作用能有效與絕緣子脫離開來，但由于橫擔(dān)的影響，導(dǎo)線始終會架在橫擔(dān)上，導(dǎo)線張力不能得到有效的釋放，最終還是會造成倒桿事故，同時(shí)該方案需要停電進(jìn)行施工，大范圍實(shí)施并不可行。
[0004]2.如果將絕緣子的安裝方式改變?yōu)閼覓彀惭b設(shè)計(jì)，從一定程度上可以解決上述問題，但同時(shí)還是面臨上述的導(dǎo)線架設(shè)方式和回路數(shù)的問題，且實(shí)施此種方案必須改變?nèi)€路的電桿架設(shè)結(jié)構(gòu)和更換全線路的絕緣子，工程量相當(dāng)龐大，并且需要全線路停電施工，從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)也是不可取的。
[0005]上述兩個(gè)方案都不能有效地解決保桿，故現(xiàn)在需要一種經(jīng)濟(jì)、可靠、實(shí)施起來最簡單的方案解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的，在于提供一種輸配電線路棄線保桿裝置。
[0007]本發(fā)明還提供一種棄線保桿裝置的安裝方法。[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是:輸配電線路棄線保桿裝置，其包括長條狀的金屬殼體，所述金屬殼體的一側(cè)設(shè)置了第一導(dǎo)線安裝通道，金屬殼體的中部設(shè)置有一個(gè)缺口，所述缺口將第一導(dǎo)線安裝通道分割為第一導(dǎo)線通道和第二導(dǎo)線通道，所述第一導(dǎo)線通道內(nèi)能鑲嵌第一導(dǎo)線，所述第二導(dǎo)線通道內(nèi)能鑲嵌第二導(dǎo)線，所述第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線之間不連接固定且通過金屬殼體電聯(lián)接。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬殼體的內(nèi)部中空，金屬殼體的中空部安裝活頁式壓塊，所述活頁式壓塊的一側(cè)設(shè)有半圓凹腔，所述半圓凹腔與其所對應(yīng)的金屬殼體內(nèi)側(cè)壁之間形成第一導(dǎo)線安裝通道。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬殼體的另一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)線安裝通道，所述第二導(dǎo)線安裝通道與第一導(dǎo)線安裝通道平行，所述第二導(dǎo)線安裝通道內(nèi)鑲嵌有過流導(dǎo)線。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬殼體的內(nèi)部中空，金屬殼體的中空部安裝活頁式壓塊，所述活頁式壓塊的兩側(cè)設(shè)有半圓凹腔，所述半圓凹腔與其所對應(yīng)的金屬殼體內(nèi)側(cè)壁之間形成第一導(dǎo)線安裝通道和第二導(dǎo)線安裝通道。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活頁式壓塊上均勻布置有若干個(gè)將導(dǎo)線夾緊在相應(yīng)通道內(nèi)的緊固螺釘。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬殼體外面套有一個(gè)絕緣外殼，所述絕緣外殼的一側(cè)或兩側(cè)安裝有滑動指示標(biāo)志。
[0014]棄線保桿裝置的安裝方法，包括以下步驟，
1)將工作中的線路導(dǎo)線套入金屬殼體的第一導(dǎo)線安裝通道內(nèi)；
2)通過擰緊緊固螺釘使得活頁式壓塊夾緊線路導(dǎo)線后，活頁式壓塊與金屬殼體底部接
觸；
3)用剪線鉗從金屬殼體的缺口處將線路導(dǎo)線剪斷第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線；
4)套上絕緣外殼，將金屬殼體封裝。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟I)前，將過流導(dǎo)線套入金屬殼體的第二導(dǎo)線安裝通道內(nèi)。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在第一導(dǎo)線通道內(nèi)能鑲嵌第一導(dǎo)線，第二導(dǎo)線通道內(nèi)能鑲嵌第二導(dǎo)線，第一導(dǎo)線通道和第二導(dǎo)線通道對相應(yīng)的導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)機(jī)械式的夾緊，第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線之間不連接固定且通過金屬殼體電聯(lián)接，正常運(yùn)行時(shí)輸配電線路棄線保桿裝置與導(dǎo)線之間不應(yīng)有相對滑移，對原線路的機(jī)械性能和電氣性能(通流能力)沒有任何影響。當(dāng)外力(臺風(fēng)、樹木、廣告牌、覆冰等)對配網(wǎng)線路的作用力超過輸配電線路棄線保桿裝置的動作設(shè)定值時(shí)，第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線會被完全釋放，卸去導(dǎo)線對電桿的作用力(徹底釋放導(dǎo)線)，確保外力作用不再繼續(xù)施加在電桿上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖；
