變頻發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變頻發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩、缸頭導(dǎo)風(fēng)罩和消聲器外罩，所述發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)裝有風(fēng)扇，所述發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩的出風(fēng)口與缸頭導(dǎo)風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)口連通，所述消聲器外罩上靠近缸頭導(dǎo)風(fēng)罩的出風(fēng)口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述消聲器外罩上還設(shè)有出風(fēng)口，其特征在于：所述缸頭導(dǎo)風(fēng)罩的出風(fēng)口和消聲器外罩的進(jìn)風(fēng)口之間連接有消聲器導(dǎo)風(fēng)罩，所述消聲器導(dǎo)風(fēng)罩呈筒狀。采用上述技術(shù)方案，在缸頭導(dǎo)風(fēng)罩和消聲器外罩的進(jìn)風(fēng)口之間連接消聲器導(dǎo)風(fēng)罩，這樣，使得缸頭導(dǎo)風(fēng)罩出風(fēng)口出來的風(fēng)在消聲器導(dǎo)風(fēng)罩的作用下，全部進(jìn)入消聲器外罩內(nèi)對(duì)消聲器進(jìn)行冷卻，再?gòu)南暺魍庹值那罢值某鲲L(fēng)口出來，這樣，消聲器的冷卻效果變得更好。
【專利說明】變頻發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種變頻發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,變頻發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)、拉盤總成、缸頭導(dǎo)風(fēng)罩
[3]和消聲器外罩，所述拉盤總成包括拉盤罩(2)和裝在拉盤罩(2)內(nèi)的拉盤總成，所述拉盤罩(2)罩在發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)的進(jìn)風(fēng)口上，所述發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)內(nèi)裝有風(fēng)扇(5),所述發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)的出風(fēng)口與缸頭導(dǎo)風(fēng)罩(3)的進(jìn)風(fēng)口連接,所述消聲器外罩包括扣合在一起的前罩(4a)和后罩(4b),所述前罩(4a)的前面板上設(shè)有出風(fēng)口，所述后罩(4b)對(duì)應(yīng)缸頭導(dǎo)風(fēng)罩(3)出風(fēng)口的位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述后罩(4b)的進(jìn)風(fēng)口位于缸頭導(dǎo)風(fēng)罩(3)的前方，這樣冷卻風(fēng)在風(fēng)扇的作用下，進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩，然后一路對(duì)缸頭進(jìn)行冷卻，從缸頭出來的風(fēng)部分進(jìn)入消聲器外罩內(nèi)對(duì)消聲器進(jìn)行冷卻，但是大部分從缸頭出來的風(fēng)直接就吹走了，沒有進(jìn)入消聲器內(nèi)，這樣導(dǎo)致消聲器的冷卻效果較差。
[0003]變頻發(fā)電機(jī)組包括逆變器、發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩、手啟動(dòng)拉盤總成等，手啟動(dòng)拉盤總成包括拉盤罩和裝在拉盤罩內(nèi)的拉盤總成(包括拉繩、啟動(dòng)手柄、彈簧、拉盤等)，所述拉盤罩的側(cè)壁和底面上均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述手啟動(dòng)拉盤罩罩在發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)口上，發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)裝有風(fēng)扇。逆變器包括逆變器罩和逆變器電子單元，所述逆變器電子單元裝在逆變器罩內(nèi)，一般情況將所述逆變器罩吊裝在拉盤罩的前方的機(jī)架上，與拉盤罩之間有距離(也有裝在其他地方的)，以期望在發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)的風(fēng)扇的作用下，讓氣流能通過逆變器，對(duì)逆變器進(jìn)行冷卻，但是因?yàn)槟孀兤髡趾屠P罩之間有距離，氣流大部分通過他們之間的間隙進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩，在實(shí)際使用中，對(duì)逆變器的冷卻效果較差。