開口絕緣管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種開口絕緣管,具有一縱向切口,開口絕緣管于該縱向切口兩側(cè)形成兩開口切面,兩開口切面具有彼此相對的應(yīng)力使兩開口切面彼此對接在一起。本實用新型開口絕緣管與具有兩側(cè)部卡扣的開口絕緣管的現(xiàn)有技術(shù)相比,省去從管體外側(cè)凸伸且相互扣合的兩側(cè)部,美觀,節(jié)省制造兩側(cè)部的原材料,兩開口切面通過彼此相對的應(yīng)力扣合在一起,易于安裝,且不易脫開。
【專利說明】開口絕緣管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種開口絕緣管,尤其涉及一種電纜用開口絕緣管。
【背景技術(shù)】
[0002]開口絕緣管用于電氣化鐵路系統(tǒng)架空裸線、鐵路隧道內(nèi)的架空裸線和電網(wǎng)架空裸線上,提高絕緣防護性能,防止由于水蒸氣或因外界氣候原因?qū)е碌亩搪肥鹿省?br>
[0003]傳統(tǒng)開口絕緣管包括開口管體,該開口管體的開口兩側(cè)邊緣向外凸伸有第一側(cè)部和第二側(cè)部,第一側(cè)部朝向第二側(cè)部凸伸有扣合部,第二側(cè)部朝向第一側(cè)部開設(shè)有扣合槽,開口絕緣管套于待防護體上,扣合部扣合于扣合槽內(nèi)。中國專利公告第201682243U號、第203278150U號公開的卡扣管就屬于這種類型。
[0004]然而,上述開口絕緣管由于凸伸有相互扣合的第一側(cè)部和第二側(cè)部,導(dǎo)致管體不美觀,也浪費原材料,并且在安裝時還需要扣合步驟,安裝不方便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種美觀、節(jié)省原材料、易于安裝且不易發(fā)生脫扣的開口絕緣管。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所提供開口絕緣管具有一縱向切口,開口絕緣管于該縱向切口兩側(cè)形成兩開口切面,兩開口切面具有彼此相對的應(yīng)力使兩開口切面彼此對接在一起。
[0007]優(yōu)選地,所述其中一開口切面上開設(shè)有扣槽,所述另一開口切面上凸伸有凸扣,所述凸扣扣合在扣槽內(nèi),所述凸扣與扣槽具有使凸扣不易向外脫離的結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地,所述不易向外脫離的結(jié)構(gòu)為所述凸扣系從所述其中一開口切面上向外凸伸形成且所述扣槽系從所述另一開口切面上向內(nèi)開設(shè)形成。
[0009]優(yōu)選地,所述扣槽和凸扣的截面為三角形。
[0010]優(yōu)選地,所述切口相對于所述開口絕緣管為徑向的縱向切口,也可以為非徑向的縱向切口。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述兩開口切面設(shè)有密封膠粘接密封。
[0012]如上所述,本實用新型開口絕緣管具有一縱向切口,兩開口切面具有彼此相對的應(yīng)力使兩開口切面彼此對接在一起,與具有兩側(cè)部卡扣的開口絕緣管的現(xiàn)有技術(shù)相比,省去從管體外側(cè)凸伸且相互扣合的兩側(cè)部,美觀,節(jié)省制造兩側(cè)部的原材料,兩開口切面通過彼此相對的應(yīng)力扣合在一起,易于安裝,不易脫開。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型開口絕緣管實施例1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1所示開口絕緣管套于裸導(dǎo)體上的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本實用新型開口絕緣管實施例2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為本實用新型開口絕緣管實施例3的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5為本實用新型開口絕緣管實施例3的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0019]實施例1
[0020]請參閱圖1和圖2,本實用新型開口絕緣管I具有一縱向切口 2,在本實施例中,縱向切口 2為非徑向切口,當然,縱向切口 2也可以為徑向切口,開口絕緣管I于該縱向切口2兩側(cè)形成兩開口切面3,兩開口切面3具有彼此相對的應(yīng)力使兩開口切面3彼此對接在一起,不易脫開。
