本發(fā)明涉及低壓電器領(lǐng)域，特別是一種斷路器的安全隔板。

背景技術(shù)：

抽屜式斷路器可分為本體和抽屜座兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立部分，本體在搖進(jìn)抽屜座過程中經(jīng)歷“分離”、“試驗(yàn)”和“連接”三個(gè)位置。當(dāng)本體處于“分離”和“試驗(yàn)”位置之間時(shí)，抽屜座安全隔板處于關(guān)閉狀態(tài)，對(duì)本體母線和抽屜座母線起到隔離絕緣作用。當(dāng)本體從“試驗(yàn)”位置搖至“連接”過程中，安全隔板逐漸打開，本體母線穿過安全隔板與抽屜座母線咬合接觸。

萬能式斷路器的安全隔板起到絕緣隔離作用，方便本體檢修，提高安全性?，F(xiàn)有萬能式斷路器通過本體驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置將安全隔板打開，目前打開安全隔板裝置的結(jié)構(gòu)有多種形式，但對(duì)于結(jié)構(gòu)緊湊斷路器，打開安全隔板裝置結(jié)構(gòu)，對(duì)零部件加工精度要求較高，復(fù)雜導(dǎo)致不易裝配和維護(hù)且可靠性不高。同時(shí)，現(xiàn)有安全隔板導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，由于需要滑板頂開頂板，使滑板長(zhǎng)度加長(zhǎng)，從而抽屜座縱向深度加深，不利于現(xiàn)有斷路器小型化趨勢(shì)的發(fā)展，況且該結(jié)構(gòu)安裝隔板是在頂板作用下，被動(dòng)張開，且相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向不一致，可能會(huì)導(dǎo)致安全隔板卡死。進(jìn)而降低了安裝隔板的使用穩(wěn)定性。

萬能式斷路器在手動(dòng)儲(chǔ)能時(shí)，需要用手指伸入手柄槽內(nèi)將儲(chǔ)能手柄從罩殼手柄槽內(nèi)搬出手柄進(jìn)行儲(chǔ)能，儲(chǔ)能手柄復(fù)位時(shí)再嵌于罩殼手柄槽內(nèi)，此種方式不便于將儲(chǔ)能手柄從罩殼手柄槽內(nèi)扳出，影響了手柄的使用效率。并且，現(xiàn)有斷路器抽屜座上的掛鎖裝置旁邊無掛鎖裝置標(biāo)識(shí)，導(dǎo)致用戶不明確掛鎖裝置的準(zhǔn)確位置，更不明確應(yīng)該使用多大直徑的掛鎖去鎖定，影響了萬能式斷路器的使用效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種通用性強(qiáng)、安裝簡(jiǎn)便、傳動(dòng)可靠的斷路器的安全隔板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種斷路器的安全隔板，安全隔板3安裝在斷路器的抽屜座2內(nèi)，所述抽屜座2的抽屜座底板22上還安裝有能夠相對(duì)安全隔板3滑動(dòng)的本體1，其特征在于：安全隔板3包括固定隔板31和活動(dòng)隔板32，活動(dòng)隔板32滑動(dòng)安裝在固定隔板31上?；顒?dòng)隔板32與本體1之間安裝有傳動(dòng)裝置，所述的傳動(dòng)裝置與本體1相對(duì)設(shè)置，并且本體1滑動(dòng)時(shí)能夠驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)隔板32相對(duì)于固定隔板31移動(dòng)。

進(jìn)一步，所述的傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)桿36，所述傳動(dòng)桿36的一端連接安裝在抽屜座底板22上，傳動(dòng)桿36的另一端通過轉(zhuǎn)接片37與活動(dòng)隔板32上固定安裝的連接固定件322相連接，并且轉(zhuǎn)接片37使傳動(dòng)桿36與轉(zhuǎn)接片37相連接的端部能夠相對(duì)于連接固定件322擺動(dòng)。

進(jìn)一步，所述傳動(dòng)桿36的兩端分別是傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)端361和傳動(dòng)桿自由端362，所述的傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)端361與抽屜座底板22轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的傳動(dòng)桿自由端362與連接固定件322之間設(shè)有轉(zhuǎn)接片37，所述轉(zhuǎn)接片37的兩端分別與連接固定件322和傳動(dòng)桿自由端362孔軸旋轉(zhuǎn)連接，傳動(dòng)桿自由端362能夠相對(duì)轉(zhuǎn)接片37轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)能夠繞連接固定件322相對(duì)于活動(dòng)隔板32擺動(dòng)從而帶動(dòng)活動(dòng)隔板32相對(duì)固定隔板31移動(dòng)。

進(jìn)一步，所述的安全隔板3處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述的傳動(dòng)桿自由端362置于活動(dòng)隔板32安裝有連接固定件322的一側(cè)，安全隔板3處于打開狀態(tài)時(shí)，傳動(dòng)桿自由端362穿過活動(dòng)隔板32置于活動(dòng)隔板32的另一側(cè)。

