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      新型太陽能電池組件鋁邊框的制作方法

      文檔序號:7415061閱讀:173來源:國知局
      新型太陽能電池組件鋁邊框的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種包裝設計【技術領域】,具體涉及一種新型太陽能電池組件鋁邊框,包括兩條長邊框和兩條短邊框,長邊框為一體結構,包括底板和支撐板,底板與支撐板垂直設置,支撐板頂端設置卡槽,卡槽上壁與底板平行,卡槽下壁朝向底板傾斜,卡槽下壁與底板之間垂直設置密封板,密封板、支撐板、底板和卡槽下壁構成密閉空腔,密閉空腔的底板上設置內漏水孔;短邊框包含除安裝孔和接地孔之外的長邊框的所有結構,短邊框底板兩端設置缺口,角鍵通過密閉空腔拼接短邊框與長邊框后形成外漏水孔。本實用新型有效減少層壓件拖框現(xiàn)象,避免組裝時外漏水孔處錯位,調整內漏水孔的沖壓方式,使內漏水孔的沖壓鋁屑留在邊框上,防止鋁屑掉落造成組件擠爆。
      【專利說明】 新型太陽能電池組件鋁邊框

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種包裝設計【技術領域】,具體涉及一種新型太陽能電池組件鋁邊框。

      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)在市場逐漸活躍,競爭也越來越激烈,降低成本,增加自主品牌先進技術成為必要,用膠帶代替硅膠成為一種趨勢,但膠帶式裝框作為新技術使用過程中會出現(xiàn)層壓件拖框的現(xiàn)象,發(fā)明一款與膠帶式裝框配套的邊框卡槽顯得尤為重要。在常規(guī)邊框的上長邊框與短邊框的外漏水孔在組裝時很難對其縫隙,不僅容易劃傷使用人員,而且影響美觀。目前鋁邊框上的內漏水孔都是直接穿透打下去,打下來的鋁屑再用吹風機吹出,但在打的過程中有些漏水孔并未完全打穿,導致部分鋁屑無法用吹風機吹出,而在運輸過程中經過長時間晃動,有些鋁屑又會掉下來,甚至掉到邊框卡槽內,造成邊框在使用時擠爆組件的現(xiàn)象。
      實用新型內容
      [0003]為解決上述技術中的不足,本實用新型的目的在于:提供一種新型太陽能電池組件鋁邊框,減少層壓件拖框現(xiàn)象,避免組裝時外漏水孔處錯位,調整內漏水孔的沖壓方式,使內漏水孔的沖壓鋁屑留在邊框上,防止鋁屑掉落造成組件擠爆。
      [0004]為解決其技術問題,本實用新型所采取的技術方案為:
      [0005]所述新型太陽能電池組件鋁邊框,包括兩條長邊框和兩條短邊框,長邊框為一體結構,包括底板和支撐板,底板與支撐板垂直設置,支撐板頂端設置卡槽,卡槽上壁與底板平行,卡槽上壁端部設有30°傾角,卡槽下壁朝向底板傾斜,傾斜角度為0.5° -1.5°,卡槽下壁與底板之間垂直設置密封板,密封板、支撐板、底板和卡槽下壁構成密閉空腔,密閉空腔的底板上設置內漏水孔,內漏水孔由孔心和連接板構成,連接板為底板的一部分,經過沖壓后形成孔心,連接板一邊與底板保持連接,底板上設置長圓形安裝孔和接地孔;短邊框包含除安裝孔和接地孔之外的長邊框的所有結構,短邊框底板兩端設置缺口,角鍵通過密閉空腔拼接短邊框與長邊框后形成外漏水孔。
      [0006]光伏層壓件正面為玻璃,平整光滑,背面為EVA和背板,邊緣較薄,往里逐漸變厚,本實用新型根據(jù)其結構特點,卡槽上壁采用水平設計,卡槽下壁采用內窄外寬的斜角設計,保證卡槽內壁與組件的結構一致,并根據(jù)所粘貼的雙面膠帶厚度的1/3-2/3將槽口加寬,傾角一般取0.5° -1.5°,另外卡槽內壁采用類U型設計,使得膠帶與層壓件以及卡槽內壁有了最大面積的貼合,保證組件不脫框,而且減少水、汽等進入組件內部,保證組件使用壽命,在卡槽上壁端部采用斜角設計,方便水流順利沿邊框流下。另外,在短邊框邊框的底板兩端邊緣沖壓缺口,長邊框邊緣不沖壓,保證兩個邊框對接后漏水孔不會出現(xiàn)錯位現(xiàn)象,在長邊框和短邊框底板上分別沖壓內漏水孔,保持連接板一邊與底板相連接,既保證了原來的漏水效果又能牢固的將小鋁屑留在邊框上,有效避免了小鋁屑掉進卡槽造成組件擠壓報廢的現(xiàn)象。太陽能電池組件進行安裝時,通過長邊框底板上設置的安裝孔進行固定,通過接地孔實現(xiàn)組件接地,并對應接地孔設置接地標識。
