電機(jī)及其定子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)及其定子，所述定子包括：定子鐵芯和定子繞組，定子鐵芯包括周向依次相連的多個(gè)定子塊，每個(gè)定子塊包括本體和連接在本體一側(cè)的定子齒，相鄰的兩個(gè)定子齒之間限定出定子槽，其中多個(gè)定子塊中的至少部分相鄰的兩個(gè)定子塊之間通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地連接，樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括樞轉(zhuǎn)孔和與樞轉(zhuǎn)孔配合的樞轉(zhuǎn)凸起，樞轉(zhuǎn)孔形成在相鄰的兩個(gè)定子塊中的其中一個(gè)上，樞轉(zhuǎn)凸起設(shè)在相鄰的兩個(gè)定子塊中的另一個(gè)上；定子繞組穿過(guò)定子槽纏繞在定子齒上。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于電機(jī)的定子，定子的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。當(dāng)定子應(yīng)用于電機(jī)時(shí)，提高了電機(jī)的定子槽的槽面積的利用率，從而提高了電機(jī)的效率。
【專利說(shuō)明】電機(jī)及其定子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種電機(jī)及其定子。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，在采用由整圓形定子沖片所構(gòu)成的定子鐵芯的電機(jī)中，由于電機(jī)繞組采用集中繞線的方式，定子槽中必需留有大于繞線針寬度的空隙，這樣就降低了整槽的槽滿率，不利于電機(jī)效率的提升。同時(shí)，定子需要用繞線針繞線，或采用成型繞組嵌線，定子均需要設(shè)計(jì)成開口槽，通常開口槽槽口的寬度需設(shè)計(jì)在2mm以上，然而，槽口寬度較大使得電機(jī)的振動(dòng)噪音差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種用于電機(jī)的定子，所述定子的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述定子的電機(jī)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于電機(jī)的定子，包括:定子鐵芯，所述定子鐵芯包括周向依次相連的多個(gè)定子塊，每個(gè)所述定子塊包括本體和連接在所述本體一側(cè)的定子齒，相鄰的兩個(gè)所述定子齒之間限定出定子槽，其中所述多個(gè)定子塊中的至少部分相鄰的兩個(gè)所述定子塊之間通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地連接，所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括樞轉(zhuǎn)孔和與所述樞轉(zhuǎn)孔配合的樞轉(zhuǎn)凸起，所述樞轉(zhuǎn)孔形成在所述相鄰的兩個(gè)所述定子塊中的其中一個(gè)上，所述樞轉(zhuǎn)凸起設(shè)在所述相鄰的兩個(gè)所述定子塊中的另一個(gè)上；和定子繞組，所述定子繞組穿過(guò)所述定子槽纏繞在所述定子齒上。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于電機(jī)的定子，定子的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。當(dāng)定子應(yīng)用于電機(jī)時(shí)，提高了電機(jī)的定子槽的槽面積的利用率，從而提高了電機(jī)的效率。
[0007]可選地，所述樞轉(zhuǎn)孔為形成在所述相鄰的兩個(gè)所述定子塊中的其中一個(gè)的所述本體的一端的圓弧形孔，所述樞轉(zhuǎn)凸起為設(shè)在所述相鄰的兩個(gè)所述定子塊中的另一個(gè)的所述本體的一端的圓弧形凸起，其中所述樞轉(zhuǎn)孔的圓心角大于180°，且所述樞轉(zhuǎn)凸起的圓心角大于所述樞轉(zhuǎn)孔的圓心角。
[0008]進(jìn)一步地，所述多個(gè)定子塊的所述至少部分中的每個(gè)所述定子塊的所述本體的一端形成有所述樞轉(zhuǎn)孔、且另一端設(shè)有所述樞轉(zhuǎn)凸起，其中所述樞轉(zhuǎn)孔的圓心和所述定子鐵芯的中心的連線與所述樞轉(zhuǎn)凸起的圓心和所述定子鐵芯的中心的連線之間成夾角α，所述夾角α滿足:α = 360° /Q，其中，所述Q為所述定子塊的總數(shù)。
[0009]優(yōu)選地，所述定子齒的中心線平分所述夾角α。
[0010]進(jìn)一步地，所述樞轉(zhuǎn)凸起的圓心角與所述樞轉(zhuǎn)孔的圓心角之差為β，所述β滿足= 360° /Q，其中，所述Q為所述定子塊的總數(shù)。