進(jìn)一步，所述傳動(dòng)桿36的側(cè)邊緣上設(shè)有與本體1的絕緣底板11接觸連接的導(dǎo)向凸起363，所述的導(dǎo)向凸起363包括沿傳動(dòng)桿36的側(cè)邊緣傾斜設(shè)置的驅(qū)動(dòng)斜面3631，所述絕緣底板11的邊沿與驅(qū)動(dòng)斜面3631滑動(dòng)接觸連接，絕緣底板11能夠驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿36帶動(dòng)活動(dòng)隔板32相對(duì)于固定隔板31移動(dòng)，并且活動(dòng)隔板32上安裝有用于復(fù)位活動(dòng)隔板32的復(fù)位彈簧34。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)向凸起363還包括與驅(qū)動(dòng)斜面3631的端部相連接的限位 平面3632，所述的限位平面3632能與絕緣底板11的底面匹配接觸連接。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)斜面3631與傳動(dòng)桿36的側(cè)邊緣之間的夾角范圍是30°至45°，并且限位平面3632在安全隔板3處于打開狀態(tài)時(shí)與絕緣底板11匹配接觸連接且平行于抽屜座底板22。

進(jìn)一步，所述的導(dǎo)向凸起363還包括兩端分別與驅(qū)動(dòng)斜面3631和限位平面3632相連接的弧形連接部3633。

進(jìn)一步，所述連接固定件322的形狀是圓弧型，所述傳動(dòng)桿自由端362的形狀也是圓弧型，并且連接固定件322的側(cè)壁與傳動(dòng)桿自由端362的側(cè)壁相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)接片37的兩端開設(shè)有分別用于連接連接固定件322和傳動(dòng)桿自由端362的安裝孔，并且轉(zhuǎn)接片37兩端的安裝孔之間的距離等于連接固定件322的中心點(diǎn)M與傳動(dòng)桿自由端362的中心點(diǎn)N之間的距離，從而使得連接固定件322的側(cè)壁與傳動(dòng)桿自由端362的側(cè)壁能夠接觸連接。

本發(fā)明的斷路器的安全隔板通過傳動(dòng)桿的端部能夠相對(duì)于連接固定件擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了本體、傳動(dòng)桿及活動(dòng)隔板之間的準(zhǔn)確傳動(dòng)配合，保證了傳動(dòng)過程的準(zhǔn)確性和可靠性，同時(shí)簡(jiǎn)化了傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的連桿傳動(dòng)方式的一種實(shí)施例的示意圖；

圖2是本發(fā)明的連桿傳動(dòng)方式的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)安裝圖；

圖3是圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的推板傳動(dòng)方式的一種實(shí)施例的示意圖；

圖5是本發(fā)明的推板傳動(dòng)方式的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)安裝圖；

圖6是圖4的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明的連桿傳動(dòng)方式的另一種實(shí)施例分離狀態(tài)的示意圖；

圖8是本發(fā)明的連桿傳動(dòng)方式的另一種實(shí)施例連接狀態(tài)的示意圖；

圖9是圖7的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖8的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明的傳動(dòng)桿與連接固定件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本發(fā)明的連桿傳動(dòng)方式的又一種實(shí)施例的示意圖；

圖13是本發(fā)明的連桿傳動(dòng)方式的又一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)安裝圖；

圖14是圖12的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是本發(fā)明的導(dǎo)向片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)滑塊的結(jié)構(gòu)安裝圖；

圖17是本發(fā)明的第一連桿與第二連桿的結(jié)構(gòu)安裝圖；

圖18是本發(fā)明的第一連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19是本發(fā)明的第二連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20是本發(fā)明的安全隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21是本發(fā)明的連桿傳動(dòng)方式的又一種實(shí)施例分離狀態(tài)的示意圖；

圖22是本發(fā)明的連桿傳動(dòng)方式的又一種實(shí)施例連接狀態(tài)的示意圖；

圖23是本發(fā)明的抽屜座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖24是本發(fā)明的指示件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖25是本發(fā)明的指示件的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)安裝圖；

圖26是本發(fā)明的指示件的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)安裝圖；

圖27是本發(fā)明的本體與抽屜座的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖28是本發(fā)明的本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖29是本發(fā)明的手柄操作槽一種實(shí)施例的示意圖；

圖30是本發(fā)明的手柄操作槽另一種實(shí)施例的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1至30給出本發(fā)明的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本發(fā)明的斷路器的安全隔板具體實(shí)施方式。本發(fā)明的斷路器的安全隔板不限于以下實(shí)施例的描述。

本發(fā)明的斷路器包括本體1和抽屜座2，所述的本體1包括相互驅(qū)動(dòng)連接的操作機(jī)構(gòu)和觸頭系統(tǒng)，操作機(jī)構(gòu)的外殼13上安裝有用于對(duì)操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行儲(chǔ)能的手柄15，本體1滑動(dòng)安裝在抽屜座2內(nèi)，抽屜座2內(nèi)還安裝有安全隔板3。圖23中的抽屜座2包括抽屜座底板22，所述抽屜座底板22的兩側(cè)垂直安裝有抽屜座側(cè)板21，抽屜座底板22的前側(cè)安裝有罩殼23，抽屜座底板22的后側(cè) 垂直安裝有安全隔板3，抽屜座底板22上還固定安裝有用于支撐本體1且與本體1滑動(dòng)接觸連接的本體滑軌221，本體1能夠在抽屜座底板22的前側(cè)與抽屜座底板22的后側(cè)之間滑動(dòng)。所述的安全隔板3包括固定隔板31和活動(dòng)隔板32，所述的固定隔板31固定安裝在抽屜座底板22上，所述的活動(dòng)隔板32滑動(dòng)安裝在固定隔板31上。

