一種勵(lì)磁單元的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種勵(lì)磁單元。整流二極管模塊和整流晶閘管模塊間隔的固定在散熱器上；交流銅母線3W相、3U相、直流銅母線3C相、3D相分別通過(guò)絕緣子固定在散熱器上，交流銅母線3W相、3U相的出線端分別與整流晶閘管模塊和整流二極管模塊的輸入1號(hào)端子連接，整流晶閘管模塊和整流二極管模塊的輸出2號(hào)端子連接一個(gè)直流銅母線I，整流晶閘管模塊和整流二極管模塊的輸出3號(hào)端子連接一個(gè)直流銅母線II，直流銅母線I與直流銅母線3C相連接，直流銅母線II通過(guò)分流器與直流銅母線3D相連接。效果是：能實(shí)現(xiàn)勵(lì)磁單元嵌入于原有控制系統(tǒng)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的一體化，便于安裝和包裝運(yùn)輸，避免了二次安裝、接線可能產(chǎn)生的故障，降低了制造成本。
【專利說(shuō)明】
一種勵(lì)磁單元

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種勵(lì)磁單元，主要用于冶金行業(yè)、起重行業(yè)及電力機(jī)車等領(lǐng)域，用于原裝直流調(diào)速系統(tǒng)的改制擴(kuò)容。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)際國(guó)內(nèi)傳動(dòng)產(chǎn)業(yè)中，直流傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)大多采用改制擴(kuò)容的方案，改制擴(kuò)容方案的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是勵(lì)磁回路的擴(kuò)容?，F(xiàn)有廠家多采用勵(lì)磁單元外置安裝，且用導(dǎo)線連接模塊間電路，缺點(diǎn)是單元外置后會(huì)出現(xiàn)許多二次接線的工作，增加轉(zhuǎn)接端子易產(chǎn)生故障；帶電點(diǎn)裸露易產(chǎn)生觸電危險(xiǎn)，由于模塊接線端子小，使用導(dǎo)線連接時(shí)導(dǎo)線截面積有所限制，致使連接最大電流只能在40A左右；與原裝直流調(diào)速系統(tǒng)分開(kāi)安裝，不利于備品備件的維護(hù)和更換。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種新一代的勵(lì)磁單元結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)大于原有3A的勵(lì)磁電流，能夠滿足直流電機(jī)勵(lì)磁電流在85A以下的供電及控制，并能實(shí)現(xiàn)勵(lì)磁單元嵌入于原有控制系統(tǒng)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的一體化，便于安裝和包裝運(yùn)輸，避免了二次安裝、接線可能產(chǎn)生的故障，充分的利用原有的散熱器及箱體，降低了制造成本。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案是:一種勵(lì)磁單元，包括散熱器、整流晶閘管模塊、整流二極管模塊、直流銅母線1、直流銅母線I1、交流銅母線3W相、交流銅母線3U相、直流銅母線3C相、直流銅母線3D相、絕緣子、分流器，其特征在于:所述整流二極管模塊和整流晶閘管模塊依次間隔的固定在散熱器上，整流二極管模塊和整流晶閘管模塊與散熱器之間涂有一層導(dǎo)熱硅脂利于散熱；所述交流銅母線3W相、交流銅母線3U相、直流銅母線3C相、直流銅母線3D相分別通過(guò)絕緣子固定在散熱器上，交流銅母線3W相、交流銅母線3U相的出線端分別與整流晶閘管模塊和整流二極管模塊的輸入I號(hào)端子連接，整流晶閘管模塊和整流二極管模塊的輸出2號(hào)端子連接一個(gè)直流銅母線I，整流晶閘管模塊和整流二極管模塊的輸出3號(hào)端子連接一個(gè)直流銅母線II，直流銅母線I與直流銅母線3C相連接，直流銅母線II通過(guò)分流器與直流銅母線3D相連接。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:我公司研制的勵(lì)磁單元，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，將晶閘管模塊和整流二極管模塊安裝在鋁合金散熱器上便于模塊的散熱；電氣連接采用的是小規(guī)格銅母線連接與導(dǎo)線相比可以接通較大的勵(lì)磁電流；銅母線作為電氣連接可以接通100A電流，大幅度提聞了接通能力。