[0011]優(yōu)選地，所述樞轉(zhuǎn)凸起的半徑為R，所述樞轉(zhuǎn)凸起的圓心與所述定子鐵芯的外周壁之間的距離為L(zhǎng)，所述R/L滿足:0.5彡R/L彡0.8。
[0012]可選地，所述樞轉(zhuǎn)凸起和所述樞轉(zhuǎn)孔之間具有間隙X，所述間隙X滿足:X 0.1mm0
[0013]可選地，所述定子塊為N個(gè)，所述N個(gè)定子塊包括通過(guò)所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)依次連接的Ν-2個(gè)第一定子塊、通過(guò)所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在所述Ν-2個(gè)第一定子塊的一端的第二定子塊、和通過(guò)所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在所述Ν-2個(gè)第一定子塊的另一端的第三定子塊，其中所述第二定子塊的所述本體的自由端和所述第三定子塊的所述本體的自由端中的其中一個(gè)上形成有配合孔，所述第二定子塊的所述本體的自由端和所述第三定子塊的所述本體的自由端中的另一個(gè)上設(shè)有與所述配合孔配合的配合凸起，其中，所述N為大于等于3的正整數(shù)。
[0014]進(jìn)一步可選地，所述N進(jìn)一步滿足:N = 3η，其中，η為大于等于2的正整數(shù)。
[0015]或者可選地，所述樞轉(zhuǎn)孔為形成在所述相鄰的兩個(gè)所述定子塊中的其中一個(gè)的所述本體的一端的圓弧形孔，所述樞轉(zhuǎn)凸起為設(shè)在所述相鄰的兩個(gè)所述定子塊中的另一個(gè)的所述本體的一端的橢圓弧形凸起。
[0016]可選地，所述定子槽為閉口槽。
[0017]或者可選地，所述定子槽為開口槽，所述定子槽的開口的寬度小于2mm。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的電機(jī)，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的用于電機(jī)的定子。
[0019]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于電機(jī)的定子的立體圖；
[0022]圖2是圖1中所示的定子的展開狀態(tài)立體圖；
[0023]圖3是圖2中所示的纏繞有定子繞組的一個(gè)定子塊的立體圖；
[0024]圖4是圖1中所示的定子鐵芯的立體圖；
[0025]圖5是圖4中所示的定子鐵芯的展開狀態(tài)立體圖；
[0026]圖6是圖4中所示的一個(gè)定子塊的立體圖；
[0027]圖7是圖4中所示的定子鐵芯的正視圖；
[0028]圖8是圖7中所不的定子鐵芯的展開狀態(tài)不意圖；
[0029]圖9是圖7中所示的三個(gè)定子塊的示意圖；
[0030]圖10是圖9中所示的一個(gè)定子塊的正視圖；
[0031]圖11是圖1中所示的第一定子塊的示意圖；
[0032]圖12是圖1中所示的第二定子塊的示意圖；
[0033]圖13是圖1中所示的第三定子塊的示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記:
[0035]100:定子；
[0036]1:定子鐵芯；11:定子塊；
[0037]111:本體；112:定子齒；113:定子槽;
[0038]1111:樞轉(zhuǎn)孔；1112:樞轉(zhuǎn)凸起；
[0039]12:第一定子塊；13:第二定子塊；131:配合孔；
[0040]14:第三定子塊；141:配合凸起；
[0041]2:定子繞組。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0043]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、
“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0044]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0045]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0046]下面參考圖1-圖13描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于電機(jī)(圖未示出)的定子100其中，定子100可以用于內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)中。在本申請(qǐng)下面的描述中，以定子100用于內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)中為例進(jìn)行說(shuō)明。當(dāng)然，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以理解，定子100還可以用于外轉(zhuǎn)子電機(jī)中。
[0047]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于電機(jī)的定子100，包括定子鐵芯I和定子繞組2。
