一種線纜軸向剝皮器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線纜軸向剝皮器，包括螺桿和固定板，所述固定板包括上部彎折形成的安裝部和下部彎折形成的卡接部，線纜下部固定于卡接部內，所述安裝部上設有導軌和沿導軌滑動的滑塊，所述滑塊下端面設有刃口朝向線纜軸向的刀片，所述滑塊上端設有T形卡槽，所述安裝部上設有螺孔，所述螺桿下端設有圓片，所述螺桿旋入螺孔中且圓片卡接于T形卡槽。本實用新型使用方便，攜帶便捷，降低了線纜現場剝皮的勞動強度，提高了線纜剝皮效率。
【專利說明】一種線纜軸向剝皮器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種線纜軸向剝皮器。
【背景技術】
[0002]傳統的線纜剝皮方式采用刀片軸向劃開線纜絕緣皮，若線纜直徑較大，絕緣皮過厚，則使用一般刀具很難操作，而如高壓線纜一般運輸至施工現場需要根據實際施工情況進行剝皮，因此使用較大的剝皮設備，不易攜帶，而使用傳統刀具剝皮效率低，增加了勞動強度。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種線纜軸向剝皮器，攜帶更加方便，剝皮效率更高。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種線纜軸向剝皮器，包括螺桿和固定板，所述固定板包括上部彎折形成的安裝部和下部彎折形成的卡接部，線纜下部固定于卡接部內，所述安裝部上設有導軌和沿導軌滑動的滑塊，所述滑塊下端面設有刃口朝向線纜軸向的刀片，所述滑塊上端設有T形卡槽，所述安裝部上設有螺孔，所述螺桿下端設有圓片，所述螺桿旋入螺孔中且圓片卡接于T形卡槽。
[0006]優(yōu)選的，所述安裝部上側面在螺孔兩側設有安裝孔，所述導軌包括橫向塊和豎向塊且橫截面為L形，所述橫向塊分別固定于安裝部上側面且豎向塊穿入安裝孔內，所述豎向塊外側面設有T形槽，所述固定板內側面設有凹槽，所述豎向塊靠近凹槽的側面設有凸塊，所述凸塊嵌入凹槽中。
[0007]優(yōu)選的，所述滑塊包括安裝塊，所述T形卡槽設置于安裝塊上端，所述安裝塊兩側分別設有橫截面為工字形的導條，所述滑塊下端面設有安裝刀片的卡槽，所述導條穿入安裝孔內且卡接T形槽，所述安裝塊設置在安裝部和卡接部之間。
[0008]優(yōu)選的，所述豎向塊下端設有向上延伸的長槽，所述長槽與刀片中心面平行。
[0009]優(yōu)選的，所述卡接部上設有V形槽，線纜下部固定于V形槽內。
[0010]優(yōu)選的，所述導條的外側面設有刻度線。
[0011]優(yōu)選的，所述固定塊外側面連接安全線，所述安全線一端通過螺栓連接于固定塊外側面，所述安全線另一端設有夾持地線的金屬夾。
[0012]優(yōu)選的，所述螺桿上端設有旋鈕，所述旋鈕包括旋帽，所述旋帽的圓周面上設有若干塊圓弧面。
[0013]本實用新型采用上述技術方案，現場施工時，將線纜放置于卡接部固定，通過旋轉螺桿驅動滑塊運動使刀片軸向切割線纜，本實用新型相比傳統刀具切割，采用螺紋傳動驅動滑塊滑動帶動刀片切割線纜絕緣皮更加簡單方便，降低了線纜現場剝皮的勞動強度，提高了剝皮效率，本實用新型部件體積更小，攜帶方便?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步描述:
[0015]圖1是本實用新型的爆炸圖；
[0016]圖2是本實用新型中螺桿的結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型中滑塊的結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型中固定板的結構示意圖；
[0019]圖5是本實用新型中導軌的結構示意圖；
[0020]圖6是本實用新型中旋鈕的結構示意圖；
[0021]圖7是本實用新型切割線纜時的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作詳細說明。
[0023]如圖1和圖2所示，本實用新型包括螺桿I和固定板2，所述固定板2包括上部彎折形成的安裝部201和下部彎折形成的卡接部202，線纜下部固定于卡接部內，所述安裝部上設有導軌3和沿導軌滑動的滑塊4，所述滑塊下端面設有刃口朝向線纜軸向的刀片4a，所述滑塊上端設有T形卡槽401a，所述安裝部上設有螺孔201a，所述螺桿下端設有圓片101，所述螺桿旋入螺孔中且圓片卡接于T形卡槽。
[0024]所述固定塊2外側面連接安全線6，所述安全線一端通過螺栓連接于固定塊外側面，所述安全線另一端設有夾持地線的金屬夾601。當所需剝皮的線纜與高壓線成一定角度時，線纜會產生感應電流，通過安全線9接通地線能夠保障施工人員的安全。