本體1在抽屜座底板22上的滑動(dòng)具有三個(gè)狀態(tài)，分別是分離狀態(tài)、試驗(yàn)狀態(tài)和連接狀態(tài)。本體1在抽屜座底板22上的滑動(dòng)能夠驅(qū)動(dòng)活動(dòng)隔板32相對(duì)固定隔板31移動(dòng)。具體地，活動(dòng)隔板32與本體1之間安裝有傳動(dòng)裝置，當(dāng)本體1處于分離狀態(tài)和試驗(yàn)狀態(tài)位置之間時(shí)，固定隔板31與活動(dòng)隔板32之間無縫隙，安全隔板3處于關(guān)閉狀態(tài)，對(duì)本體1的母線和抽屜座2的母線起到隔離絕緣作用。當(dāng)本體1從試驗(yàn)狀態(tài)搖至連接狀態(tài)的過程中，能夠驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)隔板32相對(duì)于固定隔板31移動(dòng)，固定隔板31與活動(dòng)隔板32之間產(chǎn)生縫隙，安全隔板3逐漸打開，本體1的母線穿過安全隔板3與抽屜座2的母線咬合接觸連接。

本發(fā)明的本體1與安全隔板3之間通過如下的幾種實(shí)施例的傳動(dòng)裝置進(jìn)行傳動(dòng)連接，從而完成本體1驅(qū)動(dòng)安全隔板3打開。

實(shí)施例一：

圖1至圖3中的活動(dòng)隔板32與本體1之間安裝有傳動(dòng)裝置，并且本體1滑動(dòng)時(shí)能夠驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)隔板32相對(duì)于固定隔板31移動(dòng)。具體地，所述的傳動(dòng)裝置包括安裝在活動(dòng)隔板32與抽底座底板22之間的連桿33，所述連桿33的一端滑動(dòng)安裝在抽屜座底板22上，連桿33的另一端與活動(dòng)隔板32相連接，本體1相對(duì)抽屜座底板22移動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)連桿33一端滑動(dòng)從而帶動(dòng)活動(dòng)隔板32相對(duì)于固定隔板31移動(dòng)。本實(shí)施例中的連桿采用一端滑動(dòng)另一端固定的安裝方式，不僅提高了連桿移動(dòng)的靈活性，同時(shí)保證了連桿動(dòng)作過程的穩(wěn)定可靠性。

所述連桿33的兩端分別是連桿滑動(dòng)端332和連桿轉(zhuǎn)動(dòng)端333，所述的抽屜座底板22上固定安裝有連桿滑軌331，所述的連桿滑動(dòng)端332上與連桿滑軌331配合滑動(dòng)連接，所述的連桿轉(zhuǎn)動(dòng)端333與活動(dòng)隔板32旋轉(zhuǎn)連接。具體地， 連桿滑軌331成長(zhǎng)條形的U型槽結(jié)構(gòu)，連桿滑軌331的U型槽的兩側(cè)壁上設(shè)有條形滑孔，連桿33一端的連桿滑動(dòng)端332的兩側(cè)設(shè)有連桿滾子3321，連桿滑動(dòng)端332伸入連桿滑軌331的U型槽中，連桿滾子3321穿過條形滑孔進(jìn)行滑動(dòng)配合。特別地，抽屜座底板22上固定安裝有與本體1滑動(dòng)連接的本體滑軌221，連桿滑軌331和連桿33安裝在本體滑軌221的一側(cè)。連桿滑軌保證了連桿滑動(dòng)的穩(wěn)定性，提高了安裝隔板工作可靠性，同時(shí)連桿滑軌的安裝位置提高了連桿的安裝效率及裝配穩(wěn)定性。

所述的活動(dòng)隔板32上設(shè)有連接加固板321，所述的連接加固板321上固定安裝有連接固定件322，所述連桿33的連桿轉(zhuǎn)動(dòng)端333與連接固定件322旋轉(zhuǎn)連接。此外，抽屜座側(cè)板21上開設(shè)有用于導(dǎo)向限位的槽狀特征(圖中未示出)，所述的槽狀特征與活動(dòng)隔板32的側(cè)邊緣滑動(dòng)接觸連接。連接加固板保證了連桿與活動(dòng)隔板連接的可靠性，槽狀特征提高了活動(dòng)隔板移動(dòng)的穩(wěn)定性。

所述的活動(dòng)隔板32上還安裝有用于復(fù)位活動(dòng)隔板32的復(fù)位彈簧34，并且復(fù)位彈簧34釋能時(shí)帶動(dòng)活動(dòng)隔板32相對(duì)固定隔板31移動(dòng)至關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)活動(dòng)隔板32帶動(dòng)連桿33遠(yuǎn)離本體1。具體地，抽屜座側(cè)板21上固定安裝有彈簧安裝軸341，復(fù)位彈簧34的兩端分別與彈簧安裝軸341以及活動(dòng)隔板32連接安裝，復(fù)位彈簧安裝在抽屜座側(cè)板上保證了彈簧的連接強(qiáng)度。同時(shí)復(fù)位彈簧34的安裝不僅限于上述的復(fù)位彈簧安裝實(shí)施例，復(fù)位彈簧34還可以安裝在連桿33與抽屜座底板22之間，并且復(fù)位彈簧34儲(chǔ)能時(shí)連桿33與本體1之間相連接，復(fù)位彈簧34釋能時(shí)連桿33與本體1之間存在間距。

本實(shí)施例的本體1移動(dòng)至分離狀態(tài)和試驗(yàn)狀態(tài)之間時(shí)，所述連桿33的側(cè)邊緣與本體1之間存在間距，連桿33的連桿滑動(dòng)端332上的連桿滾子3321置于連桿滑軌331的端部，所述的活動(dòng)隔板32將固定隔板31上的母排過孔遮擋從而處于關(guān)閉狀態(tài)，本體1由試驗(yàn)狀態(tài)移動(dòng)至連接狀態(tài)時(shí)，連桿33的側(cè)邊緣與本體1之間接觸連接且相互作用，連桿滾子3321滑至連桿滑軌331的中部，活動(dòng)隔板32沿固定隔板31向抽屜座底板22方向移動(dòng)露出母排過孔從而處于打開狀態(tài)。