      [0007]其中,優(yōu)選方案為:
      [0008]所述缺口為三角形、半圓形,長邊框與短邊框拼接后行程的外漏水孔即為三角形或半圓形,保證漏水效果。
      [0009]所述連接板與底板之間的夾角為45° ,45°傾角占用空間較小,不影響角鍵的安裝,即可以保證密閉空腔內的積水及時排出,又可以將小鋁屑留在邊框上。
      [0010]所述卡槽上壁端部設置傾角的部位設為圓角結構,有效避免組裝時劃傷組件玻璃表面,同時避免造成人身傷害。
      [0011]所述密閉空腔與底板平行的兩側內壁中間設置凸起,將角鍵卡在密閉空腔內部,保證長邊框與短邊框拼接牢固。
      [0012]長邊框與短邊框通過角鍵連接屬于本領域公知技術,在此不再對其具體結構進行贅述。
      [0013]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
      [0014]本實用新型有效減少層壓件拖框現(xiàn)象,避免組裝時外漏水孔處錯位,調整內漏水孔的沖壓方式,使內漏水孔的沖壓鋁屑留在邊框上,防止鋁屑掉落造成組件擠爆。結合層壓件結構特點,卡槽上壁設置為水平結構,卡槽下壁采用內窄外寬的斜角設計,保證卡槽內壁與組件的結構一致,并根據(jù)所粘貼的雙面膠帶厚度的1/3-2/3將槽口加寬,傾角一般取0.5° -1.5°,另外卡槽內壁采用類U型設計,使得膠帶與層壓件以及卡槽內壁有了最大面積的貼合,保證組件不脫框,而且減少水、汽等進入組件內部,保證組件使用壽命,在卡槽上壁端部采用斜角設計,方便水流順利沿邊框流下。另外,在短邊框邊框的底板兩端邊緣沖壓缺口,長邊框邊緣不沖壓,保證兩個邊框對接后漏水孔不會出現(xiàn)錯位現(xiàn)象,在長邊框和短邊框底板上分別沖壓內漏水孔,保持連接板一邊與底板相連接,既保證了原來的漏水效果又能牢固的將小鋁屑留在邊框上,有效避免了小鋁屑掉進卡槽造成組件擠壓報廢的現(xiàn)象。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1本實用新型長邊框側面結構示意圖。
      [0016]圖2本實用新型長邊框底板結構示意圖。
      [0017]圖3圖2中A-A剖視圖。
      [0018]圖4本實用新型短邊框底板結構示意圖。
      [0019]圖5本實用新型長邊框與短邊框連接結構示意圖。
      [0020]圖中:1、長邊框;2、短邊框;3、底板;4、支撐板;5、卡槽;6、卡槽上壁;7、卡槽下壁;8、密封板;9、密閉空腔;10、內漏水孔;11、連接板;12、安裝孔;13、接地孔;14、角鍵;15、缺口 ;16、凸起。

      【具體實施方式】
      [0021]下面結合附圖對本實用新型實施例做進一步描述:
      [0022]如圖1-5示,本實用新型所述新型太陽能電池組件鋁邊框,包括兩條長邊框I和兩條短邊框2,長邊框I為一體結構,包括底板3和支撐板4,底板3與支撐板4垂直設置,支撐板4頂端設置卡槽5,卡槽上壁6與底板3平行,卡槽上壁6端部設有30°傾角,卡槽下壁7朝向底板3傾斜,傾斜角度為0.5° -1.5°,卡槽下壁7與底板3之間垂直設置密封板8,密封板8、支撐板4、底板3和卡槽下壁7構成密閉空腔9,密閉空腔9的底板3上設置內漏水孔10,內漏水孔10由孔心和連接板11構成,連接板11為底板的一部分,經過沖壓后形成孔心,連接板11 一邊與底板3保持連接,底板3上設置長圓形安裝孔12和接地孔13 ;短邊框2包含除安裝孔12和接地孔13之外的長邊框I的所有結構,短邊框2底板兩端設置缺口 15,角鍵14通過密閉空腔9拼接短邊框2與長邊框I后形成外漏水孔。
