一種超高效三相異步電動的制造方法
【專利摘要】一種超高效三相異步電動機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，定子包括定子沖片及定子沖片槽，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子沖片及轉(zhuǎn)子沖片槽，其特征在于定轉(zhuǎn)子沖片上分別設(shè)置了環(huán)狀定轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈，每個定子沖片孔帶圈上挖設(shè)了多個定子沖片孔。其有益效果是當(dāng)定子、轉(zhuǎn)子沖片分別疊合后會使各沖片孔形成各自的鐵芯孔道，這樣的電機(jī)在運(yùn)行時，會使鐵芯內(nèi)部產(chǎn)生熱量溫度對流，能夠使鐵芯內(nèi)部各部件出現(xiàn)的熱量及時散發(fā)出去，及時降低和減緩溫升，這樣不僅可以降低定轉(zhuǎn)子損耗，同時還節(jié)省了材料。
【專利說明】-種超高效三相異步電動機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電動機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種可以降低和減緩溫升的超高效三相異步 電動機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 電能是人們賴以生存的重要物質(zhì)能源，其應(yīng)用已經(jīng)深入到了社會的各個領(lǐng)域。當(dāng) 今人們的各項(xiàng)生活和工作都離不開電能。然而，由于電能的過渡利用，以致給人們生活的自 然環(huán)境帶來了巨大的負(fù)面效應(yīng)，環(huán)境破壞非常嚴(yán)重，為了改善環(huán)境，節(jié)能減排已經(jīng)成為當(dāng)今 世界無法回避的話題，在節(jié)能減排的各領(lǐng)域中，因電機(jī)系統(tǒng)的用電量約占我國總用電量的 60%，因而其節(jié)能潛力巨大。
[0003] 為此，國際電工委員會（IEC)于2008年10月發(fā)布了 IEC60034-30《三相籠型感應(yīng) 電動機(jī)能效分級》標(biāo)準(zhǔn)，將電動機(jī)的效率分為標(biāo)準(zhǔn)效率IE1，高效率IE2,超高效率IE3和超 超高效率IE4四個等級。目前，我國還沒有IE4等級的電動機(jī)在實(shí)際應(yīng)用。
[0004] 同時，我國政府提出了到2020年國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40% 至45%的目標(biāo)。并于2012年9月1日頒布了新標(biāo)準(zhǔn)《GB18613-2012中小型三相異步電動 機(jī)能效限定值及能效等級》，規(guī)定2016年9月1日起中小型異步電機(jī)實(shí)施新標(biāo)國家二級能 效(相當(dāng)于新YE3超高效電機(jī))，凡是能效標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到國標(biāo)強(qiáng)制要求的產(chǎn)品（Y，Y2. Y3, YX3， 三級能效將不能繼續(xù)生產(chǎn)、銷售。同時還推薦了新一級能效標(biāo)準(zhǔn)(相當(dāng)于新YE4超一超高 效電機(jī))。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對目前電動機(jī)效率普遍低下的問題，提供一種能 夠有效降低和減緩溫升的節(jié)能環(huán)保電動機(jī)，以便進(jìn)一步節(jié)約能源，改善環(huán)境壓力。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種超高效三相異步電動機(jī)， 包括定子和轉(zhuǎn)子，定子包括定子沖片及定子沖片槽，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子沖片及轉(zhuǎn)子沖片槽，其特 征在于。
[0007] 定子沖片上設(shè)置了一層、雙層或多層環(huán)狀定子沖片孔帶圈，第一層定子沖片孔帶 圈緊貼定子沖片槽的槽底外切圓周線，其后各層定子沖片孔帶圈依次向外環(huán)接；每層定子 沖片孔帶圈上挖設(shè)了多個定子沖片孔。