實(shí)施例二：

圖7至圖10的實(shí)施例二中包括安裝在活動(dòng)隔板32與本體1之間的傳動(dòng)裝置，不同于實(shí)施例一中的連桿33，本實(shí)施例中的傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)桿36，所述傳動(dòng)桿36的一端連接安裝在抽屜座底板22上，傳動(dòng)桿36的另一端通過轉(zhuǎn)接片37與活動(dòng)隔板32上固定安裝的連接固定件322相連接，并且轉(zhuǎn)接片37使傳動(dòng)桿36與轉(zhuǎn)接片37相連接的端部能夠相對(duì)于連接固定件322擺動(dòng)。本實(shí)施例中的傳動(dòng)桿通過轉(zhuǎn)接片與連接固定件安裝實(shí)現(xiàn)了相對(duì)連接固定件擺動(dòng)，進(jìn)而使得本體與活動(dòng)隔板傳動(dòng)連接方式簡(jiǎn)單可靠，提高了裝配安裝效率及傳動(dòng)過程的準(zhǔn)確性。

所述傳動(dòng)桿36的兩端分別是傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)端361和傳動(dòng)桿自由端362，所述的傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)端361與抽屜座底板22轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的傳動(dòng)桿自由端362與連接固定件322之間設(shè)有轉(zhuǎn)接片37，所述轉(zhuǎn)接片37的兩端分別與連接固定件322和傳動(dòng)桿自由端362孔軸旋轉(zhuǎn)連接，傳動(dòng)桿自由端362能夠相對(duì)轉(zhuǎn)接片37轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)能夠繞連接固定件322相對(duì)于活動(dòng)隔板32擺動(dòng)從而帶動(dòng)活動(dòng)隔板32相對(duì)固定隔板31移動(dòng)。具體地，安全隔板3處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，傳動(dòng)桿自由端362置于活動(dòng)隔板32安裝有連接固定件322的一側(cè)，安全隔板3處于打開狀態(tài)時(shí)，傳動(dòng)桿自由端362穿過活動(dòng)隔板32置于活動(dòng)隔板32的另一側(cè)。轉(zhuǎn)接片不僅實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)桿的端部能夠相對(duì)連接固定件擺動(dòng)，同時(shí)保證了二者連接的可靠性。同時(shí)，傳動(dòng)桿自由端能夠穿過活動(dòng)隔板設(shè)置，使得傳動(dòng)桿的動(dòng)作更為靈活穩(wěn)定。

所述傳動(dòng)桿36的側(cè)邊緣上設(shè)有與本體1的絕緣底板11接觸連接的導(dǎo)向凸起363，所述的導(dǎo)向凸起363包括沿傳動(dòng)桿36的側(cè)邊緣傾斜設(shè)置的驅(qū)動(dòng)斜面3631，所述絕緣底板11的邊沿與驅(qū)動(dòng)斜面3631滑動(dòng)接觸連接，絕緣底板11能夠驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿36帶動(dòng)活動(dòng)隔板32相對(duì)于固定隔板31移動(dòng)，并且活動(dòng)隔板32上安裝有用于復(fù)位活動(dòng)隔板32的復(fù)位彈簧34。導(dǎo)向凸起保證了本體與傳動(dòng)桿滑動(dòng)接觸連接的順暢性及準(zhǔn)確性，提高了活動(dòng)隔板運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

導(dǎo)向凸起363還包括與驅(qū)動(dòng)斜面3631的端部相連接的限位平面3632，所述的限位平面3632能與絕緣底板11的底面匹配接觸連接。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)斜面3631與傳動(dòng)桿36的側(cè)邊緣之間的夾角范圍是30°至45°，并且限位平面3632在安全隔板3處于打開狀態(tài)時(shí)與絕緣底板11匹配接觸連接且平行于抽屜座底 板22。特別地，導(dǎo)向凸起363還包括兩端分別與驅(qū)動(dòng)斜面3631和限位平面3632相連接的弧形連接部3633。限位平面使得本體能夠穩(wěn)定地壓住傳動(dòng)桿，使得活動(dòng)隔板能夠保持在打開狀態(tài)下。同時(shí)，弧形連接部使得本體下壓傳動(dòng)桿的過程更為輕松省力，進(jìn)一步使得操作更為簡(jiǎn)便。

圖11中的連接固定件322的形狀是圓弧型，所述傳動(dòng)桿自由端362的形狀也是圓弧型，并且連接固定件322的側(cè)壁與傳動(dòng)桿自由端362的側(cè)壁相對(duì)設(shè)置。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)接片37的兩端開設(shè)有分別用于連接連接固定件322和傳動(dòng)桿自由端362的安裝孔，并且轉(zhuǎn)接片37兩端的安裝孔之間的距離等于連接固定件322的中心點(diǎn)M與傳動(dòng)桿自由端362的中心點(diǎn)N之間的距離，從而使得連接固定件322的側(cè)壁與傳動(dòng)桿自由端362的側(cè)壁能夠接觸連接。轉(zhuǎn)接片的長(zhǎng)度關(guān)系使得安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作過程穩(wěn)定可靠。

