一種電機(jī)拼裝式?jīng)_片的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種電機(jī)拼裝式?jīng)_片，包括定子片、轉(zhuǎn)子片，定子片包括定子片軛部、定子片齒部；轉(zhuǎn)子片包括轉(zhuǎn)子片軛部、轉(zhuǎn)子片齒部；其特征在于：所述的定子片為拼裝式，定子片軛部、定子片齒部是分離，定子片軛部由沖裁而成的直線(xiàn)工字形的條料卷圓而成，定子片齒部由轉(zhuǎn)子片沖裁落料拼裝而成，卷圓而成的定子片軛部與定子片齒部再進(jìn)一步進(jìn)行拼裝；可以采用機(jī)械化生產(chǎn)，并能節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本，提高工效；同時(shí)改定子嵌線(xiàn)為繞線(xiàn)，減少漆包線(xiàn)的損傷，提高電機(jī)的安全性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電機(jī)拼裝式?jīng)_片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到空調(diào)、洗衣機(jī)制造領(lǐng)域，特別是涉及到空調(diào)、洗衣機(jī)中的一種電機(jī)拼裝式?jīng)_片。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前空調(diào)、洗衣機(jī)制造行業(yè)中，需要生產(chǎn)大批量的各種不同性能、不同規(guī)格的電機(jī)，而電機(jī)的主要零件是定、轉(zhuǎn)子，特別是該行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)很大，如何降低生產(chǎn)成本，成為各生產(chǎn)廠(chǎng)家思考的重要問(wèn)題。國(guó)內(nèi)外很多的生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)電機(jī)時(shí)，普遍采用定、轉(zhuǎn)子片套裁的方法進(jìn)行沖裁，然后分別將沖裁出的定、轉(zhuǎn)子片相互重疊在一起，通過(guò)鉚接的方法，使其加工成電機(jī)定、轉(zhuǎn)子鐵芯。這種傳統(tǒng)的加工，其缺點(diǎn)在沖裁的過(guò)程中，定子鐵芯槽部分的材料變成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)，轉(zhuǎn)子片軛部尺寸大，材料未能充分利用而造成浪費(fèi)。
[0003]采用整體沖裁的定子鐵芯，電機(jī)的繞組只能采用嵌線(xiàn)方法，先把漆包線(xiàn)在繞線(xiàn)模上繞制具有一定形狀和匝數(shù)的線(xiàn)圈，再把漆包線(xiàn)線(xiàn)圈從繞線(xiàn)模上取下，把繞制好的漆包線(xiàn)線(xiàn)圈嵌入定子鐵芯槽中，在嵌線(xiàn)過(guò)程中易拉長(zhǎng)和劃傷漆包線(xiàn)漆膜，可能造成電機(jī)匝間短路，有安全隱患，同時(shí)線(xiàn)圈端部的多余高度，既浪費(fèi)了材料又增加了損耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種電機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片，它可以采用機(jī)械化生產(chǎn)，并能節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本，提高工效。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，定子片軛部與齒部采用拼裝式，從轉(zhuǎn)子片軛部多余材料沖裁出定子片齒部。一種電機(jī)拼裝式?jīng)_片，包括定子片、轉(zhuǎn)子片，定子片包括定子片軛部、定子片齒部；轉(zhuǎn)子片包括轉(zhuǎn)子片軛部、轉(zhuǎn)子片齒部；其特征在于:所述的定子片的軛部與齒部為拼裝式，沖裁時(shí)定子片軛部與定子片齒部是分別沖裁而成，定子片軛部由一條直線(xiàn)的條料經(jīng)沖裁而成，且同時(shí)沖裁出兩條定子片的軛部，定子片齒部從轉(zhuǎn)子片軛部的多余材料中沖裁而成，定子片軛部與定子片齒部再進(jìn)一步進(jìn)行拼裝，定子片軛部與齒部拼裝部分是楔形的自鎖結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0005]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0006]圖1:傳統(tǒng)的定子片結(jié)構(gòu)示意圖
[0007]圖2:傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子片結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖3:傳統(tǒng)的定、轉(zhuǎn)子片單排料示意圖
[0009]圖4:傳統(tǒng)的定、轉(zhuǎn)子片雙排料示意圖
