電機(jī)線包繞制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了電機(jī)線包繞制裝置，包括間隔分布的輔助繞線支架與繞線架，在輔助繞線支架的頂端設(shè)有過渡桿，在輔助繞線支架的前后兩側(cè)分別由上至下依次間隔設(shè)有若干轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)，轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)上活動(dòng)支承有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套裝有纏繞有漆包線的工形架，工形架左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別套裝有夾緊件，兩側(cè)夾緊件通過鎖緊機(jī)構(gòu)夾緊工形架，夾緊件上還設(shè)有漆包線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，繞線架上設(shè)有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的外端裝有支撐板，在支撐板外側(cè)設(shè)有兩塊安裝板，最外側(cè)的安裝板中心處設(shè)有通孔，通孔中活動(dòng)設(shè)有壓緊螺栓，兩塊安裝板之間夾持有繞線模，繞線模上設(shè)有連通繞線模頂部與最外側(cè)安裝板上通孔的通槽。本實(shí)用新型具有線包繞制質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】電機(jī)線包繞制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電機(jī)線包繞制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)線圈的繞制是電機(jī)制造過程中的一個(gè)重要工序，目前都是通過電機(jī)線包繞制裝置將纏繞在工形架上的漆包線繞制成滿足要求的線包；目前所使用的電機(jī)線包繞制裝置的結(jié)構(gòu)包括:電機(jī)，在電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上安裝有繞線模，工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶動(dòng)繞線模轉(zhuǎn)動(dòng)繞制線包。這種電機(jī)線包繞制裝置的缺點(diǎn)是:一方面，纏繞有漆包線的工形架在線包繞制過程中易發(fā)生竄動(dòng)，影響線包繞制效率，另一方面，線包繞制過程中線圈易松散開，導(dǎo)致線包繞制質(zhì)量低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種線包繞制質(zhì)量高的電機(jī)線包繞制裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的電機(jī)線包繞制裝置，包括間隔分布的輔助繞線支架與繞線架，在輔助繞線支架的頂端設(shè)置有過渡桿，在輔助繞線支架的前后兩側(cè)分別由上至下依次間隔設(shè)置有若干轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)，在轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)上活動(dòng)支承有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套裝有纏繞有漆包線的工形架，在工形架左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別套裝有夾緊件，兩側(cè)夾緊件通過鎖緊機(jī)構(gòu)呈左右夾持狀?yuàn)A緊工形架，在夾緊件上還設(shè)置有漆包線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在繞線架上設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的外端安裝有支撐板，在支撐板外側(cè)設(shè)置有兩塊安裝板，在最外側(cè)的安裝板中心處開設(shè)有通孔，在通孔中活動(dòng)設(shè)置有壓緊螺栓，在兩塊安裝板之間夾持固定有繞線模，繞線模上開設(shè)有連通繞線模頂部與最外側(cè)安裝板上通孔的通槽。
[0005]進(jìn)一步地，前述的電機(jī)線包繞制裝置，其中:繞線模由兩塊繞線分模拼接而成，兩塊繞線分模的拼接處正好形成與最外側(cè)安裝板上通孔相連通的通槽。
[0006]進(jìn)一步地，前述的電機(jī)線包繞制裝置，其中:所述的鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括若干根同時(shí)穿過兩側(cè)夾緊件與工形架的鎖緊螺桿，每根鎖緊螺桿上設(shè)置有一對(duì)能將兩側(cè)夾緊件與工形架相鎖緊的鎖緊螺母。
[0007]進(jìn)一步地，前述的電機(jī)線包繞制裝置，其中:所述的漆包線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:夾緊件為圓形夾緊件，在圓形夾緊件的外圓周面上沿周向開設(shè)有導(dǎo)槽，支承塊通過連接線懸掛于圓形夾緊件上，所述連接線的一端與支承塊相固定、另一端沿導(dǎo)槽繞過圓形夾緊件后與輔助繞線支架底部相固定。
[0008]進(jìn)一步地，前述的電機(jī)線包繞制裝置，其中:在過渡桿的外表面包覆有耐磨保護(hù)層。
[0009]進(jìn)一步地，前述的電機(jī)線包繞制裝置，其中:在過渡桿上還懸掛有過渡夾持件，過渡夾持件包括上下夾板、以及被上下夾板所夾持的軟包，在軟包上開設(shè)有供漆包線通過的通道。
[0010]進(jìn)一步地，前述的電機(jī)線包繞制裝置，其中:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)。