[0048]參照?qǐng)D4、圖7并結(jié)合圖8，定子鐵芯I包括周向依次相連的多個(gè)定子塊11，每個(gè)定子塊11包括本體111和連接在本體111 一側(cè)(例如，圖8中的下側(cè))的定子齒112。具體而言，如圖8所示，本體111大致沿左右方向延伸，定子齒112從本體111的下側(cè)向下延伸，且本體111在左右方向上的延伸長(zhǎng)度大于定子齒112在左右方向上的寬度，以適于在相鄰的兩個(gè)定子齒112之間限定出定子槽113。其中，本體111和定子齒112優(yōu)選一體成型，例如沖壓成型?？梢岳斫?，定子塊11的個(gè)數(shù)可以根據(jù)電機(jī)類型的不同而適應(yīng)性改變，本實(shí)用新型對(duì)此不作特殊限定。
[0049]其中，上述多個(gè)定子塊11中的至少部分相鄰的兩個(gè)定子塊11之間通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地連接。也就是說(shuō)，在上述多個(gè)定子塊11中，每相鄰的兩個(gè)定子塊11之間可以均通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地連接；或者，在上述多個(gè)定子塊11中，也可以僅有部分相鄰的兩個(gè)定子塊11之間通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地連接。
[0050]如圖8和圖9所示，樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括樞轉(zhuǎn)孔1111和與樞轉(zhuǎn)孔1111配合的樞轉(zhuǎn)凸起1112，樞轉(zhuǎn)孔1111形成在上述相鄰的兩個(gè)定子塊11中的其中一個(gè)上，樞轉(zhuǎn)凸起1112設(shè)在上述相鄰的兩個(gè)定子塊11中的另一個(gè)上。由此，相鄰的兩個(gè)定子塊11之間通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相連，這兩個(gè)定子塊11中的其中一個(gè)定子塊11可以相對(duì)于另一個(gè)定子塊11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以調(diào)整這兩個(gè)定子塊11的兩個(gè)定子齒112之間的定子槽113的大小。定子繞組2穿過(guò)定子槽113纏繞在定子齒112上。
[0051]當(dāng)在繞制定子繞組2時(shí)，例如，如圖3所示，可以將定子繞組2分別繞制在每個(gè)定子塊11的定子齒112上，繞制完畢后，將多個(gè)定子塊11沿周向依次連接；當(dāng)然，如圖2所示，也可以先將多個(gè)定子塊11依次連接，然后通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整相鄰的兩個(gè)定子塊11之間的相對(duì)位置，擴(kuò)大定子槽113的面積，此時(shí)可以方便地將定子繞組2繞制在定子齒112上，繞制完畢后，再將多個(gè)定子塊11的兩個(gè)自由端連接。由此，去除了傳統(tǒng)的電機(jī)中定子槽113內(nèi)為繞線針?biāo)舻目臻g，增加了定子槽113的槽滿率，從而提高了電機(jī)的效率。
[0052]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于電機(jī)的定子100，定子100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。當(dāng)定子100應(yīng)用于電機(jī)時(shí)，提高了電機(jī)的定子槽113的槽面積的利用率，從而提高了電機(jī)的效率。
[0053]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)可選實(shí)施例，如圖9和圖10所示，樞轉(zhuǎn)孔1111為形成在上述相鄰的兩個(gè)定子塊11中的其中一個(gè)的本體111的一端的圓弧形孔，樞轉(zhuǎn)凸起1112為設(shè)在上述相鄰的兩個(gè)定子塊11中的另一個(gè)的本體111的一端的圓弧形凸起。由此，通過(guò)將樞轉(zhuǎn)孔1111和樞轉(zhuǎn)凸起1112分別設(shè)置為圓弧形狀，方便了定子塊11的加工制造，從而降低了成本。
[0054]多個(gè)定子塊11的上述至少部分中的每個(gè)定子塊11的本體111的一端(例如，圖10中的右端)形成有樞轉(zhuǎn)孔1111、且本體111的另一端(例如，圖10中的左端)設(shè)有樞轉(zhuǎn)凸起1112。例如，參照?qǐng)D10，樞轉(zhuǎn)孔1111和樞轉(zhuǎn)凸起1112分別位于定子塊11的本體111的長(zhǎng)度方向(例如，圖10中的左右方向)的兩端，樞轉(zhuǎn)孔1111由本體111的右端端面的一部分向左凹入形成，樞轉(zhuǎn)凸起1112從本體111的左端端面向左凸出而成。其中，樞轉(zhuǎn)凸起1112優(yōu)選與本體111 一體成型，以節(jié)約加工制造時(shí)間。