[0010]圖5:本實(shí)用新型定子片軛部結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖6:本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子片結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖7:本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子片排料示意圖
[0013]圖8:本實(shí)用新型定子片軛部、定子片齒部拼裝結(jié)構(gòu)示意圖[0014]圖9:本實(shí)用新型定子片結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖10:本實(shí)用新型定子片、轉(zhuǎn)子片結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖中:1、定子沖片槽2、定子片3、定子片軛部4、定子片齒部5、中心孔6、散熱孔7、轉(zhuǎn)子片8、轉(zhuǎn)子片齒部9、轉(zhuǎn)子片軛部10、定子沖槽廢料11、搭邊廢料12、定子片條料13、定子片軛部14、鉚扣點(diǎn)15、定子片軛部16、定子片齒部17、轉(zhuǎn)子片18、圓角19、楔形自鎖結(jié)構(gòu)20、拼裝式定子片21、鉚扣槽
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，傳統(tǒng)的定子片2包括定子沖片槽1、定子片軛部3、定子片齒部4，定子片軛部3與定子片齒部4為整體式。如圖2所示，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子片7包括中心孔5、散熱孔6、轉(zhuǎn)子片齒部8、轉(zhuǎn)子片軛部9，散熱孔6起到散熱作用，也可以不加工出散熱孔6。如圖3、4所示，定子片2、轉(zhuǎn)子片7是通過(guò)復(fù)合落料模進(jìn)行加工，外部落料出定子片2，內(nèi)部落料成轉(zhuǎn)子片7，無(wú)論是單排料還是雙排料，傳統(tǒng)的定子片排料方式，長(zhǎng)方形的條料，定子片2之間有搭邊廢料11，定子沖片槽I產(chǎn)生定子沖槽廢料10，材料的利用率低，轉(zhuǎn)子片軛部9尺寸大，材料未能充分利用。
[0018]本實(shí)用新型定子片為拼裝式，定子片軛部13或15、定子片齒部16采用分別沖裁的方法加工出來(lái)。如圖5所示，矽鋼片定子片條料12在沖床上加工成直線(xiàn)狀的定子片軛部13長(zhǎng)條和定子片軛部15長(zhǎng)條，每條定子片軛部長(zhǎng)條之間連接處沖制成一半徑為R的圓角18并有開(kāi)口，其開(kāi)口的角度決定于所要加工的拼裝式定子片20的槽數(shù)，定子片軛部13或15有1-2個(gè)鉚扣點(diǎn)14，便于把定子片軛部13或15鉚扣疊壓在一起。具體實(shí)施時(shí)，按照所需要的定子片2直徑和槽數(shù)計(jì)算出，拼裝式定子片20所必需沖裁的弧度和拼裝式定子片20之間所開(kāi)口的角度，設(shè)計(jì)出所要加工的模具，所設(shè)計(jì)的模具可以同時(shí)生產(chǎn)出兩組定子片長(zhǎng)條，由于在每個(gè)拼裝式定子片20之間開(kāi)有圓角18，且圓角18為不封閉的開(kāi)口結(jié)構(gòu)，定子片軛部長(zhǎng)條13或15就可以彎曲成所設(shè)計(jì)的定子形狀，一層一層地疊加并通過(guò)鉚扣點(diǎn)14鉚扣在一起，最后加工形成定子鐵芯。
[0019]本實(shí)用新型加工轉(zhuǎn)子片時(shí)，如圖6、7、8、9、10所示，在轉(zhuǎn)子片17的中間部分、及排料之間搭接部分沖裁出24個(gè)楔形狀用于拼裝成定子片齒部16，定子片齒部16有1-2個(gè)鉚扣點(diǎn)14，便于把定子片齒部16鉚扣疊壓在一起，小端寬t2為4.6-5.0mm,大端寬t3為
5.4-5.8mm。轉(zhuǎn)子片17加工有4_8個(gè)鉚扣槽21，便于把轉(zhuǎn)子片17牢固地鉚扣在一起。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子軛部太大，磁密低，沒(méi)有充分利用。定子片齒部16包括楔形自鎖結(jié)構(gòu)19，與定子片軛部13或15進(jìn)行自鎖配合,定子片齒部齒寬tl為4.4-5.0mm,定子片內(nèi)徑d為Φ 72-Φ 82mm ；定子片外徑D為Φ 115-Φ 125mm。
[0020]本實(shí)用新型定子片為拼裝式，定子片軛部13或15為條料直接沖裁出若干個(gè)正反相扣、搭接在一起的定子片軛部13或15，長(zhǎng)條形的定子片軛部13或15卷繞成環(huán)形的定子片軛部。定子片齒部16從轉(zhuǎn)子片軛部的多余材料中而成，定子片齒部16為包括楔形自鎖結(jié)構(gòu)19，與定子片軛部13或15拼裝而成一個(gè)完整的拼裝式定子片20，楔形的自鎖結(jié)構(gòu)19使定子片齒部16與定子片軛部13或15拼裝的更加牢固而無(wú)縫隙。
