一種自動裝絕緣片的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動裝絕緣片機，包括具有PLC控制系統(tǒng)的機體及設(shè)置在機體上的轉(zhuǎn)子震盤、套管震盤、換向器震盤、轉(zhuǎn)子定位機構(gòu)、A面絕緣片壓模、A面料放料機構(gòu)、A面料收料機構(gòu)、套管裝配機構(gòu)、轉(zhuǎn)子換面機構(gòu)、B面絕緣片壓模、B面料放料機構(gòu)、B面料收料機構(gòu)、換向器專用滑軌、換向器裝配機構(gòu)、出料機構(gòu)和檢測機構(gòu)；該自動裝絕緣片機整體結(jié)構(gòu)合理，使用方便，自動化程度高，并具有補料通知及成品檢測等功能，有效地提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，降低了人員勞動強度和生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種自動裝絕緣片機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動裝絕緣片機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前電機轉(zhuǎn)子與絕緣片的組裝加工，均是使用半自動機或全手工作業(yè)，但是無論是半自動還是手動生產(chǎn)成本高，勞動強度大，效率低，且連續(xù)地機械式手工作業(yè)容易出錯，產(chǎn)生次品，這樣的組裝加工方式已經(jīng)很難滿足一些中小型企業(yè)的生產(chǎn)需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型提出了一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便、自動化程度高和良品率高的自動裝絕緣片機，降低了勞動強度和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種自動裝絕緣片機，包括具有PLC控制系統(tǒng)的機體及設(shè)置在機體上的轉(zhuǎn)子震盤、套管震盤、換向器震盤、轉(zhuǎn)子定位機構(gòu)、A面絕緣片壓模、A面料放料機構(gòu)、A面料收料機構(gòu)、套管裝配機構(gòu)、轉(zhuǎn)子換面機構(gòu)、B面絕緣片壓模、B面料放料機構(gòu)、B面料收料機構(gòu)、換向器專用滑軌、換向器裝配機構(gòu)、出料機構(gòu)和檢測機構(gòu)；轉(zhuǎn)子震盤、轉(zhuǎn)子定位機構(gòu)、A面絕緣片壓模、轉(zhuǎn)子換面機構(gòu)、B面絕緣片壓模、換向器裝配機構(gòu)和出料機構(gòu)依次連接，套管震盤和套管裝配機構(gòu)連接，并設(shè)置在A面絕緣片壓模一側(cè)，A面料放料機構(gòu)和B面料放料機構(gòu)分別位于A面絕緣片壓模和B面絕緣片壓模上方并與其連接，A面料收料機構(gòu)和B面料收料機構(gòu)分別位于A面絕緣片壓模和B面絕緣片壓模下方，換向器震盤連接在換向器專用滑軌一端，換向器專用滑軌另一端與換向器裝配機構(gòu)連接，其連接端口上設(shè)有光纖感應(yīng)開關(guān)，檢測機構(gòu)設(shè)置在出料機構(gòu)的中部位置，且其一側(cè)設(shè)有次品抓取機械手；所述轉(zhuǎn)子震盤、套管震盤和換向器震盤上均設(shè)有料位檢測器以及與料位檢測器連接的補料警報器。
[0005]進一步地，所述機體的一側(cè)還設(shè)有次品回收箱，并位于次品抓取機械手下方。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:
[0007]本實用新型的自動裝絕緣片機整體結(jié)構(gòu)合理，使用方便，自動化程度高，并具有補料通知及成品檢測等功能，有效地提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，降低了人員勞動強度和生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]1-機體；2_轉(zhuǎn)子震盤；3_套管震盤；4_換向器震盤；5_轉(zhuǎn)子定位機構(gòu)；6_A面絕緣片壓模；7-A面料放料機構(gòu)；8-A面料收料機構(gòu)；9_套管裝配機構(gòu)；10-轉(zhuǎn)子換面機構(gòu)；11_B面絕緣片壓模；12_B面料放料機構(gòu)；13-B面料收料機構(gòu)；14_換向器專用滑軌；15_換向器裝配機構(gòu)；16_出料機構(gòu)；17-檢測機構(gòu)；18-光纖感應(yīng)開關(guān)；19-次品抓取機械手；20_料位檢測器；21_補料警報器；22_次品回收箱。