[0055]樞轉(zhuǎn)孔1111的圓心角大于180°，此時(shí)樞轉(zhuǎn)孔1111的內(nèi)壁的周向長(zhǎng)度大于半個(gè)整圓，確保了樞轉(zhuǎn)凸起1112沿定子100的軸向插入樞轉(zhuǎn)孔1111，而樞轉(zhuǎn)凸起1112在垂直與定子100的軸向方向上不會(huì)從樞轉(zhuǎn)孔1111中脫出，從而有效地保證了相鄰的兩個(gè)定子塊11之間連接的可靠性。
[0056]樞轉(zhuǎn)凸起1112的圓心角大于樞轉(zhuǎn)孔1111的圓心角，此時(shí)樞轉(zhuǎn)凸起1112的外周周向長(zhǎng)度大于樞轉(zhuǎn)孔1111的內(nèi)壁的周向長(zhǎng)度，這樣使得樞轉(zhuǎn)凸起1112可以在樞轉(zhuǎn)孔1111內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度為樞轉(zhuǎn)凸起1112的外周周向長(zhǎng)度與樞轉(zhuǎn)孔1111的內(nèi)壁的周向長(zhǎng)度之差。
[0057]如圖10所示，樞轉(zhuǎn)孔1111的圓心和定子鐵芯I的中心的連線與樞轉(zhuǎn)凸起1112的圓心和定子鐵芯I的中心的連線之間成夾角α，夾角α滿足:
[0058]α = 360° /Q
[0059]其中，Q為定子塊11的總數(shù)。
[0060]優(yōu)選地，定子齒112的中心線平分夾角α。
[0061]如圖9所示，樞轉(zhuǎn)凸起1112的圓心角與樞轉(zhuǎn)孔1111的圓心角之差為β，β滿足:
[0062]β = 360° /Q
[0063]其中，Q為定子塊11的總數(shù)。例如，當(dāng)Q = 9時(shí)，β =40°。由此，通過(guò)將樞轉(zhuǎn)凸起1112的圓心角與樞轉(zhuǎn)孔1111的圓心角之差β設(shè)置為360° /Q，這樣可以確保樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)展開后大致成為一條直線，定子繞組2可以更加方便地穿過(guò)定子槽113纏繞在定子齒112上。
[0064]參照?qǐng)D9，在繞制定子繞組2時(shí)，可以將相鄰的兩個(gè)定子塊11相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)至右側(cè)的兩個(gè)定子塊11的位置，此時(shí)中間的定子塊11和右側(cè)的定子塊11大致位于同一直線上，這兩個(gè)定子塊11的定子齒112之間限定出的定子槽113的槽面積較大，該定子槽113具有大于繞線針寬度的空隙，定子繞組2可以方便且順利地穿過(guò)定子槽113纏繞在定子齒112上；定子繞組2繞制在定子齒112上后，可以將兩個(gè)定子塊11相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)至左側(cè)的兩個(gè)定子塊11的位置，此時(shí)左側(cè)的定子塊11和中間的定子塊11的定子齒112之間限定出的定子槽113的槽面積相對(duì)較小，從而提高了定子槽113的槽滿率，進(jìn)而可以提高電機(jī)的效率。
[0065]優(yōu)選地，如圖10所示，樞轉(zhuǎn)凸起1112的半徑為R，樞轉(zhuǎn)凸起1112的圓心與定子鐵芯I的外周壁之間的距離為L(zhǎng)，其中R/L滿足:0.5彡R/L彡0.8。R/L的具體數(shù)值可以根據(jù)實(shí)際要求具體設(shè)置，本實(shí)用新型對(duì)此不作具體限定。當(dāng)R與L的比值過(guò)大接近于I時(shí)，外部機(jī)械強(qiáng)度較弱，定子塊11之間的連接強(qiáng)度不足，合成整圓后定子鐵芯I的圓度及跳動(dòng)無(wú)法保證；當(dāng)R與L的比值過(guò)小時(shí)，本體111尺寸的損失較大，不利于電機(jī)性能的提升。由此，在保證定子塊11之間的連接強(qiáng)度的同時(shí)，定子鐵芯I的圓度及跳動(dòng)能夠得到更有效的精確控制，且有利于提升電機(jī)的性能。
[0066]可選地，樞轉(zhuǎn)凸起1112和樞轉(zhuǎn)孔1111之間具有間隙x，此時(shí)樞轉(zhuǎn)凸起1112的圓弧半徑略小于樞轉(zhuǎn)孔1111的圓弧半徑，樞轉(zhuǎn)凸起1112和樞轉(zhuǎn)孔1111之間為間隙配合，其中間隙X滿足:
[0067]X 0.1mm
[0068]由此，通過(guò)將樞轉(zhuǎn)凸起1112和樞轉(zhuǎn)孔1111之間的間隙x設(shè)置為小于等于0.1mm,樞轉(zhuǎn)凸起1112可以沿定子100的軸向插入樞轉(zhuǎn)孔1111內(nèi)，定子塊11之間可以繞樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，且由于樞轉(zhuǎn)凸起1112和樞轉(zhuǎn)孔1111之間的間隙X較小，從而可以進(jìn)一步保證相鄰的兩個(gè)定子塊11之間連接的可靠性。