[0008] 同時在轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)置了一層、雙層或多層環(huán)狀轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈，第一層轉(zhuǎn)子沖 片孔帶圈緊貼轉(zhuǎn)子沖片槽的槽底外切圓周線，其后各層轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈依次向內(nèi)環(huán)接；每 層轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈上挖設(shè)了多個轉(zhuǎn)子沖片孔。
[0009] 進(jìn)一步的，將每層定子沖片孔帶圈上的定子沖片孔的數(shù)量設(shè)計(jì)成與定子沖片槽的 數(shù)量相同，且定子沖片孔在定子沖片孔帶圈上呈環(huán)狀均勻分布。同時將每層轉(zhuǎn)子沖片孔帶 圈上的轉(zhuǎn)子沖片孔的數(shù)量設(shè)計(jì)成與轉(zhuǎn)子沖片槽的數(shù)量相同，且轉(zhuǎn)子沖片孔在轉(zhuǎn)子沖片孔帶 圈上呈環(huán)狀均勻分布。
[0010] 進(jìn)一步的，將第一層定子沖片孔帶圈上的定子沖片孔設(shè)置在位于兩個相鄰定子沖 片槽之間的弧形帶的中點(diǎn)，將第二層定子沖片孔帶圈上的定子沖片孔設(shè)置在位于第一層定 子沖片孔帶圈上的定子沖片孔的兩孔之間的弧形帶的中點(diǎn)；同時將第一層轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈 上的轉(zhuǎn)子沖片孔設(shè)置在位于兩個相鄰轉(zhuǎn)子沖片槽之間的弧形帶的中點(diǎn)，將第二層轉(zhuǎn)子沖片 孔帶圈上的轉(zhuǎn)子沖片孔設(shè)置在位于第一層轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈上的轉(zhuǎn)子沖片孔的兩孔之間的 弧形帶的中點(diǎn)。
[0011] 進(jìn)一步的，將轉(zhuǎn)子沖片中第一片轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈上的轉(zhuǎn)子沖片孔的位置確定 后，其后相鄰轉(zhuǎn)子沖片上的轉(zhuǎn)子沖片孔在轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈上依次向同一個方向旋轉(zhuǎn)位移 0. 05-0. 5mm，當(dāng)各轉(zhuǎn)子沖片依次疊合后在轉(zhuǎn)子鐵芯整體上形成螺旋形孔道。
[0012] 進(jìn)一步的，將定子沖片孔或轉(zhuǎn)子沖片孔的形狀為三角形或圓形。
[0013] 本發(fā)明的有益效果是當(dāng)定子、轉(zhuǎn)子沖片分別疊合后會使各沖片孔形成各自的鐵芯 孔道，這樣的電機(jī)在運(yùn)行時，會使鐵芯內(nèi)部產(chǎn)生熱量溫度對流，能夠使鐵芯內(nèi)部各部件出現(xiàn) 的熱量及時散發(fā)出去，及時降低和減緩溫升，這樣不僅可以降低定轉(zhuǎn)子損耗，同時還節(jié)省了 材料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明中定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為本發(fā)明中轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中：1.定子沖片，2.定子沖片槽，3.轉(zhuǎn)子沖片，4.轉(zhuǎn)子沖片槽，5.定子沖片孔帶 圈，6.定子沖片槽的槽底外切圓周線，7.定子沖片孔，8.轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈，9.轉(zhuǎn)子沖片槽的 槽底外切圓周線，10.轉(zhuǎn)子沖片孔。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以下實(shí)施例旨在說明本發(fā)明而不是對本 發(fā)明的進(jìn)一步限定，不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0018] 實(shí)施例1。
[0019] 如圖所示，本發(fā)明包括定子和轉(zhuǎn)子兩個核心部分，基本材料、結(jié)構(gòu)和制作方法與普 通三相異步電動機(jī)相同，不同的地方是在定子沖片1上設(shè)置一層、雙層或多層環(huán)狀定子沖 片孔帶圈5,并將第一層定子沖片孔帶圈5緊貼定子沖片槽2的槽底外切圓周線6,其后各 層定子沖片孔帶5圈依次向外環(huán)接；同時在每層定子沖片孔帶圈5上挖設(shè)多個定子沖片孔 7,定子沖片孔可以設(shè)計(jì)成圓形或三角形。
