一種大功率光伏逆變器的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種大功率光伏逆變器的散熱結(jié)構(gòu)，包括機(jī)柜進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件、直流側(cè)斷路器模塊、母線電容模塊組件、母線電容模塊與IGBT模塊共用的母排、配線板模塊、IGBT功率模塊、功率模塊出風(fēng)導(dǎo)流風(fēng)道結(jié)構(gòu)、功率模塊散熱風(fēng)機(jī)、交流側(cè)散熱風(fēng)機(jī)、整機(jī)出風(fēng)口、交流側(cè)電抗器單獨(dú)風(fēng)道結(jié)構(gòu)、電抗器、中間隔板和后隔板；本實(shí)用新型具有機(jī)柜尺寸小，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，功率密度高，散熱效率高，整機(jī)成本低等優(yōu)勢。
【專利說明】一種大功率光伏逆變器的散熱結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及大功率光伏逆變器的散熱【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種大功率光伏逆變器的散熱結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的大功率光伏并網(wǎng)逆變器的散熱一般都采用水冷方式，雖然散熱效果好，整機(jī)噪聲小，防塵防水性能優(yōu)良，但成本較高，組裝工藝復(fù)雜，維護(hù)維修成本高。
[0003]在如今激烈的市場競爭環(huán)境下，企業(yè)想要常駐立足，尋求的更大的發(fā)展，必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，盡可能的降低產(chǎn)品成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種大功率光伏逆變器的散熱結(jié)構(gòu)，其機(jī)柜尺寸小，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，功率密度高，散熱效率高，整機(jī)成本低等優(yōu)勢。
[0005]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種大功率光伏逆變器的散熱結(jié)構(gòu)，包括機(jī)柜進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件1、直流側(cè)斷路器模塊2、母線電容模塊組件3、母線電容模塊與IGBT模塊共用的母排4、配線板模塊5、IGBT功率模塊6、功率模塊出風(fēng)導(dǎo)流風(fēng)道結(jié)構(gòu)7、功率模塊散熱風(fēng)機(jī)8、交流側(cè)散熱風(fēng)機(jī)9、整機(jī)出風(fēng)口
10、交流側(cè)電抗器單獨(dú)風(fēng)道結(jié)構(gòu)11、電抗器12、中間隔板13和后隔板14 ;所述機(jī)柜進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件I設(shè)置在機(jī)柜前面板下部位置，所述中間隔板13將整個(gè)機(jī)柜內(nèi)部分隔為前腔體和后腔體，所述前腔體內(nèi)設(shè)置有直流側(cè)斷路器模塊2、母線電容模塊組件3、配線板模塊5和IGBT功率模塊6 ;所述直流側(cè)斷路器模塊2設(shè)置在機(jī)柜前腔體進(jìn)風(fēng)口中部，所述母線電容模塊組件3設(shè)置在直流側(cè)斷路器模塊2的上方，并與IGBT功率模塊6共用母線電容模塊與IGBT模塊共用的母排4，所述配線板模塊5設(shè)置在母線電容模塊組件3側(cè)面上方，并且靠近前面板，所述IGBT功率模塊6設(shè)置在母線電容模塊組件3的后上方，其散熱器部分與功率模塊出風(fēng)導(dǎo)流風(fēng)道結(jié)構(gòu)7成漏斗型，并相銜接到功率模塊散熱風(fēng)機(jī)8的入風(fēng)口端，所述交流側(cè)散熱風(fēng)機(jī)9與功率模塊散熱風(fēng)機(jī)8并聯(lián)設(shè)置于機(jī)柜頂部；所述后腔體的底部內(nèi)設(shè)置有電抗器12，所述電抗器12的上部由中間隔板13和后隔板14圍成交流側(cè)電抗器單獨(dú)風(fēng)道結(jié)構(gòu)11。
[0007]所述IGBT功率模塊6包括多個(gè)水平并聯(lián)布置的IGBT功率模塊。
[0008]所述機(jī)柜進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件I包括防塵和防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0009]所述整機(jī)出風(fēng)口 10包括防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型是針對大功率的光伏逆變器的散熱結(jié)構(gòu)而提出的，其機(jī)柜尺寸小，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，功率密度高，散熱效率高，整機(jī)成本低等優(yōu)勢，和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)占-
