節(jié)能型線纜剝線的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種節(jié)能型線纜剝線機，其改進點是在剝線機進料側(cè)的一組擠出輥上間隔均布同軸設(shè)置有多個凹槽，每個凹槽上均向內(nèi)傾斜插裝一刀條，該組兩個擠出輥上凹槽上下位置一一對應(yīng)，兩個擠出輥上的刀條鏡像設(shè)置且每對應(yīng)的兩個刀條的刀頭之間留有線纜切割縫隙。本實用新型剝線機是使線纜在隨進料端向前平移時，線纜整體外包皮得到了線性剪切，而出料端的兩個擠出輥在對線纜進行擠壓時，使已經(jīng)剝開的線纜外包皮松動而滑落，剝線過程簡單清晰，易于操作，僅需通過驅(qū)動擠出輥轉(zhuǎn)動，即可完成線纜的平移和線纜外包皮的剪切，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】節(jié)能型線纜剝線機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于線纜加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種節(jié)能型線纜剝線機。

【背景技術(shù)】
[0002] 剝線機是將電線等外包裹的塑料包皮與金屬芯剝離的機器，由于線徑大小及線 的材料及組成不一樣有不同的適宜機型，人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機械自動化設(shè) 備，但是由于電腦控制式的剝線機價格加高且內(nèi)部控制電路較為精細，調(diào)整不當(dāng)非常容易 造成線纜外包皮多度剪切而傷及線芯或剪切不足而使包皮不能脫落，而較為常見機械式剝 線機通常采用飛輪作為剪切刀頭，在飛輪旋轉(zhuǎn)的過程中，外徑上的刀齒將線纜外包皮劃開， 較為省力，但是由于線纜在傳動過程中需要通過電機驅(qū)動帶動擠出輥將線纜進行傳送，而 飛輪也需要電機驅(qū)動，由此容易造成單機上出現(xiàn)多臺電機，不僅不易放置且耗能嚴(yán)重。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計合理、易于操作 的節(jié)能型線纜剝線機。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0005] -種節(jié)能型線纜剝線機，包括機架、底板、立柱以及頂板，在機架上水平固裝底板， 底板上對稱垂直固裝四個立柱，四個立柱頂部共同固裝一頂板，在頂板與底板之間設(shè)置有 兩組擠出輥，每組擠出輥為兩個且上下排列，每個擠出輥均通過軸承座安裝在頂板或底板 上，在剝線機進料側(cè)的一組擠出輥兩側(cè)的立柱之間水平固裝一送料板，在剝線機出料側(cè)的 一組擠出輥兩側(cè)的立柱之間安裝有收線架，在剝線機進料側(cè)的一組擠出輥上間隔均布同 軸設(shè)置有多個凹槽，每個凹槽上均向內(nèi)傾斜插裝一刀條，該組兩個擠出輥上凹槽上下位置 一一對應(yīng)，兩個擠出輥上的刀條鏡像設(shè)置且每對應(yīng)的兩個刀條的刀頭之間留有線纜切割縫 隙。
[0006] 而且，在所述收線架上設(shè)置有擋板，避免脫落的物料向兩側(cè)滑落。
[0007] 而且，在每個所述線纜切割縫隙對應(yīng)的送料板上方位置上均橫向固裝有一進線 孔，每個進線孔內(nèi)徑不同。
[0008] 而且，在剝線機進料側(cè)的兩個立柱之間的上部和下部分別水平固裝一橫梁，橫梁 上設(shè)置有多個固定塊，上橫梁的多個固定塊與上擠出輥上的多個刀條一一對應(yīng)且分別通過 一按釘予以固裝定位，下橫梁的多個固定塊與下擠出輥上的多個刀條一一對應(yīng)且分別通過 一按釘予以固裝定位。
[0009] 本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：
[0010] 1、本實用新型通過在剝線機進料端上下兩個擠出輥上徑向?qū)ΨQ傾斜插裝兩組刀 條，實現(xiàn)了對線纜外包皮上下兩側(cè)的剪切，線纜在隨進料端向前平移的過程中，整體外包皮 得到了線性剪切，而出料端的兩個擠出輥在對線纜進行擠壓時，使已經(jīng)剝開的線纜外包皮 松動而滑落，剝線過程簡單清晰，易于操作，僅需通過驅(qū)動擠出輥轉(zhuǎn)動，即可完成線纜的平 移和線纜外包皮的剪切，節(jié)能環(huán)保。