[0006]標(biāo)準(zhǔn)的毫伏級(jí)分流器應(yīng)用在電流反饋回路里，提高了反饋精度和標(biāo)準(zhǔn)化程度；散熱器的尺寸可根據(jù)原裝直流調(diào)速系統(tǒng)定制，可以完全的嵌入在原裝直流調(diào)速系統(tǒng)內(nèi)部，無(wú)需另外安裝即提高了整體一體化程度，又增加安全性，即能滿足模塊散熱的需要又能滿足安裝的尺寸要求。與原裝直流調(diào)速系統(tǒng)完全兼容，無(wú)需用戶二次接線避免了由于二次接線所造成的故障，也避免了帶電點(diǎn)裸露易產(chǎn)生觸電危險(xiǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，一種勵(lì)磁單元，包括散熱器1、整流晶閘管模塊2、整流二極管模塊3、直流銅母線14、直流銅母線115、交流銅母線3W相6、交流銅母線3U相7、直流銅母線3C相8、直流銅母線3D相9、絕緣子10、分流器11。
[0009]將整流二極管模塊3和整流晶閘管模塊2的底部均勻的涂抹導(dǎo)熱硅脂，并依次間隔的用M6螺釘固定在散熱器I上不能顛倒，兩個(gè)模塊是整流回路的主要元件；M6螺釘?shù)木o固作用及導(dǎo)熱硅脂的設(shè)置，將整流二極管模塊3和整流晶閘管模塊2的底板與散熱器I接觸面更加嚴(yán)密，起到良好散熱的作用。將6個(gè)M6絕緣子10用M6螺柱安裝在散熱器I上，起到支撐母線的作用。
[0010]交流銅母線3W相6、交流銅母線3U相7分別用相應(yīng)的螺釘各自通過(guò)水平排列的一個(gè)絕緣子10固定在散熱器I上，目的是給用戶提供更便于接線的交流進(jìn)線的輸入端，交流銅母線3W相6、交流銅母線3U相7的出線端通過(guò)螺釘分別與二極管模塊3和整流晶閘管模塊2的輸入I號(hào)端子連接。直流銅母線14通過(guò)螺釘將二極管模塊3和整流晶閘管模塊2的輸出2號(hào)端子連接在一起，直流銅母線115通過(guò)螺釘將整流二極管模塊3和整流晶閘管模塊2的輸出3號(hào)端子連接在一起。將直流銅母線3C相8、直流銅母線3D相9分別用相應(yīng)的螺釘各自通過(guò)垂直排列的兩個(gè)絕緣子10固定在散熱器I上，目的是給用戶提供更便于接線的直流出線的輸出端，直流銅母線3C相8通過(guò)螺釘與直流銅母線14連接在一起，直流銅母線3D相9用螺釘通過(guò)分流器11與直流銅母線115連接在一起。直流銅母線14、直流銅母線115起到與對(duì)外輸出直流銅母線3C相8、直流銅母線3D相9的過(guò)度連接，分流器11起到對(duì)電流采樣的作用。
[0011]我們研制的勵(lì)磁單元在整流晶閘管模塊2和整流二極管模塊3的選型上充分的考慮了實(shí)際使用中對(duì)元件余量的要求；散熱器I的選擇即兼顧了模塊散熱需要又考慮了安裝尺寸的要求；直流銅母線14、直流銅母線115、交流銅母線3W相6、交流銅母線3U相7、直流銅母線3C相8、直流銅母線3D相9作為電氣連接優(yōu)點(diǎn)是便于大電流的接通、方便輸入輸出大規(guī)格導(dǎo)線的連接；而分流器11的使用提供了整個(gè)系統(tǒng)的反饋精度。
[0012]整流晶閘管模塊型號(hào):MCC95-16，整流二極管模塊型號(hào):MDD95_16N。
[0013]總之勵(lì)磁單元，是將整流晶閘管模塊和整流二極管模塊安裝在鋁型材散熱器上，并配裝相應(yīng)的小規(guī)格銅母線，從而得到更大的電流輸出，配合原裝直流調(diào)速系統(tǒng)可為直流電機(jī)勵(lì)磁回路提供更大的磁場(chǎng)電流。
【權(quán)利要求】
1.一種勵(lì)磁單元，包括散熱器(I)、整流晶閘管模塊(2)、整流二極管模塊(3)、直流銅母線I (4)、直流銅母線II (5)、交流銅母線3W相(6)、交流銅母線3U相(7)、直流銅母線3C相(8)、直流銅母線3D相(9)、絕緣子(10)、分流器(11)，其特征在于:所述整流二極管模塊(3)和整流晶閘管模塊(2)依次間隔的固定在散熱器(I)上，整流二極管模塊(3)和整流晶閘管模塊(2)與散熱器(I)之間涂有一層導(dǎo)熱硅脂利于散熱；所述交流銅母線3W相(6)、交流銅母線3U相(7 )、直流銅母線3C相(8 )、直流銅母線3D相(9 )分別通過(guò)絕緣子(10 )固定在散熱器(I)上，交流銅母線3W相(6)、交流銅母線3U相(7)的出線端分別與整流晶閘管模塊(2)和整流二極管模塊(3)的輸入I號(hào)端子連接，整流晶閘管模塊(2)和整流二極管模塊(3)的輸出2號(hào)端子連接一個(gè)直流銅母線I (4)，整流晶閘管模塊(2)和整流二極管模塊(3)的輸出3號(hào)端子連接一個(gè)直流銅母線II (5)，直流銅母線I (4)與直流銅母線3C相(8)連接，直流銅母線II (5)通過(guò)分流器(11)與直流銅母線3D相(9)連接。
【文檔編號(hào)】H02M7/00GK204030980SQ201420406089
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】葛文彬 申請(qǐng)人:天津市科德電氣成套有限公司