另外，目前，將逆變器罩和拉盤罩分開設(shè)置，零部件多，制造成本高，機(jī)組的長(zhǎng)度大，結(jié)構(gòu)不緊湊。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種使得消聲器的冷卻效果更好的變頻發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種變頻發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)、缸頭導(dǎo)風(fēng)罩(3)和消聲器外罩,所述發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)內(nèi)裝有風(fēng)扇
(5),所述發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)的出風(fēng)口與缸頭導(dǎo)風(fēng)罩(3)的進(jìn)風(fēng)口連通,所述消聲器外罩上靠近缸頭導(dǎo)風(fēng)罩(3)的出風(fēng)口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述消聲器外罩上還設(shè)有出風(fēng)口，其特征在于:所述缸頭導(dǎo)風(fēng)罩(3)的出風(fēng)口和消聲器外罩的進(jìn)風(fēng)口之間連接有消聲器導(dǎo)風(fēng)罩(6),所述消聲器導(dǎo)風(fēng)罩(6)呈筒狀。
[0006]米用上述技術(shù)方案，在缸頭導(dǎo)風(fēng)罩和消聲器外罩的進(jìn)風(fēng)口之間連接消聲器導(dǎo)風(fēng)罩，這樣，使得缸頭導(dǎo)風(fēng)罩出風(fēng)口出來的風(fēng)在消聲器導(dǎo)風(fēng)罩的作用下，全部進(jìn)入消聲器外罩內(nèi)對(duì)消聲器進(jìn)行冷卻，再?gòu)南暺魍庹值那罢值某鲲L(fēng)口出來，這樣，消聲器的冷卻效果變得更好。
[0007]在上述技術(shù)方案中，為了方便安裝:所述消聲器導(dǎo)風(fēng)罩(6)由左導(dǎo)風(fēng)罩(6a)和右導(dǎo)風(fēng)罩(6b)組成,所述左導(dǎo)風(fēng)罩(6a)和右導(dǎo)風(fēng)罩(6b)對(duì)接后通過螺栓連接成筒狀。
[0008]在上述技術(shù)方案中，當(dāng)采用電啟動(dòng)時(shí)，即不需要手啟動(dòng)拉盤:在發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)的進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有逆變器底座(2)，所述逆變器底座(2)上設(shè)有與發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)的進(jìn)風(fēng)口相通的通風(fēng)孔，所述逆變器底座(2)內(nèi)裝有逆變器的電子單元(8)。有以下好處:1、在發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)風(fēng)扇的作用下，氣流通過逆變器底座的通風(fēng)孔進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)，相當(dāng)于進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)的風(fēng)先全部強(qiáng)行對(duì)逆變器的電子單元進(jìn)行冷卻，使得逆變器的冷卻效果更好。2、縮短了機(jī)組的長(zhǎng)度，使得機(jī)組的結(jié)構(gòu)更緊湊。3、在不增加零部件的情況下，使得逆變器的冷卻效果好，改造成本低。
[0009]在上述技術(shù)方案中:采用手啟動(dòng)拉盤時(shí)，所述逆變器底座(2)的正面和背面分別設(shè)有前安裝腔(2-2)和后安裝腔(2-1)，所述后安裝腔(2-1)和前安裝腔(2-2)的腔口上分別設(shè)有法蘭盤(2-7)，所述后安裝腔(2-1)上的法蘭盤(2-7)通過螺栓固定在發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)的進(jìn)風(fēng)口上，所述后安裝腔(2-1)的側(cè)壁上設(shè)有與發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)的進(jìn)風(fēng)口相通的通風(fēng)孔和供拉繩伸出的拉繩孔(2-4)，所述后安裝腔(2-1)的內(nèi)底面的中心設(shè)有安裝軸(2-6)，所述電子單元⑶安裝在前安裝腔(2-2)內(nèi)，拉盤總成(7)位于后安裝腔(2-1)內(nèi)，且所述拉盤總成(7)安裝在安裝軸(2-6)上。這樣將拉盤總成裝在拉盤罩內(nèi)的安裝軸上，將現(xiàn)有的拉盤罩和逆變器罩集成為一體，節(jié)省了材料，減少了制造成本，并且使得逆變器的冷卻效果好。
