高韌性抗沖擊電機端蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種高韌性抗沖擊電機端蓋，端蓋主體為環(huán)形，環(huán)形中間的圓孔用于密封軸；端蓋主體上設(shè)置有開口朝向側(cè)面的環(huán)形溝槽，環(huán)形溝槽與端蓋主體同軸；鑲嵌環(huán)嵌合在端蓋主體1側(cè)面上，鑲嵌環(huán)與端蓋主體之間為過盈配合，因此使用安全，操作反方便，耐高壓、耐腐蝕，使用壽命長，便于長距離運輸。
【專利說明】高韌性抗沖擊電機端蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高韌性抗沖擊電機端蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，伴隨著世界各國工業(yè)經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，石油作為“工業(yè)的血液”其需求量也越來越大，需求面越來越廣。而隨著陸地石油資源的日益枯竭，世界各國對石油資源的開發(fā)正逐漸向海洋延伸。由于海洋石油鉆探與陸地石油鉆探有天壤之別，作業(yè)環(huán)境的改變對石油鉆探機械提出了全新的要求。海洋石油鉆井作業(yè)是一項投資巨大的風(fēng)險性工程，鉆井裝備的優(yōu)劣直接影響著鉆井速度、鉆井安全和鉆井經(jīng)濟效益。海洋石油鉆井電機作為鉆井裝備的重要部分，其性能的優(yōu)劣直接關(guān)于海洋石油的成敗。
[0003]目前，我國石油鉆井技術(shù)水平與國外先進水平相比尚有較大差距，而制約鉆井技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵因素之一就是裝備落后。海洋石油鉆井平臺上由于其環(huán)境惡劣、鉆井功率要求太大，這就對鉆井電機的外殼，尤其是端蓋提出了比較高的要求，要求具有耐高溫、耐腐蝕、抗沖擊、高韌性、密封和散熱性好等特性。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種高韌性抗沖擊電機端蓋，使用安全，操作反方便，耐高壓、耐腐蝕，使用壽命長，便于長距離運輸，以克服現(xiàn)有高韌性抗沖擊電機端蓋的缺陷。
[0005]為了解決這一技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種高韌性抗沖擊電機端蓋，其特征在于:包括端蓋主體和鑲嵌環(huán)；端蓋主體為環(huán)形，環(huán)形中間的圓孔用于密封軸；端蓋主體上設(shè)置有開口朝向側(cè)面的環(huán)形溝槽，環(huán)形溝槽與端蓋主體同軸；鑲嵌環(huán)嵌合在端蓋主體的側(cè)面上，鑲嵌環(huán)與端蓋主體之間為過盈配合；鑲嵌環(huán)與環(huán)形溝槽構(gòu)成軸向端蓋的回油腔；鑲嵌環(huán)構(gòu)成回油腔的側(cè)壁；鑲嵌環(huán)能夠與端蓋主體相互配合形成回油腔的一個側(cè)壁。
[0007]所述端蓋主體中心設(shè)有軸孔，所述端蓋主體下方設(shè)有若干定位凸緣，所述端蓋主體上方以所述軸孔的軸心為中心設(shè)有環(huán)形凸起，形成內(nèi)腔，所述凸起內(nèi)壁設(shè)有倒鉤。
[0008]還包括內(nèi)圈，所述內(nèi)圈與電機的機殼連接，用以保證端蓋主體和機殼的同軸性，所述內(nèi)圈的內(nèi)壁設(shè)有凸臺；所述端蓋主體與所述內(nèi)圈連接。
[0009]本實用新型的積極效果在于:
[0010]本實用新型的端蓋主體為環(huán)形，環(huán)形中間的圓孔用于密封軸；端蓋主體上設(shè)置有開口朝向側(cè)面的環(huán)形溝槽，環(huán)形溝槽與端蓋主體同軸；鑲嵌環(huán)嵌合在端蓋主體1側(cè)面上，鑲嵌環(huán)與端蓋主體之間為過盈配合，因此使用安全，操作反方便，耐高壓、耐腐蝕，使用壽命長，便于長距離運輸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0015]如圖1、2、3所示，本實用新型包括端蓋主體I和鑲嵌環(huán)2 ;端蓋主體I為環(huán)形，環(huán)形中間的圓孔用于密封軸；端蓋主體I上設(shè)置有開口朝向側(cè)面的環(huán)形溝槽3，環(huán)形溝槽3與端蓋主體I同軸；鑲嵌環(huán)2嵌合在端蓋主體I的側(cè)面上，鑲嵌環(huán)2與端蓋主體I之間為過盈配合；鑲嵌環(huán)2與環(huán)形溝槽3構(gòu)成軸向端蓋的回油腔4。鑲嵌環(huán)2構(gòu)成回油腔4的側(cè)壁。鑲嵌環(huán)2可以為任意的環(huán)形形狀，只要能夠與端蓋主體I相互配合形成回油腔4的一個側(cè)壁即可。由于本實施例的軸箱端蓋采取兩體鑲嵌式結(jié)構(gòu)來形成回油腔4，將復(fù)雜的回油腔結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為兩個易加工的部件分別加工，從而使端蓋主體I和鑲嵌環(huán)2都容易加工；另外，鑲嵌環(huán)2嵌入端蓋主體I后，可再次對鑲嵌環(huán)2的內(nèi)圓進行加工，以進一步消除鑲嵌過程中的變形，從而保證兩鑲嵌件之間無任何泄漏。
[0016]所述端蓋主體I中心設(shè)有軸孔6，所述端蓋主體I下方設(shè)有若干定位凸緣8，所述端蓋主體I上方以所述軸孔6的軸心為中心設(shè)有環(huán)形凸起8，形成內(nèi)腔，用于放置軸承盒，所述凸起8內(nèi)壁設(shè)有倒鉤10，所述倒鉤10用于固定軸承盒防止滑出。
[0017]本實用新型還包括內(nèi)圈5，所述內(nèi)圈5與電機的機殼連接，用以保證端蓋主體I和機殼的同軸性，所述內(nèi)圈5的內(nèi)壁設(shè)有凸臺，所述凸臺用于對機殼磁鋼的定位及端蓋與機殼的徑向定位。
[0018]所述端蓋主體I與所述內(nèi)圈5連接，所述電機端蓋為壓鑄成型件，提高了端蓋零件的精度，改善了組件的加工工藝，提高了加工效率。
【權(quán)利要求】
1.一種高韌性抗沖擊電機端蓋，其特征在于:包括端蓋主體(I)和鑲嵌環(huán)(2);端蓋主體(I)為環(huán)形，環(huán)形中間的圓孔用于密封軸；端蓋主體(I)上設(shè)置有開口朝向側(cè)面的環(huán)形溝槽(3)，環(huán)形溝槽(3)與端蓋主體(I)同軸；鑲嵌環(huán)(2)嵌合在端蓋主體(I)的側(cè)面上，鑲嵌環(huán)(2)與端蓋主體(I)之間為過盈配合；鑲嵌環(huán)(2)與環(huán)形溝槽(3)構(gòu)成軸向端蓋的回油腔(4);鑲嵌環(huán)(2)構(gòu)成回油腔(4)的側(cè)壁；鑲嵌環(huán)(2)能夠與端蓋主體(I)相互配合形成回油腔(4)的一個側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高韌性抗沖擊電機端蓋，其特征在于:所述端蓋主體(I)中心設(shè)有軸孔(6 )，所述端蓋主體(I)下方設(shè)有若干定位凸緣(8 )，所述端蓋主體(I)上方以所述軸孔(6)的軸心為中心設(shè)有環(huán)形凸起(8)，形成內(nèi)腔，所述凸起(8)內(nèi)壁設(shè)有倒鉤(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高韌性抗沖擊電機端蓋，其特征在于:還包括內(nèi)圈(5)，所述內(nèi)圈(5)與電機的機殼連接，用以保證端蓋主體(I)和機殼的同軸性，所述內(nèi)圈(5)的內(nèi)壁設(shè)有凸臺；所述端蓋主體(I)與所述內(nèi)圈(5 )連接。
【文檔編號】H02K5/04GK204243960SQ201420817236
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】楊忠耀 申請人:萊州新忠耀機械有限公司