一種余熱發(fā)電型燃氣取暖器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種余熱發(fā)電型燃氣取暖器,包括燃燒器、用電裝置以及為所述用電裝置供電的可充電的電池,還包括一用于吸收燃燒器工作時產(chǎn)生的熱量并將之轉(zhuǎn)化為電能的溫差發(fā)電芯片,所述溫差發(fā)電芯片的輸出端與所述的電池電連接。本發(fā)明中增設(shè)的溫差發(fā)電芯片能夠吸收燃燒器工作時產(chǎn)生的熱量并將之轉(zhuǎn)化為電能為電池充電,延長了電池的使用時間,無需頻繁更換電池,且充分利用了燃燒器的余熱用于發(fā)電,節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】一種余熱發(fā)電型燃氣取暖器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種取暖器,特別是一種余熱發(fā)電型燃氣取暖器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的燃氣取暖器通常常采用電子點火裝置來打火,其中電子點火裝置包括有電池和升壓電路,打火時電池的電流經(jīng)升壓電路升壓而放電,產(chǎn)生電火花用于打火。這種電子點火裝置使用壽命長,但是電池需要經(jīng)常更換,并且隨著自動化程度的提高,燃氣取暖器內(nèi)使用的用電裝置越來越多,電池的耗電量也隨之增大,對電池電量的消耗也越來越快,進一步提高了更換電池的頻率,對使用造成了一定不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠利用燃氣余熱發(fā)電、節(jié)能環(huán)保的余熱發(fā)電型燃氣取暖器。
[0004]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
一種余熱發(fā)電型燃氣取暖器,包括燃燒器、用電裝置以及為所述用電裝置供電的可充電的電池,還包括一用于吸收燃燒器工作時產(chǎn)生的熱量并將之轉(zhuǎn)化為電能的溫差發(fā)電芯片,所述溫差發(fā)電芯片的輸出端與所述的電池電連接。
[0005]作為改進,還包括一用于傳遞燃燒器工作時產(chǎn)生的熱量的導(dǎo)熱塊,該導(dǎo)熱塊的一端緊貼溫差發(fā)電芯片的熱端,另一端延伸至燃燒器的火焰燃燒處。
[0006]作為進一步的改進,還包括一緊貼所述溫差發(fā)電芯片的冷端的散熱裝置。
[0007]優(yōu)選的,所述的散熱裝置為一散熱水箱。
[0008]優(yōu)選的,所述散熱水箱的側(cè)面和/或底面還設(shè)有散熱片。
[0009]作為改進,所述散熱水箱上開設(shè)有一注水口。
[0010]進一步的,所述散熱水箱上還開設(shè)有一出水口。
[0011]優(yōu)選的,所述的用電裝置包括電子點火裝置。
[0012]更優(yōu)選的,所述的用電裝置包括電子控制裝置。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明中增設(shè)了一溫差發(fā)電芯片,能夠吸收燃燒器工作時產(chǎn)生的熱量并將之轉(zhuǎn)化為電能為電池充電,延長了電池的使用時間,無需頻繁更換電池,且充分利用了燃燒器的余熱用于發(fā)電,節(jié)能環(huán)保;另一方面,在溫差發(fā)電芯片的熱端和冷端分別連接用于吸收和傳遞燃燒器工作時產(chǎn)生的熱量的導(dǎo)熱塊和用于降溫的散熱器,可以增大冷端和熱端的溫差,提高發(fā)電效率,能同時滿足多個用電裝置的使用需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0015]圖1是本發(fā)明的整體圖;
圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖; 圖3是圖2中4部分的局部放大圖;
圖4是本發(fā)明中溫差發(fā)電芯片的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖4,一種余熱發(fā)電型燃氣取暖器,包括燃燒器20、用電裝置以及為所述用電裝置供電的可充電的電池37,燃燒器20的下方的設(shè)有一溫差發(fā)電芯片31,溫差發(fā)電芯片31的輸出端與電池37電連接,溫差發(fā)電芯片31的熱端由一導(dǎo)熱塊32與燃燒器20相導(dǎo)熱,溫差發(fā)電芯片31的冷端緊貼一散熱裝置34。導(dǎo)熱塊32能吸收燃燒器的余熱并將之傳導(dǎo)至溫差發(fā)電芯片31的熱端,散熱裝置34能對溫差發(fā)電芯片31的冷端進行冷卻,在溫差發(fā)電芯片31的冷端和熱端形成溫差,使其產(chǎn)生電能并將這些電能輸送至電池37內(nèi)以供用電裝置使用,延長了電池37的使用時間,無需頻繁更換電池37,且充分利用了燃燒器20的余熱用于發(fā)電,節(jié)能環(huán)保。溫差發(fā)電芯片31的熱端也可采用用導(dǎo)熱管等其他方式來吸收燃燒器20工作時產(chǎn)生的熱量,也可以將溫差發(fā)電芯片31制成長條形以增加其熱端和冷端的距離,這樣便能直接將熱端靠近燃燒器20以吸收熱量。