實(shí)施例三：

圖4至圖6中實(shí)施例三的傳動(dòng)裝置包括活動(dòng)隔板32上的推板35和本體1上的導(dǎo)向塊12，活動(dòng)隔板32上設(shè)有用于帶動(dòng)活動(dòng)隔板32相對(duì)固定隔板31移動(dòng)的推板35，本體1上設(shè)有與推板35滑動(dòng)接觸連接的導(dǎo)向塊12，所述本體1移動(dòng)時(shí)通過推板35和導(dǎo)向塊12之間設(shè)置的導(dǎo)向斜面123驅(qū)動(dòng)推板35帶動(dòng)活動(dòng)隔板32移動(dòng)。所述的導(dǎo)向斜面123設(shè)置在推板35上，或設(shè)置在導(dǎo)向塊12上。推板與導(dǎo)向塊通過導(dǎo)向斜面配合傳動(dòng)的方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且功能可靠，提高了本體驅(qū)動(dòng)活動(dòng)隔板移動(dòng)的可靠性及準(zhǔn)確性。

具體地，所述的導(dǎo)向斜面123設(shè)置在導(dǎo)向塊12的端部，且導(dǎo)向斜面123自本體1向活動(dòng)隔板32向上傾斜。所述推板35的端部一側(cè)安裝有與導(dǎo)向斜面123滑動(dòng)接觸連接的推板滾子351，并且本體1相對(duì)安全隔板3移動(dòng)時(shí)導(dǎo)向斜面123與推板滾子351相互作用從而驅(qū)動(dòng)活動(dòng)隔板32移動(dòng)。導(dǎo)向斜面與推板滾子配合作用的方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝配。同時(shí)保證了活動(dòng)隔板相對(duì)固定隔板的穩(wěn)定移動(dòng)。

所述的導(dǎo)向塊12還包括導(dǎo)向槽121，所述導(dǎo)向槽121的其中一側(cè)壁是與導(dǎo)向斜面123相連接的支撐壁1211，所述本體1移動(dòng)至連接狀態(tài)時(shí)推板滾子351置于導(dǎo)向槽121內(nèi)，并且推板滾子351的側(cè)壁與支撐壁1211相互接觸連接。 向槽121的端部設(shè)有與支撐壁1211相連接的限位壁1212。優(yōu)選地，所述限位壁1212與支撐臂1211之間的夾角小于90°；所述推板滾子351的直徑小于支撐壁1211的長(zhǎng)度。此外，導(dǎo)向斜面123的端部設(shè)有用于引導(dǎo)推板滾子351滑至導(dǎo)向斜面123的導(dǎo)向圓弧122。導(dǎo)向槽保證了推板與本體的穩(wěn)定連接，同時(shí)導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效地減小了使用空間。優(yōu)選方案中限位壁與支撐臂之間的角度關(guān)系使得推板滾子得到有效限位，提高了連接穩(wěn)定性。推板滾子與支撐臂的長(zhǎng)度關(guān)系使得推板滾子能夠穩(wěn)定地停留在導(dǎo)向槽內(nèi)。同時(shí)，導(dǎo)向圓弧保證了推板滾子的順暢滾動(dòng)，使得操作過程更為簡(jiǎn)便。

所述的活動(dòng)隔板32上還安裝有用于復(fù)位活動(dòng)隔板32的復(fù)位彈簧34，所述的復(fù)位彈簧34與活動(dòng)隔板32的連接端和推板35與活動(dòng)隔板32的連接端相鄰設(shè)置且處于同一直線上。具體地，抽屜座2包括相互垂直連接的抽屜座底板22和抽屜座側(cè)板21，安全隔板3的底部和側(cè)部分別與抽屜座底板22和抽屜座側(cè)板21垂直連接，本體1滑動(dòng)安裝在抽屜座底板22上能夠相對(duì)安全隔板3移動(dòng)，并且抽屜座側(cè)板21上固定安裝有彈簧安裝軸341，復(fù)位彈簧34的兩端分別與彈簧安裝軸341以及安全隔板3的活動(dòng)隔板32連接安裝。復(fù)位彈簧34的安裝位置不僅限于上述的復(fù)位彈簧安裝實(shí)施例，復(fù)位彈簧34還可以安裝在固定隔板31與活動(dòng)隔板32之間，特別地，圖20中的固定隔板31上設(shè)有用于導(dǎo)向限位活動(dòng)隔板32的隔板導(dǎo)向板311，活動(dòng)隔板安裝在固定隔板31與隔板導(dǎo)向板311之間且能夠相對(duì)固定隔板31移動(dòng)，復(fù)位彈簧34的一端固定安裝在固定隔板31上，另一端固定安裝在活動(dòng)隔板32的側(cè)邊緣。

本實(shí)施例中的本體1的兩側(cè)分別安裝有推板35，每個(gè)推板35的端部一側(cè)設(shè)有推板滾子351，本體1滑動(dòng)安裝在抽屜座2的抽屜座底板22上，所述的導(dǎo)向塊12上設(shè)有朝向抽屜座底板22設(shè)置的導(dǎo)向斜面123，所述的推板滾子351在本體1相對(duì)安全隔板3移動(dòng)時(shí)與導(dǎo)向斜面123滑動(dòng)接觸連接，從而使得推板35帶動(dòng)活動(dòng)隔板32向抽屜座底板22的方向移動(dòng)。

