流體調速筒式磁力耦合器的制造方法
【專利摘要】流體調速筒式磁力耦合器可劃歸動力傳動、節(jié)能減排、動設備、磁力驅動領域。其利用液壓缸或氣缸與流體調速高速回轉接頭組合應用，利用活塞的伸縮來調節(jié)磁場耦合的面積，從而達到調速節(jié)能的目的。本發(fā)明為動設備的調速節(jié)能找到了一種經(jīng)濟可行的方法。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 動力傳動、節(jié)能減排、動設備、磁力驅動。 流體調速筒式磁力耦合器

【背景技術】
[0002] 從人類利用地磁驅動發(fā)明羅盤開始，磁場能量的利用研究便一直沒有停止過。伴 隨著現(xiàn)代磁學理論的發(fā)展，磁力驅動產(chǎn)品在工業(yè)中的應用便層出不窮，磁力泵、磁力軸承、 磁力耦合器、磁力齒輪等等。限于磁性材料的制約，磁力驅動技術發(fā)展緩慢，直到1983年， 中國發(fā)明了高性能永磁材料釹鐵硼，磁力驅動產(chǎn)品才得到快速發(fā)展應用。
[0003] 磁力耦合器從磁力泵等磁力驅動產(chǎn)品中獨立出來作為單獨的分支發(fā)展以來，出現(xiàn) 了形形色色的產(chǎn)品。筒式磁力耦合器作為磁耦家族中的一種類型，因其結構方面的原因，在 使用安全性、可靠性等方面稍遜一籌，但在一些局部領域中，筒式磁力耦合器也是一種不錯 的傳動裝置，有其獨到之處。
[0004] 節(jié)能減排是目前迫切需求，目前普遍應用液力偶合器進行動力傳動，傳動效率相 對磁耦較低。變頻調速在調速效率上雖然和磁耦相差不多，但變頻器的使用壽命和維護性 與磁耦相比相去甚遠。


【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明重在找到一種筒式磁力耦合器調速的技術方法一流體（液壓或氣動）調 速。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1為流體調速筒式磁力耦合器，可采用液壓調速或氣動調速，由于氣體具有很 大的壓縮性，氣動調速可用于不太精確的場合，液壓可用于精確調速。
[0007] 圖1中標號2為感應筒，標號4為磁塊，標號17為屏蔽筒，標號16為活塞，標號11 為傳動缸體，標號12為限位擋板，標號7和19為軸套，標號6為高速回轉接頭，標號3為左 蓋板，標號5為右蓋板。3、4、5、17、16、11、12、7組成流體調速筒式磁力稱合器的內轉子，一 起同步旋轉。1、2、19組成流體調速筒式磁力耦合器的外轉子。內、外轉子互不接觸，依靠磁 塊產(chǎn)生的永磁磁場和感應筒上產(chǎn)生的感應磁場兩者之間的相互作用來傳遞運動。調速時， 通過活塞的伸縮來控制感應筒上產(chǎn)生的感應磁場的大小，從而改變傳遞功率的大小。調速 時，裸露于感應筒外的磁塊將會造成電磁危害，并存在安全隱患。在加裝防護罩后，應控制 好防護罩與內轉子的距離，距離過近，則相當于加裝了一個強制制動器，造成能量損失。此 夕卜，磁塊脆性大，易碎，所以防護工作須做好。軸套7和19與軸的聯(lián)結采用脹套。
[0008] 圖2明確表達了磁塊固定的方式，斜楔夾緊。傳動缸體兼起傳動軸的作用，其外部 輪廓從圖上清晰可見。
[0009] 圖3明確表達了內轉子通風散熱的流道情況，可根據(jù)轉子旋向在外轉子上加裝導 流葉片，造成強力強制通風散熱。
[0010] 圖4、圖5所示為高速回轉接頭，采用模塊化串聯(lián)結構，可串聯(lián)任意通道，圖4中所 示為兩通道，密封環(huán)6-19、6-20可根據(jù)工作流體的情況選用用碳化鎢、石墨等材料，6-5為 彈簧，用來平衡接觸壓力，彈簧處的導向銷6-7對彈簧起導向限位作用，防止高速回轉時彈 簧在離心力作用下失效。高速回轉接頭可由專業(yè)廠家生產(chǎn)配套，成組工藝裝配，由緊定螺釘 固定在中心傳動軸上。
[0011] 圖6所示為流體調速筒式磁力耦合器加裝同步屏蔽筒的結構方案，圖中標號24為 同步屏蔽筒，可有效防止漏磁危害，并增加設備的安全性，解決了圖1所示流體調速筒式磁 力耦合器結構中存在的缺陷。

【具體實施方式】
[0012] 流體調速筒式磁力耦合器所包含的各組成零部件，現(xiàn)代工業(yè)制造技術均可加工制 造。磁塊、高速回轉接頭、液壓缸和氣缸等均可由專業(yè)廠商配套生產(chǎn)，其它零部件機加工、焊 接、模具成形即可。
[0013] 流體調速筒式磁力耦合器作為一種動設備，其成品要想成功應用，必須具備以下 兩個條件：（1)功率標定--建立完備的測試臺架（各功率扭矩區(qū)間），以完成系列化產(chǎn)品 的標定。（2)動平衡檢測一旋轉設備必須達到相關標準規(guī)定的動平衡要求，以達到必要的 安全可靠性。
【權利要求】
1. 本發(fā)明重在找到一種筒式磁力耦合器調速的技術方法。
2. 筒式磁力耦合器利用流體（液壓或氣動）調速的技術方法--其特征是液壓缸或氣 缸與流體調速高速回轉接頭組合應用，利用活塞的伸縮來調節(jié)磁場耦合的面積。
3. 流體調速機構調速的技術方法--通過精確設計的流道，以液壓或氣動促使活塞沿 軸向移動，帶動磁塊固定筒沿傳動缸體滑動，從而改變感應筒上產(chǎn)生的感應磁場的大小，達 到調速節(jié)能的目的。
4. 流體調速筒式磁力耦合器的結構--其特征是高速回轉接頭、傳動液缸（或氣缸）、 磁塊固定筒、感應筒。
5. 流體調速高速回轉接頭的技術方法--流體調速高速回轉接頭由內轉子和外轉子 兩大部分組成，外轉子靜止不動，用以連接外部液壓或氣動回路，內轉子和中心傳動軸同步 高速轉動，兩者相對靜止。
6. 高速回轉密封中利用導向銷來控制彈簧移動的技術方法--存在于流體調速高速 回轉接頭采用的密封結構中。
7. 外轉子根據(jù)旋向加裝導流葉片給內轉子強制通風散熱的技術方法。
8. 同步屏蔽筒的技術方法--流體調速筒式磁力耦合器加裝同步屏蔽筒后，可有效防 止漏磁危害，并增加設備的安全性。
【文檔編號】H02K51/00GK104092352SQ201410241335
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權日:2014年6月4日
【發(fā)明者】李啟飛 申請人:李啟飛