[0011]進(jìn)一步地，前述的電機(jī)線包繞制裝置，其中:所述的轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)由安裝于輔助繞線支架左右兩側(cè)的鉤形架組成。
[0012]進(jìn)一步地，前述的電機(jī)線包繞制裝置，其中:在轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)左右兩側(cè)的輔助繞線支架上分別設(shè)置有限位塊。
[0013]通過上述技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型具有線包繞制質(zhì)量好、且線包繞制效率高的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的電機(jī)線包繞制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1、圖2所示，所述的電機(jī)線包繞制裝置，包括間隔分布的輔助繞線支架I與繞線架2，在輔助繞線支架I的頂端設(shè)置有過渡桿3，在輔助繞線支架I的前、后兩側(cè)分別由上至下依次間隔設(shè)置有若干轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)，在轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)上活動(dòng)支承有轉(zhuǎn)軸4，在本實(shí)施例中，由于所有的轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)的結(jié)構(gòu)均相同，下面僅以其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明，所述的轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)由安裝于輔助繞線支架I左、右兩側(cè)的鉤形架24組成，這種轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便；在本實(shí)施例中，在轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)左、右兩側(cè)的輔助繞線支架I上分別設(shè)置有一塊限位塊25，這樣可以防止支承在轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)上的轉(zhuǎn)軸4在漆包線繞制過程中竄動(dòng)而從轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)掉落，大大提高了線包繞制效率；轉(zhuǎn)軸4上套裝有纏繞有漆包線5的工形架6，在工形架6左側(cè)的轉(zhuǎn)軸4上套裝有左夾緊件7、右側(cè)的轉(zhuǎn)軸4上套裝有右夾緊件8，左夾緊件7與右夾緊件8通過鎖緊機(jī)構(gòu)呈左右夾持狀?yuàn)A緊工形架6，在本實(shí)施例中，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括若干根同時(shí)穿過左夾緊件7、右夾緊件8及工形架6的鎖緊螺桿16，每根鎖緊螺桿16上設(shè)置有一對(duì)能將左夾緊件7、右夾緊件8及工形架6相互鎖緊的鎖緊螺母17，這種鎖緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作與維修方便；在左夾緊件7與右夾緊件8上還分別設(shè)置有漆包線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；在本實(shí)施例中，由于所有漆包線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)均相同，下面僅以安裝于右夾緊件8上的漆包線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明，所述的漆包線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:右夾緊件8為圓形夾緊件，在圓形夾緊件的外圓周面上沿周向開設(shè)有導(dǎo)槽，支承塊18通過連接線19懸掛于右夾緊件8上，所述連接線19的一端與支承塊18相固定、另一端沿導(dǎo)槽繞過右夾緊件8后與輔助繞線支架I底部相固定，這樣可以調(diào)整漆包線在繞制線包過程中的張力，確保漆包線在線包繞制過程中能終始處于繃緊狀態(tài)，使漆包線能緊密地繞制成線包，提高了線包的繞制質(zhì)量；在繞線架2上設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸9，傳動(dòng)軸9的外端安裝有支撐板10，在支撐板10的外側(cè)由內(nèi)而外依次固定有可拆卸的有第一安裝板11與第二安裝板12，在最外側(cè)的第二安裝板12中心處開設(shè)有通孔，在通孔中活動(dòng)設(shè)置有壓緊螺栓13，在第一安裝板11與第二安裝板12之間夾持固定有可拆卸的繞線模14，繞線模14上開設(shè)有連通繞線模14頂部與第二安裝板12上通孔的通槽15 ;在本施例中，繞線模由兩塊繞線分模拼接而成，兩塊繞線分模的拼接處正好形成與第二安裝板12上通孔相連通的通槽15，這樣能更方便的進(jìn)行拆裝維修，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)使用成本；在本實(shí)施例中，在過渡桿3的外表面上包覆有耐磨保護(hù)層，這樣能避免漆包線5在繞制過程與過渡桿3磨擦而損壞，提高了線包的繞制質(zhì)量；在本實(shí)施例中，在過渡桿3上還懸掛有過渡夾持件，過渡夾持件包括上夾板21、下夾板22、以及被上夾板21與下夾板22所夾持的軟包23，在軟包23上開設(shè)有供漆包線5通過的通道，這樣在對(duì)直徑較小的漆包線進(jìn)行繞制時(shí)，可以將該直徑較小的漆包線穿過過渡夾持件中軟包的通道，然后再繞設(shè)在繞線模上，避免了直徑較小的漆包線在與過渡桿3相磨擦而損壞，不僅提高了整個(gè)線包繞設(shè)裝置的適用范圍，也提高了線包的繞制質(zhì)量；在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)20 ；