實(shí)施例四：

實(shí)施例四中的傳動(dòng)裝置包括與活動(dòng)隔板32驅(qū)動(dòng)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4。如圖12和圖13所示，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4和安全隔板3安裝在斷路器的抽屜座2內(nèi)， 并且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的兩端分別與安全隔板3和本體1相連接。具體地，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括用于傳動(dòng)連接本體1和活動(dòng)隔板32的連桿組件410，所述的連桿組件410包括至少兩根能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)連桿，連桿組件410的一端與本體1相連接，另一端與活動(dòng)隔板32相連接，本體1能夠推動(dòng)連桿組件的傳動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)活動(dòng)隔板32相對(duì)于固定隔板31移動(dòng)。優(yōu)選地，抽屜座底板22上設(shè)有用于安裝連桿組件410的抽屜座側(cè)板21，傳動(dòng)連桿分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在抽屜座側(cè)板21上。本實(shí)施例采用多根傳動(dòng)連桿的方式將本體與安全隔板相連，使得本體與安全隔板之間的傳動(dòng)連接穩(wěn)定準(zhǔn)確，同時(shí)連桿組件減小了抽屜座縱向深度，使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了動(dòng)作效率。并且傳動(dòng)連桿的安裝方式較為靈活，能夠方便地安裝在抽屜座側(cè)板上，提高了連桿組件的裝配效率。

圖14以及圖17至19中的連桿組件410包括兩根傳動(dòng)連桿，分別是第一連桿411和第二連桿412，所述第一連桿411與第二連桿412的對(duì)應(yīng)端部相連接，第一連桿411和第二連桿412分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在抽屜座2的抽屜座側(cè)板21上，并且第一連桿411的端部與本體1相連接，第二連桿412的端部與活動(dòng)隔板32相連接，本體1移動(dòng)驅(qū)動(dòng)第一連桿411轉(zhuǎn)動(dòng)使第一連桿411帶動(dòng)第二連桿412轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)活動(dòng)隔板32相對(duì)于固定隔板31移動(dòng)。優(yōu)選地，第一連桿411的一端安裝有能與本體1滑動(dòng)接觸連接的第一連桿滾子4111，第二連桿412的一端安裝有與第一連桿411的另一端滑動(dòng)接觸連接的第二連桿滾子4125，第二連桿412的另一端開設(shè)有與活動(dòng)隔板32孔軸旋轉(zhuǎn)連接的第二連桿傳動(dòng)孔4123。兩根傳動(dòng)連桿的結(jié)構(gòu)便于安裝，同時(shí)傳動(dòng)過程可靠不易發(fā)生脫落卡死等情況。同時(shí)，第一連桿與第二連桿之間以及第一連桿與本體之間通過滾子的接觸連接方式，保證了傳動(dòng)過程中連桿相互轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定準(zhǔn)確性。

所述的第一連桿411的中部開設(shè)有用于安裝的第一連桿安裝孔4112，第一連桿411可繞第一連桿安裝孔4112相對(duì)抽屜座側(cè)板21轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二連桿412的中部開設(shè)有用于安裝的第二連桿安裝孔4122，所述的第二連桿安裝孔4122為橢圓型結(jié)構(gòu)，第二連桿安裝孔4122通過固定在抽屜座側(cè)板21上的第二連桿安裝螺釘4124安裝在抽屜座側(cè)板21上，第二連桿412能夠通過第二連桿安裝孔4122沿第二連桿安裝螺釘4124移動(dòng)，并且第二連桿412還能夠繞第二連桿安裝螺釘4124轉(zhuǎn)動(dòng)。橢圓形的第二連桿安裝孔使得第二連桿不僅能夠轉(zhuǎn)動(dòng)， 同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)，提高了第二連桿運(yùn)動(dòng)的靈活性。

圖16、圖21和圖22中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4還包括固定安裝在本體1側(cè)壁上的驅(qū)動(dòng)滑塊413，所述的驅(qū)動(dòng)滑塊413在本體1處于試驗(yàn)狀態(tài)或連接狀態(tài)時(shí)與連桿組件410的端部接觸連接。驅(qū)動(dòng)滑塊413的端部設(shè)有與連桿組件410的一端相對(duì)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)滑塊斜面4131，并且本體1滑動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)滑塊斜面4131能與連桿組件410的一端接觸連接，驅(qū)動(dòng)連桿組件410的傳動(dòng)連桿相互作用轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連桿組件410的另一端帶動(dòng)活動(dòng)隔板32移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滑塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且安裝位置簡(jiǎn)便，同時(shí)驅(qū)動(dòng)滑塊斜面能夠使本體的驅(qū)動(dòng)過程更為省力。

本實(shí)施例的安全隔板3垂直安裝在抽屜座底板22上，安全隔板3的兩側(cè)分別設(shè)有安裝在抽屜座底板22上的抽屜座側(cè)板21，每個(gè)抽屜座側(cè)板21上分別安裝有連桿組件410，活動(dòng)隔板32的兩側(cè)分別通過傳動(dòng)連接片414與對(duì)應(yīng)抽屜座側(cè)板21上的連桿組件410的端部相連接。圖20中的傳動(dòng)連接片414的形狀為L(zhǎng)型，L型的傳動(dòng)連接片414的兩端分別與連桿組件410和活動(dòng)隔板32相連接，并且傳動(dòng)連接片414與抽屜座側(cè)板21之間還設(shè)有用于復(fù)位活動(dòng)隔板32的復(fù)位彈簧34。

圖12至圖14中的連桿組件410與活動(dòng)隔板32相連接的端部滑動(dòng)安裝在限位槽420內(nèi)，本體1能夠驅(qū)動(dòng)連桿組件410的端部相對(duì)限位槽420滑動(dòng)從而帶動(dòng)活動(dòng)隔板32相對(duì)固定隔板31移動(dòng)。導(dǎo)向槽防止活動(dòng)隔板在滑動(dòng)中出現(xiàn)卡死的情況，提高了活動(dòng)隔板相對(duì)固定隔板移動(dòng)的穩(wěn)定性及安全可靠性。