[0020] 同時在轉(zhuǎn)子沖片3上設(shè)置一層、雙層或多層環(huán)狀轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈8,并將第一層轉(zhuǎn) 子沖片孔帶圈8緊貼轉(zhuǎn)子沖片槽4的槽底外切圓周線9,其后各層轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈8依次向 內(nèi)環(huán)接；同時在每層轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈8上挖設(shè)多個轉(zhuǎn)子沖片孔10,轉(zhuǎn)子沖片孔可以設(shè)計(jì)成 圓形或三角形。
[0021] 這樣，當(dāng)定子、轉(zhuǎn)子沖片分別疊合后會使各沖片孔形成各自的鐵芯孔道，這樣的電 機(jī)在運(yùn)行時，會使鐵芯內(nèi)部產(chǎn)生熱量溫度對流，能夠使鐵芯內(nèi)部各部件出現(xiàn)的熱量及時散 發(fā)出去，及時降低和減緩溫升，這樣不僅可以降低定轉(zhuǎn)子損耗，同時還節(jié)省了材料。
[0022] 實(shí)施例2。
[0023] 進(jìn)一步的，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，將每層定子沖片孔帶圈5上的定子沖片孔7的數(shù) 量設(shè)計(jì)成與定子沖片槽2的數(shù)量相同，且定子沖片孔7在定子沖片孔帶圈5上呈環(huán)狀均勻 分布。同時將每層轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈8上的轉(zhuǎn)子沖片孔10的數(shù)量設(shè)計(jì)成與轉(zhuǎn)子沖片槽4的 數(shù)量相同，且轉(zhuǎn)子沖片孔10在轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈8上呈環(huán)狀均勻分布。
[0024] 這樣制作的電動機(jī)，可以避免因定轉(zhuǎn)子沖片孔分布不均勻而導(dǎo)致的不穩(wěn)定情況的 方式，可以使電動機(jī)在運(yùn)行時更加均衡、穩(wěn)定，減少振動。
[0025] 實(shí)施例3。
[0026] 進(jìn)一步的，在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，將第一層定子沖片孔帶圈5上的定子沖片孔7設(shè) 置在位于兩個相鄰定子沖片槽2之間的弧形帶的中點(diǎn)，將第二層定子沖片孔帶圈5上的定 子沖片孔7設(shè)置在位于第一層定子沖片孔帶圈5上的定子沖片孔7的相鄰兩孔之間的弧形 帶的中點(diǎn)；同時將第一層轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈8上的轉(zhuǎn)子沖片孔10設(shè)置在位于兩個相鄰轉(zhuǎn)子沖 片槽4之間的弧形帶的中點(diǎn)，將第二層轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈8上的轉(zhuǎn)子沖片孔10設(shè)置在位于第 一層轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈8上的轉(zhuǎn)子沖片孔10的相鄰兩孔之間的弧形帶的中點(diǎn)。
[0027] 這樣制作的電動機(jī)，其定轉(zhuǎn)子沖片孔所形成的鐵芯孔道離定轉(zhuǎn)子沖片槽或繞組的 距離是相等的，在電動機(jī)運(yùn)行時，可以極大限度的減少噪聲和振動。
[0028] 實(shí)施例4。
[0029] 進(jìn)一步的，在實(shí)施例1、2或3的基礎(chǔ)上，將轉(zhuǎn)子沖片3中第一片轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈 8上的轉(zhuǎn)子沖片孔10的位置確定后，其后相鄰轉(zhuǎn)子沖片3上的轉(zhuǎn)子沖片孔10在轉(zhuǎn)子沖片 孔帶圈8上依次向同一個方向（順時針或逆時針）旋轉(zhuǎn)位移0· 05mm或0· 1mm或0· 25mm或 0. 35mm或0. 5mm，當(dāng)各轉(zhuǎn)子沖片3依次疊合后在轉(zhuǎn)子鐵芯整體上形成螺旋形孔道。