圖3是本發(fā)明的等軸視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0020]參照圖1?圖3，輸配電線路棄線保桿裝置，其包括長條狀的金屬殼體1，所述金屬殼體I的一側(cè)設(shè)置了第一導(dǎo)線安裝通道5，金屬殼體I的中部設(shè)置有一個(gè)缺口 4，所述缺口 4將第一導(dǎo)線安裝通道5分割為第一導(dǎo)線通道51和第二導(dǎo)線通道52，所述第一導(dǎo)線通道51內(nèi)能鑲嵌第一導(dǎo)線，所述第二導(dǎo)線通道52內(nèi)能鑲嵌第二導(dǎo)線，第一導(dǎo)線通道51和第二導(dǎo)線通道52對相應(yīng)的導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)機(jī)械式的夾緊，所述第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線之間不連接固定且通過金屬殼體I電聯(lián)接。
[0021]正常運(yùn)行時(shí)輸配電線路棄線保桿裝置與導(dǎo)線之間不應(yīng)有相對滑移，對原線路的機(jī)械性能和電氣性能(通流能力)沒有任何影響。
[0022]當(dāng)外力(臺風(fēng)、樹木、廣告牌、覆冰等)對配網(wǎng)線路的作用力超過輸配電線路棄線保桿裝置的動作設(shè)定值時(shí)，第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線會被完全釋放，卸去導(dǎo)線對電桿的作用力(徹底釋放導(dǎo)線)，確保外力作用不再繼續(xù)施加在電桿上。
[0023]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述金屬殼體I的內(nèi)部中空，金屬殼體I的中空部安裝活頁式壓塊2，所述活頁式壓塊2的一側(cè)設(shè)有半圓凹腔，所述半圓凹腔與其所對應(yīng)的金屬殼體I內(nèi)側(cè)壁之間形成第一導(dǎo)線安裝通道5。半圓凹腔的內(nèi)部有多道鋸齒，金屬殼體I的內(nèi)側(cè)壁也有多道鋸齒，通過鋸齒提高活頁式壓塊2和金屬殼體I對導(dǎo)線的夾緊力。通過壓緊活頁式壓塊2，使得導(dǎo)線被機(jī)械式夾緊在第一導(dǎo)線安裝通道5內(nèi)。
[0024]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述金屬殼體I的另一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)線安裝通道6，所述第二導(dǎo)線安裝通道6與第一導(dǎo)線安裝通道5平行，所述第二導(dǎo)線安裝通道6內(nèi)鑲嵌有過流導(dǎo)線。通過設(shè)置過流導(dǎo)線，保證其通流能力。
[0025]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述金屬殼體I的內(nèi)部中空，金屬殼體I的中空部安裝活頁式壓塊2，所述活頁式壓塊2的兩側(cè)設(shè)有半圓凹腔，所述半圓凹腔與其所對應(yīng)的金屬殼體I內(nèi)側(cè)壁之間形成第一導(dǎo)線安裝通道5和第二導(dǎo)線安裝通道6。半圓凹腔的內(nèi)部有多道鋸齒，金屬殼體I的內(nèi)側(cè)壁也有多道鋸齒，通過鋸齒提高活頁式壓塊2和金屬殼體I對導(dǎo)線的夾緊力。通過壓緊活頁式壓塊2，使得導(dǎo)線被機(jī)械式夾緊在第一導(dǎo)線安裝通道5和第二導(dǎo)線安裝通道6內(nèi)。
[0026]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述活頁式壓塊2上均勻布置有若干個(gè)將導(dǎo)線夾緊在相應(yīng)通道內(nèi)的緊固螺釘3。
[0027]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述金屬殼體I外面套有一個(gè)絕緣外殼，所述絕緣外殼的一側(cè)或兩側(cè)安裝有滑動指示標(biāo)志。
[0028]本裝置采用“共呼吸儲能”原理結(jié)構(gòu)，金屬殼體I采用特殊鋁合金制造(布氏硬度≥95)，解決了對導(dǎo)線的握力問題；同時(shí)以超大的電氣接觸面積保證裝置的通流能力(電氣連接接觸面積≥導(dǎo)線截面積20倍);活頁式壓塊2采用多組別結(jié)構(gòu)(通過大量試驗(yàn)結(jié)果分析計(jì)算獲得)，能可靠的保障裝置動作整定值的可調(diào)性，以適用于不同規(guī)格導(dǎo)線、不同檔距情況下的選型；緊固螺釘3采用了不銹鋼緊固件，免除了日常檢修維護(hù)時(shí)緊固件生銹難拆卸的問題；另外本裝置還設(shè)計(jì)有絕緣外殼及滑動指示標(biāo)志，以適用于絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線有滑移后的警示。