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[0011]I)該大功率光伏逆變器的散熱采用風(fēng)冷方式，僅使用了兩臺后向離心散熱風(fēng)機(jī)和一些風(fēng)道，就達(dá)到了水冷散熱的效果，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，并且有效降低了整機(jī)的成本。
[0012]2)通過將各個(gè)IGBT功率模塊水平并聯(lián)布置，與整機(jī)中一個(gè)獨(dú)立導(dǎo)流風(fēng)道相結(jié)合，使得風(fēng)道流暢，散熱效率高。
[0013]3)由于各個(gè)IGBT功率模塊水平并聯(lián)布置，整個(gè)母線電容模塊組件可以和IGBT功率模塊共用一整塊母排，使得母排用料減少，設(shè)計(jì)工藝簡單，與各個(gè)獨(dú)立母排相比，成本得到了成倍的降低。
[0014]4)大功率電抗器設(shè)置在完全獨(dú)立風(fēng)道腔體內(nèi)，既提高了自身的散熱效率，也避免了與各個(gè)IGBT功率模塊間的熱干涉，提高了自身和功率模塊的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型大功率光伏逆變器散熱結(jié)構(gòu)的風(fēng)道側(cè)視圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型大功率光伏逆變器散熱結(jié)構(gòu)的整機(jī)布局主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種大功率光伏逆變器的散熱結(jié)構(gòu)，包括機(jī)柜進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件1、直流側(cè)斷路器模塊2、母線電容模塊組件3、母線電容模塊與IGBT模塊共用的母排4、配線板模塊5、IGBT功率模塊6、功率模塊出風(fēng)導(dǎo)流風(fēng)道結(jié)構(gòu)7、功率模塊散熱風(fēng)機(jī)8、交流側(cè)散熱風(fēng)機(jī)9、整機(jī)出風(fēng)口 10、交流側(cè)電抗器單獨(dú)風(fēng)道結(jié)構(gòu)11、電抗器12、中間隔板13和后隔板14 ;所述機(jī)柜進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件I設(shè)置在機(jī)柜前面板下部位置，所述中間隔板13將整個(gè)機(jī)柜內(nèi)部分隔為前腔體和后腔體，所述前腔體內(nèi)設(shè)置有直流側(cè)斷路器模塊2、母線電容模塊組件3、配線板模塊5和IGBT功率模塊6 ;所述直流側(cè)斷路器模塊2設(shè)置在機(jī)柜前腔體進(jìn)風(fēng)口中部，所述母線電容模塊組件3設(shè)置在直流側(cè)斷路器模塊2的上方，并與IGBT功率模塊6共用母線電容模塊與IGBT模塊共用的母排4，所述配線板模塊5設(shè)置在母線電容模塊組件3側(cè)面上方，并且靠近前面板，所述IGBT功率模塊6設(shè)置在母線電容模塊組件3的后上方，其散熱器部分與功率模塊出風(fēng)導(dǎo)流風(fēng)道結(jié)構(gòu)7成漏斗型，并相銜接到功率模塊散熱風(fēng)機(jī)8的入風(fēng)口端，所述交流側(cè)散熱風(fēng)機(jī)9與功率模塊散熱風(fēng)機(jī)8并聯(lián)設(shè)置于機(jī)柜頂部；所述后腔體的底部內(nèi)設(shè)置有電抗器12，所述電抗器12的上部由中間隔板13和后隔板14圍成交流側(cè)電抗器單獨(dú)風(fēng)道結(jié)構(gòu)11。
[0019]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述IGBT功率模塊6包括多個(gè)水平并聯(lián)布置的IGBT功率模塊。
[0020]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述機(jī)柜進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件I包括防塵和防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0021]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述整機(jī)出風(fēng)口 10包括防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0022]本實(shí)用新型整機(jī)的風(fēng)流方向?yàn)?