深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備，包括操作臺、頂壓管、4根導(dǎo)柱和壓料臺，所述操作臺與壓料臺通過導(dǎo)柱固定連接，所述4根導(dǎo)柱之間軸向滑動地設(shè)有壓板，所述壓料臺上設(shè)有驅(qū)動壓板上下滑移的推動氣缸，所述操作臺上設(shè)有凹模，凹模上設(shè)有放置電機(jī)外殼的放置槽，所述4根導(dǎo)柱之間軸向滑動設(shè)有升降板，所述升降板上設(shè)有與導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)柱上均套設(shè)有彈簧，所述彈簧兩端均分別與壓板和升降板固定連接，所述頂壓管設(shè)置在相對操作臺一側(cè)的升降板上，所述放置槽與頂壓管同軸設(shè)置，所述頂壓管與放置槽底壁之間的距離小于電機(jī)殼的長度與定子的長度之和。該深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備操作方便，提高了壓裝的效率。
【專利說明】深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工裝設(shè)備，更具體地說，它涉及一種深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]深井泵的最大特點(diǎn)是將電動機(jī)和泵制成一體，它是浸入地下水井中進(jìn)行抽吸和輸送水的一種泵，被廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理等。在組裝深井泵的時候，需要用壓裝設(shè)備將電機(jī)的定子壓裝到電機(jī)殼內(nèi)，傳統(tǒng)的壓裝設(shè)備包括操作臺，操作臺上設(shè)有凹模，凹模上設(shè)有放置電機(jī)外殼的放置槽，操作臺上豎直地設(shè)有4個導(dǎo)柱，導(dǎo)柱之間相對導(dǎo)柱軸向滑動地設(shè)有壓板，壓板上設(shè)有與導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)向孔，導(dǎo)柱上端設(shè)有壓料臺，壓料臺上設(shè)有驅(qū)動壓板上下移動的氣缸，在壓裝的時候先將定子一端先插入到電機(jī)殼的一端，電機(jī)殼豎直地放置到放置槽內(nèi)，然后再在定子上端放置一個頂壓管，氣缸推動壓板下移將頂壓管頂?shù)诫姍C(jī)殼內(nèi)，這樣整個定子就壓裝到電機(jī)殼內(nèi)了，在壓裝下個電機(jī)的時候需要將頂壓管從之前那個電機(jī)殼內(nèi)拿出再重復(fù)上述操作，在每次壓裝的時候都需要人工去拿取擺放頂壓管，操作不方便，效率不高；傳統(tǒng)的壓裝設(shè)備在固定電機(jī)殼的時候固定不穩(wěn)，且只能壓裝一種直徑的深井泵。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備，該深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備操作方便，提高了壓裝的效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備，包括操作臺、頂壓管、4根導(dǎo)柱和壓料臺，所述操作臺與壓料臺通過導(dǎo)柱固定連接，所述4根導(dǎo)柱之間軸向滑動地設(shè)有壓板，所述壓料臺上設(shè)有驅(qū)動壓板上下滑移的推動氣缸，所述操作臺上設(shè)有凹模，凹模上設(shè)有放置電機(jī)外殼的放置槽，所述4根導(dǎo)柱之間軸向滑動設(shè)有升降板，所述升降板上設(shè)有與導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)柱上均套設(shè)有彈簧，所述彈簧兩端均分別與壓板和升降板固定連接，所述頂壓管設(shè)置在相對操作臺一側(cè)的升降板上，所述放置槽與頂壓管同軸設(shè)置，所述頂壓管與放置槽底壁之間的距離小于電機(jī)殼的長度與定子的長度之和。
[0005]本實用新型優(yōu)選的:所述的凹模包括兩個形狀、大小相同的第一凹模和第二凹模，所述第一凹模與操作臺固定連接，所述操作臺上設(shè)有驅(qū)動第二凹模相對第一凹模啟閉的夾緊氣缸。
[0006]本實用新型優(yōu)選的:所述的第一凹模相對第二凹模的側(cè)面上設(shè)有定位塊，所述的第二凹模上設(shè)有與定位塊對應(yīng)的定位槽。
[0007]本實用新型優(yōu)選的:所述頂壓管與升降板螺紋連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:在需要將定子壓裝到電機(jī)殼內(nèi)的時候，只要先將定子和電機(jī)殼插接好，然后通過定子上端將升降板往上頂，定子上端上線圈插入到頂壓管內(nèi)，電機(jī)殼下端放入到放置槽內(nèi)，最后推動氣缸工作，推動壓板往下移，連帶地升降板也被推動往下移，頂壓管頂著定子進(jìn)入到電機(jī)殼內(nèi)，壓裝完后，推進(jìn)氣缸回縮，帶動升降板上移，從而使頂壓管從電機(jī)殼中移出，這樣整個過程中就不需要再拿取擺放頂壓管了，提高了整個壓裝的效率，且操作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備實施例的立體圖；
[0010]圖2為本實用新型深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備實施例的立體圖。
[0011]附圖標(biāo)記:1、操作臺；2、頂壓管；3、導(dǎo)柱；4、壓料臺；5、壓板；6、推動氣缸；7、凹模；71、第一凹模；72、第二凹模；8、放置槽；9、升降板；10、導(dǎo)向孔；11、彈簧；12、夾緊氣缸；13、定位塊；14、定位槽。

【具體實施方式】