[0010]在上述技術(shù)方案中:所述后安裝腔(2-1)相對(duì)兩側(cè)的側(cè)壁上對(duì)稱分布有百葉窗(2-3)，所述后安裝腔(2-1)的內(nèi)底面對(duì)應(yīng)百葉窗(2-3)的每一個(gè)百葉窗板設(shè)有一條散熱筋(2-5)，所述散熱筋(2-5)的兩端分別與相對(duì)側(cè)的百葉窗(2-3)的百葉窗板的上邊緣的內(nèi)端連接。設(shè)置百葉窗和散熱筋。從百葉窗進(jìn)入拉盤罩內(nèi)的氣流通過底面的散熱筋之間的風(fēng)道對(duì)逆變器電子單元進(jìn)行冷卻，冷卻效率高。
[0011]在上述技術(shù)方案中:所述后安裝腔(2-1)的深度大于前安裝腔(2-2)的深度。這樣便于安裝電子單元和拉盤總成。
[0012]在上述技術(shù)方案中:所述前安裝腔(2-2)的內(nèi)底面上分布有安裝柱(2-8)。
[0013]在上述技術(shù)方案中:還包括逆變器罩(9)，所述逆變器罩(9)通過螺栓安裝在前安裝腔(2-2)的法蘭盤(2-7)上。
[0014]在上述技術(shù)方案中:所述消聲器外罩包括扣合在一起的前罩(4a)和后罩(4b),所述前罩(4a)的前面板上設(shè)有出風(fēng)口，所述后罩(4b)對(duì)應(yīng)缸頭導(dǎo)風(fēng)罩(3)出風(fēng)口的位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述后罩(4b)的進(jìn)風(fēng)口位于缸頭導(dǎo)風(fēng)罩(3)的前方。這樣冷卻風(fēng)從后罩進(jìn)入，從前罩出去，使得冷卻風(fēng)在消聲器外罩內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng)，冷卻效果好。
[0015]有益效果:1、本實(shí)用新型在缸頭導(dǎo)風(fēng)罩和消聲器外罩的進(jìn)風(fēng)口之間連接消聲器導(dǎo)風(fēng)罩，使得從缸頭導(dǎo)風(fēng)罩出來的風(fēng)全部進(jìn)入消聲器外罩內(nèi)對(duì)消聲器進(jìn)行冷卻，使得消聲器的冷卻效果變好。
[0016]2、將逆變器底座安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)口上,在發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)風(fēng)扇的作用下，氣流通過逆變器底座的通風(fēng)孔進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)，相當(dāng)于進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)的風(fēng)先全部強(qiáng)行對(duì)逆變器的電子單元進(jìn)行冷卻，使得逆變器的冷卻效果好。
[0017]3、縮短了機(jī)組的長(zhǎng)度，使得機(jī)組的結(jié)構(gòu)更緊湊。
[0018]4、在不增加零部件的情況下，使得逆變器的冷卻效果好，改造成本低。
[0019]5、將現(xiàn)有拉盤罩和逆變器罩集成為逆變器底座，節(jié)省了材料，減少了制造成本，并且使得逆變器的冷卻效果好。
[0020]6、在拉盤罩上設(shè)置百葉窗和散熱筋。從百葉窗進(jìn)入拉盤罩內(nèi)的氣流通過底面的散熱筋之間的風(fēng)道對(duì)逆變器電熱板進(jìn)行冷卻，冷卻效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的消聲器導(dǎo)風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩、手啟動(dòng)拉盤總成和逆變器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型的拉盤罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為圖4另一個(gè)方向看的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0027]實(shí)施例1，如圖1-5所示:本實(shí)用新型的變頻發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)主要由發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩1、逆變器底座2、缸頭導(dǎo)風(fēng)罩3、消聲器外罩、風(fēng)扇5、消聲器導(dǎo)風(fēng)罩6、拉盤總成7、逆變器的電子單元8、逆變器外罩9等部件組成。
[0028]發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩1、缸頭導(dǎo)風(fēng)罩3、風(fēng)扇5為現(xiàn)有設(shè)計(jì)。發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩I內(nèi)裝有風(fēng)扇
5。逆變器的電子單元8包括鋁基片，鋁基片上設(shè)有用于控制發(fā)電機(jī)的輸出的電力控制電路，此為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。
