一種電機(jī)結(jié)構(gòu)、伺服電機(jī)和步進(jìn)電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)結(jié)構(gòu)、伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)。電機(jī)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)軸以及組裝在電機(jī)軸上的前蓋、前軸承、轉(zhuǎn)子、后軸承和后蓋，其中，前蓋與前軸承之間的與電機(jī)軸鄰接的第一位置處安裝了第一彈性墊圈；電機(jī)軸的與軸向垂直的表面與前軸承后端面之間的第二位置處安裝了第二彈性擋圈；電機(jī)軸的與軸向垂直的表面與轉(zhuǎn)子的后端面之間的第三位置處安裝了第三彈性擋圈；后蓋與后軸承之間的與電機(jī)軸鄰接的第四位置處安裝了第四彈性擋圈。本實(shí)用新型通過彈性墊圈和彈性擋圈的相互配合形成的對(duì)電機(jī)結(jié)構(gòu)中的各個(gè)組件的固定及調(diào)節(jié)作用，有效防止或緩解了電機(jī)的軸向移動(dòng)，降低了電機(jī)振動(dòng)，提高了電機(jī)可靠性。
【專利說明】一種電機(jī)結(jié)構(gòu)、伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電機(jī)未固定電機(jī)軸及安裝在軸上的零部件，具體地說，例如，前后軸承、轉(zhuǎn)子、軸位置與電機(jī)軸之間的連接并不完全固定。在這種情況下，對(duì)于某些應(yīng)用場合，電機(jī)易發(fā)生軸向移動(dòng)的問題，使電機(jī)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)或零部件共振現(xiàn)象，從而會(huì)導(dǎo)致電機(jī)安全性的降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺陷，提供一種能夠有效防止或緩解電機(jī)軸向移動(dòng)，降低電機(jī)振動(dòng)，提高電機(jī)可靠性的電機(jī)結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，根據(jù)本實(shí)用新型，提供了一種電機(jī)結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)軸以及組裝在電機(jī)軸上的前蓋、前軸承、轉(zhuǎn)子、后軸承和后蓋；其中，前蓋與前軸承之間的與電機(jī)軸鄰接的第一位置處安裝了第一彈性墊圈；電機(jī)軸的與軸向垂直的表面與前軸承后端面之間的第二位置處安裝了第二彈性擋圈；機(jī)軸的與軸向垂直的表面與轉(zhuǎn)子的后端面之間的第三位置處安裝了第三彈性擋圈；后蓋與后軸承之間的與電機(jī)軸鄰接的第四位置處安裝了第四彈性擋圈。
[0005]優(yōu)選地，第一彈性墊圈的外徑小于前蓋沉孔直徑。
[0006]優(yōu)選地，第二彈性擋圈外徑大于前軸承內(nèi)徑。
[0007]優(yōu)選地，第三彈性擋圈外徑大于轉(zhuǎn)子內(nèi)徑。
[0008]優(yōu)選地，第四彈性擋圈外徑大于后蓋沉孔直徑；所述后蓋上設(shè)有放置第四彈性擋圈的凹槽。
[0009]本實(shí)用新型還提供了一種伺服電機(jī)，采用上述的電機(jī)結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型還提供了一種步進(jìn)電機(jī)，采用上述的電機(jī)結(jié)構(gòu)。
[0011]在根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)結(jié)構(gòu)中，通過第一彈性墊圈、第二彈性擋圈、第三彈性擋圈以及第四彈性擋圈的相互配合后形成的對(duì)電機(jī)結(jié)構(gòu)中的各個(gè)組件的固定及調(diào)節(jié)作用，有效防止或緩解了電機(jī)的軸向移動(dòng)，降低了電機(jī)振動(dòng)，提高了電機(jī)可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]結(jié)合附圖，并通過參考下面的詳細(xì)描述，將會(huì)更容易地對(duì)本實(shí)用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中:
[0013]圖1示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0014]需要說明的是，附圖用于說明本實(shí)用新型，而非限制本實(shí)用新型。注意，表示結(jié)構(gòu)的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類似的元件標(biāo)有相同或者類似的標(biāo)號(hào)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚和易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0016]圖1示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0017]具體地說，如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)結(jié)構(gòu)包括:電機(jī)軸10、前蓋20、前軸承30、轉(zhuǎn)子40、后蓋50和后軸承60 ;其中，在電機(jī)軸10的長度方向(S卩，軸向方向)上，前蓋20、前軸承30、轉(zhuǎn)子40、后蓋50和后軸承60依次與電機(jī)軸10嚙合。
[0018]而且其中，前蓋20與前軸承30之間的與電機(jī)軸10鄰接的第一位置(如表示位置的第一橢圓線圈100所示，該橢圓線圈是標(biāo)識(shí)線，而不是表示電機(jī)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)線)處安裝了第一彈性墊圈。由此，可以通過第一彈性墊圈調(diào)整電機(jī)長度(比如，前后蓋之間的距離)，而且固定電機(jī)軸的相對(duì)位置。
