四分裂導(dǎo)線回轉(zhuǎn)式防舞動(dòng)阻尼間隔棒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種四分裂導(dǎo)線回轉(zhuǎn)式防舞動(dòng)阻尼間隔棒，其包括正四邊形框架2個(gè)，框架的四個(gè)頂點(diǎn)固定連接線夾，任意一個(gè)線夾與框架之間設(shè)置用于限位的靠背輪阻尼橡膠裝置夾緊，框架上還設(shè)置橢圓型限位孔，與線夾尾部的定位銷配合，對(duì)線夾夾頭做極限轉(zhuǎn)角限制，保證線夾在軸向的有效擺角內(nèi)安全使用，框架上預(yù)留有防舞器安裝孔，線夾包括線夾主體、線夾壓蓋、滑套和握持阻尼橡膠瓦，握持阻尼橡膠瓦組裝在滑套內(nèi)，滑套與線夾構(gòu)成軸向滑移配合，利用可轉(zhuǎn)動(dòng)握持部的自由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),可以保證不讓導(dǎo)線上的覆冰形成易舞動(dòng)的不規(guī)則形狀，子導(dǎo)線發(fā)生軸向扭轉(zhuǎn)時(shí)，滑套可以360度旋轉(zhuǎn)進(jìn)行卸荷、保護(hù)鐵塔和線路安全。
【專利說明】四分裂導(dǎo)線回轉(zhuǎn)式防舞動(dòng)阻尼間隔棒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種特高壓架空輸電工程專用的導(dǎo)線間隔防護(hù)裝置，更具體是涉及一種安裝在特高壓輸電工程中保持多根子導(dǎo)線距離，減少導(dǎo)線相間電抗不平衡和防止由于覆冰、風(fēng)激勵(lì)造成線路舞動(dòng)的四分裂導(dǎo)線回轉(zhuǎn)式防舞動(dòng)阻尼間隔棒。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著特高壓輸電線路建設(shè)的不斷開展，針對(duì)特高壓輸電線路的舞動(dòng)情況，研究抑制輸電線舞動(dòng)的裝置，對(duì)輸電線路的安全穩(wěn)定運(yùn)行具有現(xiàn)實(shí)意義，導(dǎo)線間隔棒是保持多根子導(dǎo)線間距，維持導(dǎo)線平衡和電抗平衡的重要電力器材，也是防止導(dǎo)線在舞動(dòng)狀態(tài)中受損傷的重要金具。
[0003]舞動(dòng)是輸電線路導(dǎo)線發(fā)生不均勻覆冰后，在風(fēng)的激勵(lì)下產(chǎn)生的一種低頻、大振幅的自激振動(dòng)。舞動(dòng)是威脅輸電線路運(yùn)行安全的主要因素之一。輕者會(huì)引起線路閃絡(luò)、跳閘，重者會(huì)發(fā)生金具、絕緣子損壞、導(dǎo)線斷股、斷線、鐵塔螺栓松脫、甚至倒塔，給電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行帶來嚴(yán)重的危害。
[0004]目前我國架空輸電線路所用的大部分導(dǎo)線間隔棒線夾為與子導(dǎo)線固定握持的阻尼系線夾。但是這種間隔棒不利于導(dǎo)線的均勻覆冰，容易在子導(dǎo)線產(chǎn)生偏心覆冰后，由于間隔棒線夾握力的存在，導(dǎo)線很難產(chǎn)生繞自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心覆冰將越來越嚴(yán)重，導(dǎo)致舞動(dòng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型公開了一種可適用于輸電電壓為500kV_1000kV的特高壓交、直流輸電工程中使用的，機(jī)械性能突出，防震動(dòng)性能好，安裝方便不用使用特殊工具安裝，電氣性能優(yōu)越并對(duì)防止導(dǎo)線舞動(dòng)和在不均勻覆冰及風(fēng)力的作用下的導(dǎo)線扭轉(zhuǎn)而對(duì)線路造成損害的四分裂導(dǎo)線回轉(zhuǎn)式防舞動(dòng)阻尼間隔棒。