[0029]逆變器底座2的正面和背面分別設(shè)有前安裝腔2-2和后安裝腔2-1，換句話說逆變器底座2就是由相背設(shè)置的前后兩個(gè)罩狀部組合而成，后安裝腔2-1的深度大于前安裝腔2-2的深度。前安裝腔2-2的內(nèi)底面設(shè)置有安裝柱2-8。后安裝腔2-1的側(cè)壁上設(shè)有供拉繩伸出的拉繩孔2-4，優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)拉繩孔2-4，便于安裝。后安裝腔2-1的側(cè)壁上設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)罩I的進(jìn)風(fēng)口相通的通風(fēng)孔，優(yōu)選為:后安裝腔2-1相對(duì)兩側(cè)的側(cè)壁上對(duì)稱分布有百葉窗2-3，后安裝腔2-1的內(nèi)底面對(duì)應(yīng)百葉窗2-3的每一個(gè)百葉窗板設(shè)有一條散熱筋2-5，散熱筋2-5的兩端分別與相對(duì)側(cè)的百葉窗2-3的百葉窗板的上邊緣的內(nèi)端連接，后安裝腔2-1的內(nèi)底面的中心還設(shè)有安裝軸2-6。后安裝腔2-1和前安裝腔2-2的腔口上分別設(shè)有法蘭盤2-7，后安裝腔2-1上的法蘭盤2-7通過螺栓固定在發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩I的進(jìn)風(fēng)口上。
[0030]拉盤總成7裝在后安裝腔內(nèi)，拉盤總成7的拉盤套裝在后安裝腔2-2的安裝軸2-6上，拉盤總成7包括金屬?gòu)椈善⒗K、手柄、拉盤等，此為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述.逆變器的電子單元8裝在前安裝腔2-2的安裝柱2-8上，并且電子單元8的鋁基片與前安裝腔2-2的底面緊密貼合。逆變器罩9通過螺栓安裝在前安裝腔2-2的法蘭盤2-7上。
[0031]在風(fēng)扇5的作用下，冷卻風(fēng)從逆變器底座2進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩I內(nèi)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩I的出風(fēng)口與缸頭導(dǎo)風(fēng)罩3的進(jìn)風(fēng)口連通。
[0032]所述消聲器外罩包括扣合在一起的前罩4a和后罩4b,所述前罩4a的前面板上設(shè)有出風(fēng)口，所述后罩4b對(duì)應(yīng)缸頭導(dǎo)風(fēng)罩3出風(fēng)口的位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述后罩4b的進(jìn)風(fēng)口位于缸頭導(dǎo)風(fēng)罩3的前方，消聲器外罩結(jié)構(gòu)也為現(xiàn)有技術(shù)，在此不對(duì)其結(jié)構(gòu)做進(jìn)贅述。所述缸頭導(dǎo)風(fēng)罩3的出風(fēng)口和后罩4b的進(jìn)風(fēng)口之間連接有消聲器導(dǎo)風(fēng)罩6,所述消聲器導(dǎo)風(fēng)罩6呈筒狀。最好是所述消聲器導(dǎo)風(fēng)罩6由左導(dǎo)風(fēng)罩6a和右導(dǎo)風(fēng)罩6b組成,所述左導(dǎo)風(fēng)罩6a和右導(dǎo)風(fēng)罩6b對(duì)接后通過螺栓連接成筒狀。這樣方便安裝。消聲器導(dǎo)風(fēng)罩6將缸頭導(dǎo)風(fēng)罩3出來的風(fēng)全部引入到消聲器外罩內(nèi)，對(duì)消聲器進(jìn)行冷卻。冷卻風(fēng)最后從前罩4a的出風(fēng)口出去。
[0033]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種變頻發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng),包括發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)、缸頭導(dǎo)風(fēng)罩(3)和消聲器外罩，所述發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)內(nèi)裝有風(fēng)扇(5),所述發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)的出風(fēng)口與缸頭導(dǎo)風(fēng)罩(3)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述消聲器外罩上靠近缸頭導(dǎo)風(fēng)罩(3)的出風(fēng)口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述消聲器外罩上還設(shè)有出風(fēng)口，其特征在于:所述缸頭導(dǎo)風(fēng)罩(3)的出風(fēng)口和消聲器外罩的進(jìn)風(fēng)口之間連接有消聲器導(dǎo)風(fēng)罩￠)，所述消聲器導(