冷風(fēng)分別從機(jī)柜的前面板上的兩個(gè)或多個(gè)機(jī)柜進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件I進(jìn)入機(jī)柜，在流體慣性力的作用下，機(jī)柜前面板下側(cè)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的冷空氣對斷路器模塊2、銅排等器件進(jìn)行了冷卻，再在自然浮升力和柜頂后向離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓力作用下，這部分空氣進(jìn)入電抗器12的交流側(cè)電抗器單獨(dú)風(fēng)道結(jié)構(gòu)11對電抗器12進(jìn)行強(qiáng)迫風(fēng)冷，最后由機(jī)柜頂部后置的交流側(cè)散熱風(fēng)機(jī)9將熱空氣抽出到機(jī)柜外部；機(jī)柜前面板上側(cè)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的冷空氣對機(jī)柜前腔體內(nèi)的母線電容模塊組件3、母排等器件進(jìn)行冷卻后，再在機(jī)柜頂部功率模塊散熱風(fēng)機(jī)8的負(fù)壓力作用下,這部分空氣進(jìn)入IGBT功率模塊6的散熱器翅片通道，帶走各個(gè)IGBT功率模塊6的熱量后，進(jìn)入機(jī)柜后側(cè)的漏斗型功率模塊出風(fēng)導(dǎo)流風(fēng)道結(jié)構(gòu)7，最后由機(jī)柜頂部的功率模塊散熱風(fēng)機(jī)8將熱空氣抽出到機(jī)柜外面，整機(jī)風(fēng)道順暢，壓力損失小，散熱效果好。
【權(quán)利要求】
1.一種大功率光伏逆變器的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)柜進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件(I)、直流側(cè)斷路器模塊(2)、母線電容模塊組件(3)、母線電容模塊與IGBT模塊共用的母排(4)、配線板模塊(5)、IGBT功率模塊￠)、功率模塊出風(fēng)導(dǎo)流風(fēng)道結(jié)構(gòu)(7)、功率模塊散熱風(fēng)機(jī)(8)、交流側(cè)散熱風(fēng)機(jī)(9)、整機(jī)出風(fēng)口(10)、交流側(cè)電抗器單獨(dú)風(fēng)道結(jié)構(gòu)(11)、電抗器(12)、中間隔板(13)和后隔板(14)； 所述機(jī)柜進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件(I)設(shè)置在機(jī)柜前面板下部位置，所述中間隔板(13)將整個(gè)機(jī)柜內(nèi)部分隔為前腔體和后腔體，所述前腔體內(nèi)設(shè)置有直流側(cè)斷路器模塊(2)、母線電容模塊組件(3)、配線板模塊(5)和IGBT功率模塊(6);所述直流側(cè)斷路器模塊(2)設(shè)置在機(jī)柜前腔體進(jìn)風(fēng)口中部，所述母線電容模塊組件(3)設(shè)置在直流側(cè)斷路器模塊(2)的上方，并與IGBT功率模塊(6)共用母線電容模塊與IGBT模塊共用的母排(4)，所述配線板模塊(5)設(shè)置在母線電容模塊組件(3)側(cè)面上方，并且靠近前面板，所述IGBT功率模塊(6)設(shè)置在母線電容模塊組件(3)的后上方，其散熱器部分與功率模塊出風(fēng)導(dǎo)流風(fēng)道結(jié)構(gòu)(7)成漏斗型，并相銜接到功率模塊散熱風(fēng)機(jī)(8)的入風(fēng)口端，所述交流側(cè)散熱風(fēng)機(jī)(9)與功率模塊散熱風(fēng)機(jī)(8)并聯(lián)設(shè)置于機(jī)柜頂部；所述后腔體的底部內(nèi)設(shè)置有電抗器(12)，所述電抗器(12)的上部由中間隔板(13)和后隔板(14)圍成交流側(cè)電抗器單獨(dú)風(fēng)道結(jié)構(gòu)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率光伏逆變器的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述IGBT功率模塊(6)包括多個(gè)水平并聯(lián)布置的IGBT功率模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率光伏逆變器的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)柜進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件(I)包括防塵和防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率光伏逆變器的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述整機(jī)出風(fēng)口(10)包括防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H02M7/00GK204190632SQ201420638653
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】楊雄鵬, 張磊, 周曉東, 張新濤 申請人:特變電工西安電氣科技有限公司, 特變電工新疆新能源股份有限公司