[0006]本實(shí)用新型提供，一種四分裂導(dǎo)線回轉(zhuǎn)式防舞動(dòng)阻尼間隔棒，其包括正四邊形框架，所述框架的四個(gè)頂點(diǎn)固定連接線夾，任意一個(gè)線夾與框架之間設(shè)置具有限位性質(zhì)的靠背輪阻尼橡膠裝置夾緊，所述框架上設(shè)置第二限位裝置，所述第二限位裝置為橢圓型限位孔，所述框架上設(shè)有防舞器安裝孔，所述回轉(zhuǎn)線夾包括線夾主體、線夾壓蓋、滑套和握持子導(dǎo)線的握持阻尼橡膠瓦，所述滑套嵌在線夾主體內(nèi)，所述握持阻尼橡膠瓦鑲嵌在線夾的滑套內(nèi)，線夾壓蓋將滑套、握持阻尼橡膠瓦閉合在線夾主體內(nèi)，所述滑套與線夾構(gòu)成軸向滑移配合，所述滑套上設(shè)置耐磨不銹鋼片，所述線夾尾部設(shè)置定位銷，所述框架上四個(gè)向心點(diǎn)方向設(shè)置橢圓型限位孔，所述定位銷與限位孔卡接限位配合。
[0007]所述線夾通過螺栓與框架固定連接。
[0008]框架任一邊的第二限位裝置分別為兩個(gè)，且上下排列。
[0009]所述框架上設(shè)有安裝方向指示標(biāo)志。
[0010]所述線夾壓蓋與線夾主體鉸接連接，并通過焊接進(jìn)行封堵。
[0011]所述靠背輪阻尼橡膠裝置包括設(shè)置在線夾上卡槽、橡膠轉(zhuǎn)輪和設(shè)置在框架上的卡槽，所述橡膠轉(zhuǎn)輪與阻尼橡膠構(gòu)成阻尼摩擦配合。
[0012]所述橡膠轉(zhuǎn)輪的剖面為領(lǐng)結(jié)型，所述橡膠轉(zhuǎn)輪兩端與框架上的阻尼橡膠之間存在阻尼摩擦力。
[0013]所述握持阻尼橡膠瓦為圓孔型，且其圓孔直徑與導(dǎo)線相適配。
[0014]所述框架為雙框架固定式，所述線夾固定在雙框架之間。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:利用可轉(zhuǎn)動(dòng)握持部的自由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，不讓導(dǎo)線上覆冰積雪形成易舞動(dòng)的不規(guī)則形狀。同時(shí)靠背輪阻尼橡膠裝置限位和定位銷限位，雙重限位的設(shè)置讓導(dǎo)線有一定的活動(dòng)空間，但又能夠使導(dǎo)線活動(dòng)的范圍得到有效控制，預(yù)置有防舞器的安裝孔，工程輸送數(shù)千公里，通過的地理環(huán)境，是否安裝防舞器裝置安裝地理特征而定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中A處的放大圖。
[0018]圖3是靠背輪阻尼橡膠裝置的示意圖。
[0019]圖4是靠背輪阻尼橡膠裝置的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
[0021]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種四分裂導(dǎo)線回轉(zhuǎn)式防舞動(dòng)阻尼間隔棒，其包括正四邊形框架3，所述框架3的四個(gè)頂點(diǎn)固定連接線夾，任意一個(gè)線夾與框架3之間設(shè)置用于限位的靠背輪阻尼橡膠裝置6，所述框架3上任意三邊上設(shè)置第二限位裝置9，所述第二限位裝置9為長條型限位凸臺(tái)，框架3任一邊的第二限位裝置9分別為兩個(gè)，且上下排列，所述框架3上設(shè)有防舞器安裝孔11，所述線夾包括線夾主體2、線夾壓蓋1、滑套4和握持阻尼橡膠瓦5，所述滑套4嵌在線夾主體2內(nèi)，所述握持阻尼橡膠瓦5鑲嵌在線夾的滑套4內(nèi)，線夾壓蓋I將滑套4、握持阻尼橡膠瓦5閉合在線夾主體2內(nèi)，所述線夾壓蓋I與線夾主體2鉸接連接，并通過焊接進(jìn)行封堵，所述握持阻尼橡膠瓦5為圓孔型，且其圓孔直徑與導(dǎo)線相適配，握持阻尼橡膠瓦5鑲嵌在線夾的滑套4里面，形成導(dǎo)線的保護(hù)裝置。