[0030] 這樣制作的電動機(jī)，在運(yùn)行時，由于轉(zhuǎn)子鐵芯中螺旋形孔道正好順應(yīng)轉(zhuǎn)子鐵芯旋 轉(zhuǎn)，可以使電動機(jī)內(nèi)部的熱量溫度對流更充分，更快速，降低和減緩溫升的效果更好。
【權(quán)利要求】
1. 一種超高效三相異步電動機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，定子包括定子沖片（1)及定子沖片 槽（2)，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子沖片（3)及轉(zhuǎn)子沖片槽（4)，其特征在于： 定子沖片（2)上設(shè)置了一層、雙層或多層環(huán)狀定子沖片孔帶圈（5)，第一層定子沖片孔 帶圈（5)緊貼定子沖片槽的槽底外切圓周線（6)，其后各層定子沖片孔帶圈（5)依次向外環(huán) 接；每層定子沖片孔帶圈（5)上挖設(shè)了多個定子沖片孔（7); 轉(zhuǎn)子沖片（3)上設(shè)置了一層、雙層或多層環(huán)狀轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈（8)，第一層轉(zhuǎn)子沖片孔 帶圈（8)緊貼轉(zhuǎn)子沖片槽的槽底外切圓周線（9)，其后各層轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈（8)依次向內(nèi)環(huán) 接；每層轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈（8)上挖設(shè)了多個轉(zhuǎn)子沖片孔（10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高效三相異步電動機(jī)，其特征在于每層定子沖片孔帶圈 (5)上的定子沖片孔（7)的數(shù)量與定子沖片槽（2)的數(shù)量相同，且定子沖片孔（7)在定子沖 片孔帶圈（5)上呈環(huán)狀均勻分布； 每層轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈（8)上的轉(zhuǎn)子沖片孔（10)的數(shù)量與轉(zhuǎn)子沖片槽（4)的數(shù)量相同， 且轉(zhuǎn)子沖片孔（10)在轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈（8)上呈環(huán)狀均勻分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的超高效三相異步電動機(jī)，其特征在于 第一層定子沖片孔帶圈（5)上的定子沖片孔（7)位于兩個相鄰定子沖片槽（2)之間的弧形 帶的中點(diǎn)，第二層定子沖片孔帶圈（5)上的定子沖片孔（7)位于第一層定子沖片孔帶圈（5) 上的定子沖片孔（7)的相鄰兩孔之間的弧形帶的中點(diǎn)； 第一層轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈（8)上的轉(zhuǎn)子沖片孔（10)位于兩個相鄰轉(zhuǎn)子沖片槽（4)之間的 弧形帶的中點(diǎn)，第二層轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈（8)上的轉(zhuǎn)子沖片孔（10)位于第一層轉(zhuǎn)子沖片孔帶 圈（8)上的轉(zhuǎn)子沖片孔（10)的相鄰兩孔之間的弧形帶的中點(diǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的超高效三相異步電動機(jī)，其特征在于 轉(zhuǎn)子沖片（3)中第一片轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈（8)上的轉(zhuǎn)子沖片孔（10)的位置確定后，其后相鄰 轉(zhuǎn)子沖片（3)上的轉(zhuǎn)子沖片孔（10)在轉(zhuǎn)子沖片孔帶圈（8)上依次向同一個方向旋轉(zhuǎn)位移 0. 05-0. 5mm，當(dāng)各轉(zhuǎn)子沖片（3)依次疊合后在轉(zhuǎn)子鐵芯整體上形成螺旋形孔道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的超高效三相異步電動機(jī)，其特征在于 定子沖片孔（7)或轉(zhuǎn)子沖片孔（10)的形狀為三角形或圓形。
【文檔編號】H02K1/32GK104158367SQ201410458622
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】呂三元, 李桂發(fā), 臧洪海, 呂劍, 呂冬 申請人:呂三元