[0012]參照圖1至圖2對本實用新型深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備實施例做進(jìn)一步說明。
[0013]一種深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備，包括操作臺1、頂壓管2、4根導(dǎo)柱3和壓料臺4，所述操作臺I與壓料臺4通過導(dǎo)柱3固定連接，所述4根導(dǎo)柱3之間軸向滑動地設(shè)有壓板5，所述壓料臺4上設(shè)有驅(qū)動壓板5上下滑移的推動氣缸6，所述操作臺I上設(shè)有凹模7，凹模7上設(shè)有放置電機(jī)外殼的放置槽8,放置槽8側(cè)壁上設(shè)有電機(jī)殼外壁相配的凹槽,所述4根導(dǎo)柱3之間軸向滑動設(shè)有升降板9，所述升降板9上設(shè)有與導(dǎo)柱3相配合的導(dǎo)向孔10，所述導(dǎo)柱3上均套設(shè)有彈簧11，所述彈簧11兩端均分別與壓板5和升降板9固定連接，所述頂壓管2設(shè)置在相對操作臺I 一側(cè)的升降板9上，所述放置槽8與頂壓管2同軸設(shè)置，在彈簧11自然狀態(tài)，所述頂壓管2與放置槽8底壁之間的距離小于電機(jī)殼的長度與定子的長度之和，壓板5與放置槽8底壁之間的距離大于電機(jī)殼的長度與定子的長度之和。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，在需要將定子壓裝到電機(jī)殼內(nèi)的時候，只要先將定子和電機(jī)殼插接好，然后通過定子上端將升降板9往上頂，定子上端上線圈插入到頂壓管2內(nèi)，電機(jī)殼下端放入到放置槽8內(nèi)，最后推動氣缸6工作，推動壓板5往下移，連帶地升降板9也被推動往下移，頂壓管2頂著定子進(jìn)入到電機(jī)殼內(nèi)，壓裝完后，推進(jìn)氣缸回縮，帶動升降板9上移，從而使頂壓管2從電機(jī)殼中移出，這樣整個過程中就不需要再拿取擺放頂壓管2 了，提高了整個壓裝的效率；且操作方便，頂壓管2設(shè)置在設(shè)備上，不需要再一直拿取擺放了 ；通過這樣的設(shè)置，有效防止之前由于人工在擺放頂壓管2的時候擺放不平穩(wěn)而造成設(shè)備在壓裝出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。
[0015]所述的凹模7包括兩個形狀、大小相同的第一凹模717和第二凹模727，所述第一凹模717與操作臺I固定連接，所述操作臺I上設(shè)有驅(qū)動第二凹模727相對第一凹模717啟閉的夾緊氣缸12。
[0016]通過米用上述技術(shù)方案，凹模7包括兩個形狀、大小相同的第一凹模717和第二凹模727，這樣的設(shè)置可以使凹模7內(nèi)放置多種大小尺寸的深井泵電機(jī)殼，從而可以使該設(shè)備可以壓裝多種尺寸的深井泵電機(jī)殼，在固定電機(jī)殼時更加穩(wěn)定。
[0017]所述的第一凹模717相對第二凹模727的側(cè)面上設(shè)有定位塊13，所述的第二凹模727上設(shè)有與定位塊13對應(yīng)的定位槽14。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，第一凹模717相對第二凹模727的側(cè)面上設(shè)有定位塊13，第二凹模727上設(shè)有與定位塊13對應(yīng)的定位槽14，這樣第一凹模717與第二凹模727閉合的時候，第一凹模717與第二凹模727不會發(fā)生偏移，保證了放置槽8與頂壓管2之間的同心度，使在壓裝的時候不會出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。
[0019]所述頂壓管2與升降板9螺紋連接。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，頂壓管2與升降板9螺紋連接，在需要組裝不同長度或直徑的時候，可以將頂壓管2從升降板9上拆卸下來更換上所需要的頂壓管2，從而能使該壓裝設(shè)備能壓裝多種尺寸的深井泵電機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備，包括操作臺、頂壓管、4根導(dǎo)柱和壓料臺，所述操作臺與壓料臺通過導(dǎo)柱固定連接，所述4根導(dǎo)柱之間軸向滑動地設(shè)有壓板，所述壓料臺上設(shè)有驅(qū)動壓板上下滑移的推動氣缸，所述操作臺上設(shè)有凹模，凹模上設(shè)有放置電機(jī)外殼的放置槽，其特征是:所述4根導(dǎo)柱之間軸向滑動設(shè)有升降板，所述升降板上設(shè)有與導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)柱上均套設(shè)有彈簧，所述彈簧兩端均分別與壓板和升降板固定連接，所述頂壓管設(shè)置在相對操作臺一側(cè)的升降板上，所述放置槽與頂壓管同軸設(shè)置，所述頂壓管與放置槽底壁之間的距離小于電機(jī)殼的長度與定子的長度之和。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備，其特征是:所述的凹模包括兩個形狀、大小相同的第一凹模和第二凹模，所述第一凹模與操作臺固定連接，所述操作臺上設(shè)有驅(qū)動第二凹模相對第一凹模啟閉的夾緊氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備，其特征是:所述的第一凹模相對第二凹模的側(cè)面上設(shè)有定位塊，所述的第二凹模上設(shè)有與定位塊對應(yīng)的定位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備，其特征是:所述頂壓管與升降板螺紋連接。
【文檔編號】H02K15/00GK204089506SQ201420499320
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】金軍華 申請人:青蛙泵業(yè)有限公司