dǎo)風(fēng)罩(6)呈筒狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述變頻發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述消聲器導(dǎo)風(fēng)罩(6)由左導(dǎo)風(fēng)罩(6a)和右導(dǎo)風(fēng)罩(6b)組成,所述左導(dǎo)風(fēng)罩(6a)和右導(dǎo)風(fēng)罩(6b)對(duì)接后通過螺栓連接成筒狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2任一項(xiàng)所述變頻發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)，其特征在于:在發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)的進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有逆變器底座(2)，所述逆變器底座(2)上設(shè)有與發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)的進(jìn)風(fēng)口相通的通風(fēng)孔，所述逆變器底座(2)內(nèi)裝有逆變器的電子單元(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述變頻發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述逆變器底座(2)的正面和背面分別設(shè)有前安裝腔(2-2)和后安裝腔(2-1)，所述后安裝腔(2-1)和前安裝腔(2-2)的腔口上分別設(shè)有法蘭盤(2-7)，所述后安裝腔(2-1)上的法蘭盤(2-7)通過螺栓固定在發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)的進(jìn)風(fēng)口上，所述后安裝腔(2-1)的側(cè)壁上設(shè)有與發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)罩(I)的進(jìn)風(fēng)口相通的通風(fēng)孔和供拉繩伸出的拉繩孔(2-4)，所述后安裝腔(2-1)的內(nèi)底面的中心設(shè)有安裝軸(2-6)，所述電子單元(8)安裝在前安裝腔(2-2)內(nèi)，拉盤總成(7)位于后安裝腔(2-1)內(nèi)，且所述拉盤總成(7)安裝在安裝軸(2-6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述變頻發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述后安裝腔(2-1)相對(duì)兩側(cè)的側(cè)壁上對(duì)稱分布有百葉窗(2-3)，所述后安裝腔(2-1)的內(nèi)底面對(duì)應(yīng)百葉窗(2-3)的每一個(gè)百葉窗板設(shè)有一條散熱筋(2-5)，所述散熱筋(2-5)的兩端分別與相對(duì)側(cè)的百葉窗(2-3)的百葉窗板的上邊緣的內(nèi)端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述變頻發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述后安裝腔(2-1)的深度大于前安裝腔(2-2)的深度。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述變頻發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述前安裝腔(2-2)的內(nèi)底面上分布有安裝柱(2-8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述變頻發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)，其特征在于:還包括逆變器罩(9)，所述逆變器罩(9)通過螺栓安裝在前安裝腔(2-2)的法蘭盤(2-7)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述變頻發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述消聲器外罩包括扣合在一起的前罩(4a)和后罩(4b),所述前罩(4a)的前面板上設(shè)有出風(fēng)口，所述后罩(4b)對(duì)應(yīng)缸頭導(dǎo)風(fēng)罩(3)出風(fēng)口的位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述后罩(4b)的進(jìn)風(fēng)口位于缸頭導(dǎo)風(fēng)罩(3)的前方。
【文檔編號(hào)】H02K9/06GK204046355SQ201420380845
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】謝安源, 李貞紅 申請(qǐng)人:重慶安來動(dòng)力機(jī)械有限公司