所述滑套4與線夾構(gòu)成周向滑移配合，所述滑套4上設(shè)置耐磨不銹鋼片，采用在夾線的夾頭內(nèi)鑲嵌不銹鋼片構(gòu)成滑套4，以保證導(dǎo)線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的靈活度和耐磨性，所述線夾尾部設(shè)置定位銷7，所述框架上四個(gè)頂點(diǎn)設(shè)置橢圓型限位孔，所述定位銷7與限位孔卡接限位配合。
[0022]從導(dǎo)線舞動(dòng)發(fā)生的必要條件來看，主要有兩個(gè)方面:
[0023](I)導(dǎo)線上應(yīng)覆有冰雪，形成誘發(fā)舞動(dòng)所需的覆冰積雪的形狀(如機(jī)翼狀)。
[0024](2)足夠大的風(fēng)，引起上、下振動(dòng)的頻率與扭轉(zhuǎn)周期一致。
[0025]本實(shí)用新型所采用的線夾的舞動(dòng)抑制原理是利用握持阻尼橡膠瓦5與滑套4配合形成的自由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，不讓導(dǎo)線上覆冰積雪形成易舞動(dòng)的不規(guī)則形狀。由于線夾回轉(zhuǎn)式間隔棒的可轉(zhuǎn)動(dòng)握持件的導(dǎo)線能在一定范圍內(nèi)自由的回轉(zhuǎn)，也即部分子導(dǎo)線成為可以回轉(zhuǎn)的“單導(dǎo)線”，即便是發(fā)生了覆冰積雪，導(dǎo)線利用覆冰積雪的偏心重量也能扭轉(zhuǎn)，可以繞自身軸線產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，從而改變導(dǎo)線的迎風(fēng)面，這樣不斷覆冰、不斷扭轉(zhuǎn)的結(jié)果，使得導(dǎo)線形成較為均勻的覆冰，形狀趨于圓形，很難形成不均勻的形狀，以致削弱了作用在導(dǎo)線上的空氣動(dòng)力載荷，使整個(gè)分裂導(dǎo)線不易發(fā)生舞動(dòng)。
[0026]如圖3和圖4所示，所述靠背輪阻尼橡膠裝置6包括設(shè)置在線夾上橡膠轉(zhuǎn)輪62和設(shè)置在框架3上的阻尼橡膠61，所述橡膠轉(zhuǎn)輪62與阻尼橡膠61構(gòu)成阻尼摩擦配合。所述橡膠轉(zhuǎn)輪62的剖面為領(lǐng)結(jié)型，所述橡膠轉(zhuǎn)輪62兩端與框架上的阻尼橡膠61之間存在阻尼摩擦力，本實(shí)用新型采用靠背輪阻尼橡膠裝置6和定位銷7限位，雙重限位的設(shè)置讓導(dǎo)線有一定的活動(dòng)空間，但又能夠使導(dǎo)線活動(dòng)的范圍得到有效控制。更符合高壓輸電工程實(shí)際要求；
[0027]本實(shí)用新型預(yù)置有防舞器安裝孔11，工程輸送數(shù)千公里，通過的地理環(huán)境，是否安裝防舞器裝置安裝地理特征而定。預(yù)置防舞器安裝孔11使本實(shí)用新型通用性更強(qiáng)。
[0028]線夾和框架3使用不銹鋼螺栓8連接，采用兩片框架3將線夾加緊，并用平墊彈墊防松，用螺母鎖緊。將線夾與框架3形成一整體，有阻尼活動(dòng)空間，這一整體形成了由框架3和線夾尾部形成的2個(gè)限位，來限制線夾擺動(dòng)范圍，形成雙重限位作用。
[0029]所述框架3上設(shè)有安裝方向指示標(biāo)志10，使安裝的時(shí)候，能夠快速的識(shí)別安裝方向。