[0019]優(yōu)選地，第一彈性墊圈的外徑小于前蓋沉孔直徑。
[0020]而且其中，前軸承30與電機(jī)軸10的與軸向垂直的表面之間的第二位置(如表示位置的第二橢圓線圈200所示，該橢圓線圈是標(biāo)識(shí)線，而不是表示電機(jī)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)線)處安裝了第二彈性擋圈。從而，可以固定前軸承與電機(jī)軸之間的相對(duì)位置。
[0021]優(yōu)選地，第二彈性檔圈外徑大于前軸承內(nèi)徑。
[0022]而且其中，轉(zhuǎn)子40的后端面(即，靠近后軸承60的一側(cè))與電機(jī)軸10的與軸向垂直的表面之間的第三位置(如表示位置的第三橢圓線圈300所示，該橢圓線圈是標(biāo)識(shí)線，而不是表示電機(jī)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)線)處安裝了第三彈性擋圈，第三彈性擋圈300可固定于電機(jī)軸10外周面的凹槽內(nèi)。本實(shí)施例中，如圖1所示，轉(zhuǎn)子40前端與電機(jī)軸10前側(cè)一凸起部11嚙合固定，限制轉(zhuǎn)子40前向的移動(dòng)，而轉(zhuǎn)子40后端受第三彈性擋圈300的固定力，限制其后向的移動(dòng)，從而，可以固定轉(zhuǎn)子與電機(jī)軸之間的相對(duì)位置，防止轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)振動(dòng)。可以理解的是，若電機(jī)軸10沒有凸起部11，也可以通過在電機(jī)軸10外周面的凹槽內(nèi)設(shè)置又一彈性擋圈，來限制轉(zhuǎn)子40的前向移動(dòng)。
[0023]優(yōu)選地，，第三彈性擋圈外徑大于轉(zhuǎn)子內(nèi)徑。
[0024]而且其中，后蓋50與后軸承60之間的與電機(jī)軸10鄰接的第四位置(如表示位置的第四橢圓線圈400所示，該橢圓線圈是標(biāo)識(shí)線，而不是表示電機(jī)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)線)處安裝了第四彈性擋圈。由此，固定后軸承60與電機(jī)軸10的相對(duì)位置。
[0025]優(yōu)選地，第四彈性擋圈外徑大于后蓋沉孔直徑，后蓋50上設(shè)有放置第四彈性擋圈400的凹槽。
[0026]在【具體實(shí)施方式】中，可以將根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)用于伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)。
[0027]在根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)結(jié)構(gòu)中，通過第一彈性墊圈、第二彈性擋圈、第三彈性擋圈以及第四彈性擋圈的相互配合后形成的對(duì)電機(jī)結(jié)構(gòu)中的各個(gè)組件的固定及調(diào)節(jié)作用，有效防止或緩解了電機(jī)的軸向移動(dòng)，降低了電機(jī)振動(dòng)，提高了電機(jī)可靠性。
[0028]此外，需要說明的是，除非特別說明或者指出，否則說明書中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等描述僅僅用于區(qū)分說明書中的各個(gè)組件、元素、步驟等，而不是用于表示各個(gè)組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。
[0029]可以理解的是，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，然而上述實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型。對(duì)于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)軸以及組裝在電機(jī)軸上的前蓋、前軸承、轉(zhuǎn)子、后軸承和后蓋，其特征在于，前蓋與前軸承之間的與電機(jī)軸鄰接的第一位置處安裝了第一彈性墊圈；電機(jī)軸的與軸向垂直的表面與前軸承后端面之間的第二位置處安裝了第二彈性擋圈；電機(jī)軸的與軸向垂直的表面與轉(zhuǎn)子的后端面之間的第三位置處安裝了第三彈性擋圈；后蓋與后軸承之間的與電機(jī)軸鄰接的第四位置處安裝了第四彈性擋圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一彈性墊圈的外徑小于前蓋沉孔直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，第二彈性擋圈外徑大于前軸承內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，第三彈性擋圈外徑大于轉(zhuǎn)子內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，第四彈性擋圈外徑大于后蓋沉孔直徑；所述后蓋上設(shè)有放置第四彈性擋圈的凹槽。
6.—種伺服電機(jī),其特征在于,米用如權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述電機(jī)結(jié)構(gòu)。
7.一種步進(jìn)電機(jī)，其特征在于，采用如權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述電機(jī)結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H02K5/16GK204243971SQ201420513291
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】張秉芬 申請(qǐng)人:上海日立電器有限公司