[0069]參照?qǐng)D7和圖8并結(jié)合圖11-圖13，定子塊11為N個(gè)，N個(gè)定子塊11包括N-2個(gè)第一定子塊12、I個(gè)第二定子塊13和I個(gè)第三定子塊14，N-2個(gè)第一定子塊12之間通過(guò)所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)依次連接，第二定子塊13通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在N-2個(gè)第一定子塊12的一端(例如，圖8中的右端)，第三定子塊14通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在N-2個(gè)第一定子塊12的另一端(例如，圖8中的左端)。其中，N為大于等于3的正整數(shù)。
[0070]第二定子塊13的本體111的自由端(例如，圖8和圖12中的右端)和第三定子塊14的本體111的自由端中的其中一個(gè)上形成有配合孔131，第二定子塊13的本體111的自由端和第三定子塊14的本體111的自由端(例如，圖8和圖13中的左端)中的另一個(gè)上設(shè)有與配合孔131配合的配合凸起141。這里，包括以下兩種情況:第一、第二定子塊13的本體111的自由端形成有配合孔131，第三定子塊14的本體111的自由端設(shè)有與配合孔131配合的配合凸起141 ;第二、第二定子塊13的本體111的自由端設(shè)有配合凸起141，第三定子塊14的本體111的自由端形成有與配合凸起141配合的配合孔131。
[0071]如圖8、圖12和圖13所示，配合孔131形成在第二定子塊13的本體111的右端，配合孔131從第二定子塊13的本體111的右端端面的一部分向左凹入形成，配合凸起141設(shè)在第三定子塊14的本體111的左端，配合凸起141從第三定子塊14的本體111的左端端面向左延伸。由此，通過(guò)配合孔131與配合凸起141的配合，可以將多個(gè)定子塊11圍成一個(gè)完整的環(huán)狀。
[0072]可選地，配合孔131大體形成為三角形形狀，配合凸起141形成為與配合孔131的形狀相適配的形狀，此時(shí)配合凸起141也大體為三角形。當(dāng)然，配合孔131和配合凸起141還可以是任意形狀，例如半圓形、半橢圓形、半長(zhǎng)圓形或除三角形之外的其它多邊形等?？梢岳斫?，配合孔131和配合凸起141的具體形狀可以根據(jù)實(shí)際裝配要求具體設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型對(duì)此不作具體限定。
[0073]在將配合孔131和配合凸起141安裝到位后，可以將第二定子塊13和第三定子塊14之間通過(guò)焊接、粘接或者其它方式等進(jìn)行固定。
[0074]其中，N進(jìn)一步滿足:
[0075]N = 3η
[0076]其中，為大于等于2的正整數(shù)。
[0077]如圖4和圖7所示，η = 3，此時(shí)N = 9?？梢岳斫猓ㄗ訅K11的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際的電機(jī)的類型的不同而適應(yīng)性改變，以更好地滿足實(shí)際要求。
[0078]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)可選實(shí)施例，樞轉(zhuǎn)孔1111為形成在上述相鄰的兩個(gè)定子塊11中的其中一個(gè)的本體111的一端的圓弧形孔，樞轉(zhuǎn)凸起1112為設(shè)在上述相鄰的兩個(gè)定子塊11中的另一個(gè)的本體111的一端的橢圓弧形凸起(圖未示出)。由此，通過(guò)將樞轉(zhuǎn)凸起1112設(shè)置為橢圓弧形凸起，橢圓弧形凸起在圓弧形孔中可以轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接的兩個(gè)定子塊11之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0079]電機(jī)合成一個(gè)整圓即定子100裝配到位后，定子槽113為閉口槽，此時(shí)相鄰的兩個(gè)定子齒112的遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的本體111的一端(例如，圖8中的下端)是接觸的。由此，通過(guò)將定子槽113設(shè)置為閉口槽，可以降低電機(jī)的振動(dòng)噪音。
[0080]當(dāng)然，定子槽113還可以為開口槽，定子槽113的開口的寬度小于2mm，該開口為相鄰的兩個(gè)定子齒112的遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的本體111的一端(例如，圖8中的下端)之間的距離。由此，同樣可以起到降低電機(jī)的振動(dòng)噪音的作用。
[0081]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于電機(jī)的定子100，有效去除了定子槽113內(nèi)為繞線針?biāo)舻目臻g，提高了電機(jī)的定子槽113的槽面積的利用率，從而提高了電機(jī)的效率。而且，電機(jī)具有制造方便，電機(jī)內(nèi)外徑側(cè)的整圓度及跳動(dòng)能夠得到更有效的精確控制的優(yōu)點(diǎn)。