所述的限位槽420固定安裝在抽屜座2的抽屜座側(cè)板21上，限位槽420相對(duì)設(shè)置在活動(dòng)隔板32的頂部，所述的活動(dòng)隔板32的底部與抽屜座2的抽屜座底板22相對(duì)設(shè)置，所述連桿組件410的端部?jī)蓚?cè)分別與限位槽420以及活動(dòng)隔板32相連接。優(yōu)選地，限位槽420是固定安裝在抽屜座側(cè)板21上的U型槽狀結(jié)構(gòu)，連桿組件410的端部安裝有與限位槽420滑動(dòng)連接的連桿滑塊4121。限位槽的安裝位置不會(huì)影響活動(dòng)隔板的正常運(yùn)動(dòng)，同時(shí)對(duì)活動(dòng)隔板的運(yùn)動(dòng)方向起到了有效地限位。限位槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝，同時(shí)連桿滑塊保證了連桿組件滑動(dòng)的順暢性。

圖14中的連桿組件410的端部與活動(dòng)隔板32之間安裝有L型的傳動(dòng)連接 片414，所述傳動(dòng)連接片414的兩端分別與連桿組件410和活動(dòng)隔板32相連接，并且傳動(dòng)連接片414與連桿組件410固定的一端安裝有用于復(fù)位活動(dòng)隔板32的復(fù)位彈簧34。

所述第二連桿412的端部一側(cè)通過連桿滑塊4121滑動(dòng)安裝在限位槽420內(nèi)，并且第二連桿412的端部另一側(cè)還通過傳動(dòng)連接片414與活動(dòng)隔板32相連接，本體1能夠驅(qū)動(dòng)第一連桿411帶動(dòng)第二連桿412轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)活動(dòng)隔板32相對(duì)限位槽420移動(dòng)。本實(shí)施例的連桿組件410動(dòng)作時(shí)，本體1能夠推動(dòng)第一連桿411做順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，第一連桿411帶動(dòng)個(gè)第二連桿412做逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，第二連桿412的端部在限位槽420的導(dǎo)向作用下帶動(dòng)活動(dòng)隔板32向抽屜座底板22的方向做豎直運(yùn)動(dòng)。

所述限位槽420的安全位置及結(jié)構(gòu)實(shí)施例不僅限于上述方式，限位槽420還可以是開設(shè)在抽屜座2的抽屜座側(cè)板21上的槽狀結(jié)構(gòu)，限位槽420分別設(shè)置在抽屜座側(cè)板21的頂部和底部，其中一個(gè)限位槽420與連桿組件410的端部滑動(dòng)連接，另外一個(gè)限位槽420與活動(dòng)隔板32的側(cè)邊緣滑動(dòng)連接；或者抽屜座側(cè)板21上開設(shè)有一個(gè)限位槽420，并且限位槽420的兩端分別延伸至抽屜座側(cè)板21的頂部和底部。

圖13和15中的安全隔板3安裝在抽底座2的抽屜座底板22上，所述的抽屜座底板22上還固定安裝有導(dǎo)向片430，所述的導(dǎo)向片430與活動(dòng)隔板32接觸連接用于限位活動(dòng)隔板32的運(yùn)動(dòng)方向。具體地，導(dǎo)向片430為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，L型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向片430包括相互垂直的導(dǎo)向限位部431和導(dǎo)向安裝部432，圖20中的活動(dòng)隔板32的邊沿設(shè)有活動(dòng)隔板導(dǎo)向片323，所述的活動(dòng)隔板導(dǎo)向片323置于導(dǎo)向限位部431與固定隔板31之間，并且活動(dòng)隔板導(dǎo)向片323與導(dǎo)向限位部431滑動(dòng)接觸連接，所述的導(dǎo)向安裝部432固定安裝在抽屜座底板22上。此外，導(dǎo)向限位部431的端部設(shè)有U型導(dǎo)向特征4311，所述U型導(dǎo)向特征4311的兩端分別與活動(dòng)隔板導(dǎo)向片323的兩側(cè)接觸連接。抽屜座底板上的導(dǎo)向片進(jìn)一步提高了活動(dòng)隔板移動(dòng)過程的準(zhǔn)確性，同時(shí)導(dǎo)向片與限位槽的配合構(gòu)成了對(duì)活動(dòng)隔板整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程的穩(wěn)定限位。同時(shí)L型的導(dǎo)向片安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了裝配效率。并且U型導(dǎo)向特征放置活動(dòng)隔板在運(yùn)動(dòng)過程中的左右晃動(dòng)，提高了活動(dòng)隔板運(yùn)動(dòng)過程的準(zhǔn)確性。

同時(shí)，如圖23-26所示，本發(fā)明的抽屜座底板22的側(cè)邊緣安裝有罩殼23，所述的本體1能夠相對(duì)抽屜座底板22向罩殼23方向滑動(dòng)，圖23和24中的罩殼23上設(shè)有用于將本體1鎖定在分離狀態(tài)的鎖桿231，所述的鎖桿231滑動(dòng)安裝在罩殼23上的鎖桿安裝孔232內(nèi)，罩殼23上還設(shè)有置于鎖桿安裝孔232的一側(cè)且用于指示掛鎖安裝的掛鎖指示件233。掛鎖指示件可以對(duì)掛鎖位置以及所用掛鎖的規(guī)格做出清晰指示，便于操作者的使用，進(jìn)而提高了使用效率。

