組合式防渦流高壓共箱封閉母線(xiàn)系統(tǒng)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式防渦流高壓共箱封閉母線(xiàn)系統(tǒng)裝置，包括由左側(cè)板、右側(cè)板、底板、連接板、上面板、前面板和后面板組成的高壓共箱，底板通過(guò)連接板與左側(cè)板和右側(cè)板連接，上面板包括由上向下依次有接頭蓋板和蓋板，接頭蓋板和蓋板四周分別均向下延伸出第一連接凸臺(tái)和第二連接凸臺(tái)，且在側(cè)邊通過(guò)兩側(cè)自攻鎖緊螺釘水平方向依次穿過(guò)第一連接凸臺(tái)和第二連接凸臺(tái)與左側(cè)板、右側(cè)板以及前面板和后面板連接，第一連接凸臺(tái)下端向遠(yuǎn)離第二連接凸臺(tái)的水平方向還設(shè)有加強(qiáng)筋，左側(cè)板和右側(cè)板的接觸面水平設(shè)有密封條。采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化、組合式設(shè)計(jì)，能減少焊接產(chǎn)生的熱應(yīng)力對(duì)其外殼的影響，也能減少縫隙防止電磁外泄對(duì)周?chē)?，最大化減少渦流的影響。
【專(zhuān)利說(shuō)明】組合式防渦流高壓共箱封閉母線(xiàn)系統(tǒng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓共箱封閉裝置，具體的說(shuō)是一種組合式防渦流高壓共箱封閉母線(xiàn)系統(tǒng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上高壓共箱封閉裝置運(yùn)用廣泛，但在使用過(guò)程中經(jīng)常產(chǎn)生渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，封閉母線(xiàn)外殼溫度高，電能損耗大，降低載流量，密封性能不好，影響設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確，該問(wèn)題日益突出，急需一種能減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，密封性更高的高壓共箱封閉裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述同類(lèi)技術(shù)不足，本實(shí)用新型目的是提供一種組合式防渦流高壓共箱封閉母線(xiàn)系統(tǒng)裝置，使用本組合式防渦流高壓共箱封閉母線(xiàn)系統(tǒng)裝置，密封性能更好，并且能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線(xiàn)外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，確保設(shè)備運(yùn)行能更加穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，同時(shí)也給檢修維護(hù)帶來(lái)方便。
[0004]為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種組合式防渦流高壓共箱封閉母線(xiàn)系統(tǒng)裝置，包括由左側(cè)板、右側(cè)板、底板、連接板、上面板、前面板和后面板組成的高壓共箱，底板通過(guò)連接板與左側(cè)板和右側(cè)板連接，底板上水平設(shè)置絕緣子安裝橫梁，絕緣子安裝橫梁上端面水平方向至少設(shè)有一個(gè)絕緣子，絕緣子上端面設(shè)有母線(xiàn)，母線(xiàn)上端面設(shè)有母線(xiàn)固定金具；
[0005]上面板包括由上向下依次設(shè)有的接頭蓋板和蓋板，接頭蓋板和蓋板四周分別均向下延伸出第一連接凸臺(tái)和第二連接凸臺(tái)，且在側(cè)邊通過(guò)兩側(cè)自攻鎖緊螺釘水平方向依次穿過(guò)第一連接凸臺(tái)和第二連接凸臺(tái)與左側(cè)板、右側(cè)板以及前面板和后面板連接，第一連接凸臺(tái)下端向遠(yuǎn)離第二連接凸臺(tái)的水平方向還設(shè)有加強(qiáng)筋，上面板一側(cè)水平方向還設(shè)有連接橫梁，左側(cè)板和右側(cè)板的上端面均與蓋板的接觸面水平設(shè)有密封條，左側(cè)板和右側(cè)板的下端均與底板水平接觸面設(shè)有密封條，左側(cè)板和右側(cè)板與前面板和后面板接觸面均設(shè)有密封條。
[0006]采用了上述的技術(shù)方案，接頭蓋板和蓋板四周分別均向下延伸出第一連接凸臺(tái)和第二連接凸臺(tái)，這樣大大增加了接頭蓋板和蓋板的強(qiáng)度，而且第一連接凸臺(tái)下端向遠(yuǎn)離第二連接凸臺(tái)的水平方向還設(shè)有加強(qiáng)筋，進(jìn)一步增加其強(qiáng)度，在高壓共箱中使用密封條，增加其密封性能，并且能防止異物進(jìn)入設(shè)備中破壞零部件，并且加強(qiáng)筋具有防止顆粒物狀的異物進(jìn)入高壓共箱中。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定技術(shù)方案是:
[0008]前述的組合式防渦流高壓共箱封閉母線(xiàn)系統(tǒng)裝置，左側(cè)板、右側(cè)板、底板、前面板和后面板均采用冷軋鋼板，這樣能降低成本，節(jié)約資源。
[0009]前述的組合式防渦流高壓共箱封閉母線(xiàn)系統(tǒng)裝置，高壓共箱的標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)模數(shù)為25mm，連接橫梁上設(shè)有安裝孔，安裝孔的孔距均為25mm，采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化、組合式設(shè)計(jì)，能減少焊接產(chǎn)生的熱應(yīng)力對(duì)其外殼的影響，也能減少縫隙防止電磁外泄對(duì)周?chē)?、建筑的影響，最大化減少渦流的影響，并且外形更加美觀(guān)、組裝靈活，提高了生產(chǎn)效率和減少焊接有害氣體和輻射對(duì)人體的危害和環(huán)境污染。
[0010]前述的組合式防渦流高壓共箱封閉母線(xiàn)系統(tǒng)裝置，接頭蓋板、蓋板和連接橫梁均采用鋁板，由于采用鋁板，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線(xiàn)外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，確保設(shè)備運(yùn)行能更加穩(wěn)定準(zhǔn)確，同時(shí)也給檢修維護(hù)帶來(lái)方便。
[0011]前述的組合式防渦流高壓共箱封閉母線(xiàn)系統(tǒng)裝置，絕緣子安裝橫梁與絕緣子之間設(shè)有橡膠減震墊，這樣有效降低其振動(dòng)，避免因強(qiáng)烈振動(dòng)而破壞零部件，造成設(shè)備損壞等問(wèn)題。
[0012]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，接頭蓋板和蓋板四周分別均向下延伸出第一連接凸臺(tái)和第二連接凸臺(tái)，這樣大大增加了接頭蓋板和蓋板的強(qiáng)度，而且第一連接凸臺(tái)下端向遠(yuǎn)離第二連接凸臺(tái)的水平方向還設(shè)有加強(qiáng)筋，進(jìn)一步增加其強(qiáng)度，在高壓共箱中使用密封條，增加其密封性能，并且能防止異物進(jìn)入設(shè)備中破壞零部件；采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化、組合式設(shè)計(jì)，能減少焊接產(chǎn)生的熱應(yīng)力對(duì)其外殼的影響，也能減少縫隙防止電磁外泄對(duì)周?chē)?、建筑的影響，最大化減少渦流的影響，并且外形更加美觀(guān)、組裝靈活，提高了生產(chǎn)效率和減少焊接有害氣體和輻射對(duì)人體的危害和環(huán)境污染；采用鋁板，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線(xiàn)外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，確保設(shè)備運(yùn)行能更加穩(wěn)定準(zhǔn)確，同時(shí)也給檢修維護(hù)帶來(lái)方便。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A的局部放大視圖；
[0016]圖3為圖1中B的局部放大視圖；
[0017]其中:1_高壓共箱，2-左側(cè)板，3-右側(cè)板，4-底板，5-絕緣子安裝橫梁，6-絕緣子，7-母線(xiàn)，8-母線(xiàn)固定金具，9-接頭蓋板，10-蓋板，11-第一連接凸臺(tái)，12-第二連接凸臺(tái)，13-加強(qiáng)筋，14-連接橫梁，15-密封條，16-橡膠減震墊，17-連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0019]實(shí)施例1
[0020]如附圖所示:本實(shí)施例提供了一種組合式防渦流高壓共箱封閉母線(xiàn)系統(tǒng)裝置，包括由左側(cè)板2、右側(cè)板3、底板4、連接板17、上面板、前面板和后面板組成的高壓共箱I，底板4通過(guò)連接板17與左側(cè)板2和右側(cè)板3連接，底板4上水平設(shè)有絕緣子安裝橫梁5，絕緣子安裝橫梁5上端面水平方向設(shè)有三個(gè)絕緣子6，絕緣子6上端面設(shè)有母線(xiàn)7，母線(xiàn)7上端面設(shè)有母線(xiàn)固定金具8，高壓共箱I的標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)模數(shù)為25mm，連接橫梁14上設(shè)有安裝孔，安裝孔的孔距均為25mm，接頭蓋板9、蓋板10和連接橫梁11均采用鋁板；[0021]上面板包括由上向下依次設(shè)有的接頭蓋板9和蓋板10，接頭蓋板9和蓋板10四周分別均向下延伸出第一連接凸臺(tái)11和第二連接凸臺(tái)12，且在側(cè)邊通過(guò)兩側(cè)自攻鎖緊螺釘水平方向依次穿過(guò)第一連接凸臺(tái)11和第二連接凸臺(tái)12與左側(cè)板2、右側(cè)板3以及前面板和后面板連接，第一連接凸臺(tái)11下端向遠(yuǎn)離第二連接凸臺(tái)12的水平方向還設(shè)有加強(qiáng)筋13，上面板一側(cè)水平方向還設(shè)有連接橫梁14，左側(cè)板2和右側(cè)板3的上端面均與蓋板10的接觸面水平設(shè)有密封條15-3，左側(cè)板2和右側(cè)板3的下端均與底板4水平接觸面設(shè)有密封條15-2，左側(cè)板2和右側(cè)板3高度方向上與前面板和后面板接觸面均設(shè)有密封條15-1。