[0082]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的電機(jī)，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的用于電機(jī)的定子100。例如，當(dāng)電機(jī)為內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在定子100內(nèi)。
[0083]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)，通過(guò)采用上述第一方面實(shí)施例的用于電機(jī)的定子100，電機(jī)制造簡(jiǎn)單，效率更高，且噪音更小。
[0084]根據(jù)本實(shí)用新型第三方面實(shí)施例的用于電機(jī)的定子100的制造過(guò)程，包括以下步驟:
[0085]S1、制備N個(gè)定子塊11和絕緣件，其中N個(gè)定子塊11包括N_2個(gè)第一定子塊12、I個(gè)第二定子塊13和I個(gè)第三定子塊14，每個(gè)定子塊11包括本體111和連接在本體111 一側(cè)的定子齒112，其中，N為大于等于3的正整數(shù)；
[0086]S2、將N-2個(gè)第一定子塊12之間通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地連接，將第二定子塊13通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地連接在N-2個(gè)第一定子塊12的一端，且將第三定子塊14通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地連接在N-2個(gè)第一定子塊12的另一端，其中樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括形成在本體111的一端的樞轉(zhuǎn)孔1111、和設(shè)在本體111的另一端且與樞轉(zhuǎn)孔1111配合的樞轉(zhuǎn)凸起1112 ；
[0087]S3、在將絕緣件安裝在步驟S2中的定子塊11上后，將定子繞組2纏繞在定子齒112上，其中絕緣件用于隔離定子鐵芯I和定子繞組2 ;以及
[0088]S4、將第二定子塊13的自由端與第三定子塊14的自由端固定。
[0089]N-2個(gè)第一定子塊12的形狀可以均相同。可選地，步驟SI中，定子塊11是通過(guò)將被鋼板沖壓成的定子100沖片疊置而成的。其中，鋼板可以是電磁鋼板，定子100沖片的厚度為0.5mm以下(包括0.5mm)。
[0090]例如，定子100的制造過(guò)程如下:首先采用普通電磁鋼板沖壓成定子100沖片，然后將定子100沖片疊片成定子塊11，如圖6所示；然后將多個(gè)定子塊11之間通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)依次連接成一個(gè)整體，其中，N-2個(gè)第一定子塊12之間通過(guò)所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)依次連接，第二定子塊13通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在N-2個(gè)第一定子塊12的一端(例如，圖8中的右端)，第三定子塊14通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在N-2個(gè)第一定子塊12的另一端(例如，圖8中的左端)，如圖5和圖8所示，此時(shí)定子塊11間可以相對(duì)于樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的圓心為軸旋轉(zhuǎn)，形成鉸鏈結(jié)構(gòu)；接著在依次連接成一體的多個(gè)定子塊11上安裝絕緣件后進(jìn)行繞線，如圖2所示；最后將第二定子塊13的配合孔131與第三定子塊14的配合凸起141配合以合成一個(gè)整圓，如圖1所示。為了使得第二定子塊13和第三定子塊14連接牢靠，還可以將第二定子塊13和第三定子塊14之間通過(guò)焊接、粘接或者其它方式等進(jìn)行固定。
[0091]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于電機(jī)的定子100的制造過(guò)程，定子100制造簡(jiǎn)單，安裝方便。而且，將制造后的定子100應(yīng)用于電機(jī)時(shí)，提高了定子槽113的槽滿率，從而提高了電機(jī)的效率。
[0092]根據(jù)本實(shí)用新型第四方面實(shí)施例的用于電機(jī)的定子100的制造過(guò)程，包括以下步驟:
[0093]S1、制備N個(gè)定子塊11和絕緣件，其中N個(gè)定子塊11包括N_2個(gè)第一定子塊12、I個(gè)第二定子塊13和I個(gè)第三定子塊14，每個(gè)定子塊11包括本體111和連接在本體111 一側(cè)的定子齒112，其中，N為大于等于3的正整數(shù)；