      [0023]其中,缺口 15為三角形、半圓形,長邊框I與短邊框2拼接后行程的外漏水孔即為三角形或半圓形,保證漏水效果;連接板11與底板3之間的夾角為45°,45°傾角占用空間較小,不影響角鍵14的安裝,即可以保證密閉空腔9內的積水及時排出,又可以將小鋁屑留在邊框上;卡槽上壁6端部設置傾角的部位設為圓角結構,有效避免組裝時劃傷組件玻璃表面,同時避免造成人身傷害;密閉空腔9與底板3平行的兩側內壁中間設置凸起16,將角鍵14卡在密閉空腔9內部,保證長邊框I與短邊框2拼接牢固。已知長邊框I與短邊框2通過角鍵14連接屬于本領域公知技術,在此不再對其具體結構進行贅述。
      [0024]本實用新型有效減少層壓件拖框現(xiàn)象,避免組裝時外漏水孔處錯位,調整內漏水孔的沖壓方式,使內漏水孔的沖壓鋁屑留在邊框上,防止鋁屑掉落造成組件擠爆。考慮到光伏層壓件正面為玻璃,平整光滑,背面為EVA和背板,邊緣較薄,往里逐漸變厚,本實用新型結合其結構特點,卡槽上壁6采用水平設計,卡槽下壁7采用內窄外寬的斜角設計,保證卡槽內壁與組件的結構一致,并根據(jù)所粘貼的雙面膠帶厚度的1/3-2/3將槽口加寬,傾角一般取0.5° -1.5°,另外卡槽內壁采用類U型設計,使得膠帶與層壓件以及卡槽內壁有了最大面積的貼合,保證組件不脫框,而且減少水、汽等進入組件內部,保證組件使用壽命,在卡槽上壁6端部采用斜角設計,方便水流順利沿邊框流下。另外,在短邊框2的底板兩端邊緣沖壓缺口 15,長邊框I邊緣不沖壓,保證兩個邊框對接后漏水孔不會出現(xiàn)錯位現(xiàn)象,在長邊框I和短邊框2底板5上分別沖壓內漏水孔10,保持連接板11 一邊與底板3相連接,既保證了原來的漏水效果又能牢固的將小鋁屑留在邊框上,有效避免了小鋁屑掉進卡槽5造成組件擠壓報廢的現(xiàn)象。太陽能電池組件進行安裝時,通過長邊框I底板5上設置的安裝孔12進行固定,通過接地孔13實現(xiàn)組件接地,并對應接地孔13設置接地標識。
      【權利要求】
      1.一種新型太陽能電池組件鋁邊框,包括兩條長邊框(I)和兩條短邊框(2),其特征在于,長邊框(I)為一體結構,包括底板(3)和支撐板(4),底板(3)與支撐板(4)垂直設置,支撐板(4)頂端設置卡槽(5),卡槽上壁(6)與底板(3)平行,卡槽上壁(6)端部設有30°傾角,卡槽下壁(7)朝向底板(3)傾斜,傾斜角度為0.5° -1.5°,卡槽下壁(7)與底板(3)之間垂直設置密封板(8),密封板(8)、支撐板(4)、底板(3)和卡槽下壁(7)構成密閉空腔(9),密閉空腔(9)的底板(3)上設置內漏水孔(10),內漏水孔(10)由孔心和連接板(11)構成,連接板(11)為底板(3)的一部分,經過沖壓后形成孔心,連接板(11) 一邊與底板(3)保持連接,底板(3)上設置長圓形安裝孔(12)和接地孔(13);短邊框(2)包含除安裝孔(12)和接地孔(13)之外的長邊框(I)的所有結構,短邊框(2)底板(3)兩端邊緣設置缺口(15),角鍵(14)通過密閉空腔(9)拼接短邊框(2)與長邊框(I)后形成外漏水孔。
      2.根據(jù)權利要求1所述的新型太陽能電池組件鋁邊框,其特征在于,所述缺口(15)為三角形、半圓形。
      3.根據(jù)權利要求1所述的新型太陽能電池組件鋁邊框,其特征在于,所述連接板(11)與底板⑶之間的夾角為45°。
      4.根據(jù)權利要求1所述的新型太陽能電池組件鋁邊框,其特征在于,所述卡槽上壁(6)端部設置傾角的部位設為圓角結構。
      5.根據(jù)權利要求1所述的新型太陽能電池組件鋁邊框,其特征在于,所述密閉空腔(9)與底板(3)平行的兩側內壁中間設置凸起(16)。
      【文檔編號】H02S30/10GK204190684SQ201420607527
      【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權日:2014年10月20日
      【發(fā)明者】羅明開, 周策, 張順福, 盛福立 申請人:山東德納新能源科技有限公司
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