電機轉(zhuǎn)子壓板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電機制造領域，具體為一種電機轉(zhuǎn)子壓板。解決了目前轉(zhuǎn)子壓板在使用組裝過程中操作繁瑣且存在安裝的公差累計的技術問題。一種電機轉(zhuǎn)子壓板，壓板中心設置有安裝軸孔，壓板外緣周圈均布有壓板齒；安裝軸孔上部開有用于和鐵心沖片固定連接的定位鍵槽，安裝軸孔的外側(cè)周圈均布有通風孔；壓板上位于通風孔與安裝軸孔之間的區(qū)域周圈設有油封迷宮，壓板上位于通風孔的外圍設有環(huán)狀的平衡槽。本發(fā)明通過增加壓板厚度，并設置平衡槽和油封迷宮，使轉(zhuǎn)子壓板同時滿足壓緊鐵心沖片、進行動平衡和防止油脂泄露的作用，簡化了電機轉(zhuǎn)子壓緊、動平衡、油封的結(jié)構(gòu)和制造工藝，解決其在使用中組裝繁瑣，一致性較差的問題。
【專利說明】電機轉(zhuǎn)子壓板

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及電機制造領域，具體為一種電機轉(zhuǎn)子壓板。

【背景技術】
[0002] 目前，在電機設計時，為防止電機轉(zhuǎn)子鐵心發(fā)生齒漲或沖片松動的問題，在轉(zhuǎn)子鐵 心兩端各設置了一個帶通風孔和壓板齒的薄鋼板作為轉(zhuǎn)子壓板，在轉(zhuǎn)子疊壓時，將其與鐵 心對正后，壓緊并固定。另外，因電機轉(zhuǎn)子是高速旋轉(zhuǎn)部件，需進行轉(zhuǎn)子動平衡，通常還要在 轉(zhuǎn)子兩端軸上各安裝一個平衡盤，進行動平衡，以防止電機振動，減小軸承損傷。通常，電機 兩端軸承內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸上還需設置防止軸承潤滑脂泄露的油封，其上布置了數(shù)層迷宮，以起 到阻止?jié)櫥孤兜淖饔谩５悄壳巴ǔ２捎帽′摪遄鳛檗D(zhuǎn)子壓板，其強度略低，當其齒部 發(fā)生永久變形時，會造成轉(zhuǎn)子鐵心局部齒漲的問題；在轉(zhuǎn)軸上布置平衡盤和油封，涉及部件 較多，操作繁瑣，并存在安裝的公差累積問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明為解決目前轉(zhuǎn)子壓板在使用組裝過程中操作繁瑣且存在安裝的公差累計 的技術問題，提供一種電子轉(zhuǎn)子壓板。
[0004] 本發(fā)明是采用以下技術方案實現(xiàn)的：一種電機轉(zhuǎn)子壓板，壓板中心設置有安裝軸 孔，壓板外緣周圈均布有壓板齒；安裝軸孔上部開有用于和鐵心沖片固定連接的定位鍵槽， 安裝軸孔的外側(cè)周圈均布有通風孔；壓板上位于通風孔與安裝軸孔之間的區(qū)域周圈設有油 封迷宮，壓板上位于通風孔的外圍設有環(huán)狀的平衡槽。
[0005] 本發(fā)明在電機轉(zhuǎn)子壓板的結(jié)構(gòu)設計中，集成了加強壓板結(jié)構(gòu)、設置平衡槽和油封 迷宮的作用。
[0006] 通過中心設置安裝軸孔和定位鍵槽，可將轉(zhuǎn)子壓板準確定位并牢固安裝在電機的 轉(zhuǎn)軸上，通風孔和壓板齒與轉(zhuǎn)子鐵心沖片通過定位鍵槽定位后完全對正。加壓安裝后，壓板 齒緊緊的從轉(zhuǎn)子鐵心兩側(cè)壓在轉(zhuǎn)子鐵心齒上，防止鐵心沖片發(fā)生齒漲和松動等問題。另外， 轉(zhuǎn)子壓板設置了便于進行電機轉(zhuǎn)子動平衡用的平衡槽，通過安裝與其對應的特制平衡塊進 行轉(zhuǎn)子動平衡，平衡槽的布置考慮了平衡半徑較大、平衡塊便于安裝的設計因素。而且，轉(zhuǎn) 子壓板設置的油封迷宮與電機上安裝的端蓋或軸承蓋配合，可有效防止油脂泄露，起到密 封油脂的作用。
[0007] 所述的平衡槽的設置，用于實現(xiàn)電機轉(zhuǎn)子的動平衡。本領域技術人員根據(jù)平衡槽 的結(jié)構(gòu)就可以制作出與其相配的平衡塊。平衡槽的形狀和開口方向，需要考慮壓板平衡槽 底到壓接面的厚度滿足強度要求，滿足動平衡工藝操作可行性的要求，這是本領域技術人 員所容易實現(xiàn)的。
[0008] 本發(fā)明帶來的有益效果：通過增加壓板厚度，并設置平衡槽和油封迷宮，使轉(zhuǎn)子壓 板同時滿足壓緊鐵心沖片、進行動平衡和防止油脂泄露的作用，簡化了電機轉(zhuǎn)子壓緊、動平 衡、油封的結(jié)構(gòu)和制造工藝，解決其在使用中組裝繁瑣，一致性較差的問題，實現(xiàn)既可提高 強度又可高效組裝并提高一致性的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 1-安裝軸孔，2-定位鍵槽，3-通風孔，4-壓板齒，5-油封迷宮，6-平衡槽。