[0094]S2、在將絕緣件安裝在定子塊11上后，將定子繞組2纏繞在定子齒112上，其中絕緣件用于隔離定子鐵芯I和定子繞組2 ;
[0095]S3、將步驟S2中的N-2個(gè)第一定子塊12之間通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地連接，將第二定子塊13通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地連接在N-2個(gè)第一定子塊12的一端，且將第三定子塊14通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地連接在N-2個(gè)第一定子塊12的另一端，其中樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括形成在本體111的一端的樞轉(zhuǎn)孔1111、和設(shè)在本體111的另一端且與樞轉(zhuǎn)孔1111配合的樞轉(zhuǎn)凸起1112 ;以及
[0096]S4、將第二定子塊13的自由端與第三定子塊14的自由端固定。
[0097]N-2個(gè)第一定子塊12的形狀可以均相同?？蛇x地，步驟SI中，定子塊11是通過(guò)將被鋼板沖壓成的定子100沖片疊置而成的。其中，鋼板可以是電磁鋼板，定子100沖片的厚度為0.5mm以下(包括0.5mm)。
[0098]例如，定子100的制造過(guò)程如下:首先采用普通電磁鋼板沖壓成定子100沖片，然后將定子100沖片疊片成定子塊11，如圖6所示；然后在定子塊11上安裝絕緣件后進(jìn)行繞線，構(gòu)成繞制有定子繞組2的定子塊11，如圖3所示；接著將繞制有定子繞組2的多個(gè)定子塊11之間通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)依次連接成一個(gè)整體，其中，N-2個(gè)第一定子塊12之間通過(guò)所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)依次連接，第二定子塊13通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在N-2個(gè)第一定子塊12的一端(例如，圖2中的右端)，第三定子塊14通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在N-2個(gè)第一定子塊12的另一端(例如，圖2中的左端)，如圖2所示，此時(shí)繞制有定子繞組2的定子塊11間可以相對(duì)于樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的圓心為軸旋轉(zhuǎn)，形成鉸鏈結(jié)構(gòu)；最后將第二定子塊13的配合孔131與第三定子塊14的配合凸起141配合以合成一個(gè)整圓，如圖1所示。為了使得第二定子塊13和第三定子塊14連接牢靠，還可以將第二定子塊13和第三定子塊14之間通過(guò)焊接、粘接或者其它方式等進(jìn)行固定。
[0099]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于電機(jī)的定子100的制造過(guò)程，定子100制造簡(jiǎn)單，安裝方便。而且，將制造后的定子100應(yīng)用于電機(jī)時(shí)，提高了定子槽113的槽滿率，從而提高了電機(jī)的效率。
[0100]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)的其他構(gòu)成例如轉(zhuǎn)子等以及操作對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0101]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0102]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電機(jī)的定子，其特征在于，包括: 定子鐵芯，所述定子鐵芯包括周向依次相連的多個(gè)定子塊，每個(gè)所述定子塊包括本體和連接在所述本體一側(cè)的定子齒，相鄰的兩個(gè)所述定子齒之間限定出定子槽，其中所述多個(gè)定子塊中的至少部分相鄰的兩個(gè)所述定子塊之間通過(guò)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地連接，所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括樞轉(zhuǎn)孔和與所述樞轉(zhuǎn)孔配合的樞轉(zhuǎn)凸起，所述樞轉(zhuǎn)孔形成在所述相鄰的兩個(gè)所述定子塊中的其中一個(gè)上，所述樞轉(zhuǎn)凸起設(shè)在所述相鄰的兩個(gè)所述定子塊中的另一個(gè)上；和 