[0029]棄線保桿裝置的安裝方法，包括以下步驟，
1)將工作中的線路導(dǎo)線套入金屬殼體I的第一導(dǎo)線安裝通道5內(nèi)，注意其中線路導(dǎo)線放在金屬殼體I開有缺口 4的一側(cè)；
2)通過擰緊緊固螺釘3使得活頁式壓塊2夾緊線路導(dǎo)線后，活頁式壓塊2與金屬殼體I底部接觸，檢查所有活頁式壓塊2是否安裝齊全，并檢查所有緊固螺釘是否壓緊；
3)用剪線鉗從金屬殼體I的缺口4處將線路導(dǎo)線剪斷第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線；
4)套上絕緣外殼，將金屬殼體I封裝，并按要求將絕緣外殼兩端的滑動指示標(biāo)志鎖緊。
[0030]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在步驟I)前，將過流導(dǎo)線套入金屬殼體I的第二導(dǎo)線安裝通道6內(nèi)。配備一條與原線路導(dǎo)線同規(guī)格型號的過流導(dǎo)線，其長度大于輸配電線路棄線保桿裝置80_，如果是絕緣架空導(dǎo)線，則配備一條同截面積的LJ鋁絞線。
[0031]以上是對本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.輸配電線路棄線保桿裝置，其特征在于:其包括長條狀的金屬殼體，所述金屬殼體的一側(cè)設(shè)置了第一導(dǎo)線安裝通道，金屬殼體的中部設(shè)置有一個(gè)缺口，所述缺口將第一導(dǎo)線安裝通道分割為第一導(dǎo)線通道和第二導(dǎo)線通道，所述第一導(dǎo)線通道內(nèi)能鑲嵌第一導(dǎo)線，所述第二導(dǎo)線通道內(nèi)能鑲嵌第二導(dǎo)線，所述第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線之間不連接固定且通過金屬殼體電聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸配電線路棄線保桿裝置，其特征在于:所述金屬殼體的內(nèi)部中空，金屬殼體的中空部安裝活頁式壓塊，所述活頁式壓塊的一側(cè)設(shè)有半圓凹腔，所述半圓凹腔與其所對應(yīng)的金屬殼體內(nèi)側(cè)壁之間形成第一導(dǎo)線安裝通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸配電線路棄線保桿裝置，其特征在于:所述金屬殼體的另一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)線安裝通道，所述第二導(dǎo)線安裝通道與第一導(dǎo)線安裝通道平行，所述第二導(dǎo)線安裝通道內(nèi)鑲嵌有過流導(dǎo)線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸配電線路棄線保桿裝置，其特征在于:所述金屬殼體的內(nèi)部中空，金屬殼體的中空部安裝活頁式壓塊，所述活頁式壓塊的兩側(cè)設(shè)有半圓凹腔，所述半圓凹腔與其所對應(yīng)的金屬殼體內(nèi)側(cè)壁之間形成第一導(dǎo)線安裝通道和第二導(dǎo)線安裝通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的輸配電線路棄線保桿裝置，其特征在于:所述活頁式壓塊上均勻布置有若干個(gè)將導(dǎo)線夾緊在相應(yīng)通道內(nèi)的緊固螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的輸配電線路棄線保桿裝置，其特征在于:所述金屬殼體外面套有一個(gè)絕緣外殼，所述絕緣外殼的一側(cè)或兩側(cè)安裝有滑動指示標(biāo)志。
7.棄線保桿裝置的安裝方法，其特征在于:包括以下步驟， 1)將工作中的線路導(dǎo)線套入金屬殼體的第一導(dǎo)線安裝通道內(nèi)； 2)通過擰緊緊固螺釘使得活頁式壓塊夾緊線路導(dǎo)線后，活頁式壓塊與金屬殼體底部接觸； 3)用剪線鉗從金屬殼體的缺口處將線路導(dǎo)線剪斷成第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線； 4)套上絕緣外殼，將金屬殼體封裝。
8.權(quán)利要求7所述的輸配電線路棄線保桿裝置的安裝方法，其特征在于:在步驟I)前，將過流導(dǎo)線套入金屬殼體的第二導(dǎo)線安裝通道內(nèi)。
【文檔編號】H02G7/04GK103904602SQ201410102971
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】梁振華, 徐衛(wèi)東 申請人:廣州開能電氣實(shí)業(yè)有限公司