[0021]本實用新型開口絕緣管I具有一縱向切口 2,兩開口切面3具有彼此相對的應(yīng)力使兩開口切面3彼此對接在一起,與具有兩側(cè)部卡扣的開口絕緣管的現(xiàn)有技術(shù)相比,省去從管體外側(cè)凸伸且相互扣合的兩側(cè)部,美觀,節(jié)省制造兩側(cè)部的原材料,使用時分開兩開口切面3并套在擬防護體6外面,兩開口切面3通過兩彼此相對的應(yīng)力扣合在一起,易于安裝,不易脫開。
[0022]實施例2
[0023]請參閱圖3,其揭示了本實用新型開口絕緣管I的實施例2,本實施例與實施例1類似,其區(qū)別在于:所述其中一開口切面3上設(shè)有扣槽4,所述另一開口切面上設(shè)有凸扣5,所述凸扣5扣合在扣槽4內(nèi),所述凸扣與扣槽具有使凸扣不易向外脫離的結(jié)構(gòu),這可增強兩開口切面3的對接強度。
[0024]所述不易向外脫離的結(jié)構(gòu)為所述凸扣5系從其中一開口切面3上向外凸伸形成且扣槽4系從另一開口切面3上向內(nèi)開設(shè)形成,該種結(jié)構(gòu)能夠使得開口絕緣管內(nèi)的防護體向外膨脹對凸扣5施加向外的力量,凸扣5向外受到外面的扣槽4的扣合不易脫離。
[0025]在本實施中,所述扣槽4和凸扣5的截面為三角形,當然,其它截面形狀也可以,例如四邊形、梯形等。
[0026]實施例3
[0027]請參閱圖4,其揭示了本實用新型開口絕緣管I的實施例3,本實施例與實施例1類似,其區(qū)別在于:縱向切口 2’為徑向切口,開口絕緣管I于該縱向切口 2’兩側(cè)形成兩開口切面3’,兩開口切面3’具有彼此相對的應(yīng)力使兩開口切面3’彼此對接在一起,不易脫開。
[0028]實施例4
[0029]請參閱圖5,其揭示了本實用新型開口絕緣管I的實施例4,本實施例與實施例3類似,其區(qū)別在于:所述其中一開口切面3’上設(shè)有扣槽4’,所述另一開口切面上設(shè)有凸扣5’,所述凸扣5’扣合在扣槽4’內(nèi),所述凸扣與扣槽具有使凸扣不易向外脫離的結(jié)構(gòu),這可增強兩開口切面3’的對接強度。
[0030]所述不易向外脫離的結(jié)構(gòu)為所述凸扣5’系從其中一開口切面3’上向外凸伸形成且扣槽4’系從另一開口切面3’上向內(nèi)開設(shè)形成,該種結(jié)構(gòu)能夠使得開口絕緣管內(nèi)的防護體向外膨脹對凸扣5’施加向外的力量,凸扣5’向外受到外面的扣槽4的扣合不易脫離。
[0031]在本實施中,所述扣槽4’和凸扣5’的截面為三角形,當然,其它截面形狀也可以,例如四邊形、梯形等。
[0032]另外,在兩開口切面設(shè)有密封膠粘接密封,這可最大限度地增強其密封效果和扣合效果,這適用于以上各實施例。
[0033]本實用新型并不局限于上述【具體實施方式】,熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員還可據(jù)此做出多種變化,但任何與本實用新型等同或相類似的變化都應(yīng)涵蓋在本實用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種開口絕緣管,其特征在于:所述開口絕緣管具有一縱向切口,開口絕緣管于該縱向切口兩側(cè)形成兩開口切面,所述兩開口切面具有彼此相對的應(yīng)力使兩開口切面彼此對接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開口絕緣管,其特征在于:所述其中一開口切面上開設(shè)有扣槽,所述另一開口切面上凸伸有凸扣,所述凸扣扣合在扣槽內(nèi),所述凸扣與扣槽具有使凸扣不易向外脫離的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開口絕緣管,其特征在于:所述不易向外脫離的結(jié)構(gòu)為所述凸扣系從所述其中一開口切面上向外凸伸形成且所述扣槽系從所述另一開口切面上向內(nèi)開設(shè)形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開口絕緣管,其特征在于:所述扣槽和凸扣的截面為三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的開口絕緣管,其特征在于:所述縱向切口相對于所述開口絕緣管為徑向的縱向切口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的開口絕緣管,其特征在于:所述縱向切口相對于所述開口絕緣管為非徑向的縱向切口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的開口絕緣管,其特征在于:所述兩開口切面設(shè)有密封膠粘接密封。
【文檔編號】H02G7/00GK203839875SQ201420256408
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】康樹峰 申請人:深圳市沃爾核材股份有限公司, 深圳市沃爾特種線纜有限公司, 金壇市沃爾新材料有限公司, 樂庭電線工業(yè)(惠州)有限公司, 惠州樂庭電子線纜有限公司