[0017]本實施例中散熱裝置34為一散熱水箱,散熱水箱中可加入液體冷卻劑,能夠吸收較多的熱量,長時間使用取暖器后依然能起到冷卻作用,保持溫差發(fā)電芯片31冷端和熱端的溫差,使得溫差發(fā)電芯片31能夠持續(xù)發(fā)電,能夠滿足用電裝置的耗電需求。當(dāng)然,散熱裝置34也可以采用散熱片式散熱器、風(fēng)扇等其他常用的結(jié)構(gòu)。
[0018]導(dǎo)熱塊32 —端緊貼溫差發(fā)電芯片31的熱端,另一端延伸至燃燒器20的火焰燃燒處。使用時,導(dǎo)熱塊32直接由火焰加熱進而將熱量傳導(dǎo)至溫差發(fā)電芯片31的熱端,使其保持較高的溫度,增大冷端和熱端的溫差,提高發(fā)電效率。
[0019]散熱水箱的底部設(shè)有散熱片33,進一步提高了散熱效率;散熱水箱的一組對側(cè)分別設(shè)有注水口 35和出水口 36,便于向散熱水箱34中添加或更換冷卻液,也可以增加一水泵連通注水口 35和出水口 36形成一水冷循環(huán)回路,增大溫差發(fā)電芯片31冷端和熱端的溫差,進一步提尚散熱效率進而提尚發(fā)電效率。注水口 35和出水口 36上還分別設(shè)有注水封蓋351和出水封蓋361,用于防止散熱水箱中的冷卻液泄漏。
[0020]用電裝置包括電子點火裝置41和電子控制裝置42,當(dāng)然并不局限于此,也可以增加電子報警裝置、電子檢測裝置等。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實施方式,只要以基本相同手段實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種余熱發(fā)電型燃氣取暖器,包括燃燒器(20 )、用電裝置以及為所述用電裝置供電的可充電的電池(37),其特征在于:還包括一用于吸收燃燒器(20)工作時產(chǎn)生的熱量并將之轉(zhuǎn)化為電能的溫差發(fā)電芯片(31),所述溫差發(fā)電芯片(31)的輸出端與所述的電池(37)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱發(fā)電型燃氣取暖器,其特征在于:還包括一用于傳遞燃燒器(20)工作時產(chǎn)生的熱量的導(dǎo)熱塊(32),該導(dǎo)熱塊(32)的一端緊貼溫差發(fā)電芯片(31)的熱端,另一端延伸至燃燒器(20)的火焰燃燒處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種余熱發(fā)電型燃氣取暖器,其特征在于:還包括一緊貼所述溫差發(fā)電芯片(31)的冷端的散熱裝置(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種余熱發(fā)電型燃氣取暖器,其特征在于:所述的散熱裝置(34)為一散熱水箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種余熱發(fā)電型燃氣取暖器,其特征在于:所述散熱水箱的側(cè)面和/或底面還設(shè)有散熱片(33)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種余熱發(fā)電型燃氣取暖器,其特征在于:所述散熱水箱上開設(shè)有一注水口(35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種余熱發(fā)電型燃氣取暖器,其特征在于:所述散熱水箱上還開設(shè)有一出水口(36)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱發(fā)電型燃氣取暖器,其特征在于:所述的用電裝置包括電子點火裝置(41)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱發(fā)電型燃氣取暖器,其特征在于:所述的用電裝置包括電子控制裝置(42)。
【文檔編號】H02N11/00GK104501288SQ201410740586
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】謝啟標 申請人:謝啟標