所述的罩殼23表面還設(shè)有凹槽234，所述鎖桿安裝孔232與罩殼23相連通的開口設(shè)置在凹槽234的底面上，所述的掛鎖指示件233在凹槽234的底面且置于鎖桿安裝孔232一側(cè)。優(yōu)選地，凹槽234的底面是弧面結(jié)構(gòu)，并且鎖桿安裝孔232與罩殼23相連通的開口設(shè)置在弧面結(jié)構(gòu)的中心，掛鎖指示件233置于弧面結(jié)構(gòu)的中心與側(cè)邊緣之間。特別地，凹槽234的底面內(nèi)嵌設(shè)安裝有與掛鎖指示件233相對(duì)設(shè)置的發(fā)光二極管?；⌒蔚陌疾郾阌趻戽i操作，提高了掛鎖安裝過程的準(zhǔn)確性，同時(shí)指示件置于弧面結(jié)構(gòu)上便于觀察。并且發(fā)光二極管便于掛鎖操作。

圖25所示的是掛鎖指示件233的一種實(shí)施例，所述的掛鎖指示件233為膜狀結(jié)構(gòu)，膜狀結(jié)構(gòu)的掛鎖指示件233貼附安裝在罩殼23的表面。具體地，掛鎖指示件233包括第一指示膜狀體2331和第二指示膜狀體2332，所述的第一指示膜狀體2331與第二指示膜狀體2332相連接并貼附在鎖桿安裝孔232一側(cè)的罩殼23上，并且第一指示膜狀體2331和第二指示膜狀體2332分別印有用于指示掛鎖位置及掛鎖直徑的標(biāo)識(shí)。膜狀結(jié)構(gòu)的指示件便于安裝，提高了安裝效率。同時(shí)指示件可顯示多種掛鎖安裝的信息，便于操作者的使用提高了指示件的使用效率。

圖26所示的是掛鎖指示件233的另一種實(shí)施例，所述的掛鎖指示件233與罩殼23通過二次注塑或者一次雙色注塑加工成一體結(jié)構(gòu)，鎖桿231是片狀結(jié)構(gòu)，鎖桿安裝孔232是與鎖桿231相匹配的條狀結(jié)構(gòu)，并且掛鎖指示件233的高度比條狀結(jié)構(gòu)的鎖桿安裝孔232的高度低。注塑成型的指示件安裝穩(wěn)定，提高了指示件的穩(wěn)定性。

所述掛鎖指示件233還能夠以標(biāo)貼形式貼附安裝在罩殼23的表面。

如圖27-30所示，本發(fā)明的本體1包括外殼13，圖27和圖28中的外殼13上開設(shè)有手柄容納槽14，所述的手柄容納槽14內(nèi)安裝有用于對(duì)本體1的操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行儲(chǔ)能的手柄15，并且手柄容納槽14外側(cè)對(duì)應(yīng)的外殼13上還開設(shè)有手柄操作槽16，所述的手柄操作槽16與手柄容納槽14相連通，手柄15與手柄操作槽16相對(duì)設(shè)置。手柄操作槽便于使用時(shí)將手柄從手柄容納槽內(nèi)拔出，使得操作手柄的過程更為簡(jiǎn)便。

所述的手柄操作槽16的深度大于手柄容納槽14的深度，并且手柄操作槽16的底面與側(cè)邊緣之間設(shè)有圓弧導(dǎo)向面161。手柄操作槽的深度增加了操作者接觸手柄側(cè)壁的面積，提高了操作過程的穩(wěn)定性。同時(shí)圓弧導(dǎo)向面提高了使用準(zhǔn)確性，且較為美觀。

圖29所示的是手柄操作槽16的一種實(shí)施例，所述的手柄操作槽16設(shè)置在手柄容納槽14端部的外側(cè)，并且手柄操作槽16的一側(cè)與手柄容納槽14的端面相連通。具體地，手柄15匹配安裝在手柄容納槽14內(nèi)，手柄操作槽16是正方形結(jié)構(gòu)，并且正方形結(jié)構(gòu)的手柄操作槽16的寬度大于手柄容納槽14的寬度。此外，手柄15的端部設(shè)有手柄操作端151，手柄操作端151置于手柄操作槽16內(nèi)，并且手柄操作端151的長(zhǎng)度M是手柄操作槽16的邊長(zhǎng)N的三分之一。手柄操作在設(shè)計(jì)在端部使得拉動(dòng)手柄的初始過程更為簡(jiǎn)便，且由于端部離手柄轉(zhuǎn)軸較遠(yuǎn)，因此更為省力。同時(shí)正方形結(jié)構(gòu)的手柄操作槽便于加工，且手柄操作槽的寬度便于對(duì)手柄進(jìn)行操作，并且手柄的端部?jī)H相對(duì)占據(jù)了手柄操作槽的部分空間，剩余空間便于操作者拉動(dòng)手柄進(jìn)行操作，提高了使用效率。。

圖30所示的是手柄操作槽16的另一種實(shí)施例，所述的手柄操作槽16設(shè)置在手柄容納槽14的其中一側(cè)，或者手柄操作槽16分別設(shè)置在手柄容納槽14的兩側(cè)。具體地，手柄操作槽16設(shè)置在靠近手柄容納槽14端部的其中一側(cè)，或者手柄操作槽16分別設(shè)置在靠近手柄容納槽14端部的兩側(cè)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。