【具體實施方式】
[0012] 一種電機轉(zhuǎn)子壓板，壓板中心設置有安裝軸孔1，壓板外緣周圈均布有壓板齒4; 安裝軸孔1上部開有用于和鐵心沖片固定連接的定位鍵槽2,安裝軸孔1的外側(cè)周圈均布有 通風孔3 ;壓板上位于通風孔3與安裝軸孔1之間的區(qū)域周圈設有油封迷宮5,壓板上位于 通風孔3的外圍設有環(huán)狀的平衡槽6。
[0013] 所述轉(zhuǎn)子壓板設置的壓板齒4尺寸小于配套的鐵心齒，可以避免轉(zhuǎn)子鼠籠裝配時 發(fā)生干涉。
[0014] 所述轉(zhuǎn)子壓板設置的通風孔3尺寸大于配套的鐵心通風孔。
[0015] 所述轉(zhuǎn)子壓板設置的油封迷宮5與電機上安裝的端蓋或軸承蓋配合，可有效防止 油脂泄露，起到封環(huán)的作用。
[0016] 通過增加壓板厚度，將轉(zhuǎn)子平衡槽和油封迷宮一起或選擇性的集成在轉(zhuǎn)子壓板 上；單獨的壓板厚度為6?15臟，集成平衡槽6和油封迷宮5的轉(zhuǎn)子壓板厚度為20?35mm (大于現(xiàn)有技術轉(zhuǎn)子壓板厚度)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電機轉(zhuǎn)子壓板，壓板中心設置有安裝軸孔（1)，壓板外緣周圈均布有壓板齒（4); 安裝軸孔（1)上部開有用于和鐵心沖片固定連接的定位鍵槽（2)，安裝軸孔（1)的外側(cè)周圈 均布有通風孔（3);其特征在于，壓板上位于通風孔（3)與安裝軸孔（1)之間的區(qū)域周圈設 有油封迷宮（5)，壓板上位于通風孔（3)的外圍設有環(huán)狀的平衡槽（6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子壓板，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子壓板設置的壓板齒（4) 尺寸小于配套的鐵心齒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機轉(zhuǎn)子壓板，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子壓板設置的通風孔 (3)尺寸大于配套的鐵心通風孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機轉(zhuǎn)子壓板，其特征在于，通過增加壓板厚度，將轉(zhuǎn) 子平衡槽（6)和油封迷宮（5) -起或選擇性的集成在轉(zhuǎn)子壓板上；單獨的壓板厚度為6? 15mm，集成平衡槽（6)和油封迷宮（5)的轉(zhuǎn)子壓板厚度為20?35mm。
【文檔編號】H02K1/22GK104218704SQ201410501751
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】尚前博, 張彩霞, 李文科, 龐聰, 呂杰, 薛秀慧, 胡彬 申請人:永濟新時速電機電器有限責任公司