[0025]如圖3所示，所述滑塊4包括安裝塊401，所述T形卡槽401a設置于安裝塊上端，所述安裝塊兩側分別設有橫截面為工字形的導條402，所述滑塊下端面設有安裝刀片的卡槽401b，所述導條穿入安裝孔內且卡接T形槽302a，所述安裝塊設置在安裝部和卡接部之間。所述滑塊的前側面上設有若干個螺栓穿過嵌入卡槽401b的刀片，從而將刀片固定牢固。
[0026]所述導條402的外側面設有刻度線。以橫向塊301上表面作為基準，刀片切割線纜更加精確，可有效防止線纜絕緣皮切割不夠無法剝除或者切割過度損傷線芯。
[0027]如圖4和圖5所示，所述安裝部201上側面在螺孔201a兩側設有安裝孔201b，所述導軌3包括橫向塊301和豎向塊302且橫截面為L形，所述橫向塊分別固定于安裝部上側面且豎向塊穿入安裝孔內，所述豎向塊外側面設有T形槽302a，所述固定板內側面設有凹槽203，所述豎向塊靠近凹槽的側面設有凸塊302b，所述凸塊嵌入凹槽中。凸塊302b嵌入凹槽203使導軌3固定更加可靠，從而使滑塊的滑動更加穩(wěn)定，防止刀片切割受力造成導軌位移。
[0028]所述豎向塊302下端設有向上延伸的長槽302c，所述長槽與刀片中心面平行。增強了刀片可替換性，能夠替換為帶刀柄的美工刀或其他常用刀具，在缺少刀片或刀片損壞的情況下，便于迅速更換，保證施工進度。
[0029]所述卡接部上設有V形槽202a，線纜下部固定于V形槽內。線纜固定更加穩(wěn)定牢固，防止刀片切割線纜絕緣皮時線纜滑動，影響切割效率。[0030]如圖1和圖6所示，所述螺桿I上端設有旋鈕5，所述旋鈕包括旋帽501，所述旋帽的圓周面上設有若干塊圓弧面501a。通過這種結構增加了旋轉時手部握抓的摩擦力，使旋轉螺桿更加容易。
[0031]本實用新型的使用方法為:
[0032]如圖7所示，首先將線纜下部固定于V形槽內，旋轉旋鈕將滑塊下移，在刀片刃口接觸線纜表面時根據線纜表皮厚度，通過導條上的刻度線切割相應的深度，之后將線纜旋轉180°，同上述步驟再次切割，即可剝離絕緣皮。
[0033]以上就本實用新型較佳的實施例做了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種線纜軸向剝皮器，其特征在于:包括螺桿(I)和固定板(2)，所述固定板(2)包括上部彎折形成的安裝部(201)和下部彎折形成的卡接部(202)，線纜下部固定于卡接部內，所述安裝部上設有導軌(3)和沿導軌滑動的滑塊(4)，所述滑塊下端面設有刃口朝向線纜軸向的刀片(4a)，所述滑塊上端設有T形卡槽(401a)，所述安裝部上設有螺孔(201a)，所述螺桿下端設有圓片(101)，所述螺桿旋入螺孔中且圓片卡接于T形卡槽。
2.根據權利要求1所述的線纜軸向剝皮器，其特征在于:所述安裝部(201)上側面在螺孔(201a)兩側設有安裝孔(201b)，所述導軌(3)包括橫向塊(301)和豎向塊(302)且橫截面為L形，所述橫向塊分別固定于安裝部上側面且豎向塊穿入安裝孔內，所述豎向塊外側面設有T形槽(302a)，所述固定板內側面設有凹槽(203)，所述豎向塊靠近凹槽的側面設有凸塊(302b)，所述凸塊嵌入凹槽中。
3.根據權利要求2所述的線纜軸向剝皮器，其特征在于:所述滑塊(4)包括安裝塊(401)，所述T形卡槽(401a)設置于安裝塊上端，所述安裝塊兩側分別設有橫截面為工字形的導條(402)，所述滑塊下端面設有安裝刀片的卡槽(401b)，所述導條穿入安裝孔內且卡接T形槽(302a)，所述安裝塊設置在安裝部和卡接部之間。
4.根據權利要求3所述的線纜軸向剝皮器，其特征在于:所述豎向塊(302)下端設有向上延伸的長槽(302c)，所述長槽與刀片中心面平行。
5.根據權利要求4所述的線纜軸向剝皮器，其特征在于:所述卡接部上設有V形槽(202a)，線纜下部固定于V形槽內。
6.根據權利要求5所述的線纜軸向剝皮器，其特征在于:所述導條(402)的外側面設有刻度線。
7.根據權利要求6所述的線纜軸向剝皮器，其特征在于:所述固定塊(2)外側面連接安全線(6)，所述安全線一端通過螺栓連接于固定塊外側面，所述安全線另一端設有夾持地線的金屬夾(601)。
8.根據權利要求7所述的線纜軸向剝皮器，其特征在于:所述螺桿(I)上端設有旋鈕(5)，所述旋鈕包括旋帽(501)，所述旋帽的圓周面上設有若干塊圓弧面(501a)。
【文檔編號】H02G1/12GK203826860SQ201420222548
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】陸峰 申請人:國家電網公司, 國網浙江嘉善縣供電公司