[0030]實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種四分裂導(dǎo)線回轉(zhuǎn)式防舞動(dòng)阻尼間隔棒，其包括正四邊形框架，所述框架的四個(gè)頂點(diǎn)固定連接線夾，其特征在于:任意一個(gè)線夾與框架之間設(shè)置具有限位性質(zhì)的靠背輪阻尼橡膠裝置夾緊，所述框架上設(shè)置第二限位裝置，所述第二限位裝置為橢圓型限位孔，所述框架上設(shè)有防舞器安裝孔，所述回轉(zhuǎn)線夾包括線夾主體、線夾壓蓋、滑套和握持子導(dǎo)線的握持阻尼橡膠瓦，所述滑套嵌在線夾主體內(nèi)，所述握持阻尼橡膠瓦鑲嵌在線夾的滑套內(nèi)，線夾壓蓋將滑套、握持阻尼橡膠瓦閉合在線夾主體內(nèi)，所述滑套與線夾構(gòu)成軸向滑移配合，所述滑套上設(shè)置耐磨不銹鋼片，所述線夾尾部設(shè)置定位銷，所述框架上四個(gè)向心點(diǎn)方向設(shè)置橢圓形限位孔，所述定位銷與限位孔卡接限位配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四分裂導(dǎo)線回轉(zhuǎn)式防舞動(dòng)阻尼間隔棒，其特征在于，所述線夾通過螺栓與框架固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四分裂導(dǎo)線回轉(zhuǎn)式防舞動(dòng)阻尼間隔棒，其特征在于，框架任一邊的第二限位裝置分別為兩個(gè)，且上下排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四分裂導(dǎo)線回轉(zhuǎn)式防舞動(dòng)阻尼間隔棒，其特征在于，所述框架上設(shè)有安裝方向指示標(biāo)志。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四分裂導(dǎo)線回轉(zhuǎn)式防舞動(dòng)阻尼間隔棒，其特征在于，所述線夾壓蓋與線夾主體鉸接連接，并通過焊接進(jìn)行封堵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四分裂導(dǎo)線回轉(zhuǎn)式防舞動(dòng)阻尼間隔棒，其特征在于，所述靠背輪阻尼橡膠裝置包括設(shè)置在線夾上卡槽、橡膠轉(zhuǎn)輪和設(shè)置在框架上的卡槽，所述橡膠轉(zhuǎn)輪與阻尼橡膠構(gòu)成阻尼摩擦配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的四分裂導(dǎo)線回轉(zhuǎn)式防舞動(dòng)阻尼間隔棒，其特征在于，所述橡膠轉(zhuǎn)輪的剖面為領(lǐng)結(jié)型，所述橡膠轉(zhuǎn)輪兩端與框架上的阻尼橡膠之間存在阻尼摩擦力。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四分裂導(dǎo)線回轉(zhuǎn)式防舞動(dòng)阻尼間隔棒，其特征在于，所述握持阻尼橡膠瓦為圓孔型，且其圓孔直徑與導(dǎo)線相適配。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四分裂導(dǎo)線回轉(zhuǎn)式防舞動(dòng)阻尼間隔棒，其特征在于，所述框架為雙框架固定式，所述線夾固定在雙框架之間。
【文檔編號(hào)】H02G7/14GK203839891SQ201420242772
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】高文樞, 馮穎 申請(qǐng)人:鳳凰科技集團(tuán)有限公司