【具體實施方式】
[0010]如圖1所示的一種自動裝絕緣片機，包括具有PLC控制系統(tǒng)的機體I及設(shè)置在機體I上的轉(zhuǎn)子震盤2、套管震盤3、換向器震盤4、轉(zhuǎn)子定位機構(gòu)5、A面絕緣片壓模6、A面料放料機構(gòu)7、A面料收料機構(gòu)8、套管裝配機構(gòu)9、轉(zhuǎn)子換面機構(gòu)10、B面絕緣片壓模11、B面料放料機構(gòu)12、B面料收料機構(gòu)13、換向器專用滑軌14、換向器裝配機構(gòu)15、出料機構(gòu)16和檢測機構(gòu)17 ;轉(zhuǎn)子震盤2、轉(zhuǎn)子定位機構(gòu)5、A面絕緣片壓模6、轉(zhuǎn)子換面機構(gòu)10、B面絕緣片壓模11、換向器裝配機構(gòu)15和出料機構(gòu)16依次連接，套管震盤3和套管裝配機構(gòu)9連接，并設(shè)置在A面絕緣片壓模6 —側(cè)，A面料放料機構(gòu)7和B面料放料機構(gòu)12分別位于A面絕緣片壓模6和B面絕緣片壓模11上方并與其連接，A面料收料機構(gòu)8和B面料收料機構(gòu)13分別位于A面絕緣片壓模6和B面絕緣片壓模11下方，換向器震盤4連接在換向器專用滑軌14 一端，換向器專用滑軌14另一端與換向器裝配機構(gòu)15連接，其連接端口上設(shè)有光纖感應(yīng)開關(guān)18，檢測機構(gòu)17設(shè)置在出料機構(gòu)16的中部位置，用于檢測裝配好的定子是否合格，且其一側(cè)設(shè)有次品抓取機械手19，如果不合格是通過次品抓取機械手19將次品提取出；所述轉(zhuǎn)子震盤2、套管震盤3和換向器震盤4上均設(shè)有料位檢測器20以及與料位檢測器20連接的補料警報器21，用于檢測震盤上的物料以便及時補料。
[0011 ] 其中，所述機體I的一側(cè)還設(shè)有次品回收箱22，并位于次品抓取機械手19下方，用于回收次品抓取機械手19抓出的次品。
[0012]本實用新型的自動裝絕緣片機整體結(jié)構(gòu)合理，使用方便，自動化程度高，并具有補料通知及成品檢測等功能，有效地提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，降低了人員勞動強度和生產(chǎn)成本。
[0013]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種自動裝絕緣片機，其特征在于:包括具有PLC控制系統(tǒng)的機體(I)及設(shè)置在機體(I)上的轉(zhuǎn)子震盤(2)、套管震盤(3)、換向器震盤(4)、轉(zhuǎn)子定位機構(gòu)(5)、A面絕緣片壓模(6 )、A面料放料機構(gòu)(7 )、A面料收料機構(gòu)(8 )、套管裝配機構(gòu)(9 )、轉(zhuǎn)子換面機構(gòu)(10 )、B面絕緣片壓模(11)、B面料放料機構(gòu)(12)、B面料收料機構(gòu)(13)、換向器專用滑軌(14)、換向器裝配機構(gòu)(15)、出料機構(gòu)(16)和檢測機構(gòu)(17);轉(zhuǎn)子震盤(2)、轉(zhuǎn)子定位機構(gòu)(5)、A面絕緣片壓模(6)、轉(zhuǎn)子換面機構(gòu)(10)、B面絕緣片壓模(11)、換向器裝配機構(gòu)(15)和出料機構(gòu)(16 )依次連接，套管震盤(3 )和套管裝配機構(gòu)(9 )連接，并設(shè)置在A面絕緣片壓模(6 ) —偵牝A面料放料機構(gòu)(7)和B面料放料機構(gòu)(12)分別位于A面絕緣片壓模(6)和B面絕緣片壓模(11)上方并與其連接，A面料收料機構(gòu)(8)和B面料收料機構(gòu)(13)分別位于A面絕緣片壓模(6)和B面絕緣片壓模(11)下方，換向器震盤(4)連接在換向器專用滑軌(14) 一端，換向器專用滑軌(14)另一端與換向器裝配機構(gòu)(15)連接，其連接端口上設(shè)有光纖感應(yīng)開關(guān)(18)，檢測機構(gòu)(17)設(shè)置在出料機構(gòu)(16)的中部位置，且其一側(cè)設(shè)有次品抓取機械手(19);所述轉(zhuǎn)子震盤(2)、套管震盤(3)和換向器震盤(4)上均設(shè)有料位檢測器(20)以及與料位檢測器(20)連接的補料警報器(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動裝絕緣片機，其特征在于:所述機體(I)的一側(cè)還設(shè)有次品回收箱(22)，并位于次品抓取機械手(19)下方。
【文檔編號】H02K15/10GK204205883SQ201420687271
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】楊佳平 申請人:全南縣超亞科技有限公司