定子繞組，所述定子繞組穿過(guò)所述定子槽纏繞在所述定子齒上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)的定子，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)孔為形成在所述相鄰的兩個(gè)所述定子塊中的其中一個(gè)的所述本體的一端的圓弧形孔， 所述樞轉(zhuǎn)凸起為設(shè)在所述相鄰的兩個(gè)所述定子塊中的另一個(gè)的所述本體的一端的圓弧形凸起，其中所述樞轉(zhuǎn)孔的圓心角大于180°，且所述樞轉(zhuǎn)凸起的圓心角大于所述樞轉(zhuǎn)孔的圓心角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電機(jī)的定子，其特征在于，所述多個(gè)定子塊的所述至少部分中的每個(gè)所述定子塊的所述本體的一端形成有所述樞轉(zhuǎn)孔、且另一端設(shè)有所述樞轉(zhuǎn)凸起，其中所述樞轉(zhuǎn)孔的圓心和所述定子鐵芯的中心的連線與所述樞轉(zhuǎn)凸起的圓心和所述定子鐵芯的中心的連線之間成夾角α，所述夾角α滿足: α = 360。/Q 其中，所述Q為所述定子塊的總數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電機(jī)的定子，其特征在于，所述定子齒的中心線平分所述夾角α。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電機(jī)的定子，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)凸起的圓心角與所述樞轉(zhuǎn)孔的圓心角之差為β，所述β滿足: β = 360。/Q 其中，所述Q為所述定子塊的總數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電機(jī)的定子，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)凸起的半徑為R，所述樞轉(zhuǎn)凸起的圓心與所述定子鐵芯的外周壁之間的距離為L(zhǎng)，所述R/L滿足:0.5 ( R/L 彡 0.8。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電機(jī)的定子，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)凸起和所述樞轉(zhuǎn)孔之間具有間隙X，所述間隙X滿足:x ( 0.1mm0
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)的定子，其特征在于，所述定子塊為N個(gè)，所述N個(gè)定子塊包括通過(guò)所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)依次連接的N-2個(gè)第一定子塊、通過(guò)所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在所述N-2個(gè)第一定子塊的一端的第二定子塊、和通過(guò)所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在所述N-2個(gè)第一定子塊的另一端的第三定子塊，其中所述第二定子塊的所述本體的自由端和所述第三定子塊的所述本體的自由端中的其中一個(gè)上形成有配合孔，所述第二定子塊的所述本體的自由端和所述第三定子塊的所述本體的自由端中的另一個(gè)上設(shè)有與所述配合孔配合的配合凸起，其中，所述N為大于等于3的正整數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于電機(jī)的定子，其特征在于，所述N進(jìn)一步滿足:N= 3n，其中，η為大于等于2的正整數(shù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)的定子，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)孔為形成在所述相鄰的兩個(gè)所述定子塊中的其中一個(gè)的所述本體的一端的圓弧形孔，所述樞轉(zhuǎn)凸起為設(shè)在所述相鄰的兩個(gè)所述定子塊中的另一個(gè)的所述本體的一端的橢圓弧形凸起。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的用于電機(jī)的定子，其特征在于，所述定子槽為閉口槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的用于電機(jī)的定子，其特征在于，所述定子槽為開口槽，所述定子槽的開口的寬度小于2mm。
13.一種電機(jī)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的用于電機(jī)的定子。
【文檔編號(hào)】H02K1/16GK204243922SQ201420715307
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】楊涇濤, 丁友華 申請(qǐng)人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司