[0021]傳統(tǒng)的定子片2是個(gè)整體，嵌線(xiàn)時(shí)是先在繞線(xiàn)模上繞制好按規(guī)定形狀尺寸的線(xiàn)圈，然后再嵌入定子槽中，在定子上有較高的線(xiàn)圈端部，線(xiàn)圈端部對(duì)電機(jī)的電磁性能不產(chǎn)生作用，白白浪費(fèi)漆包線(xiàn)；同時(shí)嵌線(xiàn)時(shí)易拉長(zhǎng)和劃傷漆膜，會(huì)造成電機(jī)匝間短路有安全隱患。本實(shí)用新型定子片齒部、軛部分離，改嵌線(xiàn)為繞線(xiàn)，漆包線(xiàn)通過(guò)繞線(xiàn)機(jī)直接繞在定子鐵芯的齒部，不易拉長(zhǎng)和劃傷漆膜，提高繞組的質(zhì)量，直接繞線(xiàn)的電機(jī)定子漆包線(xiàn)端部較小，節(jié)省大量的漆包線(xiàn)，降低了損耗。
[0022]傳統(tǒng)的整體式定子片，定子繞組是在定子片內(nèi)部從槽口進(jìn)入槽內(nèi)，為保證定子繞組的正常進(jìn)入，槽口 t4不能太小，一般為2.0-2.2_，而現(xiàn)在因拼裝式定子片軛部13和定子片齒部16是分離的，繞組直接從外部繞在定子片齒部，槽口 t4的尺寸為1.4-1.6mm。定子片內(nèi)徑d為Φ 72-Φ 82mm，氣隙圓環(huán)的面積較大，氣隙磁密低，噪音低，定子繞組漆包線(xiàn)線(xiàn)徑減小，匝數(shù)減少，可節(jié)省漆包線(xiàn)。
[0023]傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子片7設(shè)計(jì)時(shí)，在轉(zhuǎn)子片7的中心僅沖裁出中心孔5，轉(zhuǎn)子片軛部9的尺寸很大，材料未能充分利用?，F(xiàn)從轉(zhuǎn)子片17軛部的多余材料中沖裁出定子片齒部16，并不影響的電機(jī)電磁性能。
[0024]本實(shí)用新型以定子沖片槽I具有24槽作為例子，但其它槽數(shù)也處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)拼裝式?jīng)_片，包括定子片、轉(zhuǎn)子片，定子片包括定子沖片槽、定子片軛部、定子片齒部；轉(zhuǎn)子片包括中心孔、轉(zhuǎn)子片軛部、轉(zhuǎn)子片齒部；其特征在于:所述的定子片為拼裝式，定子片軛部、定子片齒部分別沖裁加工，定子片軛部由直線(xiàn)狀的條料沖裁而成，定子片齒部從轉(zhuǎn)子片軛部多余材料沖裁而成，定子片軛部與定子片齒部拼裝成定子片。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)拼裝式?jīng)_片，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子片中心有散熱孔。
3.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)拼裝式?jīng)_片，其特征在于:所述的定子片軛部之間的連接處設(shè)置有開(kāi)口的圓角。
4.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)拼裝式?jīng)_片，其特征在于:所述的定子片軛部有1-2個(gè)鉚扣點(diǎn)，定子片齒部有1-2個(gè)鉚扣點(diǎn)。
5.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)拼裝式?jīng)_片，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子片有4-8個(gè)鉚扣槽。
6.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)拼裝式?jīng)_片，其特征在于:所述的定子片齒部包括楔形自鎖結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)權(quán)利所述的電機(jī)拼裝式?jīng)_片，其特征在于:所述的定子片內(nèi)徑d為Φ 72-Φ 82mm ;定子片外徑D為Φ 115-Φ 125mm。
8.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)權(quán)利所述的電機(jī)拼裝式?jīng)_片，其特征在于:所述的定子片齒部齒寬為tl為4.4-5.0mm。
9.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)權(quán)利所述的電機(jī)拼裝式?jīng)_片，其特征在于:所述的定子片的槽口寬尺寸為t4為1.4-1.6_。
10.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)權(quán)利所述的電機(jī)拼裝式?jīng)_片，其特征在于:楔形自鎖結(jié)構(gòu)，小端寬t2為4.6-5.0mm,大端寬t3為5.4-5.8_。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK203691080SQ201420058325
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】環(huán)劍斌, 蘇申科, 高勝忠, 熊鋒, 陸建松, 李祥志 申請(qǐng)人:環(huán)一軍