[0011] 2、本剝線機上設(shè)置了多個進線孔，以匹配不同直徑的線纜，在擠出輥外部設(shè)置保 護盒，避免操作時操作者衣物或肢體伸入剝線機內(nèi)而造成危險，設(shè)備整體布局合理，設(shè)計科 學(xué)，具有良好的推廣價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為圖1的左視圖；
[0014] 圖3為圖2中A-A向截面圖。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0016] 一種節(jié)能型線纜剝線機，包括機架12、底板11、立柱8以及頂板1，在機架上水平固 裝底板，底板上對稱垂直固裝四個立柱，四個立柱頂部共同固裝一頂板，在頂板與底板之間 設(shè)置有兩組擠出輥，每組擠出輥為兩個且上下排列，每個擠出輥均通過軸承座5安裝在頂 板或底板上，在剝線機進料側(cè)（附圖中為左側(cè)）的一組擠出輥6兩側(cè)的立柱之間水平固裝一 送料板13,在剝線機出料側(cè)（附圖中為右側(cè)）的一組擠出輥兩側(cè)7的立柱之間安裝有收線架 9,在收線架上設(shè)置有擋板10,避免脫落的物料向兩側(cè)滑落。
[0017] 在剝線機進料側(cè)的一組擠出輥上間隔均布同軸設(shè)置有多個凹槽16,每個凹槽上均 向內(nèi)傾斜插裝一刀條2,該組兩個擠出輥上凹槽上下位置一一對應(yīng)，兩個擠出輥上的刀條鏡 像設(shè)置且每對應(yīng)的兩個刀條的刀頭之間留有線纜切割縫隙，在每個線纜切割縫隙對應(yīng)的送 料板上方位置上均橫向固裝有一進線孔14,每個進線孔內(nèi)徑不同，便于不同的直徑線纜穿 入時的識別。
[0018] 在剝線機進料側(cè)的兩個立柱之間的上部和下部分別水平固裝一橫梁3,橫梁上設(shè) 置有多個固定塊4,上橫梁的多個固定塊與上擠出輥上的多個刀條一一對應(yīng)且分別通過一 按釘15予以固裝定位，下橫梁的多個固定塊與下擠出輥上的多個刀條一一對應(yīng)且分別通 過一按釘予以固裝定位。
[0019] 本實施例中，由于左側(cè)的三個進線孔是供孔徑較小的電纜通過的，由于這些電纜 體積較小，可以采用雙刀條進行切割，也可采取單刀切割的方式，即僅在下擠出輥上設(shè)置刀 條，（參見圖2左側(cè)的三個進線孔)。
[0020] 本實用新型的工作原理是：
[0021] 在剝線機線纜在隨進料端向前平移的過程中，進料端上下兩個擠出輥上徑向?qū)ΨQ 傾斜插裝的兩組刀條對線纜外包皮上下兩側(cè)的剪切，線纜外包皮得到了同軸線性剪切，而 出料端的兩個擠出輥在對線纜進行擠壓時，使已經(jīng)剝開的線纜外包皮松動而滑落。
【權(quán)利要求】
1. 一種節(jié)能型線纜剝線機，包括機架、底板、立柱以及頂板，在機架上水平固裝底板，底 板上對稱垂直固裝四個立柱，四個立柱頂部共同固裝一頂板，在頂板與底板之間設(shè)置有兩 組擠出輥，每組擠出輥為兩個且上下排列，每個擠出輥均通過軸承座安裝在頂板或底板上， 在剝線機進料側(cè)的一組擠出輥兩側(cè)的立柱之間水平固裝一送料板，在剝線機出料側(cè)的一組 擠出輥兩側(cè)的立柱之間安裝有收線架，其特征在于：在剝線機進料側(cè)的一組擠出輥上間隔 均布同軸設(shè)置有多個凹槽，每個凹槽上均向內(nèi)傾斜插裝一刀條，該組兩個擠出輥上凹槽上 下位置一一對應(yīng)，兩個擠出輥上的刀條鏡像設(shè)置且每對應(yīng)的兩個刀條的刀頭之間留有線纜 切割縫隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型線纜剝線機，其特征在于：在所述收線架上設(shè)置有擋 板，避免脫落的物料向兩側(cè)滑落。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型線纜剝線機，其特征在于：在每個所述線纜切割縫隙 對應(yīng)的送料板上方位置上均橫向固裝有一進線孔，每個進線孔內(nèi)徑不同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型線纜剝線機，其特征在于：在剝線機進料側(cè)的兩個立 柱之間的上部和下部分別水平固裝一橫梁，橫梁上設(shè)置有多個固定塊，上橫梁的多個固定 塊與上擠出輥上的多個刀條一一對應(yīng)且分別通過一按釘予以固裝定位，下橫梁的多個固定 塊與下擠出輥上的多個刀條一一對應(yīng)且分別通過一按釘予以固裝定位。
【文檔編號】H02G1/12GK203895870SQ201420167189
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】邢修來 申請人:邢修來