[0022]這樣，采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化、組合式設(shè)計(jì)，能減少焊接產(chǎn)生的熱應(yīng)力對(duì)其外殼的影響，也能減少縫隙防止電磁外泄對(duì)周?chē)?、建筑的影響，最大化減少渦流的影響，并且外形更加美觀(guān)、組裝靈活，提高了生產(chǎn)效率和減少焊接有害氣體和輻射對(duì)人體的危害和環(huán)境污染；采用鋁板，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線(xiàn)外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，確保設(shè)備運(yùn)行能更加穩(wěn)定準(zhǔn)確，同時(shí)也給檢修維護(hù)帶來(lái)方便。
[0023]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.組合式防渦流高壓共箱封閉母線(xiàn)系統(tǒng)裝置，包括由左側(cè)板(2)、右側(cè)板(3)、底板(4)、連接板(17)、上面板、前面板和后面板組成的高壓共箱(I)，其特征在于:所述底板(4)通過(guò)連接板(17)與左側(cè)板(2)和右側(cè)板(3)連接，所述底板(4)上水平設(shè)有絕緣子安裝橫梁(5)，所述絕緣子安裝橫梁(5)上端面水平方向至少設(shè)有一個(gè)絕緣子出)，所述絕緣子(6)上端面設(shè)有母線(xiàn)(7)，所述母線(xiàn)(7)上端面設(shè)有母線(xiàn)固定金具(8)； 所述上面板包括由上向下依次設(shè)有的接頭蓋板(9)和蓋板(10)，所述接頭蓋板(9)和蓋板(10)四周分別均向下延伸出第一連接凸臺(tái)(11)和第二連接凸臺(tái)(12)，且在側(cè)邊通過(guò)兩側(cè)自攻鎖緊螺釘水平方向依次穿過(guò)第一連接凸臺(tái)(11)和第二連接凸臺(tái)(12)與左側(cè)板(2)、右側(cè)板(3)以及前面板和后面板連接，所述第一連接凸臺(tái)(11)下端向遠(yuǎn)離第二連接凸臺(tái)(12)的水平方向還設(shè)有加強(qiáng)筋(13)，所述上面板一側(cè)水平方向還設(shè)有連接橫梁(14)，所述左側(cè)板(2)和右側(cè)板(3)的上端面均與蓋板(10)的接觸面水平設(shè)有密封條(15-3)，所述左側(cè)板(2)和右側(cè)板(3)的下端均與底板(4)水平接觸面設(shè)有密封條(15-2)，所述左側(cè)板(2)和右側(cè)板(3)與前面板和后面板接觸面均設(shè)有密封條(15-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式防渦流高壓共箱封閉母線(xiàn)系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述左側(cè)板(2)、右側(cè)板(3)、底板(4)、前面板和后面板均采用冷軋鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式防渦流高壓共箱封閉母線(xiàn)系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述高壓共箱(I)的標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)模數(shù)為25mm，所述連接橫梁(14)上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的孔距均為25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式防渦流高壓共箱封閉母線(xiàn)系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述接頭蓋板(9)、蓋板(10)和連接橫梁(11)均采用鋁板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式防渦流高壓共箱封閉母線(xiàn)系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述絕緣子安裝橫梁(5)與絕緣子(6)之間設(shè)有橡膠減震墊(16)。
【文檔編號(hào)】H02G5/06GK203813374SQ201420192245
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】周桂根, 張孝兵, 陸昌銘 申請(qǐng)人:江蘇億能電氣有限公司