[0018]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0019]先將纏繞有漆包線5的工形架6套在支承在轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)上的轉(zhuǎn)軸4上，然后在工形架6左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別套裝左夾緊件7與右夾緊件8，接著將通過鎖緊螺母17與鎖緊螺桿16將左夾緊件7、工形架6與右夾緊件8相固定，接著在左夾緊件7及右夾緊件8上懸掛支承塊18 ;再將第一安裝板11、繞線模14、第二安裝板12三者與傳動(dòng)軸9上的支撐板10相固定；
[0020]然后將纏繞于工形架6上的漆包線5的一線端抽出并卷曲成圓圈，將漆包線5繞過過渡桿3、并使該線端伸入繞線模14的通槽，此時(shí)，漆包線5的該線端正好與第二安裝板12上的通孔相對(duì)；然后再通過壓緊螺栓13將漆包線5的該線端與繞線模14相固定；然后再啟動(dòng)電機(jī)20，電機(jī)20帶動(dòng)繞線模14轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將漆包線5繞設(shè)在繞線模14上形成線包，通過上述操作，即完成了線包的繞制。本實(shí)用新型具有線包繞制質(zhì)量好、漆包線在繞制過程中不易松散開、線包繞制效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.電機(jī)線包繞制裝置，其特征在于:包括間隔分布的輔助繞線支架與繞線架，在輔助繞線支架的頂端設(shè)置有過渡桿，在輔助繞線支架的前后兩側(cè)分別由上至下依次間隔設(shè)置有若干轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)，在轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)上活動(dòng)支承有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套裝有纏繞有漆包線的工形架，在工形架左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別套裝有夾緊件，兩側(cè)夾緊件通過鎖緊機(jī)構(gòu)呈左右夾持狀?yuàn)A緊工形架，在夾緊件上還設(shè)置有漆包線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在繞線架上設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的外端安裝有支撐板，在支撐板外側(cè)設(shè)置有兩塊安裝板，在最外側(cè)的安裝板中心處開設(shè)有通孔，在通孔中活動(dòng)設(shè)置有壓緊螺栓，在兩塊安裝板之間夾持固定有繞線模，繞線模上開設(shè)有連通繞線模頂部與最外側(cè)安裝板上通孔的通槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)線包繞制裝置，其特征在于:繞線模由兩塊繞線分模拼接而成，兩塊繞線分模的拼接處正好形成與最外側(cè)安裝板上通孔相連通的通槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)線包繞制裝置，其特征在于:所述的鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括若干根同時(shí)穿過兩側(cè)夾緊件與工形架的鎖緊螺桿，每根鎖緊螺桿上設(shè)置有一對(duì)能將兩側(cè)夾緊件與工形架相鎖緊的鎖緊螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)線包繞制裝置，其特征在于:所述的漆包線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:夾緊件為圓形夾緊件，在圓形夾緊件的外圓周面上沿周向開設(shè)有導(dǎo)槽，支承塊通過連接線懸掛于圓形夾緊件上，所述連接線的一端與支承塊相固定、另一端沿導(dǎo)槽繞過圓形夾緊件后與輔助繞線支架底部相固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)線包繞制裝置，其特征在于:在過渡桿的外表面包覆有耐磨保護(hù)層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)線包繞制裝置，其特征在于:在過渡桿上還懸掛有過渡夾持件，過渡夾持件包括上下夾板、以及被上下夾板所夾持的軟包，在軟包上開設(shè)有供漆包線通過的通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)線包繞制裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)線包繞制裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)由安裝于輔助繞線支架左右兩側(cè)的鉤形架組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)線包繞制裝置，其特征在于:在轉(zhuǎn)軸支承平臺(tái)左右兩側(cè)的輔助繞線支架上分別設(shè)置有限位塊。
【文檔編號(hào)】H02K15/04GK204068610SQ201420418812
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】張高平, 宋永彬, 仲亞峰, 陳衛(wèi)兵 申請(qǐng)人:江蘇永鋼集團(tuán)有限公司